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文檔簡介

1、企業安全文化調研班組是事故發生之源80以上事故的原因直接與班組人員有關。安全生產好壞是企業諸多工作在企業的生產經營過程中，安全與生產會發生矛盾和沖突是客觀的，能否處生產單元(班組)是安全系統的基本細胞，只有細胞健康，肌體才能健康。生產過程中無數次事故教訓表明，事故發生的主因是現場，是班組。因此，搞好安全生產，關鍵在班組。方法與實踐近年來，我國很多行業、企業開展了安全文化建設，而很多企業的安全文化展了班組安全文化建設的探索與研究工作，主要有以下幾個方面。實施“班組長素質工程”目的是對班組長進行全方位、多角度的素質培訓教育，更大程度地增加他們訓模式；實施有效的獎勵機制；提高政治待遇和經濟待遇等。推

2、行班組自律參與(HSE 代HSE施行員工親情參與目的是使員工對安全的態度從以前單純的上級要求變成自己對安全的自身需的“三違”進行罰款，但罰款要采取給其妻子“送紅包”的形式，進行“枕頭 推行班組名譽員工目的是強化班組現場安全生產管理，加強公司管理人員與員工的溝通和參與安全生產管理。開發高危崗位“三法三卡”體系目的是提升現場員工的安全素質，提高崗位員工安全知識和信息的有效性， 即：S，H，EHIDI 卡崗位危險因素信息卡。通過編制、發行、學習、考核等過程，將“三法三卡”的內容外化于形，內化于腦，固化于行。建立作業現場員工行為方式標準化目的是實現現場人員作業狀態標準化，具體做法為：一是推行操作標準化

3、的“手指口述”，即現場操作的每一個細節，“手到、說到”；二是實行“6S 管實施班組培訓優化工程制定不同層次的培訓，包括班組長、安全員、員工、特種作業人員等培訓，采取技術的基礎上，結合現場實物(設備、設施、工具、裝備等)，對員工進行培訓； HSE推行設備設施“操作確認制”目的是防止由于誤操作而發生事故，方法是：按照“想、看、動、查”的程推進作業現場健康條件標準化工程目的是避免因環境污染或不良導致的各種疾病，防止職業病的發生，對于某實現班組安全管理系統化、科學化落實作業現場安全基準方案目的是在客觀因素無法避免的情況下，為生產提供必要的安全保障，具體方環境惡化等條件下的施工，規定工作規范等。開展班組安全文化系列活動目的是使員工樹立正確的安全意識和掌握更多的安全知識，提高安全綜合素班組是安全生產之基班組是安全生產的執行層。抓好班組安全文化建設，夯實安全生產基礎，使事故預防的能力體現在基層，這是企業確立的長效安全生產的工作戰略。企業安全生產的最終歸宿是員工，安全生產的目標是為了員工的生命安全和的安全作業和操作規范執行來實現。員工的安全素質決定著企業安全

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