1、鋼筋砼蓋板涵施工方案鋼筋砼蓋板涵施工方案鋼筋砼蓋板涵施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 鋼筋砼蓋板涵施工方案日期：20 xx年X月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc5 一、工程概況 PAGEREF _Toc5 h 2 HYPERLINK l _Toc6 1、設計概述 PAGEREF _Toc6 h 2 HYPERLINK l _Toc7 二、施工工藝、方法 PAGEREF _Toc7 h 2 HYPERLINK l _Toc8 1、施工工藝操作要點 PAGEREF _Toc8 h 2 HYPERLINK l _Toc9 2、施工工藝 PAGEREF _To

2、c9 h 4 HYPERLINK l _Toc0 3、涵洞施工注意事項 PAGEREF _Toc0 h 5 HYPERLINK l _Toc1 三、保證工期措施 PAGEREF _Toc1 h 6 HYPERLINK l _Toc2 四、質量保證措施 PAGEREF _Toc2 h 6 HYPERLINK l _Toc3 五、安全保證措施 PAGEREF _Toc3 h 8 HYPERLINK l _Toc4 六、環境保護及文明施工 PAGEREF _Toc4 h 10 HYPERLINK l _Toc5 1、水污染的防治 PAGEREF _Toc5 h 10 HYPERLINK l _Toc

3、6 2、水土保持 PAGEREF _Toc6 h 10 HYPERLINK l _Toc7 3、文明施工 PAGEREF _Toc7 h 11鋼筋砼蓋板涵施工方案工程概況1、設計概述本標段共4座鋼筋砼蓋板涵，孔-跨徑涵高分別為，和，過人或過人兼過水通道。蓋板、涵臺、基礎均為C40鋼筋混凝土，整體式基礎。涵底應力:250kPa。2、設計參數及主要工程數量：中心里程單位LK2+135LK2+492RK2+LK2+RK2+LK6+234RK6+交角度901206070孔數-跨徑涵高涵長m進口型式八字墻八字墻八字墻八字墻出口型式八字墻直墻直墻直墻涵頂填土最大高度mII級鋼筋kgC40砼m3592C20

4、砼m3C20片石砼m3漿砌片石m315m厚水泥砼路面m2挖土方m3回填土方m3涵底應力。kPa310250200250地基承載力kPa310250200250二、施工工藝、方法1、施工工藝操作要點 1）、施工準備施工前采用全站儀，根據測量資料與涵洞資料對涵洞進行精確放樣，定出涵洞的中樁、軸線、開挖線，并且在附近引設控制點，以備施工監測之用。清除影響施工的障礙物，平整場地，同時準備材料。做好施工現場的臨時防排水和對原有溝渠的臨時疏導工作。2）、地基處理基礎開挖后必須經檢測，在滿足基底承載力要求的情況下換填級配碎石，采用振動壓路機碾壓密實，達到設計基礎應力要求。3）、鋼筋制作與安裝基礎、涵臺、蓋板

5、鋼筋加工前必須經檢驗合格的鋼筋，加工在棚內進行，不用編號的鋼筋分別堆放，并掛上標識牌，根據需要運送到施工現場進行安裝綁扎。4）、 基礎砌筑基礎為砼，混凝土在拌和站集中拌制，砼運輸車運到施工現場，人工攤鋪，插入式振動棒振搗。5）、 涵身施工涵臺為混凝土，采用廠制定型鋼模板，人工配合機械安裝，集中拌制砼，插入式振動棒振搗。6）、蓋板預制和安裝鋼筋砼蓋板在預制場集中預制，汽車運至現場，人工配合吊車安裝。7）、 沉降縫施工為避免涵洞不均勻沉陷，根據地形、地基土壤情況，每46m，設置沉降縫一道，沉降縫貫穿整個斷面，沉降縫寬1-2cm，縫內填塞瀝青麻絮。8）、 洞口及防護工程洞口八字墻采用模筑工藝，漿砌片

6、石砂漿機拌、人工鋪砌。9）、防水處理涵背回填前，應將基礎面以上凡被土掩埋部分，均涂以熱瀝青兩道，每道厚度。10）、涵背回填 臺背填土必須在錨固蓋板的錨栓孔或連接縫中的混凝土達到設計強度70%以后進行，并應在兩側臺背同時分層夯填，分層厚度不大于15cm。臺背填筑應選擇透水性好的砂礫石或砂質土壤。2、施工工藝施工準備基坑開挖基礎施工基坑回填夯實施工準備基坑開挖基礎施工基坑回填夯實墻身施工預制、運輸、安裝蓋板沉降縫、防水層施工進出口施工涵背回填涵底鋪砌鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工2）、鋼筋混凝土蓋板涵施工方法 暗涵采用沉降縫全斷面貫通法。沉降縫寬13cm，填塞縫隙的瀝青麻絮，墻外

7、側應從外向里塞，墻內側同時以1：3水泥砂漿勾平縫。填塞完后，應在內外側拼接處（涵洞軸線方向寬出拼接處兩側各25cm）涂抹兩層熱瀝青。 蓋板可現場或集中預制，預制蓋板必須在混凝土達到強度70%后，才能脫模，移運和堆放，堆放時應在塊件端部用兩占擱支，不得把上下面顛倒，同時應注意輕放，堆放的底面應平整，必要時鋪設510 cm的砂墊層，使受力均勻，以免蓋板開裂，蓋板上方應標明涵洞樁號、適用的填土高度和跨徑組合。施工時，必須注意涵洞的全長與預制蓋板每節的配置及端墻位置的準確，對斜交涵洞應首先配置一端的斜蓋板，其余按1米標準蓋板配置，最后再配置一端的斜蓋板，實施時注意斜蓋板用于涵洞洞口的兩端。 蓋板涵臺后

8、填土須待蓋板安裝完畢，端縫隙的混凝土強度達到75%后進行。涵洞臺身兩側在不少于兩倍孔徑范圍內的填土需同時分層對稱夯實，相對密度達到96%以上，臺后均應選用透水性良好的砂性土。 蓋板涵基底應按設計要求鋪設墊層，墊層要求平整、均勻和密實。 在蓋板頂部、涵臺填土側、端墻內側，均涂厚1熱瀝青兩度。3、涵洞施工注意事項1）、施工前，應首先檢查涵洞設置位置、交角及時雨進水口高程是否與原水溝接順，是否與當地農田排灌相沖突，必要時與地方協商，當實際情況與設計有出入時，可適當調整，并通知設計等相關單位。2）、由于山區高速公路地形變化大，施工前應沿涵洞軸線方向用勾機分點挖坑，現場測定涵洞底地基土的承載力，摸清整個

9、涵位的地質，由設計、施工、監理、業主現場共同確定具體處理措施。3）、基礎開挖后，對地基承載力不能滿足設計要求時，需進行基底處理。若基坑容易坍塌，則需進行支護。基底處理方式需結合具體地質情況確定，嚴格按照設計要求進行處理4）、除各涵洞布置圖已明確外，一般情況下同一個涵洞的尺寸、配筋及基底承載力要求均按最高填土高度選用。5）、進出水口需結合現場地形及涵底縱坡，可采用跌水井等方式。6）、蓋板集中預制時，移運和堆放時應在塊件端部用兩點擱置，不得把上下面顛倒。7）、涵臺臺后填砂應在蓋板安裝完畢后進行，并應嚴格按水平分層填筑碾壓，對涵臺較高、不易達到碾壓效果的涵洞，可采用在該范圍內填筑碎石材料，并注意兩邊

10、對稱進行。臺后2倍填土高度范圍內的填土壓實度不小于96%。為保證臺后填土壓實度，可采用液壓補強壓實的施工工藝。8）、施工中當涵洞上填土高度不足厚時，嚴禁采用振動或碾壓設備對涵頂和涵洞范圍內的填土進行碾壓。9）、圬工工程必須按照有關技術要求嚴格施工，確保施工質量。對于鋼筋砼基礎、涵臺、蓋板，施工時應注意養護，盡量避免因水化熱引起開裂。10）、涵洞施工是個非常精細的工作，必須做好完善的疏導措施，避免暴雨時沖刷掏空涵基，造成水毀等事故，因此要求按“精心施工、注重細節、局部動態調整”的原則去實施。11、涵洞全長范圍內，每46m應設置一道全面貫通沉降縫。其中，涵洞與急流槽、跌水井、端墻、翼墻、擋土墻等結

11、構分段處、土質發生變化處、基礎填挖交界處、基礎埋深不一或基礎對地基的壓力發生較大變化處均應設置沉降縫。凡采用填方抬高基礎的涵洞，沉降縫間距宜為3m，當為臺階型涵洞時，相鄰臺階之間均設置沉降縫。三、保證工期措施1、配備充足的技術工人，對勞動力實行動態管理，優化組合。按照工程項目需要分批組織勞動力迅速進場。責任和效益掛鉤，利益和完成工作量掛鉤，調動施工隊及個人的積極性和創造性。2、施工設備有專人管理和操作，做到“三定”，“三好”，“四會”，“四懂”，車輛、設備按有關規定進行保養，確保其性能處于完好狀態，符合安全技術要求，滿足施工需要。對主要工序儲備一定的備用機械，確保滿足工程進度需要。準備充足的更

12、換配件，在設備發生故障后，盡快恢復生產。3、施工中提前做好鋼材、水泥、大堆料等物資采購供應計劃，確保施工物資及時到位，滿足施工需要。充分做好冬、雨季前各種工程用料的采購和儲備。考慮到施工便道的特點，由專門的便道養護班組負責保持便道的暢通，使施工材料、物資設備能順利到達施工現場。4、加強施工管理，確保工期實現，超前布局謀勢，密切監控落實，避免工期延誤。重點項目和關鍵工序采取垂直管理，橫向強調協調的強硬手段，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。四、質量保證措施1、 質量控制項目質量管理嚴格執行三階段質量控制程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段的控制，確保工程質量控制始終處于監控狀態。

13、1）施工前的質量控制依據公路橋涵施工技術規范及相關的行業技術標準，結合工程特點，制訂本項目質量計劃，配備專業人員、做好進場材料檢驗、場地布置、圖紙審核、技術交底等工作。2）施工中的質量控制組織高水平的測量人員進行測量控制。嚴格按照質量管理體系中對測量質量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”的質量控制程序，嚴格執行復核制度、交底簽認制度、向監理工程師報批制度，以及“放準、勤復測，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤。通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內容和要求保證三級驗證制度的效能；及時組織質

14、檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢，按有關規程規范進行檢驗、試驗、標識和記錄；對出現的問題，及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果；并及時通知業主和監理單位，經現場認可后，才能進行下一工序的施工。3）施工后的質量控制每項工序質量控制結束后，要及時對控制結果進行評價和對質量偏差進行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發生，按照糾正措施控制程序對不合格進行評審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結果，并對其有效性做出評價。2 、 技術措施1）施工前，精確測定本涵洞各個位置，發現問題及時與設計單位溝通，避免出錯。2）涵洞施工避開雨季，盡量安排

15、在旱季內完成。3）涵基坑開挖至設計標高后，檢驗基底承載力，達到設計及規范要求，經監理工程師檢查簽認后方可進行基礎施工，否則不得進行下一道工序。4）加強原材料的檢測工作，鋼材等廠供材料要有出廠證明，并進行抽檢，檢驗合格后方可使用；鋼筋在使用前進行調直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后才允許正式作業。5)鋼筋在加工時采用模具配合以保證加工精度。焊接優先選擇閃光對焊，沒有條件時采用直流焊接。鋼筋保護層采用塑料墊塊或弧形砼墊塊以免影響砼外觀質量。6) 鋼筋綁扎時，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設計位置要求綁扎牢固，形成規范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。7) 混凝土施工腳手架

16、及支撐要搭設牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現象發生；搗固設專人進行作業，嚴格分層厚度（一般控制在30cm以內），振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則，防止出現蜂窩、麻面。8) 砼由拌和站集中拌和，砼運輸車運輸，砼輸送泵灌筑。每批砼均進行坍落度試驗，坍落度控制在標準坍落度的15mm范圍內，砼強度試驗的頻數、試件組數要達到規定要求。9)嚴把模板質量關。模板設計合理，加工質量保證精度要求。現場安裝牢固、板縫密貼平整，選用有利于砼外觀質量的脫模劑，并在涂刷時保證均勻、不流不滴，確保砼表面的鏡面感。10) 沉降縫、防水層嚴格按照設計以及施工規范要求施工，達到無滲漏。若發現滲水應及早返修。五、安全保證措施

17、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系，確保人民生命財產不受損害。設置專職安全管理員，專職負責施工安全工作。1、 特殊工種持證上崗對從事特種作業的架子工、鋼筋工、起重工、電氣焊工、電工、場內機動車輛駕駛員等，必須嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則（GB530685）進行安全教育、考核、復審，經過培訓考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。2、 安全檢查經理部、作業隊按照以下的要求進行檢查：1 )開工前的安全檢查2 )定期安全生產檢查3 )經常性安全檢查4 )專業性安全檢查5 )季節性、節假日安全生產專項檢查6 )安全問題、安全隱患的處理對檢

18、查中發現的安全問題、安全隱患，立即整改不留隱患，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如果有危及人身安全的險情應立刻停止施工，處理合格后方可施工。3、 施工用電安全1)施工用電設施設專人管理，并經培訓合格持證上崗。2)架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設時，不采用老化脫皮舊電纜，中間接頭牢固可靠保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置。3)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好。移動的電氣設備的供電線，使用橡膠套電纜。手持電動工具和單機回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護。4)用電設備實行一

19、機一閘一漏（漏電保護器）一箱。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。5) 施工現場必須設置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質線。配電箱要堅固、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置。6)施工現場臨時用電要定期進行檢查，對檢查不合格的線路、設備及時予以維修或更換，嚴禁帶故障運行。4、 機械設備安全作業施工機械作業人員要實行定人、定機、定崗制度。保證機械作業人員的相對穩定，使各個環節責任明確，責任到人。具體包括：崗位責任制度:使用機械必須堅持“兩定三包”即定人、定機、包使用、包保管、包保養；操作人員作到“三懂四會”即懂構造、懂原理、懂性能，會使用、會保養、會檢查

20、、會排除故障。持證上崗制度:機械作業人員必須經過技術培訓，經考核合格，發給機械操作合格證后方能上機操作。交接班制度:交接內容有機械運轉記錄、完成任務和生產情況、設備技術狀況、維修保養情況、備件、附件、工具情況等。安全檢查制度:堅持安全教育，堅持日常和定期安全檢查，發現不安全作業要及時制止，追查原因，及時整改，杜絕事故隱患，真正做到“安全第一”。六、環境保護及文明施工環境保護是文明施工的重要內容之一，它對保證人們身體健康和社會文明，消除外部干擾、保證施工順利進行，節約能源、保護人類生存環境，保證社會和企業可持續發展都具有重要的意義。本工程位處客天下旅游區，水土保持具有相當重要的意義，施工中，我們

21、將嚴格遵守環境保護法以及相關的法律、法規、規章制度，嚴格執行“三同時”即：同時設計、同時施工、同時竣工，不留尾巴、不留后患，采取一切合理措施保護現場內外的環境，確保環保目標圓滿實現。1、 水污染的防治現場存放油料的地面進行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。工地臨時廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物內的水沖式廁所，同時做好防蠅、滅蛆工作。2、 水土保持針對現場實際，以“限量排放”的原則，盡量不對原地層造成大的破壞，確保當地水質不被污染。加強對施工人員水土保持的教育管理。堅持“預防為主，綜合防治，全面規劃”原則，抓住本工程水土保持重點，采取有效的治理措施，確保水源、植被不被污染和破壞。施工中嚴格按設計方案施工，盡量保護施工場地和臨時設施附近的植被不被或少被破壞。施工完成后按照當地水土保持主管部門的要求進行復耕或綠化，防止水土流失。加強施工機械管理，注重日常保養，按照要求進行操作。防止油品存放和機械在使用、維修、停放時油料泄漏、滲漏，流入河中污染水體。施工完成后及時清除臨時工程和設施及建筑垃圾。施工現場恢復