1、21/25淮 海工學(xué)院專業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告書題 目： 500噸/年P(guān)O 濕法磷酸廠工藝設(shè)計(jì) 系(院）: 化學(xué)工程學(xué)院 專 業(yè): 化學(xué)工程與工藝 班 級： 姓 名: 學(xué) 號: 0年 2月 1設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目： 50 噸年P(guān)O5濕法磷酸廠工藝設(shè)計(jì).二、設(shè)計(jì)條件：原料磷礦的主要成分（)：P2 9。39F .18 CaO 4。34 FO31。58 Al2O1.2I 2。77 CO2 2。5 SO22。67 gO 0.4硫酸用量：為理論用量的02%3、硫酸濃度：含2SO 98%4、轉(zhuǎn)化率:98.6%5、洗滌效率：9。76、料漿液固比：2。7、成品稀磷酸濃度：含P25 32%、氟逸出率():二水法： 1。6

2、 半水法：5。9、機(jī)械損失(P2O5）: 3 。10、水份蒸發(fā)量（以100kg磷礦為基準(zhǔn)):7。53kg;如采用真空冷卻，則冷卻器中的蒸發(fā)水量占80%。、濾餅含液量(以干磷石膏為準(zhǔn)）；過濾后濾餅 6856 一次洗滌后濾餅466 二次洗滌后濾餅6。7 三次洗滌后濾餅1。312、洗液濃度（25）:一次洗液22.8 二次洗液5。5三次洗液2。33、返回淡磷酸的溫度();64、萃取槽排出料漿的溫度（)；7515、萃取槽排出廢氣的溫度（）;5516、料漿循環(huán)比:617、磷灰石分解率()9。118、萃取槽排出廢氣的相對濕度:。9、料漿在萃取槽中的停留時間: 小時.20、料漿的密度(kgm3):1501、夏

3、季最高月平均溫度(）：30、不考慮萃取槽中的熱量損失；3、噴嘴風(fēng)壓：廢氣溫度為60時取000P,廢氣溫度為55時取13008Pa。24、過濾機(jī)漏氣量：。3m3/m2、原料硫酸溫度：2；6、過濾常數(shù):q=0。9m3/m2;過濾=.25；K一洗、洗液粘度：一洗1。103Pas, 二洗=.2103s, 三洗10Pas。28、密度:成品磷酸260gm3，一洗液10g/3，二洗液060gm3，三洗液10kg/m目 錄1緒論 11。1設(shè)計(jì)任務(wù)的依據(jù)及產(chǎn)品概況 11.2建廠地理位置概況 1。廠址的選擇依據(jù) 21.4產(chǎn)品方案和技術(shù)指標(biāo) 2總圖運(yùn)輸 2概述.總平面布置 5。3豎向布置 63工藝設(shè)計(jì) 6。生產(chǎn)工藝

4、綜述 6生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇與評述6.3工藝過程的物料和熱料衡算 9主要的設(shè)備選型計(jì)算143.5附屬設(shè)備的選型與計(jì)算 14自動控制要求 184.控制水平和范圍 84.儀表選型 1復(fù)雜控制系統(tǒng) 85給、排水要求 851概況1852設(shè)計(jì)范圍 185。給水 1854循環(huán)水 19.排水 196環(huán)境保護(hù)要求 6.廢氣治理 192廢水治理 6。廢渣治理 197廠化驗(yàn)室要求 20結(jié)論 21致謝 22參考文獻(xiàn) 23附圖圖1帶控制點(diǎn)的工藝流程圖圖 萃取槽圖3 物料平衡圖1 緒論1。1 設(shè)計(jì)任務(wù)依據(jù)及產(chǎn)品概況本設(shè)計(jì)是根據(jù)淮海工學(xué)院化學(xué)工程系下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，即年產(chǎn)500 P2O5濕法磷酸生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，開展

5、了濕法磷酸車間裝置的設(shè)計(jì)。純凈的濕法磷酸是無色的，但由于一般都含有一些雜質(zhì)，因而濕法磷酸一般呈灰色，視雜質(zhì)含量的多少其灰色或深或淺。濕法磷酸主要用于生產(chǎn)重過磷酸鈣和磷酸銨類肥料，還可以用來生產(chǎn)各種工業(yè)磷酸鹽及磷飼料1。1.2 建廠地理位置概況本設(shè)計(jì)中廠區(qū)在海州區(qū)內(nèi)，地理位置優(yōu)越,靠近連云港新浦市區(qū)，臨近連云港港口，廠區(qū)內(nèi)可設(shè)置鐵路專用線與東隴海國鐵接軌，有優(yōu)越的運(yùn)輸條件1。2 氣象條件連云港的海州區(qū)屬暖溫帶向亞熱帶過度的季風(fēng)海洋性氣候地帶，年平均氣溫為1,最冷月份為1月,最熱月份為月。年降雨量為00mm左右。無霜期為22天左右.四季分明,氣候宜人。根據(jù)連云港新浦氣象臺的觀測記錄其具體的氣象特征

6、如下氣溫:年平均氣溫 14最高氣溫 40（月)最低氣溫 -1.1(2月）氣壓：年最高氣壓 101。7 a最高月平均氣壓 1069 a(1月）最低月平均氣壓 103.3 Pa（月)相對濕度:最高月平均相對濕度 2(7月)最底月平均相對濕度 4(34月）降雨量：年平均降雨量 93.6 mm最大降雨量 264.4 mm 蒸發(fā)量:一般為降雨量的6-2倍 凍結(jié)深度：湖塘凍結(jié)深度為20c土壤凍結(jié)深度為30 cm風(fēng)向：常年主導(dǎo)的風(fēng)向?yàn)闁|南鳳，風(fēng)頻為12%1月以東南風(fēng)為主1月-次年3月以北、東風(fēng)為主風(fēng)速:最大風(fēng)速 29。8ms（5月）常風(fēng)速 56m/s。2. 交通運(yùn)輸鐵路： 有鐵路專用線通往連云港,可根據(jù)當(dāng)?shù)?/p>

7、實(shí)際情況配置裝卸線，并在廠區(qū)旁邊設(shè)有一個分支,便于把空的裝料箱運(yùn)走，把生產(chǎn)成品運(yùn)出.公路： 廠區(qū)鄰近公路路面寬敞,可容納兩輛排而行，路面結(jié)構(gòu)為水泥路,交通便利。水路:廠區(qū)不僅臨近薔薇河、鹽河，且濱臨黃海，水路的運(yùn)輸能力很好,在各個季節(jié),行道寬度、水深變化情況不大.通過水路運(yùn)輸，在碼頭卸貨，再通過公路運(yùn)輸?shù)竭_(dá)廠區(qū)。 1. 水源、能源水源充足,廠區(qū)濱臨黃海，臨近薔薇河、鹽河,在廠區(qū)附近有供電站，能源供應(yīng)方便.水:水質(zhì)： 濁度20g/L水壓： 0. MPa水量： 常態(tài).2 t/h;最大1 th;消防54t 用電設(shè)備臺數(shù):14臺蒸汽：壓力： 02a(表壓) 0。(表壓)氣量： t/。3 廠址的選擇依據(jù)

8、廠址的選擇是工業(yè)基本建設(shè)的一個重要環(huán)節(jié).廠址選擇工作的好壞對工廠的建設(shè)進(jìn)度、投資數(shù)量、經(jīng)濟(jì)效益以及環(huán)境保護(hù)等方面會帶來重大的影響。1。1 地理位置、地形地貌國家四大磷礦之一的錦屏磷礦位于海州區(qū),其地形以平原為主,境內(nèi)地勢低平，平原高山齊觀，河湖丘陵、灘涂俱備,平均海拔為。錦屏山馬耳峰海拔為27.7m,為全區(qū)最高.平原占總面積80%。地區(qū)南側(cè)有錦屏山、白虎山，東部有較著名的孔望山、石棚山等。境內(nèi)河流縱交錯,水陸交通便利,連云港白塔埠機(jī)場距海州5m,有飛往上海、廣州、廈門、北京、沈陽等地的航班.南面是與灌云縣交界的泊陽河,向東直通黃海城西有全市最大的薔薇河。1。3.2水文、地質(zhì)條件潛表地下水初見水

9、位一般,適宜建造廠房，地質(zhì)堅(jiān)硬,對混凝土基礎(chǔ)無腐蝕性.無洪水，泥石流,滑坡等危害，地震基本烈度符合化學(xué)工廠選址的原則。.3。 原材料的供應(yīng)與產(chǎn)品貯存、運(yùn)輸條件原材料：（1）磷礦中國磷礦資源比較豐富.全國6個?。▍^(qū)）有磷礦產(chǎn)出。探明儲量的礦區(qū)有41處，總保有儲量礦石152億噸,居世界第位。從分布看，以湖北、云南為多，分別占2和；貴州、湖南次之。以上4省合計(jì)占全國儲量的71.我國重要磷礦床有云南昆陽磷礦、貴州開陽磷礦、湖北王集磷礦、湖南瀏陽磷礦、四川金河磷礦、江蘇錦屏磷礦等。磷礦礦床類型以沉積磷塊巖型為主,儲量約占;多為磷灰石礦床、沉積變質(zhì)型磷礦床次之;鳥糞型磷礦探明儲量極少。我國磷礦的成礦時代主

10、要為震旦紀(jì)和早寒武世,前震旦紀(jì)、古生代也有磷礦產(chǎn)出?！昂Ｖ菔健绷椎V.分布于海州至大浦一帶，主要工業(yè)礦體集中在錦屏、陶灣、新浦、大浦、顧莊等地,王寨、小李莊、穆跳、新浦南部也有礦點(diǎn) 海州式磷礦礦體形態(tài)呈層狀、似層狀、透鏡狀，產(chǎn)于大理巖、云母片巖中，與圍巖呈過渡關(guān)系,規(guī)模大者斷續(xù)長200m多,一般長200800。礦體延深550 m多，平均厚度2m。礦石品位較高，含P2O5一般在122.18，最高達(dá)29。82。（2）硫酸本設(shè)計(jì)采用濃度為98HSO,由火車送來,卸車后貯存在硫酸大罐中,經(jīng)泵送至本裝置硫酸計(jì)量槽內(nèi).()成品包裝袋采用規(guī)格為5kg的編織袋，外購。（4)原料需要量名稱及規(guī)格 單位 每小時量磷

11、精礦（PO ：29。3%) t 135硫酸（98 H2O4 ) t 1。8包裝袋（50k個) t 2裝置的運(yùn)輸量：運(yùn)入：磷礦 9022.6t/y硫酸 8099。2t/y 包裝袋 13500只/運(yùn)出：磷酸（P計(jì)） 500 磷石膏 13914.t/y1。3.4 原材料的供應(yīng)與產(chǎn)品貯存、運(yùn)輸條件廠區(qū)布置如圖（附后）13。5 “三廢治理(）廢氣磷礦中含有F約.8,在磷礦萃取反應(yīng)時,氟的分布因磷礦種類及所用的工藝不同而有所不同,以二水法為例,呈氣態(tài)逸出的氟約占磷礦含氟量的212%,留在磷酸中的約為20，石膏中約占磷酸含氟量的525，排出的氟的形態(tài)，主要以四氟化硅(SiF4)存在,排出的氣量同反應(yīng)熱的排出

12、方式有關(guān)。萃取反應(yīng)排出的含氟尾氣，在吸收器內(nèi)用水將四氟化硅（SiF4)吸收生成氟硅酸溶液,然后送污水處理站處理，經(jīng)洗滌后的尾氣由排氣筒放空。()廢水磷酸生產(chǎn)中當(dāng)濾盤翻轉(zhuǎn)傾倒石膏后，殘存在濾盤濾布上的磷石膏需用水沖洗，以使濾布再生。沖洗后產(chǎn)生含有少量磷石膏的含P2O5,的污水，將污水封閉循環(huán)使用，即將沖洗濾盤后的污水通過稀漿槽經(jīng)旋流器將少量顆粒較大的磷石膏先行分離進(jìn)入稠漿槽，含有細(xì)小磷石膏顆粒的漿液（沉降速度很慢)，由漩流器頂部流出流入混合槽,在此加入已配制好的絮凝液，使污水中的石膏細(xì)顆粒形成絮團(tuán)狀沉降，然后進(jìn)入沉降槽進(jìn)行第二次分離。由底部流出的稠漿也流入稠漿槽清液(含顆粒20m/K的液體）溢流

13、至清液槽。該清液繼續(xù)用來沖洗濾盤的濾布,循環(huán)使用。而一、二分離后所得的含P25、及含石膏固相達(dá)2535的稠漿,用泵送至過濾機(jī)的二洗區(qū),由于此時濾盤上已有一定厚度的濾餅，故稠漿中的石膏會覆蓋在濾餅的表面，而含O、的污水進(jìn)入磷酸液相系統(tǒng)。這一技術(shù)不但不外排含PO5、F的污水，節(jié)省了新鮮水用量而且還使污水中的P25進(jìn)入磷酸成品中，提高了磷酸生產(chǎn)2O5總收率.當(dāng)磷酸裝置剛開車或生產(chǎn)不正常需要排出含P2O5,F的污水時，可進(jìn)入廢水收集池，待生產(chǎn)正常后,適當(dāng)減少進(jìn)入文丘里吸收塔的水量，而將廢水收集池中的污水慢慢補(bǔ)充入清液池,就可做到污水不外排.(3）廢渣萃取磷酸過濾機(jī)排出的磷石膏是推存還是綜合利用，往往是

14、大，中型磷酸項(xiàng)目建設(shè)的重大研究內(nèi)容之一。因?yàn)榱资嗯欧帕看螅Ｄ甓汛娌坏加么罅客恋?，耗用巨額資金，而且處理不好會于推存過程造成水溶性P25，F(xiàn)對環(huán)境的污染。排放磷石膏最簡單的方法是把石膏用水調(diào)成稀漿（一般石膏10）,再把石膏漿經(jīng)泵送到水流量大的河流或海洋里。為加大經(jīng)濟(jì)收入，磷石膏堆放在廠區(qū)內(nèi)，由卡車送出外賣,磷石膏可以制成熟石膏、石膏板、水泥緩凝劑及石膏磚等建筑材料1。4 產(chǎn)品方案和技術(shù)指標(biāo)等1.4。1 產(chǎn)品的方案及建設(shè)規(guī)模(1)產(chǎn)品名稱:磷酸副產(chǎn)品：磷石膏(）設(shè)計(jì)規(guī)模:磷酸, 200 (P2O計(jì))（)產(chǎn)品規(guī)格：磷酸，P2O5約21. 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想(1)技術(shù)方案的選擇在已學(xué)知識的基礎(chǔ)上,力求

15、先進(jìn)，運(yùn)行可靠,護(hù)理，維修方便，以期取得較好的經(jīng)濟(jì)效益.（2）磷酸的主要設(shè)備立足于國內(nèi)自己開發(fā),制造，運(yùn)行可靠。（3）貫徹工廠布置一體化，部分裝置露天化，建（構(gòu)）筑物輕型化,公用工程社會化，引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化等“五化原則，以求達(dá)到節(jié)省投資和用地之目的14。 生產(chǎn)方法和主要技術(shù)方案本設(shè)計(jì)萃取磷酸采用二水物流程。萃取磷酸的生產(chǎn),由于反應(yīng)生成硫酸鈣結(jié)晶中的水合物形成不同而有多種流程，其中二水物流程比較成熟,而且對磷礦的品位和類型的適應(yīng)性較廣，因而在國內(nèi)外獲得廣泛的采用.本設(shè)計(jì)的萃取磷酸的生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的二水物流程。 1。4 操作制度本裝置磷酸每天三班連續(xù)操作，每年運(yùn)行300天,每天運(yùn)行5h即每年運(yùn)行675

16、0h。大修一次：30天中修三次:15天，每次天小修十次：20天，每次天1。4.5 存在問題及建設(shè)在磷石膏的長期堆積處，天然鈾系列放射性元素和其他雜質(zhì)嚴(yán)重影響了環(huán)境也阻止了石膏本身的使用。2 總圖運(yùn)輸1 概述錦屏鎮(zhèn)屬近郊區(qū),位于風(fēng)景秀麗的錦屏山南麓。歷史悠久，古跡眾多,資源豐富,一臨運(yùn)輸繁忙的東鹽河,西傍景色如畫的薔薇河地理位置十分優(yōu)越，距市政府所在地5m，距連云港市民航機(jī)場km，距中國八大港口之一連云港港口0m，連徐、同三高速公路交匯于此，東隴海鐵路延伸至鎮(zhèn)區(qū)全鎮(zhèn)面積6k2，轄10個行政村，總?cè)丝?萬人。工廠位于西礦區(qū)東南0左右，西k為礦區(qū)總部，及選礦廠，家屬區(qū)等，西臨磷肥廠,東臨木材廠，北有

17、飼料廠，南有通往連云港之鐵路專用線，北南緊臨廠區(qū)均為西礦井之職工宿舍區(qū)，并有礦區(qū)通往連云港公路在此通過。廠區(qū)地形平坦,最高為m，最低為。8m左右,鐵路軌頂標(biāo)高6。36。44m之間，故廠區(qū)低洼,經(jīng)常積水，為保證雨天不積水，廠區(qū)標(biāo)高需抬高到5。66。m。2。2 總平面布置從工廠的組成、運(yùn)輸、氣象及地質(zhì)等情況,共排三個方案，均以磷酸為主體，其他輔助裝置圍繞磷酸裝置布置，經(jīng)過比較差異不大,僅是物料輸送皮帶機(jī)的長短和管線長短而已，最終經(jīng)過比較確定此方案為初步設(shè)計(jì)總平面布置,該方案的特點(diǎn)是物料輸送距離最短，主廠房布置在地質(zhì)條件較好之地段，污水處理站和污水排放泵房布置在磷酸廠房東側(cè),有利于污水排放。外來硫酸

18、的裝卸站臺及罐區(qū)緊臨鐵路,且于磷酸裝置硫酸中間罐區(qū)僅一路之隔,磷礦庫在磷酸廠北側(cè),因磷精礦用汽車運(yùn)輸入廠，這樣汽車運(yùn)距短，不用穿過廠區(qū),僅磷石膏需用汽車運(yùn)至尾礦堆場，而磷石膏堆放根據(jù)工藝要求只能布置在磷酸廠房南面,緊臨鐵路,如果磷石膏的有了新的開發(fā)和利用可以直接用火車運(yùn)走.23 豎向布置由于原廠區(qū)比較低洼,經(jīng)常的積水,為了保證廠區(qū)自身的廢水和雨水方便的排放，廠區(qū)標(biāo)高必須由原來的4.5。2抬高到。66m,廠區(qū)需填土近3萬立方米。3 工藝設(shè)計(jì)31 生產(chǎn)工藝綜述本設(shè)計(jì)采用錦屏精選礦及外購商品硫酸制成濃度約為32 2O的稀磷酸。3。生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇與評述磷酸的基本生產(chǎn)方法有熱法和濕法。熱法是以

19、黃磷為原料，使之在過量的空氣中燃燒再水合而制得。其特點(diǎn)是產(chǎn)品純度高，可得到食品級、試劑級的磷酸；缺點(diǎn)是成本高。而濕法磷酸是由酸性較強(qiáng)的無機(jī)酸分解磷礦而得。其優(yōu)點(diǎn)是成本低；缺點(diǎn)是產(chǎn)品的濃度低,雜質(zhì)含量高，提純困難.目前世界各國大多采用濕法，并不斷研究濕法磷酸的提純技術(shù)以達(dá)到以較低的生產(chǎn)成本制得純度較高的磷酸。本設(shè)計(jì)采用濕法磷酸. 濕法磷酸工藝流程3濕法磷酸生產(chǎn)中，用來分解磷礦的無機(jī)酸有硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸、氟硅酸等。用這些酸與磷礦反應(yīng)都生成磷酸和氟化氫，而不同的酸根則與磷礦中的鈣結(jié)合生成不同的鈣鹽。從磷酸溶液中分離這些不同的鈣鹽，因其性質(zhì)不同，分離的方法各異,從而生成了各種不同的濕法磷酸生產(chǎn)工

20、藝過程。所以,通常用生成硫酸鈣結(jié)晶的水合物來命名工藝流程。（1）二水物流程硫酸分解磷礦制濕法磷酸時，控制硫酸鈣以二水物(石膏CaSO2H）形式沉淀的工藝流程稱為二水物流程,反應(yīng)式如下：Ca5F（PO） + H2SO4+ 2= 3H3 + CO2HO HF二水物流程的反應(yīng)機(jī)理和工藝條件與半水物流程，無水物流程等截然不同，這就是濕法磷酸生產(chǎn)流程要以硫酸鈣結(jié)晶水形式來分類的原因.二水物濕法磷酸生產(chǎn)工藝流程圖4:1；2硫酸泵;3-鼓風(fēng)機(jī)；料漿泵；酸解（萃取）槽；6盤式過濾機(jī)；氟吸收液循環(huán)泵；8文丘里吸收塔;9-排風(fēng)機(jī)；0-排氣筒；11，12氣液分離器;13冷凝器；14石膏運(yùn)輸皮帶；1a，15b，c，5

21、-濾洗液中間槽;16,-水環(huán)式真空泵；7液封槽;1冷卻水泵；-冷卻水池;21-冷凝水池；22-冷凝水泵目前中小型化工企業(yè)中,二水物濕法磷酸生產(chǎn)流程占主導(dǎo)地位，其優(yōu)點(diǎn)是:二水物結(jié)晶在稀磷酸溶液中具有很好的穩(wěn)定性,能形成足夠大而且比較整齊的結(jié)晶有利于過濾和洗滌,相應(yīng)的減少磷酸的損失；生產(chǎn)中工藝條件控制幅度相對地大一些,運(yùn)轉(zhuǎn)時間長或開工率高，通?？蛇_(dá)有效操作時間的8%95(不包括每年兩周的定期清理)，每年操作時間一般為98333天;對設(shè)備，材料腐蝕也相對小一些;對礦種的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)用礦可以改變;正因?yàn)樯鲜龅脑?，濕法磷酸的生產(chǎn)以二水物流程起步至今已有百余年的歷史,經(jīng)過不斷改進(jìn),完善，二水物流程已發(fā)

22、展成為一個現(xiàn)代化的工業(yè)流程。(2）半水物流程半水物流程的最大優(yōu)點(diǎn)在于半水物結(jié)晶能在高的磷酸濃度及溫度下以介穩(wěn)定形式存在；同時,半水物結(jié)晶可以形成粗大的晶體，在濃磷酸介質(zhì)中有較好的過濾性能，這就使半水物流程具備了實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的必要條件。目前，大部分半水物結(jié)晶都可以控制形成粗大的聚合晶體，這類晶體過濾速度快，洗滌容易,且穩(wěn)定性好.然而,作為工業(yè)化裝置，半水物流程也有它的不足。首先是O5轉(zhuǎn)化率低,影響經(jīng)濟(jì)效益,在一般控制條件下，轉(zhuǎn)化率可降至929,其實(shí),介穩(wěn)定的半水物結(jié)晶在操作運(yùn)轉(zhuǎn)中,常會帶來許多難以預(yù)期和克服的麻煩。()半水二水再結(jié)晶流程再結(jié)晶流程中，硫酸鈣結(jié)晶先以半水物析出,再轉(zhuǎn)化成二水物的流程稱

23、為“半水二水再結(jié)晶流程”,其中只一次過濾的,稱為“一步法”流程。同所有的再結(jié)晶流程一樣,稀酸（一步法)流程也是由磷礦分解過程(半水部分)與結(jié)晶轉(zhuǎn)化過程(二水部分）組成的。由于只安排了最后一次過濾，這就決定了前，后兩個過程的磷酸濃度相同，或基本相同。一般選用32% 2O,在此濃度下，即使轉(zhuǎn)化過程中吸水轉(zhuǎn)化仍能進(jìn)行，其困難的程度也是可以想象的.磷礦分解過程中,要在稀的磷酸溶液中形成半水物結(jié)晶也是困難的,流程中采取的措施是提高分解溫度到10。(）二水-半水再結(jié)晶流程該流程是以二水物流程為基礎(chǔ)的再結(jié)晶過程,只能生產(chǎn)與二水物流程相接近的稀磷酸，全系統(tǒng)也可以分為磷礦分解過程及結(jié)晶轉(zhuǎn)化(再結(jié)晶）過程.磷礦在

24、分解過程中酸化,并首先析出二水物，在轉(zhuǎn)化過程中又脫水轉(zhuǎn)化為半水物.該流程的特點(diǎn)是：全系統(tǒng)只經(jīng)一次過濾，所以是“一步法”的再結(jié)晶流程，轉(zhuǎn)化過程的磷酸濃度與分解過程基本相同;只能得到與二水物相似的磷酸濃度；結(jié)晶轉(zhuǎn)化過程是由二水物脫水轉(zhuǎn)化成半水物,這種從溶液中析出的半水物為型(Ca41/2H2O）;從表面上分析,這類流程存在著某些不足之處。第一,成品磷酸濃度偏低與二水物流程相接近。第二，全系統(tǒng)的熱過程不盡合理,如在分解過程中為了形成二水物結(jié)晶相對比較低的溫度，需移走大量的熱,但在轉(zhuǎn)化過程中為了二水物的脫水,又需加大量的熱來提高脫水的溫度.第三，半水物結(jié)晶是一個穩(wěn)定的固相，在稀磷酸溶液中形成的半水物的

25、穩(wěn)定性更差。因此,對濾渣的處理經(jīng)常碰到麻煩，通常的做法是令其自行吸水轉(zhuǎn)化為二水物。這樣，全系統(tǒng)的閥上成了二水物半水物二水物。第四，在轉(zhuǎn)化過程的溶液中，形成的半水物“過渡脫水”成無水物的趨勢是存在的.綜上所述，選擇二水物流程生成磷酸是最好的工藝流程。3.2. 工藝流程簡述（1)原料工段本工段的主要任務(wù)是對汽車運(yùn)輸?shù)牧拙V、硅藻土進(jìn)行貯存,并通過機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備將磷精礦與硅藻土按一定的配比計(jì)量混合后加入萃取槽。磷精礦的年耗量約012。6/y，粒度(.075)(）磷酸工段由原料工段送來的磷精礦、硅藻土經(jīng)螺旋計(jì)量后由埋刮板送入脫氟工段。設(shè)置一個脫氟工段為的是生產(chǎn)出來的磷酸在用來生產(chǎn)飼鈣的時候里面的氟符合國

26、家的標(biāo)準(zhǔn)。在脫氟工段出來的料漿與硫酸貯槽的硫酸經(jīng)硫酸泵一起通過自控調(diào)節(jié),按比例加入萃取槽。萃取槽所獲得的HP4和aSO4結(jié)晶混合料漿泵通過料漿泵送至盤式過濾機(jī)進(jìn)行過濾。為了降低萃取槽中料漿的溫度，用鼓鳳機(jī)送入空氣冷卻.萃取槽排出的含氟氣體通過文丘里吸收塔用水循環(huán)吸收，吸收液用氟吸收循環(huán)泵送至文丘里吸收塔進(jìn)行循環(huán)吸收,凈化尾氣經(jīng)排氣機(jī)和排氣筒排空.為減少污水排放，正常生產(chǎn)中，部分含氟污水集中清液池供沖洗過濾機(jī)的濾水用當(dāng)發(fā)生事故時，該含氟污水送污水處理站處理。萃取料漿經(jīng)過過濾所獲的濾液,通過氣液分離器分離后，液體即為成品磷酸，并進(jìn)入濾洗液中間槽，由立式泵送入淡磷酸中間槽使用.過濾所獲石膏濾餅經(jīng)洗滌

27、后，由濾盤翻轉(zhuǎn)卸入螺旋輸送機(jī)，并用膠帶輸送機(jī)送往磷石膏堆場濾餅的洗滌采用逆流三次洗滌流程。清液池中的含氟,含磷污水,經(jīng)清液循環(huán)泵送去沖洗濾布，由此下來的含有石膏的污水于沉降槽中沉降，清液溢流回至清液池中再利用，含石膏的稠漿進(jìn)入稠漿槽，通過蒸汽加熱后,再用稠漿泵送往過濾機(jī)用以洗滌濾餅。與此同時，稠漿中的石膏亦被濾出，并與大宗石膏一起被排除。各洗液進(jìn)入氣液分離器的相應(yīng)格內(nèi)，被分離出的液體經(jīng)三洗泵,二洗泵將洗液相繼返回過濾機(jī)洗滌濾餅,一次洗液將由泵全部送至萃取槽.過濾工序所需真空由水環(huán)式真空泵產(chǎn)生抽出的氣體經(jīng)冷凝器用水冷卻。真空泵冷卻水集中在冷卻水池，通過泵送至冷凝器作冷卻水。從冷凝器中排出的廢水，

28、進(jìn)液封槽排入冷凝水池后,由泵將部分冷凝液送至文丘里吸收塔.當(dāng)萃取崗位停車處理時,殘存的料漿用料漿泵送往過濾機(jī)中過濾。. 工藝過程的物料和熱量衡算33。1 物料平衡計(jì)算設(shè)磷酸工廠所用磷礦的主要組成以及已知條件如下：（）原料磷礦的主要成分（）:P2O5 ：9。9;F:3.18；Ca：4。3;Fe2O3 ：58； l2:1。2；I：。77；CO：;SiO2：;M：0。4(2)硫酸用量:為理論用量的02(3）硫酸濃度：含HSO 8%()轉(zhuǎn)化率：96(5)洗滌效率:98.%（6）料漿液固比：2。4(）成品稀磷酸濃度:含P2O532%（）氟逸出率（):二水法:1。4;半水法：5.(9）機(jī)械損失(P2O5）

29、：3（10）水份蒸發(fā)量(以100k磷礦為基準(zhǔn)): 1(11）濾餅含液量(以干磷石膏為準(zhǔn)）: 過濾后濾餅:685；一次洗滌后濾餅:4; 二次洗滌后濾餅：267;三次洗滌后濾餅：10。2(1）洗液濃度（P)%：一次洗液：28二次洗液:。洗液：。(13)返回淡磷酸的溫度(1)萃取槽排出料漿的溫度(）：5（5)萃取槽排出廢氣的溫度（):5（16）料漿循環(huán)比：6(17）磷灰石分解率：(%)99。(8)萃取槽排出廢氣的相對濕度:0。93(9)料漿在萃取槽中的停留時間： h（）料漿的密度(g）：150(21）夏季最高月平均溫度()：（2)不考慮萃取槽中的熱量損失;（23）噴嘴風(fēng)壓：廢氣溫度為60時取0060

30、00a,廢氣溫度為5時取13028(24）過濾機(jī)漏氣量：1。35m2(5)原料硫酸溫度：2(26)過濾常數(shù)：qe09m3m;過濾=.25;K一洗=3。2（27）洗液粘度：一洗=1610Ps；二洗。20a；三洗=1。11-Pas；（28）密度：成品磷酸1260kgm3；一洗液110kg/m；二洗液0kg/;三洗液按照上述已知條件,計(jì)算物料平衡如下(以1kg磷礦來計(jì)算） 5 6：（1）硫酸用量（g）00的H4 000。446=88.079%的H2S4 88。07/0.98=8。87（)逸出氣體量（kg)CO2: 102。5%=.5F : 100311460。0463以SiF4計(jì)算63470。069

31、HO： 17。53合計(jì)：2。+0。061917。3=1。4（）磷石膏值（g）0049。3471/56002.77=15.40其中總含25：109。9（19。698.)=.7未分解O5：29.39(198。）=。41水溶性P2O5:.790.103（4)生成循環(huán)料漿量(g)15440（24+）=524.9液相量：524.54.4030.5含P25:370。532%1.（5）成品磷酸量（kg）1029。3%98。698。7（100-）%32%8含P25:.732% =27。4(6）機(jī)械損失(kg）29。39%0.88（7)過濾后濾餅含液量（k）154。406。=.86含25:105.632=33。

32、88（8）一次洗滌后濾餅含液量（kg)14。046%=67。(9)二次洗滌后濾餅含液量(g）54.4026。7=406（10）三次洗滌后濾餅含液量（g)54.010。32=1.93（11）回入系統(tǒng)的濾液量(kg）370。5686.7105.8678含2O：1783=6.96（12）洗滌用水量（kg）867+1。0+15。93+19。94（108987)=871（1）淡磷酸量（kg)524.6+19。94-（0+8。8）355.01含5：18。+0.882+0。2.=04P5濃度：90。8/550100%=249(14）一次洗滌量（k)55.11781.0含P2O5：9。485。96=33。52

33、P2O 的濃度:33。21=4%（15)二次洗滌量（g)17。01+6741-105。=38.5含PO：186。5=7。62（16)三次洗滌量（k）8.140.5615.9=1。73含2：1。732。=257(）一次洗滌后濾餅液相含PO（k)3。8+。2-33。52=.98液相2O5濃度：7。867。1100%=1。84（18）吸干濾液計(jì)算(kg）設(shè)吸干濾液與一次洗滌混和后的總量為，吸干濾液量為YXY=17.0122.8%X=2Y+33。解得：=2515 =74。56()吸干濾液含P(）74。63=23。8（2)吸干溶液與一次洗滌混合液含P5(kg）251522.8%=57。（21)回磷酸量(

34、k)7451034含P5:10。4432=33。103。2 熱量平衡計(jì)算7在工藝概述中已經(jīng)闡述的那樣采用鼓鳳機(jī)吹入空氣帶走萃取槽中的熱量。按每年生產(chǎn)00天，每天工作22.5h計(jì)算，為了完成2500噸/年P(guān)5濕法磷酸的生產(chǎn)。每小時的消耗量為：磷礦1335噸，100硫酸1。噸,98硫酸1。噸,返回淡磷酸量479噸,料漿量00噸,原料硫酸溫度22,淡磷酸含5。912，返回淡磷酸的溫度：61，空氣溫度30，萃取槽排出料漿的溫度75，排出廢氣的溫度5,廢氣相對濕度。(1)收入熱量:總的熱量由下列物料帶入的熱量確定：磷礦粉（磷礦）;硫酸（硫酸）；淡磷酸(Q淡磷酸），以及反應(yīng)熱(Q反應(yīng))和萃取槽中硫酸稀釋熱

35、(稀釋）。另外,還有空氣(空氣）即:Q進(jìn)=Q磷礦+Q硫酸Q淡磷酸反應(yīng)+Q稀釋+Q空氣下面分別求每一項(xiàng)帶入的熱量：磷礦133500。8303131 (0783磷精礦比熱,kJ/gK；0-夏季月平均溫度，即車間熱負(fù)荷最大期間的溫度)Q硫酸100.922337.06J（。9-9HS4的比熱，kJkgK；2原料硫酸溫度) Q淡磷酸=479010611816J(37025。91%P2O5磷酸溶液的比熱k/kK)硫酸與磷精礦的反應(yīng)熱(磷精礦中的全部P2O5都按氟磷灰石計(jì)）:C5F(P）35HO4+12=5S42H2O33PO+HFq根據(jù)蓋斯定律：q2=(52022.6+31282+269。)-（82858

36、39.108.)3（kJ/m)q=3(k/mo）上式中反應(yīng)物和生成物的生成熱(kJ/mol)：SO4。H2O（固體）： 026；HPO4(溶液）： 17。2；CaF(PO4）3（固體）： 88；2SO4（溶液)： 39。5；HO（液體)： 26。4；（氣體)： 266由此可得：反應(yīng)=35。695。991371050 565.106J（(0.2393142）4=0695磷精礦中氟磷灰石含量,單位分?jǐn)?shù)；0.9氟磷灰石的分解率，單位分?jǐn)?shù);504-氟磷灰石的分子量；142-PO5的分子量;) 萃取槽中H2SO稀釋熱按下式確定：Q稀釋G硫酸q2/9=(1702）/98上式中:G硫酸無水硫酸的量；2硫酸的

37、比稀釋熱(kJ/mo)，按下式確定： 式中n和n2為硫酸進(jìn)入萃取槽稀釋前后溶液中H2/H2O4摩爾比。n1=（2）（89)=0。1，為了確定n，必須知道稀釋后萃取槽中硫酸的濃度（假定硫酸同其他的液體組分混合以后，才同磷灰石反應(yīng))此濃度可根據(jù)1千克磷精礦為基準(zhǔn)的物料衡算數(shù)據(jù)確定:C2=8。070%/88。7.8+3。01(-0.352）+524。6(-09)=67式中：8。07和1.8分別為無水硫酸量和含水硫酸帶入的水量（kg）; 355。和52496分別為淡磷酸量和循環(huán)料漿液相量 k 。3和。591分別為淡磷酸和循環(huán)料漿液相中磷酸的濃度單位分?jǐn)?shù)從而n2=（.7）8（98/1。47）27。算出

38、q2=658。18因此稀釋=117589。1898=799.1810 J進(jìn)入萃取槽空氣帶入的熱量：Q空氣1。0041。0V +424280。9425。35V/(10122。442.942。4）=2。5V（式中：1.04空氣熱容,k/kgK;.0和10105Pa時的空氣密度，kg/m3242-30空氣中飽和水蒸氣的分壓P0.9空氣的相對濕度；255。35-30時水蒸氣的焓,kJk所以,萃取槽的總收入熱量為：Q收入=31.6+77。09163。85966+79。18+12。59V=2377.+12。9V（）支出熱量:帶走的熱量是下列熱量總和：送去過濾的料漿(Q料漿);從萃取槽排出的氣體（氣體）和熱

39、損失（Q熱損）.下面分別求每一項(xiàng)帶出的熱量:時，送去過濾的料漿帶走的熱量為：Q料漿=70082C料漿（式中:7082.2-料漿量,-溫度， ）料漿-料漿比熱,kgK，其值按下式確定,C料漿=C液液C固X固(液和固-料漿中液相和固相的熱容，kJ/kg； X液和X固料漿中液相和固相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）當(dāng)不考慮雜質(zhì)時,料漿中的液相就是磷酸溶液，而固相就是石膏。C料漿=（42324.029685。1）37。56/5491.0724。4/296=20 J/K（.2324-002965.-濃度為2 P25即91H3PO4的比熱;1072石膏熱容 ；70564.96=0.71 -液固比為8時料漿中磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù);1

40、54.40524。960。29 料漿中石膏的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；)從而：Q料漿7082.225=180.10J時，從萃取槽排出氣體帶走的熱量 Q氣體=1041.55+ V157380.960。0(1032322。531.93。4）=423.V（式中:100空氣熱容,Jg；1。290和1。0115P時的空氣密度,g3;0.93空氣的相對濕度;1605-55空氣中飽和水蒸氣的分壓a;2601-55時水蒸氣的焓，kJ/k)則萃取槽總的支出熱量為：支出=1080。261064.8V收入Q支出即+。59V=kJ。8V則每小時鼓空氣量（2350)/(3.8112.9）4040m3選用風(fēng)機(jī)： 離心通風(fēng)機(jī)型號： 全壓范

41、圍(0)： 27風(fēng)量范圍（h）: 1000239654功率范圍（)： 0。5524輸送介質(zhì)最高允許溫度():803。 主要的設(shè)備選型與計(jì)算3。41設(shè)備布置說明磷酸工段聯(lián)合廠房呈長條型，跨度1m，總長度4.77，座北向南看。自廠房的左端至右端（向北看)按照工藝流程順序布置以上工序的設(shè)備：萃取槽，過濾機(jī)及配套設(shè)備,石墨列管換熱器,軸流泵,氟回收及配套設(shè)備。萃取布置在廠房的最左端,從原料工段來的磷精礦、硅藻土經(jīng)混合后進(jìn)入萃取槽；此外考慮到萃取槽攪拌裝置和料漿泵的安裝檢修，設(shè)單梁吊車一臺.由于大氣壓的要求,盤式過濾機(jī)布置在三樓平面，二樓平面上設(shè)置了氣液分離器和磷石膏膠帶輸送機(jī)等設(shè)備。一樓布置有濾洗液中

42、間槽、水環(huán)式真空泵等。 過濾機(jī)8，9該機(jī)系水平回轉(zhuǎn)翻盤式連接真空過濾設(shè)備。在一個圓環(huán)形柜架上設(shè)置了2個梯形濾盤.每個濾盤兩端用軸承支撐。濾盤小端出液口用貯管同位于中央的分配頭上錯氣盤相連接，上錯氣盤在轉(zhuǎn)動桿的帶動下,與轉(zhuǎn)盤同步回轉(zhuǎn)、上錯氣盤固定不動,憑借吸液管與真空系統(tǒng)相連。濾盤的翻轉(zhuǎn)是裝在濾盤大端的,翻盤又和滾輪通過曲線導(dǎo)軌來控制的。每只濾盤公轉(zhuǎn)一周，連接完成加料，出濾，過濾，洗滌，翻盤，反吹，卸渣,清洗濾布,吸干,復(fù)位等操作過程。該機(jī)主要特點(diǎn)如下：（1)渣斗大，使濾盤傾復(fù)后，濾餅全部落在干渣斗內(nèi)，盡量減少磷石膏帶入濾布清洗區(qū),有利于污水循環(huán)系統(tǒng)的正常工作。(2）濾盤內(nèi)所采用的聚丙烯柵板，格

43、柵樅向筋條加高，增大斷面尺寸，增加了剛性、不易變形。(3）濾板四周采用條加契緊扶壓緊，避免因螺釘固定造成四角蹺曲而漏氣并損壞濾布的弊病。濾布的固定采用平壓板結(jié)構(gòu)，安裝可靠，拆卸方便。(4)增加濾布沖洗水裝置，使設(shè)備配套附件完善。（）原轉(zhuǎn)動桿斷面尺寸加大，提高轉(zhuǎn)動剛性。（6)三洗洗液汁底部由平底改成斜底,以防洗液堵塞。（7）分配頭上，各個操作區(qū)間的作業(yè)界線可以調(diào)整，以利于個工序間協(xié)調(diào)工作.過濾機(jī)過濾面積計(jì)算方法：采用精確計(jì)算法：計(jì)算生產(chǎn)能力為4000噸年P(guān)O所需盤式真空過濾機(jī)的有效過蠀 原始數(shù)據(jù)產(chǎn)物產(chǎn)量(t）密度（k/m3）粘度(Ps）成品磷酸15126返回磷酸23.7160一次洗液2312。6

44、10二次洗液8。0601。21三次洗液4。92100qe.4m3/m2；K主濾。25m2/h;K一洗=3。42 m/h；成品磷酸含PO：2。解：主過濾區(qū)的必需面積：A主濾G主濾/q主濾 （m2）G主濾-時間的濾液量（3).由恒壓過濾方程式得:q2主濾+2q主濾e主濾（以一小時為計(jì)算基準(zhǔn)，即=1小時)代入數(shù)據(jù)解二次方程得：主濾=1。54（m3mh);而 主濾(170+23760)2=2.(m3/h) A主濾=2.4/1。4=21（m2)（2）一次洗滌區(qū)的必需面積：按照上述同樣方法求得：q一洗=。13(m3/mh)； 一洗=360/（1201。13)=17。2（2)(3）二次洗滌區(qū)的面積:其過濾常

45、數(shù)二洗由下式確定:一洗一洗=二洗二洗0.8（式中：08考慮到濾布上濾餅密實(shí)度的系數(shù))代入數(shù)據(jù)求得:K二洗5。7 mh代入恒壓過濾方程式求得：q二洗1.62（m3m2）; A二洗100（16.）=10。77(m2)（)三次洗滌區(qū)的面積：由 K二洗二洗=K三洗三洗8求得 K三洗=7.77 2;三洗=1。99（m3h）； A三洗=120/（1021。9)=7.3（m2）則A有效A主濾A一洗+A二洗+A三洗6。44(m2）選用F-盤式過濾機(jī)，盤式過濾機(jī)是一種連續(xù)真空過濾設(shè)備，用于萃取磷酸生產(chǎn)中料漿的過濾，使磷酸與磷石膏分離。型號： PF-8總過濾面積m2： 80有效過濾面積: 7轉(zhuǎn)速/mi： .。1電

46、動機(jī)功率K： 11濾盤數(shù)量（個）: 24外形尺寸直徑X高m：14018004。 萃取槽8采用單槽多漿式，槽體為兩個用鋼筋混凝土搗制的同心圓筒組成,內(nèi)外筒環(huán)形部分的器壁上裝有導(dǎo)流板.槽體防腐襯里為酚醛泥粘石墨板,槽蓋為碳鋼板,襯貼酚醛環(huán)氧玻璃鋼。環(huán)室換相等同心角設(shè)置,八臺攪拌漿,中心圓筒設(shè)置一臺攪拌漿,每個攪拌軸上裝有通向雙層渦輪式攪拌器,九漿轉(zhuǎn)向相同。除第一漿向下翻動外，其余個漿均向上翻動，驅(qū)動裝置采用BLA加長型專用擺線針輪減速器，使轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便.（)料漿量 708.2kg/h（)料漿密度 0 k/ m3（）反應(yīng)時間 6 ()料漿體積流量 7002。/15504。21 m3/h

47、(5）反應(yīng)槽有效容積 45。21628 （6）在反應(yīng)槽有效容積中同心圓單槽體積占9%，其余占31(）同心圓單槽體積71.309=20（8)同心圓中單槽中的內(nèi)筒，隔墻及擋墻占容積約0m3(）同心圓中單槽直徑為D,有效高度為，取D0 反應(yīng)槽有效容積為：187.2+10=0。75 D2H D.m H。5（0)自由空間高度取1.0,取反應(yīng)槽總高度為m（11）同心圓單槽內(nèi)筒的直徑d,取dD0。,d2。5主要參數(shù):直徑X 高度 m 7。85。中心筒直徑 m 25攪拌泵轉(zhuǎn)速 min 101攪拌器直徑 m 8攪拌器形式 折葉二層透平 電機(jī) X 18。 k 380V主要用材：碳剛，不銹鋼，石墨板,玻璃鋼等。35

48、 附屬設(shè)備的選型與計(jì)算3.5. 水環(huán)式真空泵10SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)用于吸,壓縮空氣或其他無腐蝕性,不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，氣體溫度在204為宜。性能范圍氣量： 1.27 m/mi真空度: 7076mHg壓力: 1.5 cm本設(shè)計(jì)中根據(jù)過濾機(jī)的漏氣量1.3 m3/m2min，則過濾機(jī)總漏氣量為，801.35103 min根據(jù)漏氣量查設(shè)計(jì)手冊得:選用型號為SK120的水環(huán)式真空泵，其主要參數(shù):轉(zhuǎn)速: 490 rmin電動機(jī): 185 kW口徑: 300 供應(yīng)量： 20 L/i 自動控制要求41 控制水平和范圍。11 控制水平（）在萃取區(qū)域設(shè)置了控制室,其它區(qū)域分別設(shè)置就地設(shè)置操作儀

49、表盤，實(shí)現(xiàn)集中控制操作或就地集中操作。（)主要工藝參數(shù)可通過儀表盤上的指示儀,記錄儀或半模擬盤進(jìn)行監(jiān)視報(bào)警，同時半模擬盤上顯示出主要工藝路線及控制回路.(3）儀表和電器部分的控制操作分開設(shè)置(4）控制室設(shè)有空洞、鋪水磨石地面、格板吊頂和油漆墻裙。1。 控制范圍本設(shè)計(jì)包括了在生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)部原料、萃取等各種化工參數(shù),包括流量、物位、溫度、壓力成分分析等參數(shù)的自動檢測、自控和報(bào)警。42 儀表選型（）變送采用電容式變送器。（2)對具有腐蝕和易結(jié)晶的工藝管路上設(shè)置的閥門，多數(shù)采用氣動隔膜閥.（3）流量測量主要用電磁流量計(jì)。4. 復(fù)雜控制系統(tǒng)礦粉和H2O4比例調(diào)節(jié)。5 給、排水要求5。1 概況該礦用水來

50、自薔薇河,在薔薇河?xùn)|岸已有一級泵站一座，由直徑50鑄鐵管輸送至礦區(qū)凈化，河水供水能力為1t。凈化站內(nèi)設(shè)有000m3預(yù)沉池二座.目前，該礦的斜管沉淀池，豎流式沉淀池的總沉淀能力為4m，無閥濾池過濾能力為70/h,實(shí)際使用為245m3h。該礦區(qū)目前生產(chǎn)用水，來自于預(yù)沉池，生活用水來自于無閥濾池.2 設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)范圍為裝置區(qū)的室內(nèi)外給排水,循環(huán)水站。本裝置所需生產(chǎn)、消防、生活用水由廠方接管供至界區(qū)外m,生活廢水由泵送至尾砂轉(zhuǎn)運(yùn)泵站，雨水就近排入裝置區(qū)附近。3 給水本裝置根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，分渾水（主要為消防)給水,生產(chǎn)給水，生活給水三個系統(tǒng)，供水方式分直流水、循環(huán)水，部分為二次、三次利用水。消防系統(tǒng)采用低壓消費(fèi)制,室外為地上式消火栓,室內(nèi)主要廠房內(nèi)設(shè)小型滅火器.54 循環(huán)水循環(huán)水含F(xiàn)為0。014%,循環(huán)水量為500th，=8，為考慮今后的發(fā)展,本設(shè)計(jì)選用0 t/h。鼓鳳式冷卻塔三座排水裝置區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)廢水，經(jīng)污水處理的清夜及生活用水，用管道自流入廢水池,然后經(jīng)泵送至2外的尾砂轉(zhuǎn)運(yùn)泵站，雨水就近排近裝置區(qū)附近