1、2 幕墻工程常見的質量通病及原因分析2 幕墻工程常見的質量通病及原因分析2.l 設計方面的缺陷2.1.12.1.1層間變形設計與實際不相符。建筑幕墻設計滯后于主體設計，建筑主體設計大的危害。大的危害。“四性”檢測單元與分割板塊不相符。目前幕墻工程“四性”檢測不是在設計階段做，而是到施工階段才做，導致目前幕墻工程“四性”檢測不是在設計階段做，而是到施工階段才做，導致符情況。2.1.32.1.3豎向龍骨節點設計不完善。際施工時豎向龍骨的中間支座處理不符合設計假定(只承受水平荷載而不承受豎際施工時豎向龍骨的中間支座處理不符合設計假定(只承受水平荷載而不承受豎向荷載)的活動支座要求，即將豎向龍骨中間支

2、座處制成圓孔，造成上段豎向龍骨受壓與設計要求受拉的假定不相符。支座(角碼)設計不合理使豎向龍骨能夠左右水平移動，達到支座三維可調。2.2 幕墻工程材料問題2.2.12.2.1鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過AA15AA152）03mm，L18020 mm幕墻嚴重變形，出現移位和雨水滲漏20 mm幕墻嚴重變形，出現移位和雨水滲漏3）沒有采用優質高精度等級鋁型材，鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度達不到要求。2.2.22.2.2（1幕墻經太陽光紫外線照射膠縫過早老化，造成開裂。（2）未在有效期使用結構硅酮密封膠、耐候硅酮密

3、封膠、墻邊膠，出現膠縫（2）未在有效期使用結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，出現膠縫起泡、開裂或不凝固，導致幕墻滲水。（3玻璃、膠條等發生影響粘結性的化學變化，影響密封作用。玻璃、膠條等發生影響粘結性的化學變化，影響密封作用。2.2.3玻璃承載力沒有進行驗算，在臺風暴雨下開裂破碎，導致進水。，引起熱斷裂，幕墻漏水。玻璃尺寸公差超標，玻璃兩力嵌入量及空隙不符合設計要求，安裝到明勻，難以控制注膠質量。玻璃沒有進行邊緣倒棱倒角處理用作幕墻面材時產生應力集中，導致暗裂或自爆。2323（1）預埋件安裝位置、標高、前后偏差大，造成多數埋件不能使用，影響節點受力和幕墻的安全使用性能。（2）支座節點未考

4、慮三維方向微調位置，使安裝過程中主梁無法調整。點受力和幕墻的安全使用性能。（2）支座節點未考慮三維方向微調位置，使安裝過程中主梁無法調整。（3）支座焊接質量差，無防腐處理，有的破壞了原鍍鋅防腐層而未加處理，導致幕墻留下安全隱患，影響幕墻的安全使用。（4）支座節點松動或過緊，在外力或溫度變化作用下產生異常響聲。導致幕墻留下安全隱患，影響幕墻的安全使用。（4）支座節點松動或過緊，在外力或溫度變化作用下產生異常響聲。標，膠縫表面不光滑，有氣泡和鼓包，膠縫邊沿殘留余膠或其他污漬等缺陷。幕墻飾面板材色差明顯、玻璃變形量大，有的產生波紋狀，有的產生條紋狀，更有甚者產生哈哈鏡現象。紋狀，更有甚者產生哈哈鏡現

5、象。幕墻飾面有受污染、易劃傷、凹坑、刮痕、變色、變形等質量缺陷。鍍膜玻璃脫膜，降低建筑美感。3 質量通病的防治措施3 質量通病的防治措施設計優化，加強管理計算。材料選用（1）對工程中使用的各種主要材料如鋁合金材料、鋼材、玻璃、建筑密封膠及（2）結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量。（2）結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量。（3）五金件應符合設計要求，不得使用易生銹的材料。（4）玻璃對玻璃幕墻起著關鍵性的作用，應選用具有減少眩光性能的玻璃。玻（4）玻璃對玻璃幕墻起著關鍵性的作用，應選用具有減少眩光性能的玻璃。玻15 必要時可采用低輻射(LowE)玻璃。（5）

6、在幕墻施工前，應進行結構膠相容性試驗和幕墻性能(即水密性、氣密性、必要時可采用低輻射(LowE)玻璃。（5）在幕墻施工前，應進行結構膠相容性試驗和幕墻性能(即水密性、氣密性、凡是未經檢測或檢測不合格的原材料及構配件均不得進入下道工序施工。凡是未經檢測或檢測不合格的原材料及構配件均不得進入下道工序施工。施工措施施工單位必須有詳細的施工方案。在施工方案中必須有詳細的加工制作計術交底，使施工人員正確領會圖紙規范。3m2mm幕墻與建筑主體結構之間安裝節點應有三維調節余量，調整范圍不小于40 mm 的彈性連接，盡量采用帶螺帽的不銹鋼螺栓連接，避免采用自攻螺釘連接。21 mm)或采取其他防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸處應設置柔性墊片。玻璃規格尺寸誤差應符合標準要求，并進行倒角和磨邊等邊緣處理，磨邊V3.4 隱蔽工程驗收3.4 隱蔽工程驗收