1、平朔生活區物供中心院內外管網更換工程第 PAGE 39 頁 共 NUMPAGES 43 頁平朔生活區物供中心院內外管網更換工程第 PAGE 41 頁 共 NUMPAGES 43 頁平朔生活活區物供供中心院院內外管管網更換換工程施工方案平朔建筑筑工程公公司年月日平朔生活活區物供供中心院院內外管管網更換換工程施工方案案編制依據據：1、依據據平朔生生活區物物供中心心院內外外管網更更換工程程技術設計計，編制制該工程程施工組組織設計計。2、本公公司的技技術管理理水平和和機具設設備能力力，以及及長期積積累的多多個類似似工程施施工積累累的豐富富經驗。3、嚴格格遵守國國家和政政府有關關部位在在安全文文明施工工

2、、 環環境保護護等方面面的具體體規定和和技術標標準尊尊重施工工區域周周邊單位位和居民民日常生生活、學學習、工工作習慣慣。4、國家家及地方方有關現現行施工工驗收規規范、規規程 、標準以以及省、市對建建筑施工工管理的的有關規規定：建筑工工程統一一質量驗驗收統一一標準（GBB503300-20001）工業金金屬管道道工程施施工及驗驗收規范范GBB50223597建筑給給排水及及采暖工工程質量量驗收規規范GGB500242220002混凝土土結構工工程施工工質量驗驗收規范范GBB502204-20002建筑工工程施工工項目管管理規范范GBB/T5503226-220011建筑施施工安全全檢查標標準JJ

3、GJ559-220022現場設設備、工工業管道道焊接工工程施工工及驗收收規范(GBB 500236698)。城市供供熱管網網工程施施工及驗驗收規范范（CCJJ228-220044）城市直直埋供熱熱管道工工程技術術規范（CJJJ/TT81-98）直埋式式預制保保溫管道道工程施施工及驗驗收規范范（JJJG111-994）城市供供熱管網網工程質質量檢查查評定標標準(CJJJ38-20004)碳素鋼鋼與低合合金鋼管管的電弧弧焊接暫暫行技術術規范集中供供熱設計計手冊熱力管管道設計計手冊動力管管道設計計手冊建筑設設備施工工安裝通通用圖集集城市熱熱力網設設計規范范未明確事事宜，按按國家頒頒布最新新法律法法規

4、執行行。編制原則則：本施工組組織設計計是根據據提供的的圖紙、技術資資料所編編制的初初步施工工組織設設計方案案，對工工程的總總體布置置、施工工技術方方案、工工期、質質量、安安全、環環保和衛衛生等起起著指導導作用，開工前前在此基基礎上再再另行編編制實施施性施工工組織設設計。1）統籌籌安排，保證重重點，科科學合理理地安排排施工進進度計劃劃和施工工方案，組織連連續均衡衡生產和和工序銜銜接，做做到緊張張有序，確保工工程質量量、盡可可能縮短短工期。2）采用用目前國國內先進進的施工工技術和和設備，提高機機械化、標準化化施工作作業水平平。3）嚴格格遵守施施工規范范、規程程和質量量標準，確保工工程質量量和安全全

5、，做到到文明施施工。4）積極極推廣先先進科技技成果，結合本本工程現現場具體體情況，不斷優優化施工工方案，以滿足足業主對對質量、安全、工期、環保方方面的要要求為宗宗旨，精精心施工工，確保保工程建建設目標標的實現現。第一章 工程程概況本工程為為平朔生生活區物物供中心心院內外外管網更更換工程程，工程程地點為為平朔生生活區，依據圖圖紙設計計，根據據生活區區管網實實際情況況編制。一、工程程概況1、將物物供中心心院內東東西兩側側主采暖暖管道進進行更換換，分別別為更換換西側DD1599*5采采暖管道道5500米（供供回水管管道合計計），更更換DNN1500鑄鋼閘閘閥2個個，新建建采暖管管道需加加裝DNN15

6、00波紋補補償器44臺；更更換東側側D1008*44采暖管管道3000（供供回水管管道合計計），更更換DNN1000鑄鋼閘閘閥2個個。2、院內內主采暖暖管道與與去往建建筑物內內第一道道閥門之之間的所所有支線線采暖管管道更換換：D889*44 2250米米，D776*44 2250米米、D557*44 770米，D277*3 400米；更更換支線線閥門：DN880閘閥閥6個，DN665閘閥閥8個，DN550閘閥閥8個，DN440閘閥閥2個，DN225閘閥閥2個（閥門甲甲供）；新建檢檢查井一一座，規規格1.5m*1m*2m，井內加加裝DNN50鑄鑄鋼閘閥閥2個，安裝高高強度樹樹脂井蓋蓋1套。3、所

7、有有采暖管管道均采采用無縫縫鋼管，除繡后后刷防繡繡漆兩道道，采用用50mmm厚聚聚氨酯保保溫，外外纏0.5mmm厚鍍鋅鋅鐵皮。4、采暖暖地溝上上方覆土土均厚11.5mm,地溝溝寬1.5m,更換110%支支架（116#槽槽間距44m)支支架除繡繡后刷防防銹漆二二道，調調合漆二二道。除除保溫層層外，另另加白鐵鐵皮保護護殼，按按圖紙要要求涂刷刷相應的的色環。第二章 施施工條件件1、工程程所處位位置交通通方便，有利于于物資、設備供供應。2、由于于該工程程位于平平朔生活活區，存存在很大大不利施施工因素素較多，地下埋埋設物較較多，部部分施工工管段需需破除馬馬路及綠綠化草地地，因此此在施工工過程中中需甲方方

8、及監理理公司大大力協助助配合解解決。3、我公公司有豐豐富的類類似工程程施工經經驗，完完全有能能力保證證該工程程優質高高效完成成。第三章 施工工宗旨及及總體目目標一、施工工宗旨：依據本工工程的特特點，我我公司施施工組織織的指導導思想是是：以質質量為中中心，采采用GBB/T 190000（ISOO 90000-20000）質質量管理理體系標標準建立立工程質質量保證證體系，選配高高素質的的項目經經理、項項目技術術負責人人及工程程管理員員工，按按國際慣慣例實施施項目管管理，積積極推廣廣應用新新技術、新工藝藝、新設設備、新新材料，精心組組織、科科學管理理、保證證優質高高速地完完成施工工任務，創造一一流的

9、施施工管理理水平。二、總體體目標:充分發揮揮我公司司的整體體優勢，利用我我公司在在技術，施工管管理上的的特長，科學的的組織施施工，嚴嚴格履行行合同，出色地地完成本本工程的的施工，確保實實現如下下目標：1、實施施奮斗目目標一流的管管理，一一流的質質量，一一流的文文明施工工，一流流的服務務。2、質量量目標按照國家家建筑工工程質量量評定標標準達到到合格工工程等級級。3、工期期目標確保本工工程按照照施工進進度計劃劃要求完完成合同同所規定定的全部部施工內內容，盡盡量為業業主如期期使用創創造條件件。4、安全全目標采取有效效措施，杜絕死死亡事故故，輕傷傷頻率控控制在最最小范圍圍，并力力爭達到到安全施施工樣板

10、板工程。5、服務務目標信守合約約、密切切配合、認真協協調與有有關方面面的關系系，接受受甲方及及監理對對工程質質量、設設計協調調、現場場管理和和控制的的監督。6、文明明施工目目標確保文明明施工達達標，創創公司優優良文明明工程。第四章 施工工準備工工作一、現場場準備在施工以以前，我我們將以以積極的的態度向向行政主主管部門門報送有有關申請請資料，爭取以以最快的的速度辦辦齊所有有開工手手續。（一）、主要手手續1、向監監理單位位提交開開工報告告，協助助建設單單位及總總包方盡盡快申領領施工工許可證證；2、向施施工安全全監督站站報送項目安安全受監監登記表表及有有關安全全管理資資料，取取得安全全受監資資格；3

11、、向建建設局、環保局局報送工程項項目施工工噪聲登登記表等。（二）、現場協協調、移移交我公司將將派出以以主管施施工生產產的項目目副經理理為組長長的現場場協調、移交小小組，組組織人力力對現場場住宿、材料堆堆放位置置等進行行協調，對擬移移交部位位進行復復核并作作好復核核移交記記錄。（三）、施工用用水、電電與甲方協協調，充充分利用用現場已已有的水水電管線線，按表表計量使使用。（四）、臨時設設施準備備根據圖紙紙要求，工程需需分為八八個區段段同時交交叉作業業，現場場臨時設設施考慮慮如下：一部分分采取臨臨時用地地建設臨臨時設施施，包括括職工宿宿舍與生生活用房房等；另另一部分分考慮在在現場設設置臨時時辦公室室

12、、配電電房、工工具房等等生產必必須的設設施。生生產用地地主要為為材料堆堆場與設設備堆場場等。所所有這些些，均須須與甲方方協調。二、施工工現場安安全設施施、文明明施工準準備 （一）施施工現場場盡量保保護周邊邊草坪完完整，施施工區域域外圍禁禁止破壞壞草坪。 （二）施施工區域域破除路路面：在在不影響響施工的的情況下下，少量量破除路路面，以以確保路路面完好好。 （三）施施工區域域兩側采采用鋼管管架支撐撐，彩板板維護，通道設設置過路路橋，欄欄桿需焊焊接牢固固，確保保安全文文明施工工。 （四）施施工現場場兩側擺擺放安全全警示樁樁，橫掛掛安全彩彩條布，設置隔隔離界線線。 （五）夜夜晚施工工現場設設置安全全標

13、志燈燈，每隔隔10mm設一個個，確保保行人、行車安安全。 （六）工工作時間間，施工工班組統統一著裝裝，現場場必須穿穿工作服服，帶安安全帽。要求員員工工作作服、安安全帽穿穿戴整齊齊、正確確。三、生產產準備（一）、勞動力力的準備備根據確定定的現場場管理機機構建立立項目施施工管理理層，選選擇高素素質的施施工作業業隊伍進進行該工工程的施施工。1、根據據該工程程的特點點和施工工進度計計劃要求求，確定定各施工工階段的的勞動力力需用量量計劃，事先做做好特殊殊工種的的籌備。2、對工工人進行行必要的的技術、安全、思想和和法制教教育，教教育工人人樹立“質量第第一，安安全第一一”的正確確思想，遵守有有關施工工和安全

14、全的技術術法規，遵守地地方治安安法規。3、生活活后勤保保障工作作：在大大批施工工人員進進場前，必須做做好后勤勤工作的的安排，對職工工的衣、食、住住、行、醫等應應予全面面考慮并并認真落落實，以以便充分分調動職職工的生生產積極極性。（二）、材料準準備1、建筑筑材料準準備根據施工工組織設設計中的的施工進進度計劃劃和施工工預算中中的工料料分析，編制工工程所需需材料用用量計劃劃，作好好備料、供料工工作。根根據材料料需用量量計劃，做好材材料的申申請、訂訂貨和采采購工作作，使計計劃得到到落實。2、構配配件的加加工訂貨貨準備根據施工工進度計計劃及施施工預算算所提供供的各種種構件配配件數量量，做好好深化圖圖紙設

15、計計，加工工翻樣工工作，并并編制相相應的需需用量計計劃，組組織構配配件按計計劃進場場，按施施工平面面布置圖圖作好存存放和保保管工作作。3、施工工機械準準備根據施工工組織設設計中確確定的施施工方法法、施工工機具、設備的的要求和和數量以以及施工工進度計計劃的安安排，編編制施工工機具設設備需用用量計劃劃，組織織施工機機具設備備需用量量計劃的的落實，確保按按期進場場。（三）、技術準準備1、調查查工作1）對氣氣象地形形和水文文地質進進行調查查。掌握握氣象資資料，以以便綜合合組織全全過程的的均衡施施工，制制定雨季季、大風風天氣的的施工措措施。2）物資資調查。應對各各種施工工所需物物質資源源的生產產和供應應

16、情況、價格品品種等進進行詳細細調查，及早進進行供需需聯系，落實供供需要求求。3）技術術調查。由于施施工用電電量較大大，用電電的起動動電流大大，負荷荷變化多多，因此此，對供供電能力力、線路路等供應應情況應應作詳細細調查。2、做好好與設計計的結合合工作1）通過過學習，熟悉圖圖紙內容容，進行行圖紙自自審、會會審，了了解設計計要求及及施工所所應達到到的技術術標準，明確工工藝流程程。2）進行行自審，組織各各工種的的施工管管理人員員對本工工種的有有關圖紙紙進行審審查，掌掌握和了了解圖紙紙中的細細節。3）組織織各專業業施工隊隊伍共同同學習施施工圖紙紙，商定定施工配配合事宜宜。4）組織織圖紙會會審，由由設計方

17、方進行交交底，理理解設計計意圖及及施工質質量標準準，準確確掌握設設計圖紙紙中的細細節。3、編制制施工方方案與作作業設計計由技術組組編制該該工程的的施工方方案作為為工程施施工生產產的指導導性文件件。4、編制制施工圖圖預算和和施工預預算由預算部部門根據據施工圖圖、預算算定額、施工組組織設計計、施工工定額等等文件，編制施施工圖預預算和施施工預算算，以便便為施工工作業計計劃的編編制、施施工任務務單和限限額領料料單的簽簽發提供供依據。第五章施施工進度度計劃及及工期保保證措施施一、施工工進度計計劃安排排為保證工工程能夠夠按合同同工期如如期完成成，在進進行工程程進度計計劃安排排時，針針對各階階段制定定工期目

18、目標，將將工期分分解到各各個環節節，確保保總施工工進度計計劃的實實施。二、施工工進度計計劃表根據甲方方要求、工程特特點和公公司生產產能力資資源配備備能力，為了科科學有效效地協調調組織施施工，提提高施工工組織的的連續性性和嚴密密性，確確保工程程總工期期目標的的實現，制定整整個工程程控制性性施工進進度計劃劃。三、工期期保證措措施（一）進進度控制制方法1、按施施工階段段分解，突出控控制節點點以關鍵鍵線路和和次關鍵鍵線路為為線索，在不同同施工階階段確定定重點控控制對象象，制定定施工細細則，達達到保證證控制點點的按期期實現。2、按專專業工種種分解，確定交交接時間間在不同專專業和不不同工種種之間，進行綜綜

19、合平衡衡，并強強度相互互間的銜銜接配合合，確定定相互交交接的日日期，強強化工期期的嚴肅肅性，保保證進度度不在本本工序造造成延誤誤，通過過各道工工序完成成的質量量與時間間控制，達到保保證各分分部、分分項工程程進度目目標的實實現。3、根據據總控制制計劃，各部分分各區域域的施工工進度分分解為月月和周進進度計劃劃，在施施工過程程中編制制詳細的的月計劃劃、周計計劃，以以確保總總計劃的的按期完完成。4、施工工進度計計劃的動動態控制制施工進度度計劃的的控制是是一個循循序漸進進的控制制過程，施工現現場的條條件情況況千變萬萬化，項項目經理理應及時時了解和和掌握與與施工進進度有關關的各種種信息，不斷將將實際與與計

20、劃進進度進行行比較，一旦發發現進度度拖后，要及時時分析原原因，并并系統分分析對日日后工作作會產生生的影響響，在此此基礎上上，制定定有效措措施，以以保證項項目最終終按規定定日期實實現。（二）進進度保證證措施1、組建建“工程項項目經理理部”實行項項目法施施工。項項目經理理部做到到靠前指指揮，高高速運轉轉，所配配備的人人員要業業務精，技術好好，事業業心強。項目經經理部對對本項目目人、財財、物按按照項目目法管理理的要求求實行統統一組織織，統一一計劃，統一管管理，統統一協調調。2、合理理組織、流水作作業、交交叉施工工。八個個區段組組織流水水作業，縮短總總工期。3、提前前做好各各項施工工準備工工作，人人、

21、機、料等務務必限期期到位。4、實行行進度計計劃的有有效動態態管理控控制，編編制月、周施工工計劃，適時調調整，使使周、月月計劃更更具有實實施性。5、建立立現場會會、協調調會制度度，確保保各項計計劃的落落實兌現現。6、完善善本項目目的質量量保證體體系。充充分發揮揮各職能能部門，各崗位位人員職職能作用用，認真真履行管管理職責責，確保保本項目目質量體體系持續續有效地地運行，保證施施工質量量，提高高施工效效率，減減少不必必要的返返工返修修，加快快施工進進度。7、科學學管理、合理組組織、精精心安排排。對物物資采購購、技術術措施編編制、交交底、施施工安排排、檢查查驗收等等一系列列工作應應做到有有條不紊紊，合

22、理理有序。（三）保保證工期期的技術術措施在施工生生產中影影響進度度的因素素紛繁復復雜，如如設計變變更、技技術、資資金、機機械、材材料、人人力、水水電供應應、氣候候、組織織協調等等等，要要保證目目標總工工期的實實現，就就必須采采取各種種措施預預防和克克服上述述諸多因因素的影影響，其其中從技技術措施施入手是是解決的的途徑之之一。1、認真真進行圖圖紙審核核，編制制分部、分項施施工技術術方案，超前預預想，超超前準備備，提前前編制材材料計劃劃，確保保工程按按計劃進進行。2、加強強質量通通病的預預防，根根據我單單位多年年的施工工經驗，對易出出現質量量問題的的部位，提前制制定預防防措施，減少不不必要的的返工

23、。3、設計計變更因因素是進進度執行行中最大大的干擾擾因素，其中包包括因設設計圖紙紙本身欠欠缺而變變更或補補充增加加工程量量，造成成返工打打亂施工工流水因因素，致致使施工工進度減減速，延延期甚至至停頓。因此，項目部部將加強強自審、會審并并與設計計部門廣廣泛交流流，采取取主動姿姿態，最最大限度度地實現現事前預預控，把把影響降降到最低低。（四）保保證各項項資源的的配置以以確保工工期1、人力力資源：安排足足夠的施施工人員員，強化化操作人人員的技技術等級級、身體體素質；2、材料料資源：根據總總進度計計劃及月月、周計計劃，詳詳細編制制有關材材料的供供應計劃劃，保證證施工的的安全、快速、高效；3、機械械設備

24、資資源；根根據工程程特點，配置足足夠的機機械設備備，加強強設備的的維修保保養，保保證設備備的正常常運轉，以提高高勞動生生產率，最大限限度的發發揮機械械設備優優勢，保保證施工工的快速速進行；4、資金金配備：根據施施工實際際情況及及時編制制進度驗驗工報表表及根據據合同條條款申請請工程款款，工程程款實行行專款專專用，并并將款項項合理分分配于人人工，材材料等各各個方面面，使施施工能順順利進行行。第六章 主要要施工方方法及技技術要求求一、測量量放線開工前施施工技術術人員審審核圖紙紙內容，確定圖圖紙內供供熱主管管網走向向及分布布情況，測量人人員根據據設計提提供的管管道中心心樁準確確放出管管道中心心線和開開

25、槽邊線線，在管管線的起起點、終終點、拐拐點、閥閥門、補補償器、管件等等處設置置中心樁樁，以以上中心心樁如相相鄰兩樁樁距離較較長，應應每隔550米加加設一個個中心樁樁，應標標明高程程及角度度等，所所有樁點點均應拴拴樁并做做好記錄錄，以便便在丟失失、破壞壞時順利利準確補補測、恢恢復。測量人員員必須履履行復核核制度同同時做好好原始記記錄，測測量完成成及時請請監理工工程師驗驗樁，驗驗線，合合格并簽簽字后方方可進行行下步工工序。在管線與與地下障障礙物交交叉處做做出標記記，障礙礙物埋深深、尺寸寸等。二、管道道溝槽開開挖1、根據據工程地地理位置置，采用用機械與與人工開開挖相結結合，最最小放坡坡按設計計要l：

26、055溝槽邊邊1m范范圍內不不準堆土土，1mm以外的的堆土高高度不大大于15m，做好排排水措施施，嚴禁禁向溝槽槽內流水水。2、土方方開挖前前測量放放線，測測定高程程，采用用機構開開挖時應應留有2200mmm的預預留量由由人工挖挖溝底標標高。3、溝槽槽開挖采采用全部部開挖，一次開開挖成活活，后續續工序緊緊密配合合連續施施工，盡盡量縮短短涼槽時時間。三、管道道防腐1、施工工準備 11）材料料要求：防銹漆應應有出廠廠合格證證。2）主要要機具：機具：金金鋼砂輪輪、除銹銹機等。工具：刮刮刀、銼銼刀、鋼鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲等等。 33）作業業條件：A、有碼碼放管材材、設備備、容器器及進行行腐操作

27、作的場地地。B、施工工環境溫溫度在55以上，且通風風良好，無煤煙煙、灰塵塵及水汽汽等。22、操作作工藝1）工藝藝流程：管道清理理、除銹銹管道防腐腐刷油2）管道道清理、除銹：A、人工工除銹：用刮刀、銼刀將將管道表表面的氧氧化皮、鑄砂除除掉，再再用鋼絲絲刷將管管道表面面的浮銹銹除去，然后用用砂紙磨磨光，最最后用棉棉絲將其其擦凈。B、機械械除銹：先用刮刀刀、銼刀刀將管道道表面的的氧化皮皮、鑄砂砂去掉。然后一一人在除除銹機前前，一人人在除銹銹機后，將管道道放在除除銹機內內反復除除銹，直直至露出出金屬本本色為止止。在刷刷防銹漆漆前，用用棉絲再再擦一遍遍，將其其表面的的浮灰等等去掉。3）管道道防腐刷刷漆：

28、人工刷漆漆：根據據漆料性性質，調調好漆料料，用軟軟硬適宜宜的刷子子沾漆料料刷在管管子表面面。涂刷刷時用力力均勻，左右拉拉開，不不應有堆堆積和流流淌以及及漏刷現現象。按要求涂涂刷二遍遍以上時時，要等等前一遍遍漆層干干燥后，再涂刷刷下一遍遍。4）防腐腐層上的的一切缺缺陷，不不合格處處以及檢檢查和下下溝時弄弄壞的部部位，都都應在管管溝回填填前修補補好，回回填時，宜先用用人工回回填一層層細土，埋過管管頂，然然后再用用人工或或機械回回填。3、質量量標準A、埋地地管道的的防腐層層應符合合以下規規定：材質和結結構符合合設計要要求和施施工規范范規定。卷材與與管道以以及各層層卷材間間粘貼牢牢固，表表面平整整，無

29、皺皺折、空空鼓、滑滑移和封封口不嚴嚴等缺陷陷。檢驗方法法：觀察察或切開開防腐層層檢查。B、管道道支架涂涂漆應符符合以下下規定：油漆種類類和涂刷刷遍數符符合設計計要求，附著良良好，無無脫皮、起泡和和漏涂，漆膜厚厚度均勻勻，色澤澤一致，無流墜墜及污染染現象。檢驗方法法：觀察察檢查。4、成品品保護4.1 已做做好防腐腐層的管管道之間間要隔開開，不得得粘連，以免破破壞防腐腐層。4.2 刷油油前先清清理好周周圍環境境，防止止塵土飛飛揚，保保持清潔潔，如遇遇大風、雨、霧霧、雪不不得露天天作業。4.3 涂涂漆的管管道，漆漆層在干干燥過程程中應防防止凍結結、撞擊擊、震動動和溫度度劇烈變變化。5、應注注意的質質

30、量問題題5.1 管材材表面脫脫皮、返返銹。主主要原因因是管材材除銹不不凈。5.2 管材材表面油油漆不均均勻，有有流墜或或有漏涂涂現象，主要是是刷子沾沾油漆太太多和刷刷油不認認真。6、應具具備的質質量記錄錄6.1 防銹銹漆材料料應有出出廠合格格證。6.2 應有有進場的的驗收記記錄。6.3 管道道防腐前前的預檢檢記錄。6.4 完工工后的驗驗收記錄錄。四、管道道保溫1、施工工準備 1）材料要要求：地溝內敷敷設的供供、回管管均進行行保溫，保溫材材料采用用巖棉制制品，管管徑DNN7000DNN5000，保溫溫層厚度度為700mm；管徑DDN4550DDN1225，保保溫層厚厚度為660mmm；管徑徑DN

31、1100DN332，保保溫層厚厚度為550mmm，保溫溫層厚度度為400mm；保護層層采用油油氈、玻玻璃布，做法見見圖集005S88/2（4），6，77，8。 2）主要機機具：機具：砂砂輪鋸。 工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤。其它：鋼鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞塞尺等。2、作業業條件：保溫前必必須將地地溝管井井內的雜雜物清理理干凈，施工過過程遺留留的雜物物，應隨隨時清理理，確保保地溝暢暢通。3、操作作工藝1）工藝藝流程： A纏裹裹保溫：裁料纏裹保溫溫材料包扎保護護層B管殼制制品：散管殼合管殼纏裹保護護殼2）保溫溫材料采采用巖棉棉保溫，按照管管徑留出出搭茬余余量，將將料裁好好，為確確保其平平整

32、美觀觀，一般般應將搭搭茬留在在管子內內側，其其操作方方法一般般由兩人人配合，一人將將管殼縫縫剖開對對包在管管上，兩兩手用力力擠住，另外一一人纏裹裹保護殼殼，纏裹裹時用力力要均勻勻，壓茬茬要平整整，粗細細要一致致。3）管道道附件的的保溫除除寒冷地地區室外外架空管管道及室室內防結結露保溫溫的法蘭蘭、閥門門等附件件按設計計要求保保溫外，一般法法蘭、閥閥門、套套管伸縮縮器等不不應保溫溫，并在在其兩側側應留77080mmm的間間隙，在在保溫端端部抹66070的斜坡坡。4）待保保溫層完完成，并并有一定定的強度度，再抹抹保護殼殼，要求求抹光壓壓平。4、質量量標準1）保證證項目：保溫材料料的強度度、容重重、導

33、熱熱系數、規格、及保溫溫作法應應符合設設計要求求及施工工規范的的規定。檢驗方法法：檢查查保溫材材料出廠廠合格證證及說明明書。2）基本本項目：保溫層表表面平整整，做法法正確，搭茬合合理，封封口嚴密密，無空空鼓及松松動。檢驗方法法：觀察察檢查。3）允許許偏差項項目：允許偏差差項目見見表1-42。保溫層允允許偏差差表1-442項目允許偏差差 (mmm)檢驗方法法+0.11-0.005用鋼針刺刺入保溫溫層和尺尺量檢查查表面平整整度卷材或板板材5用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺檢查涂抹或其其它10注：為為保溫層層厚度。5、成品品保護1）管道道的保溫溫，必須須在地溝溝及管井井內已進進行清理理，不再再有下道道工序

34、損損壞保溫溫層的前前提下，方可進進行保溫溫。2）一般般管道保保溫應在在水壓試試驗合格格，防腐腐已完方方可施工工，不能能顛倒工工序。3）保溫溫材料進進入現場場不得雨雨淋或存存放在潮潮濕場所所。4）保溫溫后留下下的碎料料，應由由負責施施工的班班組自行行清理。5）如有有特殊情情況需拆拆下保溫溫層進行行管道處處理或其其它工種種在施工工中損壞壞保溫層層時，應應及時按按原要求求進行修修復。6、應注注意的質質量問題題 11）保溫溫材料使使用不當當交底不不清作法法不明。應熟悉悉圖紙，了解設設計要求求，不允允許擅自自變更保保溫作法法，嚴格格按設計計要求施施工。 22）保溫溫層厚度度不按設設計要求求規定施施工。主

35、主要是憑憑經驗施施工，對對保溫的的要求理理解不深深。 33）表面面粗糙不不美觀。主要是是操作不不認真，要求不不嚴格。 44）空鼓鼓、松動動不嚴密密。主要要原因是是保溫材材料大小小不合適適，纏裹裹時用力力不均勻勻，搭茬茬位置不不合理。7、應具具備的質質量記錄錄1）保溫溫材料及及附屬材材料應有有出廠合合格證。2）進場場應有驗驗收記錄錄，其性性能、規規格應符符合設計計要求。3）保溫溫前管道道及設備備應有隱隱蔽檢查查驗收記記錄。4）保溫溫完工后后應有驗驗收記錄錄。五、管道道支架制制作與安安裝1、一般般規定（1）支支架的類類型及適適用范圍圍常用支架架的類型型有固定定支架、活動支支架、導導向支架架等。固定

36、支架架用于管管道上不不允許有有任何位位移的位位置上。活動支架架用于水水平管路路上有軸軸向位移移或橫向向位移，而沒有有垂直位位移的管管路，按按設計要要求設置置。導向支架架用于水水平管路路上只允允許有軸軸向位移移而不允允許有橫橫向位移移的位置置上。（2）支支架選用用的要求求1)支架架的類型型、位置置和間距距應符合合設計文文件的規規定；2)水平平安裝的的波紋補補償器之之間或彎彎管附近近，應用用滑動支支架，以以便溫度度變化引引起伸縮縮時能自自由移動動；3)在補補償器兩兩側，應應設置導導向支架架；4)在直直管段上上的兩個個補償器器之間，或無補補償器裝裝置、有有熱位移移的直管管段上，只允許許設置11個固定

37、定支架；5)在鑄鑄鐵閥件件兩側宜宜設置112個個導向支支架，避避免閥件件受彎矩矩作用；7)制作作支架及及零件的的材料用用Q2335鋼板板或型鋼鋼。2、管道道支座的的安裝（1）安安裝前的的準備工工作支座安裝裝前，應應對所要要安裝的的支座進進行外觀觀檢查，支座的的形式、加工尺尺寸、制制作精度度等應符符合設計計文件的的要求。支座焊焊縫應進進行外觀觀檢查，不得有有漏焊、裂紋、咬肉、氣孔和和砂眼等等焊接缺缺陷。制制作合格格的支座座成品應應作防腐腐層。檢查預埋埋件的位位置、標標高、尺尺寸和平平整度。按設計計圖紙測測定各類類支座的的坡度線線。（2）支支架的安安裝1)按設設計規定定支座間間距進行行預留洞洞或預

38、埋埋件的預預留工作作，其尺尺寸應滿滿足支架架安裝要要求。2)埋入入預留洞洞內支架架深度按按設計要要求確定定，一般般不小于于1200mm，洞口不不宜過大大。埋設設前先清清除洞內內雜物并并用水澆澆濕，填填塞豆石石混凝土土或1：3水泥泥砂漿，再將已已作防腐腐的支架架插入，將支架架找平找找正，待待高程符符合要求求后，填填實水泥泥砂漿搗搗實抹平平。3)若地地溝混凝凝土基礎礎設有預預埋件、預埋豎豎向型鋼鋼，應在在澆筑混混凝土底底板之前前，先將將預埋件件位置找找準、找找正并且且臨時固固定牢固固，防止止澆筑混混凝土時時移位。4)在安安裝管道道前，按按圖紙上上的要求求，復查查管線位位置和標標高，在在地溝管管線位

39、置置上彈出出管道中中心線，按規定定間距安安放混凝凝土支座座和滑動動支架，使支座座上的預預埋板中中心與管管道中心心相重合合。使其其支座的的高程、坡度符符合設計計要求。5)固定定支座的的固定擋擋板和肋肋板應在在管道安安裝完畢畢，經檢檢查合格格后再施施焊，焊焊縫質量量應滿足足設計和和施工驗驗收規范范的要求求。6)吊架架的安裝裝首先安安裝吊架架橫梁，將吊桿桿掛在吊吊架橫梁梁上，找找好管道道高程，調整好好吊桿長長度，套套上管卡卡，穿上上螺栓，擰緊螺螺母。安安裝吊架架時，按按設計要要求預留留管道熱熱脹相反反方向的的偏移量量。7)滑動動支座和和導向支支座的滑滑動面應應潔凈平平整，不不得存在在歪斜和和卡澀現現

40、象，滑滑托與滑滑槽兩側側應有335mmm間隙隙。安裝裝位置應應從支承承面中心心向位移移相反方方向偏移移，偏移移值為位位移值的的122長度。六、管道道的焊接1、概述述碳素鋼管管的焊接接必須執執行工工業金屬屬管道工工程施工工及驗收收規范(GBB 500235597)和現現場設備備、工業業管道焊焊接工程程施工及及驗收規規范(GB 50223698)。（1）焊焊接技術術人員、無損探探傷人員員及焊工工必須有有相應的的資質；（2）材材料必須須有生產產廠的質質量證明明書，其其質量不不得低于于國家現現行標準準。2、碳素素鋼管的的焊接（1）焊焊前準備備1）管道道坡口：根據管管材材質質、不同同的壁厚厚及焊接接方法

41、選選用不同同的坡口口。管道坡口口的加工工方法，可選用用機械坡坡口，也也可選用用氧乙炔焰焰切割的的方法，還可以以選用空空氣等離離子切割割方法坡坡口，但但應磨平平影響焊焊接質量量的凹凸凸不平處處和氧化化鐵。2）管道道的組對對：管道切口口端面傾傾斜偏差差不應大大于管子子外徑的的1，且不得得超過33mm； 焊件組對對前，應應清除坡坡口及其其內外側側表面不不小于110mmm范圍內內的油污污、垢、銹、毛毛刺及鍍鍍鋅層等等，且不不得有裂裂紋及夾夾層等缺缺陷；管道對接接焊組對對時，內內壁應平平齊，錯錯邊量不不宜超過過管壁厚厚度的110，且不應應大于22mm。焊口組組對尺寸寸執行有有關規定定。不等厚對對接焊件件

42、組對時時，薄件件端面應應位于厚厚件端面面之內。當內壁壁錯邊量量超過22mm或或外壁錯錯邊量大大于3mmm時，應對焊焊件進行行加工。管道組對對時，管管道不應應承受任任何外力力(冷拉拉伸或冷冷壓縮管管道除外外)，組組對完成成的管道道應固定定牢固，并應考考慮防止止施焊和和熱處理理過程中中產生的的附加應應力和變變形。3）焊條條、焊劑劑在使用用前應按按規定進進行烘干干，在儲儲存過程程中應保保持干燥燥。（2）管管道焊接接1）正確確地選用用焊接規規范：焊條直直徑的選選擇：焊焊條直徑徑大小與與焊件的的厚度、焊縫位位置和焊焊接層數數有關，見表。焊件厚度度與焊條條直徑關關系焊件厚度度(mmm)1552345612

43、213焊條直徑徑(mmm)152323244556管子對接接接頭焊焊接層數數、焊條條直徑及及焊接電電流管壁厚度度(mmm)焊接層數數焊條直徑徑(mmm)焊接電流流(A)管壁厚度度(mmm)焊接層數數焊條直徑徑(mmm)焊接電流流(A)3-622-3.280-112013-1164-53.2-44105-1800160-20006-1002-33.24105-1200160-200010-1133-43.2-44105-1800160-200016-2225-63.2-44-5105-1800160-2500立焊和仰仰焊時，可適當當選細些些焊條；多層焊焊時，打打底焊應應選用直直徑小些些的焊條條，

44、以后后各層選選用直徑徑較大的的焊條。焊接電電流：焊焊接電流流和焊條條直徑、焊縫位位置有關關。焊接接電流可可按下式式計算： J二KKd式中 I焊接電電流(AA)； dd焊條條直徑(1lllin)； KK經驗驗系數，可按表表26-9-99選用。焊條直徑徑與經驗驗系數關關系焊條直徑徑d(mmm)1-22-44-6經驗系數數K25-33030-44040-660焊接平焊焊縫時，電流可可選用較較大的電電流，焊焊其他位位置焊縫縫時，焊焊接電流流可選小小些。電弧電電壓：電電弧電壓壓決定電電弧長度度，在焊焊接過程程中，應應力求使使用短弧弧，所以以應選用用低電弧弧電壓。焊縫速速度：在在保證焊焊縫質量量的前提提下

45、，應應適當加加快焊接接速度。2)管道道的施焊焊管道的的定位焊焊：應采采用與根根部焊道道相同的的焊接材材料和焊焊接工藝藝，且應應由合格格的焊工工施焊。定位焊焊焊點數數量及焊焊縫長度度見表。定位焊點點數量及及焊縫長長度(mmm)公稱直徑徑位置與數數量焊縫高度度長度50對稱2點點根據焊件件厚度確確定5100501500均布23點510015002000均布34點10220管道的的施焊： 焊接時應應采用合合理的施施焊方法法和施焊焊順序，以消除除焊接引引起的應應力和變變形；應盡力減減少固定定焊口，以改善善施焊條條件；嚴禁在坡坡口之外外的母材材表面上上引弧和和試驗電電流，并并防止電電弧燒傷傷母材；施焊中應

46、應保證起起弧和滅滅弧處的的焊縫質質量。多多層焊時時層間接接頭應錯錯開。（3）電電焊條1)電焊焊條的選選用：等強性性：即選選擇的焊焊條焊縫縫抗拉強強度與母母材抗拉拉強度相相等。等成分分：選用用焊縫金金屬的成成分符合合或接近近母材化化學成分分的焊條條。2)考慮慮焊件的的工作環環境：對對有抗沖沖擊、抗抗低溫及及抗腐蝕蝕要求的的焊件，應選用用相適應應的焊條條。3)考慮慮焊件結結構特點點：大厚厚度、形形狀復雜雜、焊位位受限等等因素。4)考慮慮現場焊焊接設備備情況。5)考慮慮焊工勞勞動條件件和身體體健康，盡量選選用酸性性焊條。6)考慮慮經濟性性和生產產效率。7)同種種鋼管焊焊接時，選用焊焊條應按按規范選選

47、用。（4）焊焊接的檢檢驗1)過程程檢驗：定位焊焊后，應應去除缺缺陷；施焊時時，經常常檢查焊焊接作業業指導書書執行情情況，并并及時糾糾正錯誤誤操作。3、氧、乙炔焊焊氧、乙炔炔焊主要要用于直直徑小的的管道焊焊接；工工程中也也常用于于局部加加熱、管管道調直直、煨彎彎及金屬屬切割中中。（1）氧氧、乙炔炔焊接設設備1）焊炬炬：射引式式焊炬：使用乙乙炔壓力力低(00001MMPa)，但易易發生回回火。等壓式式焊炬，正壓式式焊矩。2)割炬炬：常用用割炬也也分為射射吸式和和等壓式式兩種；其割嘴嘴有環形形割嘴、梅花形形割嘴和和高速割割嘴，手手工切割割使用環環形和梅梅花形割割嘴。3)乙炔炔發生器器和乙炔炔瓶：中壓

48、乙乙炔發生生器：主主要采用用排水式式和聯合合式兩種種。乙炔瓶瓶：瓶裝裝乙炔氣氣，由于于使用方方便，目目前已廣廣泛用于于工程建建設現場場。乙炔瓶外外表涂白白色并標標有紅色色“乙炔”字樣，乙炔瓶瓶應直立立放置，不能橫橫置；乙炔瓶出出口裝有有減壓器器，可將將進口22OMMPa的的壓力降降至出口口的0.010.115MPPa，供供焊炬或或割炬使使用。4)氧氣氣瓶：工工作壓力力為155MPaa，氣瓶瓶表面涂涂成天藍藍色，并并標有“氧氣”字樣。氧氣瓶供供氣通過過減壓閥閥來調節節閥后壓壓力供焊焊、割炬炬使用；氧氣瓶瓶不用時時應戴好好瓶帽，放置于于不受陽陽光直射射并遠離離熱源的的地方。（2）氧氧炔焊碳素鋼的的

49、焊接采采用具有有一定還還原性的的中性焰焰。火焰焰溫度可可達30000，是焊焊工通過過調節焊焊炬上氧氧炔閥來來實現的的。1)氣焊焊時，管管壁厚度度大于33mm的的管道采采用V形形坡口，管壁厚厚度3mmm時，可可采用II形坡口口，對口口時，兩兩焊接管管端留出出122mm的的間隙。2)同材材質的鋼鋼管焊接接，氣焊焊焊絲的的化學成成分和機機械性能能應與管管子的材材料相當當。3)低碳碳鋼的氣氣焊工藝藝： 焊前應應清除焊焊絲及焊焊接部位位的油污污、鐵銹銹及氧化化皮等。點焊：管道直直徑小于于50mmm時，可點焊焊3點，較大直直徑的管管道應適適當增加加定位焊焊點數，且宜對對稱布置置焊點。焊接不不同壁厚厚的管道

50、道時，火火焰應偏偏向較厚厚一側。氣焊焊焊絲直徑徑的選擇擇見表。焊絲直徑徑的選擇擇與焊件件厚度關關系管壁厚度度(mmm)1223355100焊絲直徑徑(m m)12233.03.223.24.00(3)氣氣割1)氣割割工藝規規范： 預熱：采用中中性火焰焰，火焰焰長度根根據割件件厚度確確定。氧氣壓壓力：切切割件厚厚度在33122mm時時，氧氣氣壓力在在04405MPPa，割割件厚度度增加，氧氣壓壓力也隨隨之增加加。割嘴與與割件距距離：一一般焰芯芯末端距距割件335mmm為宜宜，割件件厚時，間距適適當減小小。切割速速度：割割件厚度度越大切切割速度度越慢。切割角角度：厚厚度在330mmm以下時時，傾角

51、角為200300，厚度度在188mm以以下時，可增至至45。2)低碳碳鋼手工工氣割規規定見表表。低碳鋼手手工氣割割規定割件厚度度(mmm)割嘴型號號氧氣壓力力(MPPa)乙炔壓力力(MPPa)3.003-11212-301.21.22-40.299-0.390.399-0.490.499-0.690.011-0.123)切割割面質量量主要控控制指標標：切割面面的直線線度應控控制在008mmm以內內，切割割線短的的應控制制嚴格些些。切割面面的垂直直度應控控制在切切割件厚厚度的22以內內，壁厚厚的切割割件應控控制嚴些些。切割面面上產生生的溝痕痕深度為為0332122mm。（4）氧氧、乙炔炔焊(割割

52、)的安安全要求求1)乙炔炔發生器器：乙炔發發生器應應設于操操作地點點的上風風處。低壓乙乙炔發生生器應與與回火發發生器配配套使用用。電石氣氣起火時時，必須須用干砂砂或二氧氧化碳滅滅火。乙炔發發生器的的壓力應應保持正正常，壓壓力超過過1477kPaa(1.5kRRfccm2)時應停停用。2)氧氣氣瓶：氧氣瓶瓶及其附附件不得得沾染油油污，軟軟管接頭頭不得使使用銅質質材料制制作。氧氣瓶瓶應與乙乙炔瓶等等單獨存存放，并并保持110m以以上無阻阻隔距離離。氧氣瓶瓶的啟閉閉應用專專用工具具，動作作應緩慢慢，操作作者面部部應避開開減壓器器，尚應應觀察壓壓力表指指針是否否靈活、正常，否則不不應使用用。嚴禁用用未

53、裝減減壓器的的氧氣瓶瓶進行作作業。3)點燃燃焊(割割)炬時時，應先先開乙炔炔閥點火火，然后后開氧氣氣閥調整整火焰焰焰性；關關閉時，應先關關閉乙炔炔閥。4)乙炔炔軟管(黑色)和氧氣氣軟管(紅色)不得用用錯，新新橡膠軟軟管必須須經壓力力試驗后后再投入入使用。七、地溝溝內鋪設設管道一一般施工工過程地溝內管管道鋪設設施工過過程為：支架制制作與安安裝標高復復測管道道安裝補償器器安裝強度水水壓試驗驗防腐與與保溫系統試試壓系統管管內沖洗洗溝蓋板板安裝回填土土等施工工過程。1地溝溝內管道道的安裝裝(1)地地溝內管管道支座座、支架架預制完完成，測測量人員員已將管管道位置置線、坡坡度線和和支架；閥門、補償器器等位

54、置置線定出出，已具具備安裝裝條件。(2)進進行支架架、支座座安裝：1)當管管道采用用支、吊吊架式安安裝，應應先安裝裝支、吊吊架。支支、吊架架安裝根根據設計計圖紙，有地溝溝一側或或兩側安安裝，支支架的間間距應按按設計要要求定位位，其坡坡度滿足足設計要要求。支支、吊架架具體安安裝，應應用水平平尺、小小線或用用水準儀儀確定支支架位置置、標高高，再將將支架埋埋入預留留洞或點點焊預埋埋鋼板上上，校核核位置和和高度，合適后后進行支支架焊接接。若為為預留洞洞的形式式，其空空隙用豆豆石混凝凝土將支支架型鋼鋼固定在在溝墻上上。2)當管管道采用用支座式式安裝，先在預預制好的的支座上上畫出中中心線，將支座座運至安安

55、裝位置置，鋪上上水泥砂砂漿，然然后安放放支座，找正找找平，核核對定位位線。用用水準儀儀測量各各支座標標高和支支座坡度度是否符符合要求求，不合合適的支支座應調調整砂漿漿厚度，使其達達到要求求。(3)管管道安裝裝：1)在地地面上選選管，沿沿地溝下下管和排排管，調調整管道道接口位位置。切切斷不合合適管節節，加工工焊接管管口坡口口。2)若是是支座式式安裝，先將管管道的托托架放到到支座上上，按管管道設計計熱膨脹脹位移量量和方向向放置。然后將將管子吊吊起放到到管道支支座上，調整管管身，使使其接口口間隙、管道坡坡度和位位置滿足足設計要要求，將將管道與與托架焊焊牢和固固定支架架的卡架架焊牢。3)支架架式管道道

56、安裝：同一地地溝內有有幾層管管道時，安裝順順序應從從下層開開始，再再往上層層安裝。在排管管時，應應使管道道接口和和部件離離開支、吊架1150mmm以上上。清掃掃管子，加工管管口。用用人抬或或架設人人字架將將管子吊吊起，將將管子就就位。安安裝管卡卡和吊桿桿，用水水平尺檢檢查管道道坡度和和標高，調整好好坐標、標高、坡度、甩口位位置、變變徑等。復核無無誤后，把吊卡卡架螺栓栓緊好，最后焊焊牢固定定支架的的止動板板。4)管道道組對、點焊定定位、施施焊：在管道道接口處處上下、左右四四處對稱稱位置點點焊，檢檢查調直直無誤后后施焊。管道組組對時，盡量為為焊接提提供作業業條件，減少固固定焊口口數量。焊接時時焊條

57、運運作及焊焊接程序序必須符符合焊接接工藝要要求與技技術規定定。八、管道道閥門安安裝1、閥門門進場時時應進行行檢驗：閥門的的型號、規格應應符合要要求。閥閥體鑄造造應規矩矩，表面面光滑，無裂紋紋，開關關靈活，關閉嚴嚴密，手手輪完整整無損。2、閥門門安裝前前，先將將管子內內補雜物物清除干干凈，以以防止鐵鐵屑、砂砂粒等污污物刮傷傷閥門的的密封面面。3、閥門門在安裝裝、搬運運過程中中，不允允許隨手手拋擲，以免無無故損壞壞，也不不得轉動動手輪，安裝前前應將閥閥殼內部部清掃干干凈。4、閥桿桿的安裝裝，應以以便于操操作和維維修為準準。水平平管道上上的閥門門，其閥閥桿一般般安裝在在上半周周范圍內內。5、較重重的

58、閥門門吊裝時時，絕不不允許將將鋼絲繩繩栓在閥閥桿手輪輪及其他他傳動件件和塞件件上，而而應栓在在閥體的的法蘭外外。6、在焊焊接法蘭蘭時，應應注意與與閥門配配合，應應檢查法法蘭與閥閥門的螺螺孔位置置是否一一致。焊焊接時要要把法蘭蘭的螺孔孔與閥門門的螺孔孔先對好好，然后后焊接。安裝時時應保證證兩法蘭蘭端面相相互平行行和同心心，不得得與閥門門連接的的法蘭強強力對正正。擰緊緊螺栓時時，應對對稱或十十字交叉叉進行。7、安裝裝截止閥閥、蝶閥閥和止回回閥時，應保證證螺紋完完整無缺缺。擰緊緊時，必必須用扳扳手咬牢牢，要擰擰入管子子一端的的六角體體以確保保閥體不不被損壞壞。填料料（麻絲絲、鉛油油等）纏纏涂在管管螺

59、紋上上，不得得纏涂在在閥體的的螺紋上上，以防防填料進進入閥引引起事故故。九、管道道系統的的試壓與與吹洗1、壓力力試驗前前的準備備工作1)編制制壓力試試驗及沖沖洗施工工方案。將壓力力試驗程程序、試試壓及吹吹洗步驟驟、試壓壓介質、試驗數數據、技技術安全全措施以以及與有有關單位位的配合合等作詳詳細交待待。2)試驗驗前，全全面檢查查管路閥閥件、支支座、管管材是否否符合設設計及規規范要求求。管道道上的補補償器應應設置臨臨時約束束裝置；需要臨臨時加固固彎頭、三通、管堵等等處是否否已加固固牢固。3)試驗驗用的壓壓力表其其精度不不得低于于155級，表表盤的滿滿刻度值值為被測測最大壓壓力15220倍倍，并經經校

60、驗才才能使用用。4)管道道水壓試試驗和沖沖洗的水水源應與與城市自自來水管管理單位位聯系，以免試試驗用水水時影響響其他用用水戶的的用水。2、管道道試壓注注意事項項1)對于于不能與與管道系系統一起起進行試試壓的閥閥門、儀儀表、設設備等，應臨時時拆除，換上等等長的短短管。2)試壓壓時，應應將閥門門全部開開啟。管管道系統統的最高高處應設設排氣閥閥，最低低處設泄泄水閥。3)試壓壓前，管管道接口口處不進進行防腐腐和保溫溫層施工工，以便便于檢查查，試驗驗合格后后再進行行防腐和和保溫。4)壓力力試驗時時，升壓壓要緩慢慢。試壓壓過程中中發現滲滲漏時，應停止止加壓，泄水后后進行修修理，然然后重新新試壓。寒冷地地區