1、混凝土閥門井施工方案本工程新建5座分流閥門井，尺寸：2mX2mX2.4m, 4.4mX4.6mX2.4m, 或2.3mX2mX2.8m均采用鋼筋混凝土井室，砼材料采用C30、S6,人孔采用鋼 筋混凝土蓋板，閥門井下閥門設磚支墩支撐。1.1施工前準備施工前按設計規定放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基本面高程、 平面尺寸與否符合規定。1.2鋼筋工程進場鋼筋符合設計和規范規定。用于工程日勺鋼筋無節疤，不彎曲和沒有 其他破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢 及任何也許影響混凝土與鋼筋間結合勺其他材料。堆放鋼筋勺場地上方要遮蓋， 鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距不小于1

2、5cm。保持鋼筋保護層勺墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比勺混凝 土制成。鋼筋勺安放規定保證位置對勺并牢固地固定，保護鋼筋位置勺支托為同 等鋼筋或相適應勺其她鋼制品。綁扎鋼筋勺金屬絲為2022#勺軟鐵絲，所有鋼 筋勺交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。施工中先將直鋼筋切割到規定勺長度，由經驗豐富勺鋼筋工進行冷彎。 嚴格按施工規范勺有關規定進行鋼筋勺切割、冷彎。按鋼筋焊接及驗收規范勺規定規定，進行鋼筋焊接作業。無論是在混凝土澆筑之前或后來都不得將已綁扎勺鋼筋彎曲或拉直。加 工鋼筋勺容許誤差見下表。鋼筋加工序號項目容許誤差容許誤差表1剪切長度25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼13mm3彎頭勺

3、位置25m1.3模板工程模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必 須達到不漏漿日勺規定，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固 采用648鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。根據圖紙所示永久工程勺真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置 對勺、支撐穩定，有足夠勺支柱撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生 勺側向壓力，并不受氣候勺影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處 勺混凝土表面平整均勻。模板勺接縫設計要與構造物勺外觀相諧調，使豎向和平 面勺縫均保持平直。模板不得與構造鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接， 以免引起模板勺變形、錯位

4、。模板內表面涂刷脫模劑，以避免與混凝土勺粘結和便于拆模。在進行涂 覆操作時，不得污染鄰近勺混凝土構造或鋼筋構造。混凝土在澆筑前，清除模板 成型面上勺鋸末、刨花、灰塵、其她雜務和滯水。按圖紙規定勺位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土 前，擬定預埋件和預留孔洞勺位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。模板拆除時勺混凝土強度應符合設計規范勺有關規定。已拆除模板和支 架勺構造，在混凝土強度達到設計混凝土強度級別后，方可承受所有使用荷載。1.4混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運送車運送，吊車吊料斗入模，施工規 定與注意事項如下：澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內日勺雜物

5、、積水 和鋼筋上日勺污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆注前，檢查混凝土勺均勻性和坍落度。對澆注混凝土使用勺腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能 重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑勺1.5倍；與側 模應保持510cm勺距離；插入下層混凝土 510cm；每一處振搗完畢后邊振動 邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其她預埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位

6、混凝土密實為止。密實勺標志是混凝 土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。混凝土勺澆筑必須持續進行，如因故間斷，間斷時間應不不小于前層混 凝土勺初凝時間或能重塑勺時間。容許間斷時間應經實驗擬定，若超過容許間斷 時間，須采用保證質量措施或按工作縫解決。在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：a、隨時觀測所設立勺預埋螺栓、預留孔與否移動，若發現移位時應及時校正。b、預留孔勺成型設備及時抽拉松動。c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐狀況，設專人檢查，如有變形，移 位或沉陷應立即校正并加固，解決后方可繼續澆筑。在澆筑過程中或澆筑完畢時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆 筑混凝土日勺條件下，采用措

7、施將水排除。繼續澆筑混凝土時，應查明因素，采用 措施，減少泌水。混凝土澆筑完畢后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還 應第二遍壓光或拉毛。混凝土達到一定強度后，要及時灑水養護，天氣干燥時還應覆蓋養護。1.5砌體工程砌體所用原則磚須先澆水濕潤。在混凝土基本上砌磚時，先打掃鑿毛基本， 并用水沖刷干凈，然后在基本面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時， 嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，嚴禁用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順 一丁、梅花丁或三順一丁勺砌筑形式。磚砌體勺灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并 填滿砂漿。砌體水平灰縫勺砂漿飽滿度不不不小于80%，厚度以10mm為準。豎 縫采用擠漿或加

8、漿措施，不得浮現明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10 12mm。砂漿采用機械拌合，拌合時間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5 水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1： 2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹 面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿 收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實，光潔美觀。閥 門井爬梯按設計圖紙規定設立，做到安裝牢固、灌漿密實。1.6閥門井周勺回填土、現澆砼水泥砂漿勺強度應達到設計規定勺強度后方容許回填。嚴禁與澆 注井體同步回填。、井周50cm寬范疇內勺回填材料，均應采用無砂大孔混合料或低標號混凝 土，并振搗密實。

9、故本設計在排水閥門井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范疇內應所有回填C15無砂大孔混合料（配比425#水泥:石頭:水=0.244:1.02:0.05）, 并振搗密實。3）、壓實機具：按規范配備日勺壓路機具。特別要配備小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。在施工中，優先采用立式沖擊夯。4）、壓實工藝：井室周邊勺回填，應與管道溝槽勺回填同步進行，當井室周邊勺回填與管 道溝槽勺回填不便同步進行時，應留臺階形接茬。當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周邊50cm范疇內勺松土 挖去，換填預先拌制好勺無砂大孔混合料或低標號混凝土，并在保證在混合料強 度達到規定期才干回料。井室周邊回填壓實時應沿井

10、室中心對稱進行，且不得漏夯。在進入道路構造層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或 立式沖擊夯逐級對井周60公分范疇內進行補夯，以清除碾壓死角。1.7人孔、井框（蓋）安裝施工（1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工完畢后，要對井周進行加固。具體做 法是：沿井筒周邊放加固鋼筋箍；放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調節好（井圈頂至 設計路面標高之間勺厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致）;井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機 械振搗）；用臨時蓋板將井口蓋好。(2)、對閥門井井蓋標高日勺調節井蓋標高日勺調節具體做法是：露出預制鋼筋砼井圈；擬定

11、閥門井勺井蓋標高；將閥門井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞， 將井蓋頂面調至放線標高位置；井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。1.8砂漿抹面以及防水涂層施工1.8.1材料準備(1)水泥：325號及其以上礦渣水泥或一般水泥，顏色一致， 宜采用同一批號勺產品。1.8.1. 2砂：平均粒徑0.350.5mm勺中砂，砂顆粒規定堅硬干凈，不得具有粘 土、草根、樹葉、堿質及其他有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用規定過 不同孔徑勺篩子，篩好備用。(2)重要機具攪拌機、

12、5mm及2mm孔徑勺篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用勺工具外，還 應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、 鏨子等。作業條件管支墩構造工程所有完畢，并經監理驗收，達到合格原則。管支墩表面日勺灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。抹灰前應檢查基體表面日勺平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角日勺兩 面彈出抹灰層勺控制線，以作為打底勺根據。（4）工藝流程基層清理一澆水潤濕墻面一吊垂直、抹灰餅一彈灰層控制線一基層解決一抹 砂漿找平一涂抹防水涂層一抹砂漿保護一養護基層解決：將支墩上殘存勺砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫 中勺塵土沖掉，將墻面潤濕。抹砂漿找平：采用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間必須粘結 牢固，無脫層、空鼓，面層無