1、黃金首飾和加工工藝學(xué)問1.成品和主要原料的商品學(xué)問黃金首飾是用未鍛造黃金制作的貴金屬首飾；K黃金首飾是以未鍛造黃金和未鍛造銀補(bǔ)口按 比例配制而成；K(黃)金鑲嵌飾品是以未鍛造黃金和未鍛造銀補(bǔ)口按比例配制成的 K黃金和用于珠寶首飾的各類鉆石、寶石、半寶石、珍寶等鑲嵌原料為輔制作而成的貴金屬首飾。主要制品有：戒指、耳環(huán)、吊墜、項鏈、胸針等。2、黃金首飾加工工藝學(xué)問和工藝流程。黃金首飾的一般加工工藝流程：熔金倒模拋光 執(zhí)模壓光車花QC檢測成品入庫 黃金首飾主要生產(chǎn)工藝流程簡介熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝耐高溫堝內(nèi)的未鍛造黃金，使乙熔煉成適合加工飾品的單件配料件。倒模：利用高周波或中周波離心澆鑄機(jī)將黃

2、金配 料熔化后再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。力拋光機(jī)或滾筒拋光機(jī)將鑄件外表產(chǎn)生光澤的加工過程。 執(zhí)模：利用戒指鐵、坑鐵等關(guān)心工具對鑄件進(jìn)展焊接、銼、錘，以修整鑄件在鑄造過程中的變形及外表粗糙。 壓光：用瑪瑙筆接觸金面并磨擦工件，使工件外表產(chǎn)生光 亮。車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品外表作圖案性的批花雕刻。黃金首飾損耗緣由及環(huán)節(jié)：熔金倒模拋光執(zhí)模壓光車花緣由： 熔金時產(chǎn)生損耗溫度高、時間長、黃金氧化揮發(fā)就多。 燒鑄過程 銼、修整外形等工序造成的損耗 車花時微碎粒流失損耗。2. K黃金首飾加工工藝學(xué)問及工藝流程K黃金首飾的一般加工工藝流程：進(jìn)口黃金啤蠟?zāi)７N樹灌粉印模焗粉配料倒模滾筒拋光執(zhí) 模炸金

3、研磨機(jī)拋光車花執(zhí)邊打磨電金QC檢測成品入庫主要生產(chǎn)工藝流程簡介啤蠟?zāi)＃喊纯蛻羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模模具內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！７N樹： 將蠟?zāi)：附拥较灄U俗稱到樹桿上。灌粉印模：將焊好的蠟?zāi)浞湃脘撏矁?nèi)，灌入石膏粉俗稱注粉，并抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的K金首飾消滅沙眼小孔。焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除蠟高溫?fù)]發(fā)使粉溫到達(dá) K 金倒模溫度約，需時8小時左右。配料熔金：將足金原料與補(bǔ)口用于K金首飾的一種合金原料按比例混合熔在一起形成 K 金料，如進(jìn)口的是 K 金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件生產(chǎn)。倒模： 將K黃金料按每盅工件所需的重量，放

4、到真空吸索倒模 機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過1100度高溫熔成液體后，將粉盅裝已焗粉的盅內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使 K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表到達(dá)確定的光亮度。執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進(jìn)展銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜邢麥绲淖冃渭巴獗泶植谶M(jìn)展修整，使之到達(dá)平滑、無沙眼小孔。炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料氰化鉀等的腐蝕 作用使空金托外表的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)展 拋光。車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品外表作圖案性的批花雕刻。執(zhí)邊：將已鑲石的半成品的邊、爪再修整，以便打磨。邊工序的半成品，用烙蠟打磨蠟或黃

5、、白布轆，大小 毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)展徹底拋光。 電金：用各種顏色的金水或金鹽對制品外表或局部進(jìn)展電 鍍，制品外表更光亮。K黃金首飾損耗緣由及環(huán)節(jié)：熔金倒模拋光執(zhí)模車花、炸金 打布輪電金損耗緣由：K金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。 倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K 金熔煉成單件的過程，會有少量被氧化揮發(fā)，另外，有微量的 K 金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。執(zhí)模：此工序是對倒模后的 K 金空托進(jìn)展加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一局部消逝在空氣中，一局部被人體吸取，無法回收，造成損耗。炸金：使用化學(xué)原料進(jìn)展炸金工序時局

6、部K金熔化在水中造成的損耗。車花：在本工序內(nèi)，由于利用車花刀車花致使微量的金粉塵飛走。打磨：因此工序必需利用黃布轆粗布及白布轆幼布經(jīng)高速電動磨打機(jī)對半成品的外表做徹底的拋光，及利用毛掃、絨棒、飛碟等工具經(jīng)電動磨打機(jī)對制品邊角位也進(jìn)展徹底磨光，故本工序損耗較高。3. K黃金鑲嵌首飾加工工藝學(xué)問及工藝流程K黃金鑲嵌首飾的一般加工工藝流程： 黃金進(jìn)口啤蠟?zāi)７N樹灌粉印模焗粉配料倒模滾筒拋光執(zhí)模炸金研磨機(jī)拋光鑲石拋邊打 磨電金QC檢測成品入庫 主要生產(chǎn)工藝流程簡介啤蠟?zāi)＃喊锤鲬羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟 灌到膠模模具內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！?種樹：將蠟?zāi)：附拥较灄U俗稱為樹干上。 灌粉印模：將焊好的

7、蠟?zāi)浞湃脘撏踩耄嗳胧喾鬯追Q注粉，并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的 K 金首飾消滅沙眼小孔。焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟高溫?fù)]發(fā)使粉溫到達(dá) K 金倒模溫度(約 680左右)，需時 8 小時左右。配料熔 金：將足金金料與補(bǔ)口用于K金首飾的一種合金原料 按比例混合熔在一起形成 K 金料，如進(jìn)口的是 K 金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件配料件。倒模：將 K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過 1100 度高溫熔成液體后，將粉盅用以裝焗粉的盅內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。滾筒拋

8、光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表到達(dá)確定的光亮度。執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進(jìn)展銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜邢麥绲淖冃渭氨?面粗糙進(jìn)展修整，使之到達(dá)平滑、無沙眼小孔。磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料氰化鉀等的腐蝕作用使空金托外表的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)展拋光。鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料即石料鑲嵌到已經(jīng)過炸金工序的空金托上按石的外形、大小進(jìn)展車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實、整齊等。 執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。 打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工

9、序的半成品，用烙蠟打意識到蠟或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)展徹底拋光。 電金：用各種顏色的金水和金鹽對制品外表或局部進(jìn)展電鍍，使制品外表更光亮。 K黃金鑲嵌制品損耗緣由及環(huán)節(jié)：熔金倒模執(zhí)模炸金鑲石執(zhí)邊打磨 損耗緣由：配料熔金：黃金和補(bǔ)口掃比例配制 K 金過程中，黃金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造本錢工序的損耗。 倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K 金熔煉成單件的過程，會有少量被氧化揮發(fā)。另外，有微量的 K 金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。執(zhí)模：此工序是對倒模后的 K 金空托進(jìn)展加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一局部消逝于空氣中，一局部被人體吸取，無法回收，造成損耗。炸金：使用化學(xué)原料進(jìn)展炸金工序時局部 K 金熔化在水中造成的損耗。 鑲石：在本工序內(nèi)，需用多種工具進(jìn)展車位及利用砂紙等打磨使 K 金鑲嵌石位及其他局部平滑，也造成局部損耗。