1、 . 38 - / NUM合理安排生產方案，減少料場原料堆存、轉運。通過以上措施揚塵會得到有效的控制，擴散圍很小，對周圍空氣環境影響較小。2、破碎機在破碎過程中產生的粉塵滑石在破碎過程中會有粉塵逸出，為了減輕粉塵對周圍環境的影響，建設單位須在顎式破碎機進料口處安裝集塵罩集塵，由于其出料口處自帶布袋除塵器（除塵效率為99%），可利用引風機將粉塵引至布袋除塵器，該顎式破碎機下部皮帶排風量為1450m3/h，粉塵產生濃度為11494mg/m3，根據企業提供數據，布袋收集量約為19.8t/a，經“集塵罩+布袋除塵器”處理后該部分粉塵排放量為0.2t/a，粉塵排放濃度為115mg/m3，可以滿足大氣污染

2、物綜合排放標準（GB16297-1996）最高允許排放濃度要求（顆粒物：120mg/m3），對周圍環境影響較小。3、磨粉機在磨粉過程中產生的粉塵本項目的雷蒙磨粉機在磨粉過程中自帶通氣排風風機與布袋除塵器（除塵效率為99%）對粉塵進行過濾，排風量為4000m3/h，粉塵產生濃度為8333mg/m3，根據項目企業提供數據，布袋收集量約為39.6t/a，則該部分粉塵排放量為0.4t/a，排放濃度為83.3mg/m3，粉塵排放量能夠達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）最高允許排放濃度要求（顆粒物：120mg/m3），對周圍環境影響較小。4、大氣衛生防護距離根據制定地方大氣污染物排放標

3、準的技術方法（GB/T38401991），衛生防護距離的計算模式如下：式中：Cm標準濃度限值，mg/m3；Qc工業企業有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平 L工業企業所需衛生防護距離，m； r有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m。根據該生產單元占地面積S(m2)計算，r=(S/)0.5； A、B、C、D衛生防護距離計算系數，根據工業企業所在地區近五年平均風速與工業企業大氣污染源構成類別從制定地方大氣污染排放標準的技術方法(GB/T3840-91)查取，見表10。根據項目情況與所在地氣象條件，常年平均風速3.0m/s，A350、B0.021、C1.85、D0.84。表10 衛生防護距

4、離計算系數計算系數工業企業所在地區近五年平均風速m/s衛生防護距離L,mL10001000L2000L2000工業企業大氣污染源構成類別(1)A2400400400400400400808080247004703507004703503802501904530350260530350260290190110B20.010.0150.01520.0210.0360.036C21.851.791.7921.851.771.77D20.780.780.5720.840.840.76注：工業大氣污染源構成分為三類：類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于標準規定的允許排放量的三分

5、之一者；類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標準規定的允許排放量的三分之一，或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無組織排放的有害物質的允許濃度指標是按急性反應指標確定者；類：無排放同種有害物質的排氣筒與無組織排放源共存，且無組織排放的有害物質的允許濃度是按慢性反應指標確定者。經過計算，本項目破碎與磨粉過程中所產生的粉塵無組織排放衛生防護距離分別為0.064m、0.146m。表11 本項目無組織排放衛生防護距離污染源污染物衛生防護距離設定衛生防護距離距離最近敏感目標距離顎式破碎機粉塵0.064m50m270m雷蒙磨粉機0.146m按照制定地方大氣污染排放標準的技術方

6、法中衛生防護距離的確定規則，衛生防護距離在100m以時，級差為50m，超過100m，但小于或等于1000m時，級差為100m，因此本項目粉塵衛生防護距離提級為50m。經現場勘查，項目周圍50m圍無居民、醫院、學校等敏感點，滿足衛生防護距離的設置要求。要求在今后建設過程中，不得在衛生防護距離規劃居民、醫院、學校等敏感點。二、聲環境影響分析1、噪聲源強該項目噪聲是主要污染因素之一，它直接影響到操作人員的工作環境，進而影響工人的身心健康，易對周圍活動人群造成聽覺影響。項目運營期間噪聲為裝載機、顎式破碎機、雷蒙磨、灌裝封袋機與物料傳送裝置等運行時產生的噪聲，噪聲強度在7895dB（A）之間。本項目主要

7、設備噪聲排放情況見表12。 表12 項目主要噪聲設備一覽表序號名稱數量噪聲值防止措施治理后聲壓級臺dBdB1顎式破碎機185基礎減震、建筑隔聲652雷蒙磨粉機195基礎減震、建筑隔聲753灌裝封袋機180基礎減震、建筑隔聲654裝載機184建筑隔聲645輸送設備178基礎減震、建筑隔聲63為更進一步降低項目噪聲對周邊環境的影響，噪聲污染的控制從以下幾個方面進行：選用低噪聲設備：在滿足項目生產工藝的前提下，盡可能選擇先進、噪聲低的生產設備，從源頭降低噪聲。在滿足生產的前提下綜合考慮，在車間設備布置時考慮地形、聲源方向性和車間噪聲強弱等因素，進行合理布局以求進一步降低廠界噪聲，充分利用場建筑物的隔

8、聲作用，以減輕各類聲源對周圍環境的影響。設備在安裝時，根據設備的自重與振動特性采用合適的隔振墊，以減輕由于設備自身振動引起的結構傳聲對周圍環境產生的影響。加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉是產生的高噪聲現象。加強運輸車輛的管理，運輸車輛進出廠區減速行駛、禁止喇叭。2、預測模式采用點聲源的幾何發散衰減模式進行預測。式中：Loct(ri)點聲源在預測點產生的倍頻帶壓級dB(A)； Loct(r0)參考位置r0處的倍頻帶聲壓級，dB(A)； r0參考位置至聲源的距離（m）； ri某預測點至聲源的距離（m）； Loct附加衰減值，包括建筑物，綠化帶，空氣吸收衰減值。3、預

9、測結果與評價結論噪聲在室外空間的傳播，由于受到遮擋物的隔斷，各種介質的吸收與反射，以與空氣介質的吸收等物理作用而逐漸減弱。本項目主要設備對廠界貢獻值的預測結果見表13，噪聲預測結果見表14。 表13 本項目主要設備噪聲對廠界的貢獻值序號主要設備治理后聲壓值對廠界的貢獻值，dB(A)dB(A)東南西北1顎式破碎機6539.435.235.246.92雷蒙磨粉機7554.244.643.449.93灌裝封袋機6548.138.246.936.44輸送設備6337.932.432.643.05裝載機6437.239.937.236.8表14廠界噪聲預測結果一覽表序號預測點位貢獻值dB(A)標準值dB

10、(A)晝間晝間1北廠界52.45602東廠界55.413南廠界47.014西廠界49.1根據測試結果，項目運營期各廠界晝間噪聲預測值符合工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB22337-2008）中2類標準。經采取上述治理措施，再經距離衰減后，到達東、南、西、北各廠界處與敏感點噪聲值可滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB22337-2008）中2類標準的要求，對周圍環境影響不大。這些降噪措施在技術上是成熟的，在經濟上是合理的。三、固體廢物環境影響分析1、收集的粉塵：從顎式破碎機與雷蒙磨除塵系統收集的粉塵，粉塵量為59.4t/a，全部循環利用到加工生產環節。2、生活垃圾：項目勞動定員5人，生活垃圾

11、按1.0kg/人天計，年工作150天，則生活垃圾產生量約為0.75t/a。屬于一般固體廢物，堆放至農村垃圾池，由環衛部門定期清運。四、廢水環境影響分析運營期間職所產生的廢水為職工生活產生的生活污水，生活污水產生量為60m3/a，在廠區設置旱廁，由人定期進行清理。五、本項目對周邊敏感保護目標的環境影響分析本項目運營期所產生的污染物主要有廢氣、廢水、噪聲和固廢，以廢氣為主，其主要環境保護目標為項目周圍的村莊與清真食品加工廠。本項目運營期間廢氣主要為顎式破碎機與雷蒙磨粉機工作過程中產生的粉塵。破碎機在破碎過程中產生的粉塵，經“集塵罩+布袋除塵器”處理后該部分粉塵排放濃度為115mg/m3；雷蒙磨粉機

12、在磨粉過程中經布袋除塵器對產生的粉塵進行過濾，粉塵排放濃度為83.3mg/m3，以上加工過程中產生的粉塵排放量均能夠達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）中顆粒物最高允許排放濃度（120mg/m3）要求，本項目粉塵衛生防護距離為50m，周邊主要環境保護目標不在圍，粉塵對其產生的影響較小。綜上所述，通過對本項目的生產工藝與設備、資源利用、產品、污染物產生、廢物回收利用、環境要求等方面指標的定性分析，項目中采取的各項污染防治措施能夠為“三廢”達標排放提供可靠保障。建設項目擬采取的防治措施與預期治理效果容類型排放源污染物名稱防 治 措 施預期治理效果大氣污染物料場揚塵粉塵料場采用砼硬

13、化地面，設置圍墻，設防塵布、防雨棚，加強料場管理，禁止大風天氣對原材料裝卸作業理安排生產方案，減少料場原料堆存、轉運滿足大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）破碎設備通氣裝置經“集塵罩+布袋除塵器”（除塵效率為99%）對產生的粉塵進行收集磨粉設備通氣裝置經布袋除塵器（除塵效率為99%）對產生的粉塵進行收集固體廢物除塵系統設施收集的粉塵循環利用至生產中不外排宿舍生活生活垃圾收集后，送往垃圾處理場處理妥善處置廢水職工生活生活污水設置旱廁，由人員定期進行清理妥善處置噪聲通過采取選用先進的低噪聲設備、設備合理布局、基礎減振處理、加強設備維護、建筑隔聲、加強運輸車輛管理等措施，再經距離衰減，

14、廠界噪聲值可滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB22337-2008）中2類標準的要求，對周圍環境影響很小。主要生態影響項目運營期污染物產生量較少，并且均采取相應措施加以控制和處理，對周圍生態環境影響較小。結論與建議一、結論（一）項目概況本項目由市利通區合成建筑材料廠投資建設，建設地點位于位于市利通區馬蓮渠鄉渠村，租賃市利通區馬蓮渠鄉渠村益民苯板廠部分閑置廠區，利用現有廠房進行生產，建設一條年產2000t的滑石粉加工生產線，項目總占地面積為1152m2，總建筑面積為300m2，總投資100萬元，其中環保投資12.5萬元，占總投資的12.5%。（二）項目符合性分析1、產業政策符合性該項目不屬于

15、國家發展和改革委員會2013第21號令發布的產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）中鼓勵類、限制類和淘汰類之列，屬于允許類項目，因此該項目的建設符合國家相關產業政策。2、項目選址合理性分析本項目位于市利通區馬蓮渠鄉渠村，租賃益民苯板廠部分閑置廠房，建設用地性質為原有造紙廠工業用地，項目所在地無生活飲用水水源保護區、風景名勝區、自然保護區；項目所在地四周均為企業，不屬于城市和城鎮居民區與人口集中地區；項目所在地不屬于國家或地方法律、法規規定需要特殊保護的其他區域。項目所在地供電設施齊全、交通便利，項目產生的廢水、廢氣、噪聲、固體廢物等經科學合理的處置后對周圍環境和環境保護目標影響較小。綜上

16、所述，本項目選址合理。3、項目平面布局合理性分析本項目廠區各建構筑物的布置比較緊湊，是按照滑石粉的加工生產工藝要求來布置的，縮短了物料的運輸距離，節省了能耗，也方便了生產管理；宿舍區域雖在生產區的下風向，但項目生產過程中粉塵量排放較少，經“集塵罩和布袋除塵器”處理后能夠做到達標排放，從總體來看本項目總平面布置合理。（三）運營期污染物達標排放分析結果1、廢氣料場采用砼硬化地面，設置圍墻，設防塵布、防雨棚，加強料場管理，禁止大風天氣對原材料裝卸作業理安排生產方案，減少料場原料堆存、轉運，從而減少料場揚塵影響；通過采取以上措施，廠界粉塵濃度滿足大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）無組織

17、排放濃度控制限制要求（顆粒物：1.0mg/m3），對周圍環境影響較小。破碎機在破碎過程中產生的粉塵，經“集塵罩+布袋除塵器”處理后該部分粉塵排放濃度為115mg/m3；雷蒙磨粉機在磨粉過程中經布袋除塵器對產生的粉塵進行過濾，粉塵排放濃度為83.3mg/m3。本項目破碎與磨粉過程中產生的粉塵排放量能夠達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）最高允許排放濃度要求（顆粒物120mg/m3），對周圍環境影響較小。2、噪聲通過采取選用先進的低噪聲設備、設備合理布局、基礎減振處理、加強設備維護、建筑隔聲、加強運輸車輛管理等措施，再經距離衰減，廠界噪聲值可滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB22337-2008）中2類標準的要求，對周圍環境影響很小。3、固體廢物本項目從顎式破碎機與雷蒙磨除塵系統收集的粉塵，全部循環利用到加工生產環節；工作人員產生的生活垃圾收集后堆放至農村垃圾池，由環衛部門定期清運。各項固廢均得到了妥善處理，對環境影響較小。4、廢水本項目廢水主要為職工生活產生的生活污水，在廠區設置旱廁，由人員定期進行清理。 （四）環境影響評價總體結論本項目符合國家產業政策，選址合理，針對不同污染物采取經濟合理、