塑料模具設計任務書和要求_第1頁
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文檔簡介

1、“塑料模具設計”課程設計任務書一、課程設計的目的模具課程設計是在學生完成模具課之后進行的，其主要目的如下：1、通過課程設計使學生對已學的有關模具理論知識具體化、系統化，并加以鞏固、擴大。2,力。3、學會運用已學知識，獨立地去解決模具設計中的有關技術問題。二、課程設計的內容1、畫裝配工作圖一張。2、畫零件工作圖 12 張。3、設計說明書一份.三、設計步驟及各部分的要求1、熟悉與題目有關的技術資料。2、了解塑件的技術要求、結構特點，分析塑件成型的工藝性。3、了解塑件的重量，確定型腔數量,選擇注射機。4、擬定型腔結構設計方案，繪制模具結構草圖。5、校驗內容:注射量；注射面積、鎖模力；模具厚度；模具開

2、模尺寸；注射模的定位尺寸與固定方式；注射模的頂出方式。6、畫正式裝配圖要求正確、清楚地表達設計者的設計意圖,其制圖要求與公差配合均按照國家標準（包括產品的總體尺寸、裝配尺寸、配合尺寸、技術要求）.7、零件工作圖由指導教師指定畫 12 個零件工作圖，要求注明全部尺寸、公差、表面粗糙度、熱處理及技術條件。8、編寫說明書說明書與畫圖工作平行進行，最后加以整理.文字要求簡練，以說明問題為主，論述部分要有說服力，說明書頁數不得超過 10 頁。說明書內容如下：（1)題目（設計計算部分：主要是型腔的尺寸計算校驗指出本設計優缺點和改進意見（6)參考資料題目：設計論述部分塑件部分：孔，厚度,邊緣等。模具結構說明

3、：模具簡圖：料溫：150300注射壓力：6001500kg/cm2 模具溫度:4060壁厚 0.90。4mm收縮率:11。5通孔的作用：連接和減輕重量設計要點:孔處要加厚分型面的選擇：原則：制品最大截面處，分型面在模具中的位置如簡圖所示澆注系統：主流道分流道冷料井:Z 型澆口:頂板頂出冷卻水分布均勻 水孔多少和大小 水流方式盡量減少出入口溫度差設計計算部分塑料體積及質量的計算： 計算總體積根據密度，求總重量。計算型腔數量：選擇注射機：:臥式注射方式：柱塞式螺桿直徑：38mm 注射壓力：122MPa 鎖模力：500KN最大注射面積：130cm2 最大開模行程:180mm噴嘴：球形,球徑：R12mm。孔半徑 r2mm定位圈直徑：55mm 模板尺寸：330mm440mm機器外形：3160mm850mm1550mm 型腔尺寸：腔徑向尺寸： 腔深度尺寸：校核注射量主流道損耗分流道損耗實際注射量:實際注射量/理論注射量80%符合要求注射面積（塑料制件的面積和澆口面積之和） 注射壓力已知鎖模力500KN 符合要求模具厚度:選擇A4 標準,GB/T12556。1-90 計算模具厚度注射機厚度(最大值和最小值已經已知,模具厚度在此范圍符

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