1、XXXXXXXXXXX 建設有限公司特種設備安全管理臺賬（塔式起重機）號機工程工程名稱:施日工單位:期:塔式起重機安全管理臺賬卷內目錄項目名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建設項目序號卷名（頁數頁碼1塔式起重機管理制度2塔式起重機租賃前考察記錄表3塔式起重機租賃審批表4塔式起重機租賃合同5塔式起重機基礎方案6塔式起重機基礎全套資料7塔式起重機入場驗收資料8塔式起重機安裝專項方案及應急預案9塔式起重機安全技術交底10機組人員名冊及證書11安裝作業旁站監督記錄12驗收記錄表13檢測資料14垂直度觀測記錄15登記備案全套資料合訂16起重設備交接班及定期維護保養記錄17月度專項檢查記錄表XX

2、XXXXXXXX 建設項目塔式起重機械 日期:年月日塔式起重機械維護保養管理制度JGJ196-2010為保障我公司起重機械安全運行，特制定本制度。一、操作人員的管理1、操作人員在上崗前要對所有的起重機械的結構、工作原理、二、起重機械的“三定”管理三、維修保養管理l、 塔式起重機應當經常進行檢查、維護和保養，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓， 特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動， 如有松動則必須及時擰緊或更換。2、安全裝置的維護保養、應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、三、維修保養管理l、 塔式起重機應當經常進行檢查、維

3、護和保養，傳動部分應有足夠的滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換，對機械的螺栓， 特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動， 如有松動則必須及時擰緊或更換。2、安全裝置的維護保養、應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、停止。3、機械設備的維護與保養、各機構的制動器應經常進行檢查及調整制動瓦和制動輪的0.51mm不應有污物存在，遇有污物必須洗掉。要求進行。四、維修保養措施、對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結列程序進行。、日常檢查：塔機每工作80保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，并作好記錄。維修人員進行詳細檢查，并作好記錄。2、在運輸過程中應盡量設法

4、防止結構件變形和碰撞損壞。1）、日常保養通；2）1000、進行日常保養的各項工作；、檢查和調整回轉支承裝置；、檢查和調整制動器和安全裝置；修復和更改。、中修（4000）、進行小修的各項工作；、修復或更改各聯軸器的損壞件；、修復或更換制動瓦；、更換鋼絲繩、滑輪等；換時采用高強螺栓；、除銹、油漆。、大修（8000）、進行小修和中修的各項工作；、修復或更換制動輪、制動器等；、修復或更換減速機總成；五、其他主要部件的維護和保養1、制動器零件有下列情況之一的應予報廢：、裂紋；50%；5mm2mm；、彈簧出現塑性變形；10%。20、鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形；10%；5%；15%。3、卷筒

5、和滑輪有下列情況之一的應予報廢：、裂紋和輪緣破損；10%；4、車輪有下列情況之一的應予報廢：、裂紋；15%；50%。5、操作司機必須經常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況， 如發現失靈應及時調整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。六、回轉支承裝置的維護保養、回轉支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子）正?，F象應拆檢。以免變形。、在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合25%，在輪齒長度方向上30%。、 齒面工作 10脂。、為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預緊力的不足，回100 小時和 5001000用雙螺母緊固和防松。（8）（8）個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。七、感官檢

6、查保養1問、摸來進行。起重機械檢驗規程（2020）296 號所規定的起重機械檢驗項目中占總項目 70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷，來獲得所需信息和數據來維修保養。本制度適用于本工程項目范圍內所有的塔式起重機61xxxxxxxx201661起重機械租賃考察記錄表序號序號租賃單位設備名稱生產廠家型號數量（臺）租賃單位資質及管理誠信度考察日期考察結論考察組長（簽名：考察組成員（簽名：起重機械租賃審批記錄工程名稱施工單位租賃單位安裝單位設備名稱型號備案號設備狀況項目部審查意見：負責人（簽章：年月日安全生產部審核意見： 技術中心審核意見：負責人：負責人：日期

7、：日期：分管領導審批：企管部審核意見：負責人： 日期：年月日塔式起重機租賃合同塔式起重機基礎方案塔式起重機基礎全套技術資料起重設備及垂直運輸設備進場檢查表項目名稱：日期：20年 月 日設備名稱規格型號生產廠家設備編號 單機備案證號租賃單位安裝單位出廠日期入場日期檢 查 情 況技術資料制造許可證、產品合格證、制造監督檢證明、產權備案證明齊全、有效；安裝單位的相應資質、安全生產許可證及特種作業崗位證書齊全、有效。查驗結果合同相符情況進場設備與合同所定設備型號、編號、合格證號、備案號完全相符；安拆單位相關證書、入場作業人員證件相符。查驗結果設備外觀設備外觀完好、結構無變形、開焊、裂紋現象、結構表面無

8、嚴重銹蝕，油漆無大面查驗結果安全裝置查驗結論設備電氣、電控部分完好、有效； 安全裝置、防護裝置齊全、有效。查驗結果產權單位人員安拆單位人員使用單位安全人員使用單位設備管理員塔式起重機安裝專項方案及應急預案安全技術交底記錄表工程名稱：分部分項工程名稱交底部位交底內容：交底時間工種年月日塔吊安裝單位入場業人員一、塔吊進場及安裝存在的危險源：1、安裝人員應取得特種作業人員操作證；2、進入施工現場要帶好安全帽，做好高空作業防護措施；3、安裝應有指揮人員，安裝垂直度不允許超過偏差范圍，嚴禁違章加節頂升；4、按安全技術操作規程作業安裝，禁止違章作業；5、安裝區域未設置安全警戒線，無關人員進入安裝區域下方停

9、留或經過。以上危險源可導致塔吊坍塌及作業人員高空墜落、高空墜物打擊；流動吸煙會導致火災；不按規定佩戴安全防護用品等違章作業，會傷害作業人員，危及到作業人員的生命安全。為了杜絕事故發生，每個作業人員必須做好以下控制措施：二、安全技術操作規程及應采取的控制措施：1、整個安裝流程必須樣按照專項方案內容進行作業，嚴禁擅自改變操作流程；2、每個作業人員在思想上必須重視安全，通過安全教育，提高安全意識，自覺遵守項目部各項安全管理制度，嚴格遵守安全技術操作規程進行作業；3、從入場開始就要養成良好的工作習慣，進入施工現場自覺戴好安全帽，系好安全帶，在無任何安全防護的情況下進行高空作業時，必須系好安全帶，對安全

10、帶的 不被他人傷害；4、安裝人員必須了解并嚴格按照說明書中所規定的安裝程序及安裝書的要求進行作業，嚴禁對產品說明書規定的拆裝程序進行擅自改動；5、必須了解、熟知各安裝部件的拼裝和相連處采用的連接形式和連接部件的尺寸、規定及要求，并了解各吊裝件重量和吊點位置；6、高處安裝作業，需其他人員配合時，待與對方商定好后方可開始工作，工作人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶，需要他人傳遞工具時，不得拋擲；7、安裝區域必須設置安全警戒線，整個安裝過程必須設專人指揮，嚴禁無關人員進入安裝區域下方停留或經過；8、安裝作業應在風力小于 5 級的情況下進行，遇到大雨、大霧等惡劣天氣必須停止安裝；9、安裝作業應在白天進行，

11、嚴禁晚上進行安裝作業；10、安裝作業必須有專人看管電源、專人操作液壓系統和專人緊固螺栓，專人負責頂升橫梁；114 劣時，必須停止作業，并緊固好連接螺栓(銷)，使上下塔身連為一體；12、在頂升過程中，嚴禁旋轉塔帽及其它作業；13、頂升時，如發生故障，必須立即停機檢查，在未排除故障前，不得繼續頂升作業。14、每次頂升前后，都必須認真做好準備工作和收尾檢查工作，特別是頂升結束后，必須檢查各連接銷、螺栓是否按規定緊固，有無松動，外套架滾輪與塔身標準節的間隙量是否調整好，操作桿是否回到中間位置，液壓系統的電源是否切斷；15、各種安全防護裝置齊全，動作靈活可靠；16、在工作中做到不違章指揮，不違章操作，不

12、違反勞動紀律，確保安全生產， 文明施工。交底人（工長）接受交底人監督人（安全員） 全體簽名安全技術交底記錄表工程名稱：分部分項工程名稱交底部位塔式起重機日常安全使用交底時間工種年月塔吊司機、信號工交底內容：1、塔機司機必須熟悉所操作的起重機性能，并應嚴格按使用說明書的規定作業，不、指揮信號不明、光線暗淡、五級以上大風和雷暴雨 時、安全裝置失效、設備有異常或故障，不得作吊裝作業。3、嚴禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。4、起吊短碎物料（扣件、箍筋、短于1.5 米的鋼筋、鋼模、撐拓、拉桿、三型件、墊塊磚頭等）必須使用吊籃吊運，不得直接捆扎起吊，裝料不能超過籃邊（應低于籃邊10cm）

13、并在吊籃處設明顯限載標識，嚴禁長、短、物料混為一吊。5、使用吊籃、吊斗吊運時，吊索必須吊住吊籃、吊斗的四只吊耳。不得只拴對角進行吊運。6、起吊細長物料時，物料最少必須捆扎兩處，并且用兩個吊點吊運，杜絕長短料混裝吊運，在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態。7、起吊的重物在整個吊運過程中，不得擺動、旋轉。不得吊運懸掛不穩的重物，吊運體積大的重物，應拉溜繩。8、不得在起吊的重物上懸掛任何重物。9、吊運重物時，不得猛起猛落，以防吊運過程中發生散落、松綁、偏斜等情況，起吊時必須先將重物吊起離地面 30cm 左右停住，確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后，方可指揮操作。10、混凝土吊斗卸料閘閥必須保證關

14、閉嚴密，不得出現漏料現象。11文件（由商家出據復印件并蓋紅章。12、塔機駕駛員、信號指揮應在每班作業前對塔機鋼絲繩，吊索具認真進行檢查，若發現不符合安全使用要求的，應立即更換，并做好當班檢查記錄。13、在人群密集地或復雜、高危環境吊運時，需制定切實有效的吊運安全措施。14、使用塔機的各民工班組，必須服從塔機機組人員的指揮，不得違章強行裝料吊運。15予支持。16、塔機配電箱應獨立設置，離塔機基礎3 備混用。交底人（工長）接受交底人監督人（安全員） 全體簽名安全技術交底記錄表工程名稱：分部分項工程名稱交底部位交底時間工種年月日交底內容：一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，安裝拆卸工

15、人必須取得省級建設主管部門頒發的建筑施工特種作業人員操作證書，方可上崗。使用前必須進行檢查，不合格者必須更換。四、塔機的附著錨固應符合下列要求：（一）塔式起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足塔式起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規定執行。有變動時，應另行設計。（二）塔機附著前，檢查附著桿及附著框架是否連接緊固好。（三）裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。（四）在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10。（五）附著框架宜設置在塔身標準節連接處，箍緊塔

16、身。塔架對角處在無斜撐時應加固。（六）塔身爬升接高到規定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規。（七）塔式起重機作業過程中，應經常檢查錨固裝置，發現松動或異常情況時，應立即停止作業，故障未排除不得繼續作業。（八）拆卸塔式起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。（九）遇有六級及以上大風時 嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。（十）戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作。五、塔機的爬升(降塔)應符合下列要求：（一專人拆裝螺栓。非作業人員不得登上爬升套架的操作平臺，操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號；（二）爬升(降塔)應在

17、白天進行，特殊情況需在夜間作業時，應有充分的照明；（三）風力在四級及以上時，不得進行爬升(降塔)作業，在作業中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；（四）降塔時應適時收緊電纜；（五）液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。（六）工作前應檢查爬升機構的鋼結構的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩、索具及導架、導輪的機械性能。（七）檢查發現的隱患必須經過處理合格后方能進行爬升或降塔。（八）爬升(降塔)時，必須調整好爬升套架滾輪與塔身標準節的間隙，并應按規定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓（子）重臂動作來松

18、動螺栓（銷子；（九）爬升(降塔)時，爬升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續下一動作。（十）爬升過程中應注意液壓系統的狀況及工作壓力。（十一）加節時應將新進入的標準節與原標準節完全連接牢固后，方能繼續進行下一步的工作。（十二）更換踏步時應檢查踏步是否全部進入或脫離。（十三）爬升(降塔)完畢后，各連接螺栓應按規定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓爬升(下降)機構電源。（十四）內爬升時，應加強機上與機下之間的聯系以及上部樓層與下部樓層之間的聯系，遇有故障及異常情況，應立即停機檢查，故障未排除，不得繼續爬升；（十五）內爬升過程中，嚴禁進行塔式起重機的起升、回轉、變幅等各項動作；（十六

19、）塔式起重機爬升到指定樓層后，應立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內爬升框架固定在樓板上，并應頂緊導向裝置或用楔塊塞緊；（十七）內爬升塔式塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層；（十八）對固定內爬升框架的樓層樓板，在樓板下面應增設支柱作臨時加固。擱置塔式起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板，也應設置支柱作臨時加固；（十九（二十）塔式起重機完成內爬升作業后，應檢查內爬升框架的固定底座支承梁的緊固以及樓板臨時支撐的穩固等確認可靠后，方可進行吊裝作業。六、爬升或降塔工作結束前應檢查各種安全限位和保險，爬升后應檢測塔式起重機的垂直度。七、禁止向下拋擲材料及工具。交底人（工長）接受交底人監督人（安全員）

20、全體簽名塔吊機組人員登記表工程名稱：序號姓名序號姓名性別崗位操作證號證書垂直運輸設備安裝（拆卸）旁監記錄表工程名稱租賃單位施工單位安裝單位設備名稱塔吊 施工電梯 物料提升機規格型號編號安裝附墻、頂升加（第次） 拆檢查情況是否有專項施工方案是否辦理安裝（拆卸）告知手續安裝單位是否對作業人員安全技術交底（附交底記錄）是否對作業人員進行安全交底（附交底記錄） 勞動防護用品配備情況現場安全警戒是否按要求設置作業前是否對設備進行檢查（附檢查記錄）作業時間檢查結果安裝單位人員情況作業審批安裝、拆卸工名、司機名、指揮名、專職安全員名，電工名，助吊車司機名要求所有作業人員附資格）安裝單位意見：使用單位意見：簽

21、章：作業方案進行施過程發現問題旁站監督處理結果旁站監督開始時間安裝單位入場作業人員（簽名簽章：旁站監督結束時間使用單位旁站監督人員（簽名：塔式起重機安裝驗收記錄表工程名稱塔式型號起重機幅度設備編號m起重力矩KNM起升高度最大起重機各道附mT塔身m附著與建筑物水平附著距離驗收部位m驗收要求著間距m道數結果部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確塔式起重螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開機結結構無變形、開焊、疲勞裂構壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確基礎鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度

22、不大于與軌道塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m4mm鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準機構各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象及零部件吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯軸節連接良好，無異常BB驗收驗收要求結果部位錨固框架安裝位置符合規定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠附著墊鐵、鍥塊等零部件齊全可錨固最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態或附

23、著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于 4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規定要求供電系統電壓穩定、正常工作、電壓（38010%）V 儀表、照明、報警系統完好、可靠電氣控制、操縱裝置動作靈活、可靠系統電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統對地的絕緣電阻不大于0.5回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠安全變幅限位器靈敏可靠限位與保超高限位器靈敏可險裝頂升橫梁防脫裝置完好可靠置吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠驗收驗收部位驗收要求結果不設位置合理，符合施工組織設計要求附著錨固其他與架

24、空線最小距離符合規定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于 0.6m對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：安裝單位驗收意見：簽章：日期：簽章：日期：使用單位驗收意見：監理單位驗收意見：簽章：日期：簽章：日期：塔式起重機附著錨固驗收表工程名稱施工地點施工單位作業時間租賃單位設備廠家塔 式型號設備編號錨固前高度(m)錨固后高度(m)起重機附著道數第道附著間距(m)與建筑物附著水平距離(m)查查論內容和要 求框架、錨桿、墻板、埋件等是否開焊、變形和裂紋錨桿長度和結構形式是否符合附著要求基礎經過加固后強度是否滿足承壓要求 錨固框架安裝位置是否符合規定要求塔身與錨固框架是否

25、牢固可靠框架、錨桿、墻體等各處螺栓、銷軸是否齊全、正確、可靠墊鐵、楔塊等零件、部件是否齊全可靠錨固點以上塔式起重機自由高度最高錨固點以下垂直度偏差附著桿與附著支座傾斜角10建筑物錨固點受力強度是否符合設計要求實測實量實結查出租單位（章） 驗收人簽名：安裝單位（章） 驗收人簽名：使用單位（章） 驗收人簽名：監理單位（章） 驗收人簽名：收人員年 月日年月 年月 年月日檢驗檢測資料登記備案全套資料合訂塔式起重機班前檢查記錄表工程名稱日期施工單位設備型號租賃單位序號檢 查 項 目設備編號檢查結果1結構無變形、開焊、裂紋2各部位連接緊固無松動3各潤滑點潤滑良好，潤滑油無泄漏456789101112131

26、415161718發現問題：鋼絲繩在卷筒上纏繞整齊、潤滑良好，斷絲和磨損未達到報廢標準，繩端固定牢固可靠滑輪完好，轉動靈活、可靠，無卡塞現象儀表、照明、報警系統完好、可靠控制、操作裝置動作靈活、可靠起重量限制器、力矩限制器靈敏可靠回轉、變幅、超高限位器靈敏可靠 滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫槽裝置完好可靠小車斷繩、斷軸保護裝置完好可靠各機構轉動平穩、無異常，制動器動作靈活可靠，聯軸節連接良好，無異常電機和變速箱無異常發熱及噪聲塔機起升、變幅運行區域內無障礙物吊具、索具完好可靠其他維修情況：司機：信號工：年月日維修人：年月日塔式起重機每周檢查維護記錄表工程名稱施工單位日塔吊型租賃單位序名稱號金 屬 結

27、構自檢內容主要結構件設備編號檢查要求檢查結果處理措無明顯裂紋、變形、嚴重磨損與銹蝕件主要連接銷軸防脫鉤保險裝置鉤體（裂紋、置鉤體（裂紋、磨損10%，開口變5磨損、變形、形15%，無裂紋、補焊）補焊；6鋼絲繩防跳槽裝置完好，可靠；7鋼絲繩完好度符合GB/T5972-20063.58鋼絲繩子端部固定有防松和閂緊功頸能；9力矩限制器完好、有效；10起升高度限位完好、有效；11起重量限制器功能完好、有效；12變幅限位有效、符合要求；齊全、緊固連接可靠 與 變 幅 系統防變幅繩斷繩裝置完好、有效完好、可靠完好、有效擋架與緩部回轉限位完好、有效回轉螺栓連接應緊固無有效19有效19絕緣電阻0.5M20接地電

28、阻421報警用電鈴完好22風速儀完好及 松動非自動復位、完好、鋼絲繩潤滑與23干涉制動器其它滑輪卷筒潤滑良好，無干涉制動可靠、制動摩擦片無嚴重磨損；重磨損重磨損檢查結論檢查維修人員簽名使用單位監督人員簽名機長：司機：維修人員：年月技術負責人：棟號負責人：安全員：年月日塔式起重機月度維護保養記錄工程名稱檢查日期施工單位設備型號租賃單位項目項目要求設備編號存在問題處理結果檢查排水設施且排水設施齊全不得有積水檢查砼基礎沉降基礎基礎表面水平誤差2mm部分檢查螺栓連接應牢固無松動、變形，螺母、墊齊檢查接地裝置連接應牢固，接地電阻值4應調直和校正主要結構：自由垂直度4 金檢查主要受力結構桿件，不得有變形扭

29、曲現屬檢查所有結構桿件，不得有裂傷開焊現象結檢查扶梯、護欄、護圈等支承零件和緊固件構檢查標準節及其他主要結構連接螺栓：應母墊齊全、緊固力滿足要求，螺栓無變形和其他缺陷檢查銷軸連接情況：銷孔配合適當，無松曠、變形、裂傷；銷軸端固定可靠，固定銷或開口銷無銹蝕損傷檢查所有滑輪磨損情況：應無裂紋，輪緣無破損，輪槽壁厚滑損達20%或槽底磨損達鋼絲繩直徑的25%應報廢輪檢查所有滑輪轉動應靈活，無卡阻或松曠現檢查所有滑輪潤滑油：黃油嘴齊全、黃油充檢查起升、回轉、運行等機構的減速箱油量，不足時添加，工體不得有滲漏現象作檢查起升機構固定支架連接，支架無變形，連接牢固無松動，機連軸器無松曠和損傷現象構檢查起升機構

30、卷筒防脫筒裝置，應齊全無變檢查其他工作機構運行應平穩，無震動和異制制動器彈簧、拉桿、銷軸和開口銷等應齊全、無損，閉合開動無卡阻，拉桿行程和制動間隙0.30.5mm器檢查制動片磨損情況：當有接觸不均或磨損量達到原厚度 50%的應更換檢查每道附著裝置之間的垂直距離應在允許范圍內；頂端附附著裝置以上自由高度應符合設計規定裝置檢查附著裝置：連接桿應在同一水平面上，錨固裝置應牢固得晃動，連接銷軸、螺栓齊全、連接可靠（續表）項 目項 目要求鋼絲繩纏繞排列應整齊，長度滿足使用要求存在問題處理結果鋼絲繩安全裝置電氣設備液壓系統維保驗收（簽字）鋼絲繩銹蝕嚴重、斷股、打死結、嚴重變形或一個捻距內斷絲數達到規定的報廢標準更換檢查鋼絲繩固定：繩卡螺母應擰緊，數量為 3 只及以上檢查力矩限制器裝置：金屬結構完好，無變形和銹蝕；電氣開關工作靈敏可靠檢查起重量限制器：金屬結構完好，無變形和銹蝕；電氣開關工作靈敏可靠檢查高、低度限位器：電氣開關工作靈敏、可靠檢查行程限位器：電氣開關工作靈敏、可靠檢查吊鉤保險卡應完好可靠，吊鉤無變形檢查變幅小車緩沖擋