1、落地式鋼管扣件支撐架卸料平臺施工方案 鋼 管 落 地 卸 料 平 臺 的 施 工 方 案南通四建集團華虹項目部落地式鋼管扣件支撐架卸料平臺施工方案一、工程概況本工程為華虹二期電子廠房，為地上516層不等，地下1層的小高層建筑; 總建筑面積為170000平方米，要緊結構類型為框架結構.為了方便施工，我公司 決定在現場5F和6F棟號的設置落地式卸料平臺，用于周轉現場施工時各樓層 內的支撐腳手架鋼管、扣件、模板等材料。二、落地卸料平臺設計概況落地卸料平臺，支架搭設總高度為11.5米，搭設尺寸為：4.00X6.00米， 立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距1=1.00米，立桿的步距h=1.80米，平臺

2、底面 的鋼管距離為0.3米。采納的鋼管類型為48X3.5。三、落地卸料平臺構造要求1、基礎構造平臺，直截了當在地庫樓面上鋪設木方搭設。2、立桿本卸料平臺全部選用好直立桿。立桿接頭除在頂層可采納搭接外，其余均采納對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內， 兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節點的 距離不應大于步距的1/3。3、縱向水平桿縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角扣件與立桿 扣緊。水平桿采納對接扣件連接，也可采納搭接。對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大于 500mm，并應幸免設

3、在跨中。當采納搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣 件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于100mm。4、連墻件連墻件采納剛性連接，水平向沿架體的四角各設置一個拉結點與墻體呈“八” 字形對撐連接。連墻件用648X3.5的鋼管，其與架體的連接采納直角扣件，連 墻件通過預先埋設的6 50穿墻套管穿過結構外墻，在結構墻體內外各用一根通 長架管鎖緊，連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架 連接的一端應下斜連接，不得采納上斜連接；當腳手架臨時不能設置連墻件時可 搭設拋撐，拋撐采納通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。5、剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側

4、滿設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為60，在外側 立面沿架長及架高連續設置。斜桿接長采納旋轉扣件搭接，搭接長度不小于 500mm，設置2個旋轉扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于100mm。四、材質要求1、鋼管采納焊接鋼管，為Q235A鋼。外徑為48，壁厚3.5mm，長度要緊有6m、4m等。新鋼管的質量要求。新鋼管須有產品質量合格證，鋼管材質檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。外徑和壁厚承諾偏差為0.5mm。端部應平坦，端面切斜的承諾偏差為1.7mm。舊鋼管外觀質量要求。鋼管須進行涂防銹漆的處理。鋼管應無銹蝕，鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于0.5mm。鋼管盡量無彎曲，當有彎曲

5、時，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于 20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于30mm。鋼管應無裂紋，嚴禁打孔。2、扣件扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。扣件不得有裂紋、氣孔。不宜有疏松、砂眼或其它阻礙使用的鑄造缺陷， 并應將阻礙外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除潔凈。扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于5mm?？奂砻鎽M行防銹處理。新扣件必須有產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告?？奂菟?2,不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊扭力矩達70N.m時，可

6、鍛鑄鐵扣件不得破壞。3、安全網安全網采納密目式綠色安全網，安全網在出廠前，必須有國家指定的監督檢 測部門批量驗證和檢驗合格證，已使用過的安全網必須通過檢查和試驗合格后方 可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。安全網在儲運中，必須通風、遮光、 隔熱，同時要幸免化學物品的腐蝕，搬運時禁止使用鉤子。4、腳手板本工程腳手板采納木腳手板，木腳手板厚度不小于50mm，材質不低于國家 二等標準的松木板，兩端用4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴峻的 腳手板。五、落地式卸料平臺搭設施工1、搭設順序場地平坦、夯實定位設置墊板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿 小橫桿f大橫桿(柵格)f剪刀撐f連墻桿f鋪腳手板搭

7、防護欄桿f綁扎安全 網2、施工工藝定位定距：依照構造要求量出內、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼 卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上，墊 板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿每框架格內設一道斜支撐，待該部位腳 手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當卸料平臺操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩固措施，直至連墻 件搭設完畢后方可拆除。落地卸料平臺架體搭設，宜先立里排立桿，然后依次向外。每排立桿宜 先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。立桿接長時，應 先立外排，后立內排。六、卸料平臺的拆除1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄

8、或豎立戒備標志，地面設有專人 指揮，嚴禁非作業人員入內。2、拆除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑 鞋。3、拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆腳手板、 斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下 同時進行拆除作業。4、拆立桿時，應先穩住立桿再拆開最后兩個扣。5、連墻點應隨拆除進度逐層拆除。6、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作和諧，當解開與另一人有關的結扣 時，應先通知對方，以免墜落。7、拆除時如鄰近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。8、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品。9、拆下的材料，

9、應用繩索拴住，利用滑輪慢慢下運，嚴禁拋擲，運至地面 的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲 要集中回收處理。10、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情形交代清晰 后方可離開。七、安全防護1、欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的里側。2、操作層上欄桿的上皮高度1.2m，中欄桿居中設置。3、安全網須滿掛在外側立桿的的里側，用鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周 應交圈。4、堆料時卸料平臺堆放材料總重量不能超過0.5t，嚴格操縱堆料的重量。八、安全技術措施及注意事項1、腳手架搭拆人員必須是通過考核的專業架子工，并持證上崗。2、腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶，穿防

10、滑鞋等。3、腳手架的構配件必須合格。4、腳手架搭設應分時期進行檢查，發覺問題及時校正。5、操作層上施工荷載不得超過5kN/m，不得將模板支撐、纜風繩固定在 腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。6、六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、霧后上架 操作應有防滑措施，應掃除積雪。7、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿鋼管連墻件欄桿8、臨近道路搭設的落地卸料平臺外側應有防護措施，以防墜物傷人。9、應依照實際情形設置腳手架的接地及避雷裝置。10、拆除腳手架時，地面應設圍欄戒備標志，并派專人看管，嚴禁一切非操 作人員入內。九、落地式卸料平臺扣件鋼管

11、支撐架運算書本運算書以高度最高(15.0米)的落地卸料平臺二進行運算。1、差不多運算參數運算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)。運算依據2施工技術2002。運算依據3扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。模板支架搭設高度為15.0米，搭設尺寸為：立桿的縱距b=1.20米，立桿的 橫距1=0.60米，立桿的步距h=1.80米。平臺底面的鋼管距離為0.3米。采納的 鋼管類型為48X3.5。圖 落地平臺支撐架立面簡圖圖 落地平臺支撐架立桿穩固性荷載運算單元2、縱向支撐鋼管的運算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁運算，截面力學參數為截面抗擊矩 W = 5.08cm3；截面慣

12、性矩I = 12.19cm4；縱向鋼管運算簡圖1、荷載的運算：腳手板與欄桿自重(kN/m):q1 =0.000+0.300 X0.300=0.090kN/m堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21 = 5.000 X0.300=1.500kN/m施工荷載標準值(kN/m):q22 = 1.000 X0.300=0.300kN/m經運算得到，活荷載標準值q2 = 0.300+1.500=1.800kN/m2、抗彎強度運算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的運算值最不利分配的彎矩和，運算公式如下：最大彎矩運算公式如下：最大支座力運算公式如下：靜荷載 q1 =

13、 1.20X0.090=0.108kN/m活荷載 q2 = 1.4 X 0.300+1.4 X1.500=2.520kN/m最大彎矩 Mmax=(0.10X 0.108+0.117 X 2.520) X 1.2002=0.440kN.m最大支座力 NX= (1.1 X 0.108+1.2 X 2.52) X 1.20=3.771kN抗彎運算強度 f=0.440X 106/5080.0=86.64N/mm2縱向鋼管的抗彎運算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！3、撓度運算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度運算公式如下：靜荷載 q1 = 0.090kN/m活荷載 q2 = 0.300

14、+1.500=1.800kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 X 0.090+0.990 X 1.800) X 1200.04/(100 X 2.06 X 105 X 121900.0)=0.296mm縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm，滿足要求！3、橫向支撐鋼管運算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁運算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=3.77kN通過連續梁的運算得到最大彎矩 Mmax=0.396kN - m最大變形Vmax=0.375mm最大支座力Qmax=8.108kN抗彎運算強度 f=0.396X 106/5080.0=77.95N/mm2

15、支撐鋼管的抗彎運算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm，滿足要求！4、扣件抗滑移的運算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式運算:：R W Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設計值，取8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；運算中R取最大支座反力，R=8.11kN單扣件抗滑承載力的設計運算不滿足要求，采納雙扣件！RW8.0 kN時，可采納單扣件；8.0kN12.0kN 時，應采納可調托座。5、立桿的穩固性運算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：腳手架鋼管的自重(k

16、N)：NG1 = 0.116X 15.000=1.742kN鋼管的自重運算參照扣件式規范附錄A雙排架自重標準值，設計人員 可依照情形修改。欄桿的自重()：NG2 = 0.150 X0.600=0.090kN腳手板自重(kN)：NG3 = 0.300 X 1.200 X0.600=0.216kN堆放荷載(kN)：NG4 = 5.000 X 1.200 X0.600=3.600kN經運算得到，靜荷載標準值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.648kN?；詈奢d為施工荷載標準值產生的荷載。經運算得到，活荷載標準值NQ = 1.000X 1.200X0.600=0.720kN不考慮風荷載時

17、，立桿的軸向壓力設計值運算公式N = 1.20NG + 1.4NQ6、立桿的穩固性運算立桿的穩固性運算公式其中N 立桿的軸心壓力設計值，N = 7.79kN軸心受壓立桿的穩固系數，由長細比10/i查表得到；i 運算立桿的截面回轉半徑(cm)； i = 1.58A立桿凈截面面積(cm2)； A = 4.89W 立桿凈截面抗擊矩(cm3)； W = 5.08；鋼管立桿抗壓強度運算值(N/mm2)；f鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；10運算長度(m)；假如完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)運算10 = k1uh(1)10 = (h+2a)(2)k1 運算長度附加系數，按照表1取值為1.163；u 運算長度系數，參照扣件式規范表5.3.3； u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.10m； 公式(1)的運算結果：10=1.163 X 1.700 X 1.80=3.559m=3559/15.8=225.239 =0.144=7785/(0.144 X489)=110.643N/mm2，立桿的穩固性運算 f,滿足要求！ 公式(2)的運算結果：l0=1.800+2X0.100=2.000m=2000/15.8=12