1、鋼結構網架支座預埋鋼板施工工法冠魯建設股份有限公司高海濤李丙勇王興關鍵詞：網架支座預埋鋼板錨筋塞焊二次灌漿1、前言1.1長期以來，施工單位對工業廠房及公共建筑大跨度屋面 結構支座預埋鋼板采用傳統的預埋方法，難以提高預埋精度，給 結構安裝時帶來麻煩，甚至引起支座返工處理等質量事故。首先 這些預埋件作為主體結構與屋面結構的主要連接件，是傳遞屋面 荷載的重要節點，一般按設計都埋設在框架梁柱交叉密集鋼筋 處，且鋼板面板尺寸又大又厚，其錨固鋼筋又粗又多，在安裝預 埋時很難符合精度要求。如要安放就位后焊牢在結構鋼筋上，仍 會在砼振搗中產生變位，更因鋼板較大，板底砼難以擠密，砼收 縮后造成板下空鼓是無法避免

2、的。1.2諸城農商銀行科技與營業樓及配套用房工程，營業樓局 部三層，屋面采用鋼結構網架平屋面，圖紙設計要求對網架支座 預埋鋼板提前進行預埋；圖紙設計網架支座預埋件尺寸為800X 800X20，共60塊，施工難度較大。1.3冠魯建設股份有限公司，在施工過程中，探索出一種“鋼 結構網架支座預埋鋼板施工工法”以滿足對精度要求高，提供了 工程施工質量，取得了很好的經濟效益及社會效益。2、工法特點2.1本工法把設計之預埋鋼板化整為零，分解后安裝。2.2預埋件鋼板和錨固鋼筋必須采用塞焊連接。2.3預埋鋼板和結構之間必須采用無收縮灌漿料填實。2.4本工法特別適用于主本結構鋼筋密集之外，效果更為突 出。2.5

3、本工法對預埋鋼板的平面位置、標高、板面水平度精度 較高的要求，能達到較高的可靠性。2.6本工法采用高強的無收縮灌漿料將能大大減少養護時 間，提前安裝，節約工期。3、適用范圍適用于體育館、影劇院、大會堂等公共建筑以及工業廠房之 大型裝配式的屋面結構所采用的預埋鋼板，以及其他設計有高精 度要求的預埋件。4、工藝原理4.1當在鋼筋密集的主體結構上預埋鋼板，錨固鋼筋又粗又 多，且有彎鉤，對結構的相對位置、標高、板面水平度要求較高， 一次整塊埋設有困難時可采用本工法。4.2按本法之特點先加工錨固鋼筋，經主體結構模板、鋼筋 驗收后，在支座位置定出預埋鋼板位置范圍，然后在該范圍內按 設計位置埋入錨固鋼筋（若

4、碰鋼筋可適當偏移），在控制插入錨 固筋的垂直度和筋頂的高度準確后，用水平小鋼筋二道點焊連成 整體，并和主筋焊牢以防變位和傾斜。4.3澆搗砼時，預埋件基座處砼面在凝前要清除水泥浮漿， 并掃毛，保持二次灌漿粘結面的粗糙。4.4砼澆灌后在支座位置定出埋鋼板的精確中心線（十字 線）用與預埋鋼板板面同規格的三合板（板上亦應彈出十字中心 線）蓋在涂有油漆的錨固筋頂面上，移動三合板使板上十字線和 基面上十字線對正（可用垂直或水平尺）。對準后用錘子敲打三 夾板，使錨固筋頂面上的油漆痕跡印到三夾板上，把每塊三夾板 都與支座編上對應號，標明底、面。作為樣板送到工廠加工、鉆 孔。4.5考慮到面板在套進錨固筋后調節標

5、高與水平的需要，在 面板四角設立4個中14穿螺栓的調節孔（孔底焊M12螺帽），安 裝時在4個調節孔套進4根中21T型微調螺栓則可使面板上、下 升降以達到準確調節功能。4.6用水平儀控制板面任一角標高后，通過擰動另外三角微 調螺栓控制其水平度，再用ST條式水平儀校驗。4.7標高、水平度達精度要求后，即將各錨固筋和鋼板點焊牢，然后開始對錨筋塞焊，檢查焊縫質量符合要求后，用氣焊割 去露出面板的多余錨筋。并用磨光機進行磨砂，直到平整。4.8最后在基座四周安角鋼或木料框模進行二次灌漿，灌漿 料為收縮自流平材料，采用高強早強型較為理想。5、工藝流程及施工要點5.1施工工藝流程施工工藝流程見下圖:二次灌漿施

6、工工藝流程見下圖:二次灌漿5.2、施工要點5.2.1錨固筋下料長度中露出砼結構面長度要考慮灌漿厚 度，鋼板厚度及預留量三者之和，一般二次自流平灌漿厚度至少 考慮留出40mm，預留量為3050mmo5.2.2插錨筋時間距要求鋼板設計的規定進行控制，并按鋼 結構工程施工及驗收規范中關于錨筋間距偏差不大于1cm要求 調整，若現場結構實在太密，要與設計單位商量調整。5.2.3面板塞焊坡口孔下口要比錨筋大4mm,即口徑為d+4mm（d為錨筋直徑），坡口斜度控制在45C。5.2.4高強無收縮灌漿料是以高強材料作為骨料以水泥為結 合劑輔以高流態、微膨脹防離析物質配制而成，在施工中加水量 應按隨貨提供產品合格

7、證上推薦用水量加入拌和，用水應采用飲 用水，使用其它水源時，應符合現行砼拌和用水標準（JGJ63） 規定。拌和可采用機械拌或人工拌，采用機械（強制式砼攪拌機 或砂漿機）一般攪拌時間為廣2分鐘，人工攪拌，應先加入2/3 用水量撐2分鐘其后加入剩余水量繼續攪拌至均勻，澆灌前基層 要澆水濕潤24小時，灌前1小時吸干積水。5.2.5根據灌漿料流動度特性，視情況可選擇自重法，高位 漏斗法和壓力灌漿法，看澆搗孔位置滿足漿流動范圍，澆灌厚度 300mm時應分2次灌，第一次不超100mm，且第一次灌后8T0h 進行第二次，澆灌過程嚴禁振搗，必要時可用竹片等進行拉動導 流。5.2.6攪拌地點應盡量靠近施工地點，

8、距離不宜過長，每次 攪拌量應視使用量多少而定，以保證60分鐘以內用完，現場使 用時嚴禁在其中摻任何外加劑。5.2.7澆灌應從一側或中央灌漿至另一側溢出為止，不得從四側同進灌漿。5.2.8灌漿完畢應立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋，達到拆 模時間后，可進行設計安裝，具體時間見下表：拆模和養護及環境溫度關系日最低氣溫（C）拆模時間（h）養護時間（h）-1009614057210515487N152476、材料與設備6.1面板、錨筋的鋼號、規格，電焊條型號，均應符合設計 和規范要求。面板應在裁剪后進行機械調平，保證板面平整度。 灌漿料選擇可按說明書選擇，并在使用之前送試驗室進行檢驗保 證其符合要求。6.

9、2、主要機械設備水平儀、經緯儀、ST150條式水平儀、測量儀器各1臺、電 焊機、磨光機、臺秤、漏斗、塑料桶，數量視預埋鋼板工程量而 定。6.3勞力組織：組織操作人員進行技術要領、操作規程、允許偏差標準交底， 明確崗位職責，備好工具材料。6.3.1安排2名工長測量放樣，包括彈線、測標高、垂直度、水平度，2名復核檢查。6.3.2木工4名，加工三合板樣板，涂油漆，對中壓痕定出 孔位。6.3.3具有上崗位證的電焊工若干，固定錨筋，焊水平筋， 以及氣焊割鋼筋和塞焊，磨光處理。6.3.4泥水工5名，按工藝要求調拌灌漿料，并灌漿。6.3.5試驗工人1人，協同配料，做無收縮砼試塊和塞焊試 件現場取樣，送檢。7

10、、質量要求7.1高強無收縮灌漿料的使用前先取樣檢驗流動度、豎向膨脹率、抗壓強度，應滿足材料使用說明書各項指標要求后使用。項目型號豎向膨脹率(%)抗壓強度(MPa)流動度(mm)1d1d3d28dCGM-1N0.02305040556585N270CGM-2N0.02222738455565N240CGM-3N0.02305040556585N2707.2根據鋼筋焊接施工及驗收規范JGJ18-96和設計精度 要求關于高精度預埋件質量標準按下表進行驗收。檢查內容允許值備注檢查工具鋼筋間距偏差V10mm若有調整要征求 設計同意用卷尺檢查面板裁剪后機械 調平，不得彎曲 翹扭V 0.5mm用插深塞尺塞焊

11、焊縫表面平 整焊縫不得有裂 紋局部下凹V1mm用直條尺上一標高差按設計精度標準若設計無明確精度要求，按規范水平儀軸線偏差同上同上經緯儀、卷尺水平傾斜度同上同上ST150(1Div=0.02mm/m)8、安全措施8.1操作工必須經過培訓和安全教育方可上崗，并進行安全 技術交底，有關人員必須持證上崗；8.2機械設備使用、維護應滿足有關規范要求；8.3高空作業時，須配戴勞保用品；8.4臨時用電的架設應滿足施工現場臨時用電安全技術規 范（JGJ46）的有關規定；8.5在電焊作業時，必須設置接火斗；各種防火工具配備齊 全，并定期檢查。9、環保措施9.1錨筋切割及塞焊時，要求合理安排時間，盡量避免夜間 施

12、工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及防止光 污染產生；9.2完成每項工序后，應及時清理施工垃圾，并投放到指定 地點。10、效益分析10.1采用該施工工法，明顯提高了鋼結構網架支座預埋鋼板 施工一次成功率，避免了因返工造成的人工及材料的浪費。10.2明顯提高了勞動效率，節約人工費，縮短工期，降低了 工程綜合造價。具有明顯的社會效應和經濟效應。11、應用實例諸城市農商銀行科技與營業樓及配套用房工程、工程概況1、諸城農商銀行科技與營業樓及配套用房工程位于諸城市北環 路以北，沿河路以西，比鄰濰河公園。本工程主體結構為框架、 剪力墻結構，共29741.8 ，其中科技與營業樓地上面積為 19726.6廿。營業樓局部三層，屋面采用鋼結構網架平屋面， 圖紙設計要求對網架支座預埋鋼板提前進行預埋。2、必須嚴格控制預埋件的標高、軸線位置及平整度；預埋件必 須焊接固定牢固，防止混凝土澆搗時產生位移和變形。3、圖紙設計網架支座預埋件尺寸為800X800X20，共60塊。施工情況1、工程施工時，嚴格按照本施工工法施工，施工過程 處于安全、穩定、快速、優質的可控狀態。施工過程中整理 的QC成果鋼結構網架支座預埋鋼板施工