1、上海科仁企業管理咨詢有限公司 安全現狀評價報告PAGE PAGE iiiEvaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc306277116 1 概 述 PAGEREF _Toc306277116 h 1 HYPERLINK l _Toc306277117 1.1 編制依據 PAGEREF _Toc306277117 h 1 HYPERLINK l _Toc306277118 1.2被評評價單位位基本情情況 PAGEREF _Toc3062

2、77118 h 1 HYPERLINK l _Toc306277119 1.3評價價范圍 PAGEREF _Toc306277119 h 5 HYPERLINK l _Toc306277120 2 工藝流流程和主主要危險險、有害害因素 PAGEREF _Toc306277120 h 6 HYPERLINK l _Toc306277121 2.1生產產工藝流流程簡述述 PAGEREF _Toc306277121 h 6 HYPERLINK l _Toc306277122 2.2主要要危險、有有害因素素分析 PAGEREF _Toc306277122 h 16 HYPERLINK l _Toc30

3、6277123 3評價方法法的選擇擇與簡介介 PAGEREF _Toc306277123 h 27 HYPERLINK l _Toc306277124 3.1評價價方法選選擇 PAGEREF _Toc306277124 h 27 HYPERLINK l _Toc306277125 3.2風險險矩陣評評價方法法簡介 PAGEREF _Toc306277125 h 28 HYPERLINK l _Toc306277126 3.3安全全檢查表表簡介 PAGEREF _Toc306277126 h 30 HYPERLINK l _Toc306277127 4 電鍍生生產危險險性評價價 PAGEREF

4、_Toc306277127 h 31 HYPERLINK l _Toc306277128 4.1電鍍鍍生產工工藝危險險性評價價 PAGEREF _Toc306277128 h 31 HYPERLINK l _Toc306277129 4.2劇毒毒品倉庫庫保管危危險性評評價 PAGEREF _Toc306277129 h 33 HYPERLINK l _Toc306277130 4.3 危危險指數數矩陣評評價匯總總 PAGEREF _Toc306277130 h 34 HYPERLINK l _Toc306277131 4.4 重重大危險險源識別別 PAGEREF _Toc306277131 h

5、 34 HYPERLINK l _Toc306277132 5 電鍍生生產線及及儲存設設施安全全現狀評評價 PAGEREF _Toc306277132 h 35 HYPERLINK l _Toc306277133 5.1電鍍鍍生產線線安全檢檢查 PAGEREF _Toc306277133 h 35 HYPERLINK l _Toc306277134 5.2儲存存設施安安全檢查查 PAGEREF _Toc306277134 h 42 HYPERLINK l _Toc306277135 5.3檢查查結果 PAGEREF _Toc306277135 h 47 HYPERLINK l _Toc3062

6、77136 6個體防護護裝備檢檢查評價價 PAGEREF _Toc306277136 h 48 HYPERLINK l _Toc306277137 6.1個體體防護裝裝備檢查查 PAGEREF _Toc306277137 h 48 HYPERLINK l _Toc306277138 6.2評價價結果 PAGEREF _Toc306277138 h 50 HYPERLINK l _Toc306277139 7 勞動動條件分分級與評評價 PAGEREF _Toc306277139 h 51 HYPERLINK l _Toc306277140 7.1分級級評價依依據 PAGEREF _Toc3062

7、77140 h 51 HYPERLINK l _Toc306277141 7.2有毒毒作業場場所危害害程度分分級 PAGEREF _Toc306277141 h 51 HYPERLINK l _Toc306277142 7.3 噪噪聲作業業危害程程度分級級 PAGEREF _Toc306277142 h 53 HYPERLINK l _Toc306277143 7.4 評評價結果果 PAGEREF _Toc306277143 h 56 HYPERLINK l _Toc306277144 8 安全管管理評價價 PAGEREF _Toc306277144 h 58 HYPERLINK l _Toc

8、306277145 8.1評價價依據 PAGEREF _Toc306277145 h 58 HYPERLINK l _Toc306277146 8.2安全全生產管管理網絡絡 PAGEREF _Toc306277146 h 58 HYPERLINK l _Toc306277147 8.3安全全生產責責任制和和安全管管理制度度 PAGEREF _Toc306277147 h 59 HYPERLINK l _Toc306277148 8.4安全全操作規規程 PAGEREF _Toc306277148 h 59 HYPERLINK l _Toc306277149 8.5應急急預案和和事故預預防 PAG

9、EREF _Toc306277149 h 59 HYPERLINK l _Toc306277150 8.6管理理人員培培訓持證證狀況 PAGEREF _Toc306277150 h 59 HYPERLINK l _Toc306277151 8.7特種種作業人人員培訓訓狀況 PAGEREF _Toc306277151 h 60 HYPERLINK l _Toc306277152 8.8評價價意見 PAGEREF _Toc306277152 h 60 HYPERLINK l _Toc306277153 9 電鍍工工藝和危危險化學學品儲存存的主要要控制措措施 PAGEREF _Toc30627715

10、3 h 62 HYPERLINK l _Toc306277154 9.1應遵遵守的主主要規范范、標準準 PAGEREF _Toc306277154 h 62 HYPERLINK l _Toc306277155 9.2 電電鍍工藝藝安全技技術監控控措施 PAGEREF _Toc306277155 h 63 HYPERLINK l _Toc306277156 9.3 劇劇毒品倉倉庫和化化學品倉倉庫安全全技術監監控措施施 PAGEREF _Toc306277156 h 64 HYPERLINK l _Toc306277157 9.4 安安全管理理監控措措施 PAGEREF _Toc306277157

11、 h 65 HYPERLINK l _Toc306277158 10 結論論 PAGEREF _Toc306277158 h 68PAGE 1251 概 述述1.1 編編制依據據1.安全全評價通通則 AAQ80001200072.上海美美維電子子有限公公司委托托上海科科仁企業業管理咨咨詢有限限公司編編制“上海美美維電子子有限公公司危險險化學品品使用現現狀安全全評價報報告”技術咨咨詢合同同 20111年66月133日3.上海美美維電子子有限公公司提供供有關資資料1.2被評評價單位位基本情情況1.2.11被評價價單位簡簡介企業名稱：上海美美維電子子有限公公司單位地址：上海市市松江工工業區江江田東路

12、路2000號經濟類型：有限責責任公司司（臺港港澳法人人獨資）企業成立日日期：119955年12月月18日日公司法定代代表人：唐慶年年 職職工人數數：19956人人主要負責人人：王世世明 安全全管理人人員：44人注冊資金：67550萬美美元 固定資資產：8835888萬元元上海美維電電子有限限公司成成立于119977年，是是香港美美維科技技集團獨獨資在松松江工業業區建辦辦的高精精度、高高密度印印制電路路板制造造企業公公司。公公司占地地380000mm2，建筑筑面積2270000m22，設計計產能達達到400萬FTT2/月。自公司司投產運運行以來來,已相相繼通過過TS1169449、UUL、IIS

13、O1140001、OOHSAAS1880011、ISSO2770011等體系系認證；先后獲獲得“外商投投資先進進技術企企業”、“全國外外商投資資雙優企企業”、“上海工工業優秀秀企業”、“全國百百家明星星僑資企企業”等榮譽譽稱號。1.2.22周邊環環境上海美維電電子有限限公司位位于上海海市松江江區江田田東路2200號號。廠區區東鄰好富頓頓（上海）高高級工業業介質有有限公司司；北鄰日東東電工松松江有限限公司；南臨江江田東路路；西臨臨聯陽路路。廠區區周圍均均為工業業企業。1.2.33廠區平平面布置置上海美維電電子有限限公司廠廠區總占占地面積積380000mm2，建筑筑面積2270000m22。整個個

14、廠區呈呈長方形形，以主主廠房為為中心，主主廠房北北側第一一排從東東向西依依次為中中心加藥藥區、廢廢水處理理廠房、動動力廠房房、變電電所等建建構筑物物；第二二排從西西向東依依次為危危險化學學品倉庫庫、三廢廢車間等等生產輔輔助用房房。公司司大門位位于廠區區南面的的江田東東路上，側側門位于于廠區西西面的聯聯陽路上上。廠區區平面布布置詳見見附件廠區區平面布布置圖。1.2.44危險化化學品使使用裝置置及其儲儲存設施施危危險化學學品使用用場所上海美維電電子有限限公司危危險化學學品主要要用于電電路板生生產，其其電路板板的生產產工藝主主要包括括電鍍生生產工藝藝。電路路板生產產裝置布布置在主主廠

15、房內內，而電電鍍生產產裝置分分別布置置在主廠廠房內的的電鍍車車間和沉沉鎳沉金金車間內內。主廠房為（局局部）三三層建筑筑，主要要包括辦辦公用房房和生產產用房，生生產用房房又包括括一期主主廠房和和二期廠廠房。主主廠房布布置簡述述如下：一樓：分為為南部、中中部和北北部三個個部分。南部由西至至東、由由南至北北依次為為：大堂堂、最終終檢驗、電電測試、有有機涂覆覆、成品品倉、激激光銑房房、物理理實驗室室、飲水水房、壓壓板后處處理、一一期層壓壓、黑化化、內層層檢驗、男男女更衣衣室、沖沖孔房、內內保值班班室、二二期壓板板后處理理、二期期南樓梯梯間、二二期物理理實驗室室、二期期層壓等等。中部由西至至東、由由南至

16、北北依次為為：飲水水房、外外形加工工、最終終清洗、字字符印刷刷、阻焊焊印刷、外外層檢驗驗、外層層干膜、內內層干膜膜、PEE菲林房房、3MM/減薄薄銅、外外層干膜膜檢板房房、開料料、二期期減薄銅銅/棕化化、激光光鉆孔。北部由西至至東、由由南至北北依次為為阻焊烘烘箱房、劇劇毒品倉倉庫、沉沉鎳沉金金車間、電電鍍車間間、化學學實驗室室、PAAL圖形形電鍍、化化學品倉倉庫、板板材倉庫庫、貨梯梯間。二樓：由東東、西兩兩部分組組成。西西部為辦辦公用房房，為公公司各級級領導、各各部門辦辦公用房房。東部為電鍍鍍車間，由由東向西西依次為為：干膜膜倉庫、貨貨梯間、二二期化學學實驗室室、飲水水房、水水平P線線、水平平

17、電鍍、垂垂直電鍍鍍、電鍍鍍試驗線線、垂直直連續電電鍍線、空空調機房房。三樓（局部部）：三三樓是內內層干膜膜和內層層檢驗車車間，由由東向西西依次為為：貨梯梯間、內內層檢驗驗、清洗洗線、插插頭鍍金金線、內內層蝕刻刻線、內內層前處處理線、飲飲水房、內內層干膜膜潔凈房房。危危險化學學品儲存存裝置上海美維電電子有限限公司根根據各種種危險化化學品的的使用情情況，分分別儲存存在劇毒毒品倉庫庫、危險險化學品品倉庫和和暫存于于危險化化學品儲儲罐（中中間罐）。劇毒品倉庫庫布置在在主廠房房底層西西北角樓樓梯下，在在劇毒品品倉庫內內，有一一個保險險柜，儲儲存氰化化金鉀，最最大存放放量100kg，一一年

18、累計計使用約約2400kg。危險品倉庫庫位于廠廠區北側側，單層層建筑，磚磚混結構構。由易易燃易爆爆倉庫、酸酸堿倉庫庫和貴金金屬倉庫庫等三個個倉間組組成，主主要存放放易燃液液體、酸類、堿堿類、強強氧化性性化學品品。小包包裝危險險化學品品原料都都由倉庫庫根據每每天的需需要量直直接發送送至生產產車間，這這些危險險化學品品的包裝裝主要以以25kkg/包包為主，容容量以5500gg或5000mLL、2.5L、225kgg等規格格。公司有多個個危險化化學品儲儲罐（中中間罐），主主要暫存存各種酸酸堿腐蝕蝕化學品品，詳見見表1.2-11。表1.2-1中間間罐儲存存情況一一覽表儲罐名稱介質所處位置總容量（噸噸）

19、數量（個）結構形式液堿槽氫氧化鈉(工業級級)300%廢水處理廠廠房對面面201立式、地下下液堿槽氫氧化鈉(CP級級)488%廢水處理廠廠房對面面61立式、地上上液堿槽離子交換膜膜法氫氧氧化鈉332%廢水處理廠廠房內101立式、地上上鹽酸槽鹽酸(工業業級)331%廢水處理廠廠房外202立式、地上上鹽酸槽鹽酸純水用用30%廢水處理廠廠房外101立式、地上上硫酸槽硫酸(工業業級)335%廢水處理廠廠房外101立式、地上上微蝕液槽微蝕液CTT-1773（硫硫酸、雙雙氧水）廢水處理廠廠房對面面61立式、地上上微蝕液槽銅面超粗化化微蝕液液B BBTH-20881 廢水處理廠廠房對面面81立式、地上上蝕銅液

20、槽蝕銅液 EES-4480 電鍍車間外外122立式、地上上氧化劑槽氧化劑(再再生劑) PCC-5881廢水處理廠廠房外101立式、地上上1.2.55從業人人員情況況（1）職工工人數：公司共共有職工工19556名，本本市職工工3900人，外外來從業業人員115666人，均均已參加加工傷社社會保險險。（2）持證證情況：企業主要要負責人人、專職職安全生生產管理理人員、危危化品從從業人員員持證情情況見表1.22-2。表1.2-2安全全教育培培訓情況況一覽表表序號姓名職務培訓日期有效日期證號備注1黃洪寶安全主任2011.042014.0431011105000200224431332孫玉凱廠長2011.

21、052014.0521072247221122920011113嚴明權安全管理員員2011.042014.04441322119974006200473362114朱永興安全管理員員2011.042014.04210211119974111033581162115李洪杰從業人員2011.052014.053102227199781121773277x5116何平從業人員2011.052014.05310222719979004066421145117劉楊從業人員2011.052014.05510722419987005044285565118王威從業人員2011.052014.05421188

22、1199861121663533x5119高群峰從業人員2010.052013.053304119199800060991233651110陳摯從業人員2010.052013.05342600119984111088067705111.3評價價范圍本評價將主主要對危危險化學學品使用用情況進進行安全全現狀評評價，故故本次安安全評價價的范圍圍僅限于于廠內的的危險化化學品使使用裝置置、危險險化學品品儲存設設施及其其安全管管理系統統，即電電路板生生產中的的電鍍生生產裝置置和危險險化學品品倉庫及及其安全全生產管管理系統統。2 工藝流流程和主主要危險險、有害害因素2.1生產產工藝流流程簡述述公司電路板板生

23、產工工藝主要要包括電電鍍銅、電電鍍錫、電電鍍鎳金金等工藝藝，其主主要作用用是印制制電路板板的導通通和焊接接功能。公司電鍍車車間目前前已經建建立6條條水平去去膠渣線線（P線線），22條垂直直空金屬屬化線（PPTH），44條垂直直連續電電鍍線（VVCP），44條水平平電鍍線線（HPP），22條龍門門式垂直直電鍍銅銅/錫的的圖形電電鍍線（PPT），各各自有獨獨立的自自動控制制系統，各各生產線線的工藝藝、設備備和參數數等基本本相同。公司目前電電鍍表面面處理工工藝有沉沉金及電電鍍金兩兩種。沉沉鎳沉金金車間目目前擁有有兩條垂垂直沉金金線，各各自具有有獨立的的自動分分析、添添加控制制系統控控制，其其主要功功

24、能為對對已經印印制過綠綠油后的的PCBB板銅面面鍍鎳、鍍鍍金，以以增加可可焊性、耐耐磨性等等。電鍍金為履履帶式鍍鍍金線，擁擁有一套套自動控控制系統統控制生生產系統統，其主主要功能能為對金金手指進進行鍍鎳鎳、鍍金金，以增增加耐插插拔性能能。2.1.11電鍍工工藝生產產1）水平PP線工藝藝流程：上板膨脹脹 ROO水洗氧化 RO水水洗還原 RO水洗洗烘干干下板板 各主要流程程作用：膨脹：目目的是膨膨脹孔壁壁上的樹樹脂，疏疏松其內內部結構構便于氧氧化缸的的咬蝕，鍍鍍件在堿堿性的溶溶液中，75左右。之后鍍件在水洗槽進行多級逆流清洗。氧化：孔孔內的樹樹脂經膨膨脹疏松松后，在在堿性和和高溫（80左右）的條件

25、下高錳酸鹽與孔內的樹脂發生反應將吸附在內層銅上的樹脂殘膠咬蝕掉，孔壁上的樹脂也被咬蝕成蜂窩狀結果，便于后續的孔金屬化。還原：經經氧化工序序后孔壁壁上有殘殘留的錳錳酸鹽，此槽的的作用就就是清除除殘留的的錳酸鹽鹽。烘干：在在6090條件下下烘干。2）垂直孔孔金屬化化線工藝藝流程：上板交換換位清清潔劑22清潔潔劑1DI水水洗DDI水洗洗微蝕蝕DII水洗DI水水洗預預浸活活化DDI水洗洗DII水洗還原DI水水洗化化學沉銅銅DII水洗DI水水洗熱熱DI水水洗烘烘干下下板各主要流程程作用： 清潔工工序：主主要目的的清潔孔孔壁和調調整孔壁壁的電荷荷。微蝕工序：經除油油工序后后，通過過微蝕的的作用將將前一次次

26、銅表面面進行粗粗化處理理，使的的在后制制程電鍍鍍的時候候和銅面面結合的的更加緊緊密，不不會導致致PCBB品質問問題（如如電鍍層層分層）。預浸工序：為避免免活化藥藥水被污污染、稀稀釋及ppH值的的波動，在在活化前前設置預預浸工序序，提前前潤濕孔孔壁。活化工序：在孔壁壁上吸附附離子鈀鈀。還原工序：將孔壁壁上吸附附的離子子鈀還原原。沉銅工序：在堿性性條件下下經催化化劑作用用發生氧氧化還原原反應，CCu2+還原成成Cu吸吸附在孔孔壁及銅銅面上。 烘干工工序：在在6090條件下下烘干。3)垂直連連續電鍍鍍線工藝藝流程：上板脫氣氣除油湯洗RO水水洗RO水水洗酸洗CC鍍銅CC三級溢溢流DII水洗微蝕AA/B

27、三級溢溢流水洗洗（DII水）酸洗AA/B鍍銅AA/BDI水水洗DI水水洗吹干下板水平后后處理（酸酸洗水洗新水洗洗烘干收板）各主要流程程作用：除油：目目的是去去除PCCB板表表面的油油脂，鍍鍍件在酸酸性的溶溶液中，335440，利利用打氣氣和槽液液的循環環清除板面面油脂。之之后鍍件件在水洗洗槽進行行多級逆逆流清洗洗。酸洗：處處理后的的PCBB板，表表面比較較新鮮，經經過硫酸酸溶液潤潤濕后進進入主槽槽。電鍍銅：本工序序采用硫硫酸銅/硫酸（可可溶性陽陽極）體體系，在在2226條件下下，采用用直流電電鍍方式式電鍍一一定厚度度的銅，鍍鍍銅后鍍鍍件在清清洗槽進進行多級級逆流清清洗。烘干：在在6080條條件

28、下烘烘干。4)水平電電鍍1線線工藝流流程：自動上板機機微蝕洗洗板三級DDI水洗洗調整三級DDI水洗洗粘附促促進集中DDI水洗洗三級DDI水洗洗導電性性聚合物物二級DDI水洗洗酸洗三級DDI水洗洗距離調調整酸浸直流鍍鍍銅定位器器脈沖鍍鍍銅三級RRO水洗洗轉角器器三級RRO水洗洗RO水水洗三級RRO水洗洗吹干烘干自動下下板各主要流程程作用：微蝕：通過過微蝕的的作用將將前一次次銅表面面進行粗粗化處理理，使的的在后制制程電鍍鍍的時候候和銅面面結合的的更加緊緊密，不不會導致致PCBB品質問問題（如如電鍍層層分層）。調整：主要要目的清清潔、調調整孔壁壁。粘附促進：在孔壁壁和板面面形成MMnO22層。導電聚

29、合物物：形成成有機導導電層。酸洗：清洗洗殘留的的MnOO2。酸浸：經微微蝕處理理后的PPCB板板，表面面比較新新鮮，經經過硫酸酸溶液潤潤濕后進進入主槽槽。電鍍銅：本本工序采采用硫酸酸銅/硫硫酸（可可溶性陽陽極）體體系，在在34左右條件件下，采采用直流流及脈沖沖電鍍方方式電鍍鍍一定厚厚度的銅銅，鍍銅銅后鍍件件在清洗洗槽進行行多級逆逆流清洗洗。干燥工序：在600900條件件下烘干干。5)水平電電鍍2線線工藝流流程：自動上板機機Driive二級DDI水洗洗調整間間距酸浸脈沖電電鍍位置調調整脈沖電電鍍三級RRO水洗洗RO水水洗三級RRO水洗洗風干烘干自動下下板各主要流程程作用：除油：目的的是去除除PC

30、BB板表面面的油脂脂，鍍件件在酸性性的溶液液中，335440，利利用打氣氣和槽液液的循環環清除板面面油脂。之之后鍍件件在水洗洗槽進行行多級逆逆流清洗洗。酸洗：處理理后的PPCB板板，表面面比較新新鮮，經經過硫酸酸溶液潤潤濕后進進入主槽槽。電鍍銅：本本工序采采用硫酸酸銅/硫硫酸（可可溶性陽陽極）體體系，在在2226條件下下，采用用脈沖電鍍鍍方式電電鍍一定定厚度的的銅，鍍鍍銅后鍍鍍件在清清洗槽進進行多級級逆流清清洗。烘干：在660880條條件下烘烘干。6)水平電電鍍3線線工藝流流程：自動上板機機清潔潔三級級RO水水洗微微蝕三三級ROO水洗預浸活化三級RRO水洗洗還原原三級級RO水水洗化化學沉銅銅三

31、級級RO熱熱水洗間距調調整酸酸浸脈脈沖電鍍鍍位置置調整脈沖電電鍍位位置調整整脈沖沖電鍍四級RRO水洗洗烘干干自動動下板機機各主要流程程作用：清潔：主要要目的清清潔孔壁壁和調整整孔壁的的電荷。微蝕：經除除油工序序后，通通過微蝕蝕的作用用將前一一次銅表表面進行行粗化處處理，使使的在后后制程電電鍍的時時候和銅銅面結合合的更加加緊密，不不會導致致PCBB品質問問題（如如電鍍層層分層）。預浸：為避避免活化化藥水被被污染、稀稀釋及ppH值的的波動，在在活化前前設置預預浸工序序，提前前潤濕孔孔壁。活化：在孔孔壁上吸吸附離子子鈀。還原：將孔孔壁上吸吸附的離離子鈀還還原。沉銅：在堿堿性條件件下經催催化劑作作用發

32、生生氧化還還原反應應，Cuu2+還原原成Cuu吸附在在孔壁及及銅面上上。酸浸：經微微蝕處理理后的PPCB板板，表面面比較新新鮮，經經過硫酸酸溶液潤潤濕后進進入主槽槽。電鍍銅：本本工序采采用硫酸酸銅/硫硫酸（可可溶性陽陽極）體體系，在在34左右條件件下，采采用脈沖沖電鍍方方式電鍍鍍一定厚厚度的銅銅，鍍銅銅后鍍件件在清洗洗槽進行行多級逆逆流清洗洗。7)水平電電鍍4線線工藝流流程：自動上板機機進板板+傳動動除油油三級級RO水水洗CCGA+傳動酸浸脈沖電電鍍位位置調整整脈沖沖電鍍三級RRO水洗洗烘干干傳動動+收板自自動下板板機各主要流程程作用：除油：目的的是去除除PCBB板表面面的油脂脂，鍍件件在酸性

33、性的溶液液中，335440，利利用打氣氣和槽液液的循環環清除板面面油脂。之之后鍍件件在水洗洗槽進行行多級逆逆流清洗洗。酸洗：處理理后的PPCB板板，表面面比較新新鮮，經經過硫酸酸溶液潤潤濕后進進入主槽槽。電鍍銅：本本工序采采用硫酸酸銅/硫硫酸（可可溶性陽陽極）體體系，在在2226條件下下，采用用脈沖電鍍鍍方式電電鍍一定定厚度的的銅，鍍鍍銅后鍍鍍件在清清洗槽進進行多級級逆流清清洗。烘干：在660880條條件下烘烘干。8)圖形電電鍍工藝藝流程：上板除油油市水洗洗市水洗洗微蝕市水洗洗市水洗洗酸浸鍍銅噴水洗洗市水洗洗鍍錫前前處理鍍錫噴水洗洗市水洗洗 烘干干下板剝掛架架市水洗洗上板各主要流程程作用：除油

34、：目目的是去去除PCCB板表表面的油油脂，鍍鍍件在酸酸性的溶溶液中，33540，利用用設備的的搖擺和和槽液的的循環取取出板面面油脂。微蝕：經經除油工工序后，通通過微蝕蝕的作用用將前一一次銅表表面進行行粗化處處理，使使的在后后制程電電鍍的時時候和銅銅面結合合的更加加緊密。酸浸：經經微蝕處處理后的的PCBB板，表表面比較較新鮮，經經過硫酸酸溶液潤潤濕后進進入主槽槽。電鍍銅：本工序序采用硫硫酸銅/硫酸（可可溶性陽陽極）體體系，在在2226條件下下，采用用直流電電鍍方式式電鍍一一定厚度度的銅，鍍鍍銅后鍍鍍件在清清洗槽進進行多級級逆流清清洗。伴伴隨陰陽陽電極的的電解、揮揮發，從從鍍槽中中夾帶出出極少硫硫

35、酸及硫硫酸銅，形形成廢氣氣，該廢廢氣經鍍鍍槽側邊邊集氣裝裝置統一一收集處處理。 鍍錫前酸酸浸：經經過硫酸酸溶液潤潤濕后進進入鍍錫錫槽。電鍍錫：在19925條件下下，電鍍鍍一定厚厚度的錫錫層，鍍鍍錫后，鍍鍍件在清清洗槽進進行多級級逆流清清洗，伴伴隨陰陽陽電極的的電解、揮揮發，從從鍍槽中中夾帶出出極少量量錫及其其化合物物，形成成廢氣，該該廢氣經經鍍槽側側邊集氣氣裝置統統一收集集處理。干燥：在在6090條件下下烘干。剝掛：將將電鍍夾夾具上面面的銅錫錫進行溶溶解掉，槽槽液主要要成分硝硝酸，在在工作狀狀態下揮揮發的少少量硝酸酸形成廢廢氣，該該廢氣經經兩側邊邊集氣裝裝置統一一收集處處理。9)沉鎳沉沉金工藝

36、藝流程：上板除油油熱水洗洗水洗微蝕水洗水洗預浸活化水洗水洗鎳缸水洗水洗水洗沉金槽槽水洗水洗水洗烘干下板各主要流程程作用：除油槽：其作用用在于去去除銅面面輕度油油脂及氧氧化物，達達到銅面面清潔及及增加潤潤濕的效效果。微蝕槽：目的在在于清潔潔銅面氧氧化及前前工序遺遺留殘渣渣，保持持銅面新新鮮及增增加化學學鎳層的的密著性性。預浸槽：預浸槽槽在制程程中沒有有特別的的作用，只只是維持持活化槽槽的酸度度以及使使銅面在在新鮮狀狀態（無無氧化）下下，進入入活化槽槽。活化槽：活化的的作用是是在銅面面析出一一層鈀，作作為化學學鎳起始始反應之之催化晶晶核，其其形成過過程則為為鈀與銅銅的化學學置換反反應。沉鎳槽：化學

37、沉沉鎳是通通過鈀的的催化作作用下，NNaH2PO2水解生生成原子子態H，同同時H原原子在鈀鈀催化條條件下，將將鎳離子子還原為為單質鎳鎳而沉積積在裸銅銅面上。沉金槽：通過置置換反應應在銅面面鍍上一一層薄金金。在以上各流流程中為為清除槽槽渣等生生產中的的固形物物，均設設有過濾濾裝置，循循環過濾濾槽液中中的槽渣渣。濾芯芯根據工工藝生產產情況定定期更換換，清除除槽渣，鍍鍍鎳槽渣渣、鍍鈀鈀鎳槽渣渣、鍍金金槽渣、分分別收集集，作為為危險廢廢物委托托有資質質單位處處理。2.1.22主要設設備、設設施(1)電鍍鍍前工序序工藝生生產設備備見表22.1-1。表2.1-1電鍍鍍前工序序主要設設備一覽覽表線別缸體設備

38、P1-P66膨脹P1：5440L，P2：5500L，PP3：5565LL，P44：7000L，PP5:111200L，PP6:6650LL 氧化P1：18800LL，P2：19220L，PP3：118200L，PP4：113000L，PP5:221800L，PP6:113000L 還原P1：3110L，P2：2700L，PP3：2260LL，P44：3220L，PP5:3300LL，P66:2990L 垂直化學沉沉銅線（PPTH）及及水平電電鍍3線線沉銅段段（HPP3）清潔PTH2：8500L，PPTH33：8550L,HP33:4000L微蝕PTH2：8500L，PPTH33：8550L,H

39、P33:4000L預浸PTH2：8500L，PPTH33：8550L,HP33:1440L活化PTH2：8500L，PPTH33：8550L,HP33:250LL還原PTH2：8500L，PPTH33：8550L,HP33:1885L沉銅PTH2：18000L，PPTH33：18800LL,HPP3:115000L垂直連續電電鍍線（VVCP11/2/3/44）除油VCP1:6800L,VVCP22:6880L,VCPP3:6680LL,VCCP4:6800L酸洗VCP1:1700L,VVCP22:1770L,VCPP3:3340LL,VCCP4:3400L鍍銅VCP1:53000L,VCPP2

40、:553000L,VVCP33:1446000L,VVCP44:1446000L水平電鍍11線微蝕340L調整510L黏附促進980L導電聚合物物300L酸洗90L水平電鍍11/3線線鍍銅段段，水平平電鍍22/4線線除油HP4線：4000L酸浸HP1線：1600L，HHP2線線：1330L，HHP3線線：955L，HP4線：1000L鍍銅HP1線：60000L，HHP2線線：60000LL，HPP3線：55000L，HHP4線線：50000LL2、圖形電電鍍工藝藝設備見見表2.1-22。表2.1-2圖形形電鍍工工藝主要要設備一一覽表設備名稱1#線2#線除油槽1缸，16660LL，加熱熱器3只只

41、1缸，28889LL，加熱熱器4只只微蝕槽1缸，16660LL，加熱熱器3只只1缸，16605LL，加熱熱器2只只鍍銅前酸浸浸1缸，16660LL1缸，14445LL鍍銅槽12缸，每每缸51166LL，加熱熱器共772只8缸，每缸缸43334L，加加熱器共共45只只鍍錫前酸浸浸1缸，16660LL1缸，14445LL鍍錫槽2缸，每缸缸51666L，加加熱器共共16只只8缸，每缸缸43334L，加加熱器共共8只剝掛槽1缸，每缸缸5000L 1缸，每缸缸34445L3、沉鎳沉沉金工藝藝設備見見表2.1-33。2.1-33沉鎳沉沉金工藝藝主要設設備一覽覽表設備名稱ENIG11#線ENIG22#線電鍍

42、金鎳缸2只，6000L2只，7000L1只，6000L沉金槽1只，2775L1只，3660L1只，4000L鎳回收1套/鈀缸1只2755L1只3600L/自動分析、添添加系統統1套1套/2.1.33電鍍工工藝使用用原材料料表2.1-4電鍍鍍工藝生生產過程程原材料料使用情情況一覽覽表工序序號名稱工序最多存存放量圖形電鍍1硫酸（500%）4桶（255Kg/桶）2消泡劑1桶（200Kg/桶）3退錫水2桶（2000Kgg/桶）4硫酸銅2包（255Kg/包）5PART-A1桶（255Kg/桶）6PART-B1桶（255Kg/桶）7SE-25502桶（255Kg/桶）8NaPS6袋（255Kg/袋）9鍍銅

43、添加劑劑C-221桶（255Kg/桶）10鍍銅添加劑劑B-222桶（255Kg/桶）11雙氧水（330%）1桶（255Kg/桶）12氫氧化鈉（448%）6桶（255Kg/桶）13鹽酸（ARR級）20瓶（5500mml/瓶瓶）14硝酸 （665-668%）2桶（200L/桶桶）化學鎳金15硫酸（500%）18桶（220L/桶）16氫氧化鈉（448%）6桶（255Kg/桶）17氨水（255-288%）6桶（255Kg/桶）18化鎳活化劑劑6桶(255KG/桶)19化鎳建浴劑劑6桶(300KG/桶)20酸性除油劑劑AF8桶(255KG/桶)21化鎳補充劑劑A6桶(300KG/桶)22化鎳補充劑劑B3

44、桶(300KG/桶)23化鎳校正液液EN2桶(300KG/桶)24浸金補充劑劑C2桶(255KG/桶)25浸金建浴劑劑6桶(255KG/桶)26化鎳校正液液 CNNN3桶(300KG/桶)二期水平電電鍍27預浸劑4桶（255Kg/桶）28還原劑4桶（255Kg/桶）29除油劑4桶（255Kg/桶）30活化劑4桶（255Kg/桶）31穩定劑4桶（255Kg/桶）32NaPS14包（225KGG/包）33基本劑2桶（255Kg/桶）34添加劑2桶（255Kg/桶）35EVF-bbrittherr8桶（200L/桶桶）36EVF-lleveell8桶（200L/桶桶）37EVF-ccarrrierr

45、8桶（200L/桶桶）38ST-9001A3桶（255L/桶桶）39ST-9001C3桶（255L/桶桶）40（堿性）清清潔劑AAL-CCHELLATEE6桶（200L/桶桶）41酸銅建浴鹽鹽3桶（255Kg/桶）42硼酸3桶（255Kg/桶）43硫酸（500%）10桶（225Kgg/桶）44氫氧化鈉（448%）8桶（255Kg/桶）45甲醛（366-400%）8桶（200L/桶桶）孔金屬化 46硫酸（500%）4桶（8LL/桶）47硼酸1桶（255Kg/桶）48化銅穩定劑劑1桶（255Kg/桶）49還原劑WAA1桶（255Kg/桶）50預浸劑1桶（255Kg/桶）51活化劑83341桶（25

46、5Kg/桶）52除油劑1桶（255Kg/桶）53NaPS3包（255Kg/包）54化銅添加劑劑2桶（255Kg/桶）55化銅基本劑劑1桶（255Kg/桶）56氫氧化鈉（448%）6桶（255Kg/桶）57甲醛（366-400%）4桶（200L/桶桶）一期水平電電鍍58硫酸（500%）1桶（255Kg/桶）59鹽酸（ARR級）1瓶（5000mll/瓶）垂直連續電電鍍60（堿性）清清潔劑 AL-CHEELATTE6桶（200L/桶桶）61硫酸（500%）6桶（255Kg/桶）2.2主要要危險、有有害因素素分析1）氰化金金鉀在儲儲存、使使用過程程中，遇遇酸、或或吸收空空氣中二二氧化碳碳、水分分可分解

47、解出劇毒毒的氰化化氫氣體體，受高高熱分解解放出高高毒的煙煙氣，如如果操作作人員防防護不當當，吸入入劇毒的的氰化氫氫氣體或或煙氣，輕輕者出現現感覺無無力、頭頭痛、眩眩暈、惡惡心、嘔嘔吐、四四肢沉重重以及呼呼吸困難難等癥狀狀，隨后后面色蒼蒼白、失失去知覺覺、甚至至呼吸停停止而死死亡；重重者如不不及時搶搶救，會會發生驟驟然死亡亡。2）電鍍液液在加熱熱配制、運運送、泵泵入電鍍鍍槽和電電鍍過程程中，如如果發生生傾翻、溢溢出或撒撒落，特特別是誤誤入口中中，將可可能引起起氰化物物急性中中毒，如如不及時時搶救，嚴嚴重者失失去知覺覺，甚至至呼吸停停止而死死亡。3)鍍件在在堿性溶溶液中進進行膨脹脹、氧化化-還原原

48、等操作作時，堿性性溶液由由氫氧化化鈉配制制而成，氫氫氧化鈉鈉如發生生泄漏與與人體接接觸，會會對皮膚膚造成灼灼傷，濺濺入眼睛睛時，輕輕者造成成灼傷，嚴嚴重時可可致失明明，嚴重重危害人人身安全全和健康康。4)鍍件在在稀硫酸酸中進行行除油、酸酸洗、酸浸浸等操作作。硫酸酸是強酸酸性腐蝕蝕物品，硫硫酸對皮皮膚和粘粘膜具有有很強的的腐蝕性性，主要要是使組組織脫水水，凝固固蛋白質質使之成成為不溶溶性酸性性蛋白，以以致形成成局限性性灼傷和和壞死。硫硫酸霧對對呼吸道道的刺激激作用遠遠較二氧氧化硫為為強，吸吸入高濃濃度硫酸酸霧能引引起上呼呼吸道刺刺激癥狀狀，嚴重重者發生生喉頭水水腫、支支氣管炎炎、支氣氣管肺炎炎，

49、甚至至肺水腫腫；皮膚膚灼傷輕輕者出現現紅斑，重重者形成成潰瘍，且且感劇痛痛，愈后后留瘢影影響功能能；眼濺濺入硫酸酸后可引引起結膜膜炎和水水腫，角角膜混濁濁以至穿穿孔，嚴嚴重者可可引起全全眼炎以以至完全全失明；誤服硫硫酸后，口口腔、咽咽部、胸胸骨和腹腹部立即即有劇烈烈的灼熱熱痛，唇唇、口腔腔、咽部部均見灼灼傷以至至形成潰潰瘍，嚴嚴重者發發生喉痙痙攣、聲聲門水腫腫、胃穿穿孔、腹腹膜炎、腎腎臟損害害、休克克以至窒窒息。5）生產過過程中各各種風機機、泵等等運轉設設備會產產生較高高的噪聲聲。工人人在較強強噪聲環環境中工工作會感感到刺耳耳、煩躁躁，長期期接觸高高噪聲會會造成聽聽力下降降，甚至至會導致致不同

50、程程度的耳耳聾。椐椐資料介介紹，噪噪聲還會會影響心心血管系系統、神神經系統統和消化化系統。6）公司使使用大量量的硫酸酸、鹽酸酸、氫氧氧化鈉等等強腐蝕蝕性化學學品。如如設備、管管道、容容器等而而造成腐腐蝕、損損壞。主主要有以以下幾種種情況：（1）腐蝕蝕造成管管道、容容器、設設備、連連接部件件等損壞壞，輕則則造成跑跑、冒、滴滴、漏，重重則由于于設備強強度降低低發生破破裂，造造成易燃燃易爆及及毒性物物質大量量泄漏，導導致火災災爆炸或或急性中中毒事故故的發生生。（2）腐蝕蝕使電氣氣儀表受受損，動動作失靈靈，使絕絕緣損壞壞，造成成短路，產產生電火火花導致致事故發發生。（3）腐蝕蝕性介質質對廠房房建筑、基

51、基礎、構構架等會會造成損損壞，使使建、構構筑物強強度降低低，嚴重重時可發發生廠房房倒塌事事故。（4）當腐腐蝕發生生在內部部表面時時，肉眼眼不能發發現，會會造成更更大的隱隱患。此外，在生生產及檢檢維修過過程中還還存在引引起物體體打擊、機機械傷害害、觸電電、車輛輛傷害等等事故的的危險、有有害因素素。2.3主要要危險、有有害物質質特性上海美維電電子有限限公司使使用和儲儲存的危危險化學學品主要要有劇毒毒品氰化化金鉀，過過氧化物物雙氧水水、腐蝕蝕物品硫硫酸、鹽鹽酸、硝硝酸、氫氫氧化鈉鈉、氨水水和甲醛醛溶液等等，現將將它們的的理化性性質、危危險有害害特性、防防護、泄泄漏處理理和儲運運等列于于表2.3-1至

52、22.3-8中。表2.3-1氰化化金鉀標識中文名：氰氰化金鉀鉀；氰金金酸鉀英文名：ppotaassiium cyaanauuritte; pottasssiumm auuriccyannidee分子式：KKAu(CN)2RTECSS號：UN編號：15888危規號：6610001分子量：2288.33CAS編號號：1339677-500-5理化性質性狀：白色色結晶性性粉末溶解性：溶溶于水。微微溶于醇醇。幾乎乎不溶于于醚熔點()：無資資料相對密度（水水=1）：3.445 沸點()：無資資料相對密度（空空氣=11）：無無資料飽和蒸氣壓壓(kPPa)：無資料料辛醇/水分分配系數數的對數數值：臨界溫度(

53、)：無無資料燃燒熱(kkJ/mmol)：無意意義臨界壓力(MPaa)： 折射射率：穩定性：穩穩定 聚聚合危害害：不聚聚合燃燒爆炸危危險性燃燒性：不不燃 閃點點()：無無意義 禁忌物：強強氧化劑劑 避免接接觸的條條件：爆炸極限(V%)：無意意義 引燃溫溫度()：無無意義最小點火能能(mJJ)：無無意義最大爆炸壓壓力(MMPa)：無意意義 燃燒(分解解)產物物：氰化化物、氰氰化氫、氧氧化鉀、金金危險特性：不燃，與與硝酸鹽鹽、亞硝硝酸鹽、氯氯酸鹽反反應劇烈烈，有發發生爆炸炸的危險險。遇酸酸會產生生劇毒、易易燃的氰氰化氫氣氣體、在在潮濕空空氣或二二氧化碳碳中即緩緩慢發出出微量氰氰化氫氣氣體滅火方法：本

54、品不不燃。發發生火災災時應盡盡量搶救救商品，防防止包裝裝破損，引引起環境境污染。消消防人員員須佩戴戴防毒面面具、穿穿全身消消防服。滅滅火劑：干粉、砂砂土。禁禁止用二二氧化碳碳和酸堿堿滅火劑劑滅火 毒性及健康康危害接觸限值（按按CN計計）：中中國：MMAC(mg/m3)：11（皮）急性毒性：LD550：無無資料 LCC50：無無資料侵入途徑：吸入、食食入、經經皮吸收收健康危害：抑制呼呼吸酶，造造成細胞胞內窒息息。吸入入、口服服或經皮皮吸收均均可引起起急性中中毒。口口服5001000mgg即可引引起猝死死。非驟驟死者臨臨床可分分為四期期：前驅驅期有粘粘膜刺激激、呼吸吸加快加加深、乏乏力、頭頭痛，口

55、口服有舌舌尖、口口腔發麻麻等；呼呼吸困難難期有呼呼吸困難難、血壓壓升高、皮皮膚粘膜膜呈鮮紅紅色等；驚厥期期出現抽抽搐、昏昏迷、呼呼吸衰竭竭；麻痹痹期全身身肌肉松松馳，呼呼吸心跳跳停止而而死亡。長長期觸小小量氰化化物出現現神經衰衰弱綜合合癥、眼眼及上呼呼吸道刺刺激。可可引起皮皮疹急救皮膚接觸：立即脫脫去被污污染的衣衣著，用用流動清清水或55%硫代代硫酸鈉鈉溶液徹徹底沖洗洗至200分鐘。就就醫。眼眼睛接觸觸：立即即提起眼眼瞼，用用大量流流動清水水或生理理鹽水徹徹底沖洗洗至少115分鐘鐘。就醫醫。吸入入：迅速速脫離現現場至空空氣新鮮鮮處。保保持呼吸吸道通暢暢。如呼呼吸困難難，給輸輸氧。呼呼吸心跳跳停

56、止時時，立即即進行人人工呼吸吸（勿用用口對口口）和胸胸外心臟臟按壓術術。給吸吸入亞硝硝酸異戊戊酯，就就醫 。食食入：飲飲足量溫溫水，催催吐，用用1：550000高錳酸酸鉀或55%硫代代硫酸鈉鈉溶液洗洗胃。就就醫防護工程控制：嚴加密密閉，提提供充分分的局部部排風和和全面通通風。盡盡可能機機械化、自自動化。提提供安全全淋浴和和洗眼設設備。呼呼吸系統統防護：可能接接觸毒物物時，必必須佩戴戴頭罩型型電動送送風過濾濾式防塵塵呼吸器器。緊急急事故搶搶救或撤撤離時，建建議佩戴戴自給式式呼吸器器。眼睛睛防護：呼吸系系統防護護中已作作防護。身身體防護護：穿連連衣式膠膠布防毒毒衣。手手防護：戴橡膠膠手套。其其它：

57、工工作現場場禁止吸吸煙、進進食和飲飲水。工工作畢，徹徹底清洗洗。單獨獨存放被被毒物污污染的衣衣服，洗洗后備用用。車間間應配備備急救設設備及藥藥品。作作業人員員應學會會自救互互救泄漏處理隔離泄漏污污染區，限限制出入入。建議議應急處處理人員員戴自給給正壓式式呼吸器器，穿防防毒服。不不要直接接接觸泄泄漏物。小小量泄漏漏：避免免揚塵，用用潔凈的的鏟子收收集于干干燥、潔潔凈、有有蓋的容容器中。大大量泄漏漏：用塑塑料布、帆帆布覆蓋蓋，減少少飛散。然然后收集集、回收收運至廢廢物處理理場所處處置儲運容器必須密密封，宜宜專倉專專儲，并并保持干干燥。遠遠離火種種、熱源源。切忌忌與酸類類混儲混混運。應應與酸類類、銨

58、化化合物等等分開存存放。應應嚴格執執行極毒毒物品“五雙”管理制制度。儲儲區應備備有合適適的收容容材料收收容泄漏漏物。運運輸前應應先檢查查包裝容容器是否否完整、密密封，運運輸過程程中要確確保容器器不泄漏漏、不倒倒塌、不不墜落、不不損壞。嚴嚴禁與酸酸類、氧氧化劑、食食品及食食品添加加劑混運運。運輸輸時運輸輸車輛應應配備泄泄漏應急急處理設設備包裝包裝標志：13；包裝分分類：II包裝方法：裝入塑塑料袋，袋袋口密封封，再裝裝入厚度度不小于于0.775毫米米的堅固固鋼桶中中，桶蓋蓋嚴密卡卡緊，每每桶凈重重50公公斤；螺螺紋口玻玻璃瓶、鐵鐵蓋壓口口玻璃瓶瓶、塑料料瓶或金金屬桶（罐罐）外木木板箱；但玻璃璃瓶外

59、須須加塑料料袋表2.3-2過氧化化氫標識中文名：過過氧化氫氫；雙氧氧水英文名 pperooxidde Hyddroggen分子式：HH2O2分子量：334.11UN編號：20115危規號:5510001RTECSS號：MMXO88990000CAS號：77222-884-11理化性質性狀：無色色無氣味味的透明明液體，深深層略帶帶淡藍色色。具有有枯澀味味熔點：（）-22（無水水）溶解性：與與水互溶溶，溶于于醇、醚醚。不溶溶于石油油醚、苯苯沸點：（）1558（無無水）相對密度（水水1）：1.446(無無水)飽和蒸汽壓壓（KPPa）0.13（115.33）相對密度（空空氣11）：臨界溫度（）：459

60、燃燒熱（kkJ/mmol）：無意義義臨界壓力（MMPa）：221.668最大爆炸壓壓力（MMPa）：無無意義燃燒爆炸危危險性燃燒性：助助燃燃燒（分解解）產物物：氧氣氣、水閃點（）：無意義義聚合危害：不能發發生爆炸極限（VV%）：無意義義穩定性：穩穩定禁忌物：易易燃或可可燃物、強強還原劑劑、銅、鐵鐵鹽、鋅鋅、活潑潑金屬粉粉末危險特性：爆炸性性強氧化化劑。過過氧化氫氫本身不不燃，但但能與可可燃物反反應放出出大量熱熱量和氧氧氣而引引起著火火爆炸。過過氧化氫氫在pHH值為33.54.55時最穩穩定，在在堿性溶溶液中極極易分解解，在遇遇強光，特特別是短短波射線線照射時時也能發發生分解解。當加加熱到 10