1、PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.公司能源審計報告（2006年度） 二七七年十二二月PAGE 145摘 要要1 企業能能源審計計的主要要任務和和內容按照上海市市經濟委委員會等等部門上海市經委關于XX能源審計工作的通知（滬經節（2007）XX號）的文件要求，為全面了解本公司的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環節、挖掘節能潛力、尋找節能方向、降低能源消耗和生產成本、提高企業經濟效益。本公司于XX年XX月XX月對本公司進行了能源審計，目前已完成能源審計報告，主要

2、內容如下： 2 企業能能源消費費情況本公司是一一個以生生產燃料料油、潤潤滑油、化化工原料料為主的的綜合性性現代化化大型企企業，擁擁有200多套加加工裝置置，100座各類類碼頭，年年加工原原油能力力上千萬噸噸。主要要生產汽汽油，煤煤油、柴柴油、液液化石油油氣等多多種產品品。本公司總資資產達662多億億元，現現有員工工近18809名名。20005年年完成原原油加工工8000萬噸，工工業總產產值255000000萬萬元，利利稅3000000萬元，增增加值為為XX萬萬元，220066年綜合合能耗為為XX噸噸標準煤煤，萬元元產值能能耗為XXX噸標標準煤，增增加值能能耗為XXXD噸噸標準煤煤。本公司在22

3、0055年能源源消費結結構詳見見下表：項目綜合能耗(噸標準準煤)占企業綜合合能耗比比重(%)企業XX-煉油XXXX本公司20006年年萬元產產值能耗耗同比下下降XXX%，主主要原因因是XXX，與同同行業萬萬元產值值能耗平平均水平平XX噸噸標準煤煤/萬元元相比，低低于同行行業平均均水平。3 能源利利用效率率按XX能耗耗統計方方法計算算，本公公司20006年年消耗各各種能源源折合標標準煤XXX萬噸噸。以220055年煉油油綜合能能耗為基基準，220066年合計計節能近近標準煤煤XX萬萬噸，經經濟效益益約 XXX億元元。萬元元產值能能耗由 20005年XXX噸標標準煤/萬元，降降低到220066年的

4、XXX噸標標準煤/萬元。113蒸餾、223催化裂裂化、連連續重整整和延遲遲焦化等等六套AA級煉油油裝置能能耗實現現達標和和保標（11催化化裂化因因歷史原原因未實實現達標標，加氫氫裂化裝裝置因開開工不足足的原因因退出達達標）。雖然本公司司能源消消耗指標標在“十五”期間有有明顯下下降，但但在石化化行業，本本公司能能耗水平平與行業業的先進進和平均均水平都都存在著著明顯的的差距。煉煉油綜合合能耗比比XX股股份公司司的平均均值高XXX%，在在XX家家煉油企企業中排排列第XXX位；比五家家同類型型的原油油加工企企業的平平均能耗耗高XXX千克標標煤/噸噸，僅列列第4位位（廣東東茂名、北北京燕山山、山東東濟南

5、、上上海本公公司和湖湖北荊門門）主要產品能能源單耗耗情況列列表產品名稱計量單位產品能源單單耗單耗水平情情況煉油單耗噸標準煤/噸XXXX 4節能目目標完成成情況和和節能效效益分析析 20006年完完成了集集團公司司下達的的萬元產產值能耗耗和產品品單耗的的下降目目標，具具體見下下表：節能目標完完成情況況列表節能目標名名稱計量單位目標下達部部門目標值實際完成值值產品單耗噸標準煤/噸XXXXXX萬元產值能能耗噸標準煤/萬元XXXXXX2006年年共實施施節能技技改措施施XX項項，投資資金額為為XX萬萬元，年年可節能能XX噸噸標準煤煤，其中中比較優優秀的項項目為：3常減壓壓蒸餾裝裝置增產產節能改改造。5

6、. 節能能措施通過能源審審計挖掘掘年節能能潛力為為XX，落落實節能能整改措措施XXX條，投投資金額額為XXX萬元，年年可節能能XX噸噸標準煤煤，其中中比較優優秀的項項目為：1工藝裝置置低溫熱熱回收與與儲運系系統低溫溫熱聯合合利用優優化2 優化上上下游裝裝置間的的物流溫溫度，變變冷進料料為熱進進料3 改善分分餾塔的的操作，提提高高溫溫位中段段回流的的取熱，降降低塔頂頂冷循環環取熱。6對企業業節能管管理工作作的總體體評估：該公司能源源管理工工作基本本總體處處于中上上水平，開開展了對對標管理理活動，通通過能耗耗指標的的對比分分析，查查找缺陷陷，提出出能源管管理和技技術改進進建議，建建立了三三級能源源

7、管理網網絡機構構，在能能源管理理制度建建設方面面，組建建了較為為完善的的節能管管理機構構，制定定了從能能源采購購、計量量、統計計、生產產過程管管理和定定額考核核等一系系列的能能源管理理制度，但但是也存存在不足足之處，缺缺乏專職職的能源源管理人人員，雖雖然本公公司的一一、二級級計量儀儀表配置置較為完完善，但但三級計計量儀表表配置相相對較差差，給能能源消耗耗的細化化管理帶帶來了一一定的難難度，在在能源定定額管理理方面，還還可進一一步細化化，特別別是針對對不同機機臺、不不同原料料加工和和產品要要求等復復雜情況況，缺乏乏有效的的考核及及應對措措施。對對標管理理活動需需要進入入最佳實實踐、持持續改進進等

8、下一一階段性性的工作作。7. 審計計結論和和建議本審計組通通過審計計考核，核核對取證證，根據據審計結結果，做做出如下下結論：2006年年該公司司綜合能能耗為XXX噸標標準煤，工工業總產產值為XXX萬元元，萬元元產值能能耗為XXX噸標標準煤，比比20005年下下降X%，完成成年萬元元產值能能耗下降降6%的的目標。煉油綜合能耗XX千克標煤/噸，同比下降了XX千克標煤/噸，比年初指標XX千克標煤/噸下降了XX千克標煤/噸；。該企業通過過工藝技技術創新新、調整整產品結結構、強強化質量量管理、加加大技改改投資力力度等措措施，取取得了較較好的節節能效果果，在能能源管理理制度建建設方面面，組建建了較為為完善

9、的的節能管管理機構構，制定定了從能能源采購購、計量量、統計計、生產產過程管管理和定定額考核核等一系系列的能能源管理理制度，并并以經濟濟責任制制的方式式嚴格考考核，有有力的促促進了企企業各項項節能工工作的有有效展開開。本公公司在年年初，調調整和充充實了四四個節能能專業工工作小組組的力量量，堅持持每月召召開一次次節能分分析例會會,管理理與技措措雙管齊齊下，取取得了較較好效果果。20006年年節能XXX萬噸噸標準煤煤。3 主要的的節能潛潛力和改改進建議議1. 1常減壓壓蒸餾裝裝置加工工原油XXX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與中中石化煉煉油裝置置能耗定定額指標標XX千千克標煤煤/噸相相比，超超耗

10、標準準油XXX噸（標標準煤XXX噸）；3常減壓壓蒸餾裝裝置加工工原油XXX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與定定額指標標XX千千克標煤煤/噸相相比，少少耗標準準油XXX噸（標標準煤XXX噸）。2. 1催化裂裂化裝置置加工原原料油XXX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與定定額指標標XX千千克標煤煤/噸相相比，多多耗標準準油XXX萬噸（標標準煤XXX萬噸噸）。2催化裂裂化裝置置加工原原料油XXX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與定定額指標標XX千千克標煤煤/噸相相比，多多耗標準準油XXX噸（標標準煤XXX噸）。3催化裂裂化裝置置加工原原料油XXX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與定定額指標

11、標XX千千克標煤煤/噸相相比，多多耗標準準油XXX噸（標標準煤XXX萬噸噸）。3. 連續續重整裝裝置加工工原料油油XX噸噸，能耗耗XX千千克標煤煤/噸，與與定額指指標XXX千克標標煤/噸噸相比，多多耗標準準油XXX噸（標標準煤XXX萬噸噸）。4. 1酮苯脫脫蠟裝置置加工原原料油XXX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與定定額指標標XX千千克標煤煤/噸相相比，少少耗標準準油8224噸（標標準煤XXX噸）。2酮苯脫脫蠟裝置置加工原原料油XXX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與定定額指標標XX千千克標煤煤/噸相相比，少少耗標準準油XXX噸（標標準煤XXX噸）。3酮苯脫脫蠟脫油油裝置加加工原料料油X

12、XX噸，能能耗XXX千克標標煤/噸噸，與定定額指標標XX千千克標煤煤/噸相相比，少少耗標準準油XXX噸（標標準煤XXX噸）。5. 缺乏乏按蒸汽汽能級從從高到低低逐級利利用的手手段，節節約蒸汽汽潛力在在XX噸噸以上。6. 蒸汽汽管網缺缺少運行行監控和和調控手手段，引引起裝置置用汽壓壓力波動動和預熱熱發汽受受阻，節節約蒸汽汽潛力在在XX噸噸以上。7. 應加加強能源源結構優優化工作作、降低低能源消消耗中燃燃料所占占的比例例，年節節能XXX噸標準準煤。9. 工藝藝裝置低低溫熱回回收與儲儲運系統統低溫熱熱聯合利利用優化化，年節節能XXX噸標準準煤。 10. 充充分發揮揮工藝裝裝置間熱熱聯合的的潛力，降降

13、低有關關工藝裝裝置的能能耗，年年節能XXX噸標標準煤。 11. 蒸蒸汽動力力系統的的能量綜綜合優化化，年節節能XXX噸標準準煤。12. 進進一步提提高節能能單項技技術應用用水平，年年節能XXX噸標標準煤。 （11）采用用變頻調調速技術術對主要要裝置的的機泵實實施控制制，降低低負荷不不足情況況下的機機泵電耗耗。 （22）對大大型風機機和壓縮縮機，運運用風機機、壓縮縮機轉子子三元流流改造技技術進行行改造，可可節電55100%。 （33）采用用電伴熱熱技術對對一些特特殊管線線或閥門門、設備備進行保保溫伴熱熱，降低低伴熱能能耗，改改善操作作條件。 13建成成由XXX到本部部的XXXMpaa中壓蒸蒸汽管

14、道道，停用用自產中中壓蒸汽汽鍋爐，提提高能源源利用效效率，年年可節能能XX噸噸標準煤煤。14. 按按照綠色色照明的的要求，對對照明系系統的燈燈具進行行節能改改造，以以降低電電力消耗耗，年可可節能XXX噸標標準煤。15. 加加強計量量管理16. 加加強定額額管理。17. 建建議企業業進一步步完善節節能管理理的體系系建設，使使企業能能源管理理工作更更上一層層樓。目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc197015956 第一章 審計計事項說說明 PAGEREF _Toc197015956 h 10 HYPERLINK l _Toc197015957 1.1 審審計目的

15、的 PAGEREF _Toc197015957 h 10 HYPERLINK l _Toc197015958 1.2 審審計依據據 PAGEREF _Toc197015958 h 10 HYPERLINK l _Toc197015959 1.3 審審計期 PAGEREF _Toc197015959 h 11 HYPERLINK l _Toc197015960 1.4 審審計范圍圍和內容容 PAGEREF _Toc197015960 h 11 HYPERLINK l _Toc197015961 第二章企企業基本本情況 PAGEREF _Toc197015961 h 12 HYPERLINK l

16、_Toc197015962 2.1 企企業簡況況 PAGEREF _Toc197015962 h 12 HYPERLINK l _Toc197015963 2.2 企企業主要要生產工工藝概況況 PAGEREF _Toc197015963 h 14 HYPERLINK l _Toc197015964 2.3 企企業用能能系統概概況 PAGEREF _Toc197015964 h 17 HYPERLINK l _Toc197015965 2.4 企企業能源源流程概概況 PAGEREF _Toc197015965 h 24 HYPERLINK l _Toc197015966 、企業能能源管理理運行狀

17、狀況分析析 PAGEREF _Toc197015966 h 26 HYPERLINK l _Toc197015967 3.1 企企業能源源管理方方針和目目標 PAGEREF _Toc197015967 h 26 HYPERLINK l _Toc197015968 3.2 企企業能源源管理機機構和職職權 PAGEREF _Toc197015968 h 26 HYPERLINK l _Toc197015969 3.3 企企業能源源文件管管理 PAGEREF _Toc197015969 h 27 HYPERLINK l _Toc197015970 3.4 企企業能源源計量管管理 PAGEREF _T

18、oc197015970 h 29 HYPERLINK l _Toc197015971 3.5、企企業能源源統計管管理 PAGEREF _Toc197015971 h 30 HYPERLINK l _Toc197015972 3.6 企企業能源源定額管管理 PAGEREF _Toc197015972 h 31 HYPERLINK l _Toc197015973 3.7、企企業節能能技改管管理 PAGEREF _Toc197015973 h 31 HYPERLINK l _Toc197015974 3.8 對對標管理理 PAGEREF _Toc197015974 h 32 HYPERLINK l

19、_Toc197015975 第四章 企企業能耗耗數據審審核 PAGEREF _Toc197015975 h 33 HYPERLINK l _Toc197015976 4.1對能能源數據據的審核核 PAGEREF _Toc197015976 h 33 HYPERLINK l _Toc197015977 4.2對與與能耗相相關產出出數據的的審核 PAGEREF _Toc197015977 h 34 HYPERLINK l _Toc197015978 4.3 對對企業采采用的能能源折標標系數的的審核 PAGEREF _Toc197015978 h 35 HYPERLINK l _Toc1970159

20、79 4.4對企企業購入入能源費費用、單單價和質質量的審審核 PAGEREF _Toc197015979 h 36 HYPERLINK l _Toc197015980 第五章 企企業能耗耗指標計計算和分分析 PAGEREF _Toc197015980 h 37 HYPERLINK l _Toc197015981 5.1 企企業能源源實物量量平衡表表 PAGEREF _Toc197015981 h 37 HYPERLINK l _Toc197015982 5.2按管管理層次次計算并并分析能能耗指標標 PAGEREF _Toc197015982 h 40 HYPERLINK l _Toc19701

21、5983 5.3 對對能源加加工轉換換、輸送送分配環環節計算算并分析析能耗指指標 PAGEREF _Toc197015983 h 40 HYPERLINK l _Toc197015984 5.4 對對主要用用能系統統、生產產工藝等等能源利利用水平平的分析析 PAGEREF _Toc197015984 h 42 HYPERLINK l _Toc197015985 5.5淘汰汰產品、設設備、裝裝置、工工藝和生生產能力力情況 PAGEREF _Toc197015985 h 51 HYPERLINK l _Toc197015986 5.6 能能源成本本計算和和分析 PAGEREF _Toc197015

22、986 h 51 HYPERLINK l _Toc197015987 5.7 節節能減排排計算和和分析（與與審計期期上一年年度比） PAGEREF _Toc197015987 h 52 HYPERLINK l _Toc197015988 第六章 企企業節能能潛力分分析和建建議 PAGEREF _Toc197015988 h 54 HYPERLINK l _Toc197015989 6.1 現現場診斷斷情況 PAGEREF _Toc197015989 h 54 HYPERLINK l _Toc197015990 6.2 測測試情況況 PAGEREF _Toc197015990 h 54 HYPE

23、RLINK l _Toc197015991 6.3 企企業節能能潛力分分析 PAGEREF _Toc197015991 h 58 HYPERLINK l _Toc197015992 6.4節能能目標實實現的主主要途徑徑和步驟驟 PAGEREF _Toc197015992 h 90 HYPERLINK l _Toc197015993 6.5 節節能管理理改進建建議 PAGEREF _Toc197015993 h 91 HYPERLINK l _Toc197015994 6.6 節節能技術術改造項項目與建建議 PAGEREF _Toc197015994 h 92 HYPERLINK l _Toc1

24、97015995 第七章 審計結結論 PAGEREF _Toc197015995 h 95第一章 審計計事項說說明1.1 審審計目的的通過對本公公司生產產現場調調查、資資料核查查和必要要的測試試，分析析能源利利用狀況況，并確確認其利利用水平平，查找找存在的的問題和和漏洞，分分析對比比挖掘節節能潛力力，提出出切實可可行的節節能措施施和建議議，從而而為政府府提供真真實可靠靠的能源源利用狀狀況，并并指導企企業提高高能源管管理水平平，以實實現“十一五五”總體節節能目標標，促進進經濟和和環境的的可持續續發展。1.2 審審計依據據本次審計的的依據為為：上海市經經委關于于XX能能源審計計工作的的通知滬經節（

25、2007）XX號中華人民民共和國國節約能能源法上海市能能源審計計內容和和深度要要求企業能源源審計技技術通則則（GGB/T 節能監測測技術通通則（GGB/TT153316） 設備熱效效率計算算通則（GGB/TT25888220000） 綜合能耗耗計算通通則（GGB/TT25889119900） 企業能耗耗計量與與測試導導則（GGB/TT64222119866） 企業節能能量計算算方法（GGB/T 工業企業業能源管管理導則則（GGB/T 用能單位位能源計計量器具具配備與與管理通通則（GGB/T

26、評價企業業合理用用熱技術術導則（GGB/TT34886119933） 評價企業業合理用用電技術術導則（GGB/TT34885119933） 評價企業業合理用用水技術術導則（GGB/TT71119119933） 企業能量量平衡統統計方法法（GGB/TT16661419996） 企業能量量平衡表表編制方方法（GGB/TT16661519996） 企業能源源網絡圖圖繪制方方法（GGB/TT16661619996） 1.3 審審計期2005年年112月月1.4 審審計范圍圍和內容容本次能源審審計的范范圍只涉涉及本公公司所屬屬的生產產裝置、儲儲運系統統、污水水處理系系統、生生產輔助助系統及及熱力管管網和

27、輸輸變電損損失，鑒鑒于本公公司原所所屬的多多種經營營企業相相對總體體能耗較較低，且且均為自自主經營營、自負負盈虧的的獨立核核算實體體，并已已逐步與與母體分分離，所所以沒有有列入本本次審計計內容。審計內容主主要包括括能源管管理情況況、用能能情況及及能源流流程圖、能能源消費費結構、能能耗數據據審核、能能耗指標標的計算算和分析析、企業業節能潛潛力等。企業基本情情況2.1 企企業簡況況企業基本情情況代碼項目名稱內容1單位名稱海南興業聚聚酯股份份有限公公司2法人代碼6760887755-93節能主管領領導姓名名/職務務賀勝勝/總總經理4節能主管部部門名稱稱節能管理領領導小組組5節能管理部部門負責責人姓名

28、名廖忠東6專職管理人人數7兼職管理人人數148“十一五”期間節節能目標標名稱主要產品節節能量(噸標煤煤)9“十一五”期間節節能目標標值260010“十一五”期間節節能目標標下達部部門政府主要經濟技技術指標標代碼項目名稱計量單位審計本期上年同期同比增減%1工業總產值值(現價價)萬元359888.0 415600.0 -13.442增加值萬元 3利稅總額萬元526.00 -15355.0 -134.34總能耗噸標煤8205.7 8929.2 -8.15綜合能耗噸標煤8146.3 8862.1 -8.16萬元產值能能耗噸標煤0.2266 0.2133 6.27萬元增加值值能耗噸標煤 8能源總成本本萬

29、元2139.0 2376.0 -10.009生產總成本本萬元415655.0 524344.0 -20.7710能源成本占占生產總總成本比比例5.15 4.53 13.611完成節能項項目數目目項1 2 -50.0012完成節能項項目投資資總量萬元39.000 258.880 -84.9913完成節能項項目節能能能力噸標煤/年年56.044 1815.60 -96.9914完成節能項項目經濟濟效益萬元/年41.622 430.776 -90.3315主要產品節節能量目目標噸標煤300.000 800.000 -62.5516主要產品節節能量完完成噸標煤3294.63 1702.15 93.6海

30、南中海油油氣有限限公司成成立于119988年，由由中海油油能源發發展公司司和富山山石化集集團公司司共同出出資，各各占500%股份份。所屬屬海灣精精細化工工廠位于于澄邁縣縣老城開開發區，主主要從事事中海油油的南海海油氣田田的凝析析油加工工處理。凝凝析油是是一種含含烴、苯苯的天然然氣伴生生的輕質質原油，是是加工精精細化工工產品的的優質原原料。幾年年來經過過不斷地地技術改改造和技技術創新新，工廠廠現已擁擁有閃蒸蒸、脫臭臭、溶劑劑油、芳芳烴抽提提、高效效發泡劑劑、液化化氣等六六套完整整的裝置置。年加加工能力力達 550 萬萬噸，可可生產液液化氣、燃燃料油、溶溶劑油、高高效發泡泡劑、苯苯類等十十多種高高

31、附加值值精細化化工產品品。填補補了海南南省精細細化工產產業方面面的空白白。公司始始終堅持持嚴格管管理，規規范經營營，把安安全、質質量、環環保視為為企業的的三件大大事。建建立了完完善的安安全生產產、質量量監督、環環境保護護體系，在在生產經經營中，嚴嚴格執行行相關制制度，收收到了良良好的效效果。公公司產品品的各項項指標均均達到或或超過國國家標準準，環保保指標也也達到了了相關標標準。 幾年年來，在在公司全全體員工工的共同同努力下下，銷售售額和利利潤額逐逐年增加加，連續續多年被被評為海海南工業業企業550強、省省農行AAAA級級信譽單單位， 并獲得得省高新新企業突突出貢獻獻獎等各各項榮譽譽稱號，有有力

32、地促促進了當當地經濟濟的健康康發展和和產業結結構的合合理調整整。公司現有員員工1116人，其中工廠95人，公司22人。2008年工業產值57318萬元，上繳各種稅費 1.21億元2.2 企企業主要要生產工工藝概況況該企業是一一個生產產輕燃料料油、餾餾分油等等中型現現代化綜綜合企業業，年加加工原油油能力達達到300萬噸。本本公司自自動化程程度高，生生產連續續性強，具具有高溫溫高壓、易易燃易爆爆等特點點，生產產的各個個環節緊緊密相連連、環環環相扣。因因此，安安全、質質量、環環保、節節能、效效益是本本公司永永恒的主主題，是是振興和和發展的的基礎。蒸餾工藝該企業工藝藝流程圖圖如下：企業工藝流流程說明明

33、如下生產工藝簡簡介：抽提部分抽提原料進進入抽提提原料罐罐T-1101，經經抽提進進料泵PP-1001A/B升壓壓后進入入白土塔塔進料換換熱器E-1101AA/B（殼殼）并并與經白白土塔脫脫硫器后后的抽提提進料換換熱后進進入白土土塔進料料加熱器器E-1022（殼）升溫至至1800，去白白土塔（CC-1007A/B）脫脫硫器（CC-1008）進進行脫烯烯烴、脫脫水和脫脫硫精制制，經預預處理后后的抽提提進料送送入抽提提塔（CC-1001）中中部第112層、224層、336層篩篩板塔盤盤，油品品作為連連續相，貧貧溶劑，經經貧富溶溶劑換熱熱器（EE-1003AD）換換熱后送送到抽提提塔上部部，作為為分散

34、相相。由于于貧溶劑劑密度較較大，靠靠重力自自上而下下，通過過篩孔分分散成小小液滴與與連續相相均勻地地逆向接接觸，不不溶于溶溶劑的非非芳烴即即抽余油油從塔頂頂抽出，芳芳烴溶解解于溶劑劑中形成成富溶劑劑從塔底底流出。正正常時第第二溶劑劑的流量量為零。回回流芳烴烴從汽提提塔（CC-1003）頂頂回流罐罐（D-1033）送到到抽提塔塔的下部部，用回回流芳烴烴中輕質質芳烴置置換抽提提塔中富富溶劑溶溶解的非非芳烴及及重質芳芳烴。抽提塔頂抽抽余油與與抽余油油水洗塔塔（C-1022）底循循環水混混合后經經抽余油油冷卻器器E-1044（殼）冷卻和和初步洗洗滌后作作為分散散相進入入抽余油油水洗塔塔（C-1022）

35、下部部，從回回收塔（CC-1004）回回流罐（DD-1004）來來的水洗洗水作為為連續相相進入CC-1002頂部部，水與與抽余油油逆向接接觸塔底底側水一一部分經經抽余油油水洗塔塔水循環環泵P-1022A/BB提壓互互抽余油油水冷器器（E-1044）進行行初步洗洗滌，其其余部分分經塔底底抽出送送入循環環水汽提提塔（CC-1005），（CC-1002）頂頂抽余油油經抽余余油產品品泵P-1033A/BB抽出，除除去溶劑劑后，一一部分循循環回CC-1002下部部入塔，大大部分作作為產品品抽余油油送出裝裝置。從抽提塔底底來的富富溶劑的的貧富換換熱器（E-1033）殼中與貧貧溶劑換換熱后自自壓送往往汽提塔

36、塔（C-1033）頂，進進行抽提提蒸餾。在在汽塔餾餾內，一一定量的的芳烴與與少量非非芳烴從從汽提塔塔頂蒸出出，塔頂頂物與水水汽提塔塔頂物料料及自PP-2003間斷斷打來的的不合格格苯一起起經空冷冷器（AA-1001）冷冷凝后進進入汽提提塔頂罐罐（D-1033），分分出的水水箱用泵泵P-1105AA/B送送到水汽汽提塔（CC-1005），油油相用泵泵P-1106AA/B送送往抽提提塔下部部作為抽抽提塔回回流芳烴烴。從汽提塔底底出來的的溶劑和和芳烴混混合物送送入P-1044A/BB提壓打打入回收收塔C-1044第199層塔盤盤，從水水汽提塔塔（C-1055）、換換E-1108（殼殼）頂來來的水蒸蒸

37、汽與溶溶劑再生生塔（CC1066）頂來來的蒸汽汽混合一一起作為為汽提介介質進入入C-1104底底部，CC-1005底的的水（EE-1008底水水）經中中泵P-1100A/BB升壓打打入塔CC-1004下部部1層塔塔板作汽汽提水介介質，在在回收塔塔內芳烴烴與水蒸蒸汽從塔塔頂出來來，經空空冷A-1022A/BB，后冷冷器E-1077冷凝冷冷卻后，進進入C-1044頂回流流罐D-1044，在DD-1004中分分成水、芳芳烴兩相相，水相相經P-1099A/BB升壓打打入非芳芳水洗塔塔C-1102頂頂部作為為抽余油油水洗水水，芳烴烴經P-1088A/BB升壓分分成兩部部分，一一部分作作為芳烴烴產品至至精

38、餾裝裝置T-2011，另一一部分作作為C-1044頂回流流。回收收塔底流流出的貧貧溶劑經經貧溶劑劑泵P-1077A/BB提壓后后分成兩兩部，一一路為小小部分量量去溶劑劑再生塔塔C-1106下下部進行行再生，另另一路為為大部分分量貧溶溶劑為水水汽提塔塔重沸器器（E-1088）作熱熱源，再再經溶劑劑換熱器器（E-1033A/BB/C/D），貧貧溶劑過過濾器MM-1001注入入抽提塔塔頂部，循循環使用用。為了降低塔塔底（CC-1004）溫溫度避免免溶劑分分解，回回收塔在在減壓下下操作，CC-1004頂回回流罐DD-1004氣體體進入抽抽空器MM-1002A/B入口口，抽空空水循環環泵P-1111A/

39、BB抽水循循環罐DD-1007之水水經冷卻卻器E-1100至M-1022A/BB入口形形成真空空進入回回收塔頂頂抽空氣氣封罐DD-1009水流流入D-1077繼續循循環。為為了考慮慮壓力不不要太低低，可啟啟用D-1099頂至MM-1002A/B入口口墊壓線線細節。在水汽提塔塔（C-1055）中，對對來自抽抽余油水水洗塔和和汽提塔塔頂的水水進行汽汽提塔頂頂含水量量烴時蒸蒸汽送往往汽提塔塔頂空冷冷器（AA-1001），大大部分至至回收塔塔底作為為汽提介介質。從從塔C-1055底出來來的汽提提水進入入回收塔塔底，溶溶劑自水水汽提塔塔底重沸沸器（EE-1008）經經溶劑換換熱器（EE-1003A/B/

40、CC/D）換換熱后進進入抽提提塔頂循循環使用用。在溶劑再生生塔（CC-1006），再再生溶劑劑進行一一次平衡衡閃蒸，除除去溶劑劑中因老老化而形形成的膠膠質和聚聚合物等等雜質，溶溶劑汽提提后從塔塔頂出來來進入回回收塔底底，塔底底老化溶溶劑及殘殘渣不定定期排出出裝桶送送出裝置置。二、精餾部部分精餾部分作作用是將將混合芳芳烴分離離成苯、甲甲苯、混混合二甲甲苯和重重芳烴。自自抽提部部分來的的混合芳芳烴先進進入芳烴烴原料罐罐T-2201，抽抽出的混混芳經苯苯塔進料料泵P-2011A/BB升壓后后進苯塔塔進料加加熱器（EE-2002），而而后打入入苯塔（CC-2002）330層塔塔里進料料口。苯塔頂餾出出

41、物經苯苯塔頂空空冷器（AA-2001），流流入苯塔塔回流罐罐（D-2011），用用苯塔回回流泵PP-2003A/B全部部送入CC-2002頂作作回流。苯苯產品從從苯塔側側線第554層塔塔盤抽出出經苯產產品冷卻卻器E-2044冷卻后后，自壓壓入苯成成品中間間罐（TT-2002A/B），經經分析合合格后，再再定期用用苯成品品泵P-2099送出裝裝置。苯苯塔底產產物經苯苯塔底泵泵P-2202AA/B送送至甲苯苯塔（CC-2003）224層塔塔盤進料料口。甲苯塔頂餾餾出物經經甲苯塔塔頂空冷冷器（AA-2002）流流入甲苯苯塔回流流罐（DD-2002），經經甲苯回回流泵PP-2006A/B升壓壓后分成成

42、兩部分分，一部部分作為為甲苯塔塔頂回流流油，另另一部分分作甲苯苯產品進進入甲苯苯產品冷冷卻器（EE-2006）而而入甲苯苯成品中中間罐TT-2003A/B，經經分析合合格后，定定期經甲甲苯成品品泵P-2100送出裝裝置。二甲苯塔頂頂餾出物物經空冷冷器A-2033流入二二甲苯塔塔回流罐罐D-2203，經經二甲苯苯塔回流流泵P-2088A/BB升壓后后，一部部分打入入C-2204頂頂作回流流，另一一部分作作為二甲甲苯產品品至二甲甲苯產品品冷卻器器（E-2099）至二二甲苯成成品中間間罐T-2044A/BB，經分分析合格格后，定定期經二二甲苯成成品泵PP-2111送出出裝置。二二甲苯塔塔底流出出的重

43、芳芳烴入二二甲苯塔塔底泵PP-2007A/B提壓壓后經二二甲苯塔塔底冷卻卻器E-2088冷卻后后送出裝裝置。2.3 企企業用能能系統概概況一、企業用用能系統統概況海南油氣公公司生產產所消耗耗的能源源主要包包括天然然氣、電能和熱熱能。其其中，天天然氣由由中海石石油管道道輸氣有有限公司司供給（天天然氣的的平均低低位發熱熱值為225.448 MJ/m3），分分別為輔輔助車間間的鍋爐爐、凝析析油加工工裝置和和芳烴抽抽提裝置置的加熱熱爐提供供燃料；電能則則由海南南老城供供電所提提供，通通過老城城工業11#線和和新興港港專線兩兩條線路路實現對對工廠的的供電，并并在工廠廠內經高高壓配電電室（包包括：兩兩臺1

44、00/0.4KVV的變壓壓器）、低低壓配電電室變壓壓后，供供全廠的的生產、辦辦公用電電。熱能能是自于于本公司司天然氣氣的鍋爐爐產生1.0MPPa飽和和蒸汽近三年公司司加工生生產購入入能源消消耗量匯匯總表時間生產用電（萬萬kWhh）天然氣（萬萬Nm33）2007年年320.0062573.55262008年年258.009439.33522009年年210.00355.9900從該公司近近三年生生產所需需能源消消耗量來來看，呈呈現出逐逐年下降降的趨勢勢。因此實際上上，公司司的生產產用能主主要是電電力，熱熱力和天天然氣。各各系統的的供應情情況如下下：1、供電系系統電能則由海海南老城城供電所所提供，

45、通通過老城城工業11#線和和新興港港專線兩兩條線路路實現對對工廠的的供電，并并在工廠廠內經高高壓配電電室（包包括：兩兩臺100/0.4KVV的變壓壓器）、低低壓配電電室變壓壓后，供供全廠的的生產、辦辦公用電電。 20009年各各系統耗耗電比例例表 單位位： kwhh部門溶劑油裝置置溶劑油壓縮縮機芳烴裝置輔助系統辦公和生活活區總量用電量1036996697034496315503592550148677024482200用電42.3773.9639.34414.6776.07在各用電部部門中，溶溶劑油裝裝置系統統用電最最大，占占總用電電量的660.999%，其其次是芳芳烴裝置置系統，占占總用電電

46、量的XXX%；2、供氣系系統公司的天然然氣主要要靠外購購，全部部由中海海石油管管道輸氣氣有限公公司供給給（天然然氣的平平均低位位發熱值值為255.488 MJ/m3），分分別為輔輔助車間間的鍋爐爐、凝析析油加工工裝置和和芳烴抽抽提裝置置的加熱熱爐提供供燃料。2009年年各系統統耗氣比比例表 單位位：萬m3部門溶-加熱爐爐用氣量量芳烴加熱爐爐用氣量量鍋爐用氣量量總量用氣量37.633226.99291.377355.992用氣10.57763.76625.677在各用氣系系統中，芳烴加熱爐裝置用氣量最大，占總用氣量的63.76%，其次是鍋爐系統，占總用氣量的25.67%；3、熱力系系統該公司熱力

47、力來自兩兩臺蒸汽汽鍋爐提提供1.0MPPa的飽飽和蒸汽汽，飽和和蒸汽經經蒸汽管管線輸送送到凝析析油加熱熱爐預熱熱以產生生過熱蒸蒸汽。過過熱蒸汽汽主要為為凝析油油加工裝裝置的閃閃蒸塔（T-301）和液化氣精餾塔（T-101）的塔底液提供再沸熱量，剩余少量蒸汽經冷凝后間歇的為芳烴抽提裝置的抽提塔（C-101）提供補水。飽和蒸汽經換熱后變為0.650.7MPa的飽和蒸汽水，再回收到鍋爐集水箱循環使用。蒸汽全部用于溶劑油裝置，2009年蒸汽總量為6170噸，折標煤為583.7噸標準煤。4、水資源源系統供水系統由于市政供供水系統統不能為為公司提提供生產產用水和和生活用用水，故故廠區目目前使用用的新鮮鮮水

48、均來來源于廠廠內水井井所開采采出的地地下水。該公司2009年全廠耗水量為49737噸，污水回用量為21670m3，0噸廢水排放量。近三年來，公司水資源使用情況詳見表2-2-11。表2-2-11 近三三年海南南油氣公公司水資資源利用用情況匯匯總表用水類型2007年年2008年年2009年年使用量（tt）使用量（tt）使用量（tt）新鮮水總量量757500611599497377其中：自來來水000地表水000地下水757500611599497377總取水量757500611599497377中水回用量量5850190811128611取水量（噸噸水/噸噸原油）0.550.530.59備注一次加

49、工量量為13368770.004噸一次加工量量為1144889.220噸一次加工量量為848633.0噸通過比較，不不難發現現：目前前的新鮮鮮水消耗耗總量呈呈現下降降趨勢，且且逐年降降低，節節水效果果顯著，一一方面是是由于公公司加強強了用水管管理，加加強了計量控控制，對對部分耗耗水環節節安裝了了計量水水表；另一方方面，公公司根據據廠區實實際情況況，采取取了中水水回用、蒸蒸汽凝結結水回用用，反滲滲透濃水水進入循循環水系系統串級級使用等等措施，進進一步加加大了節節能減排排的實施施力度，提提高了公公司水資資源串級級利用和和重復利利用效率率。從取水量指指標來看看，公司司近些年年的單位位原料取取水量呈呈

50、現一定定的下降降趨勢，也也低于國國內燃料料型石化化企業一一般取水水量00.9噸噸水/噸原油的的指標，但但是結合合公司加加工規模模小，工工藝簡單單、生產產鏈條短短的實際際情況，總總體認為為公司的的取水量量相對偏偏高。除去裝裝置開工工率不足足的原因因，還需需進一步步挖掘用用水環節節的流失失或浪費費等方面面存在的的問題。廢水處理處處置系統統廢水主要為為生產廢廢水和生生活廢水水。生產產廢水主主要來自自于生產產裝置的的塔頂回回液罐切切水、機機泵冷卻卻水以及及罐區切切水、管管線頂油油置換水水，廠區區下雨時時的初期期雨水等等，廢水水中主要要污染因因子為CCOD和和石油類類。生活活廢水包包括辦公公生活廢廢水，

51、均均排入污污水處理理系統進進行處理理。經海海南省澄澄邁縣國國土環境境資源局局核定批批復，公公司污染染物排放放許可的的污染物物量：CCOD為為0.88噸/年，NNH3-N為為0.112噸/年，石石油類為為0.11噸/年。公司20006年投投資1000萬元元建設一一套155立方米米方/小時時污水處處理裝置置，實現現了中國國海油總總公司關關于“清潔下下水”的目標標。20007年年5月，為為響應節節能減排排國策，落落實中國國海油總總公司“建設環環境友好好型企業業”的要求求，公司司組織技技術人員員對污水水處理裝裝置進行行技術改改造，成成功實現現了凈化化水的循循環再利利用，使使公司實實現了污污水“零排放放

52、”的目標標，而且且每月可可節約新新鮮水220000 m33，減少少了地下下新鮮水水的采用用量。污污水處理理系統流流程詳見見圖2-2-119。圖2-2-19 污水水處理系系統流程程圖二、重點耗耗能設備備海南油氣公公司生產產設備施施行的是是以裝置置為單位位進行相相關的管管理與統統計工作作。其中中，生產產裝置區區主要包包括凝析析油加工工裝置、芳芳烴抽提提裝置、發發泡劑和和脫臭單單元。目目前，發發泡劑和和脫臭單單元已停停用，油油品儲運運系統由由6個儲儲油罐區區和2個個油品泵泵房組成成，共有有各類儲儲罐333臺，總總庫容為為574497mm3。由于海南油油氣公司司建廠歷歷史不長長，而且且生產設設備實施施

53、定期巡巡檢和維維護制度度，因而而，公司司生產設設備具有有有較好好的設備備完整性性且維護護較好、生生產設備備動靜點點泄漏率率在萬分分之五以以下、生生產設備備基本無無泄漏。通過與產產業結構構調整指指導目錄錄淘淘汰設備備名錄（220055年122月）的的比較，發發現：工廠內內部分機機泵所配配置的YYB系列列隔爆型型三相異異步電動動機（機機座號663-3355 mm，電電壓6660伏及及以下）屬屬于國家家要求淘淘汰的電電機（共共計433臺），需需要根據據公司實實際情況況，制定定設備更更新計劃劃，淘汰汰YB電電機；其他類類風機、變變電設備備都不屬屬于淘汰汰設備，而而且，其其供配電電均采用用無功補補償，一

54、一些負荷荷變化大大的用電電設備（如如：輕烴烴壓縮機機和循環環水泵）還還安裝了了變頻器器，提高高了裝置置用能效效率，節節約電能能。廠區具有代代表性的的設備主主要有蒸蒸餾塔、儲儲罐、機機泵、加加熱爐、導導熱油爐爐、蒸汽汽鍋爐和和公用工工程的設設備等組組成，具具體內容容如表22-2-12和和表2-2-113所示示。表2-2-12 工藝藝車間主主要設備備一覽表表序號工藝編號設備名稱規格型號數量功率1T-3011閃蒸塔-111400028885441441/2T-3022閃蒸塔-221800041137002001/3C-1011抽提塔100003440200188/200/2221/4C-1022抽余

55、油水洗洗塔800216650141/5C-1033汽提塔10000/166003500008/1101/6C-1044回收塔12000/1880039880010/12/16/18（3328000）1/7C-1055水汽提塔6004255966（40000切切）1/8C-1066溶劑再生塔塔80090885110（557800切）1/9C-1077A/BB白土塔180001006000188（74400切切）1/10C-1088脫硫器120009884018（664000切）1/11C-2022苯塔90040222512/14（3352000）1/12C-2033甲苯塔80035220012/

56、14（3302000）1/13C-2044二甲苯塔80035115012/14（3302000）1/14P301T-3011進料泵泵80AY P1000137 kWW15P302T-3011回流泵泵65AY 1000B118.5 kW16P303T-3022進料泵泵80AY 60AA113.5 kW17P304BBT-3022回流泵泵65AYPP 1000A111 kWW18P305側線中回泵泵80AYBB 1000B115 kWW19P306BBT-3022底泵出出裝置或或F300180AYBB 1000122 kWW20P306AAT-3022底出裝裝置泵100AYY120A155 kWW

57、21P307T-3022水環真真空泵2BE11153-0BDD4118.5 kW22P101/1抽提進料泵泵SDY225-55055137 kWW23P101/2抽提進料泵泵9AYDPP357118.5 kW24P104/1/22汽提塔底泵泵65AY60211 kWW25P106AA/ BB抽提回流泵泵6AYD35xx5211 kWW26P107AA/ BB貧溶劑泵65AYPP1000 x2BB237 kWW27P111AA回收塔頂抽抽空水泵泵IS65-40-2500115 kWW28P111BB回收塔頂抽抽空水泵泵IS1000-655-2000135 kWW29P112/1133溶劑泵6AY

58、D P35xx4215 kWW30P201BB苯進料泵50AYPP602B111 kWW31P202BB苯塔底泵40AY40 xx2C111 kWW32P301AA熱載體泵150AYYP-1550B155 kWW33P301BB熱載體泵150AYYP-1550A1132 kkW34P302AA污油泵50AYLL60AA111 kWW35P101AA/B石油氣體壓壓縮機4L-233/1.5-1192120 kkW36爐-3011加熱爐12.0244 MWW表2-2-13 輔助助車間主主要設備備一覽表表序號工藝編號設備名稱規格型號數量功率備注容積（公稱/計計算）1G-1/22燃料油罐145000

59、x113500022000/ m3拱頂罐2G-3混合芳烴罐罐130000 x112699111500/16885 mm3內浮頂3G-5120#溶溶劑油罐罐170000 x115855013000/ m3內浮頂4G-66#溶劑油油罐170000 x115855013000/ m3內浮頂5G-7/88/9原料罐210000 x115855735000/51440 mm3內浮頂6G-10/11/12芳烴原料罐罐210000 x115855735000/51440 mm3內浮頂7G-13苯產品罐110000 x112699111000/12006 mm3內浮頂8G-14甲苯產品罐罐110000 x11

60、2699111000/12006 mm3內浮頂9G-15混合二甲苯苯產品罐罐500 xx1077081500/5565 m3內浮頂10G-16重芳烴產品品罐500 xx1077081500/5565 m3內浮頂11G-22/1消防罐145000 x112699122000/20996 mm3內浮頂12G-23儲油罐1802241136335/34799 m3立式13G-24儲油罐12122811141101/13188 m3立式14G-25儲油罐11933611189951/13311 m3立式15C10011空氣壓縮機機137kW16C20011/1/2空氣壓縮機機（風霸霸1#）LUD611