1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 公司中壓蒸汽系統吹掃方案 下面是我為大家整理的公司中壓蒸汽系統吹掃方案,供大家參考。 化肥 化工有限公司 60/104 化肥工程中壓蒸汽系統吹掃方案 編 制： 審 核： 審 定： 批 準： 化工有限公司 目 錄 一、編制依據 二、 作業 目的及技術要求 三、作業前的應具備的條件 四、作業前的準備工作 五、作業程序 六、作業后處理 七、安全考前須知 八、安全事故預案 九、作業記錄 十、作業結果報告 附圖：尿素分廠中壓蒸汽吹掃示意圖 中壓蒸汽吹掃方案 一、 編寫依據 1、 尿素裝置的 PID 圖； 2、 尿素生產工藝的基本原理； 3、 尿素動靜設備工作的基本原

2、理； 4、 化工生產的安全技術規范。 二、 作業目的及技術要求 1、目的 1.1.檢查 MS 管網是否暢通。 1.2.吹除安裝，配管等過程中遺留在管道內的焊渣，鐵銹，灰垢等臟物，防止這些臟物堵塞或卡澀導淋，儀表、調理閥等，以確保試車投料生產一次成功。 1.3.檢查管網配管是否有疏漏；檢查管網中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。 1.4.檢查管網中的各閥門是否好用。 2、技術要求 2.1.1.2Mpa（A）、188的低壓蒸汽用于吹掃低壓壓蒸汽管網。 2.2.低壓蒸汽流速30m/s。 2.3.與各工段聯接部位必需加盲板堵死，待吹除使用時一一拆除，防止帶雜物的氣體進入其它工序。 2

3、.4.吹掃依照（前）先總管，后支管的順序進行。 2.5.吹掃前干、支管閥門最好拆除、臨時封閉，當閥門前管段吹 掃合格后在裝上閥門繼續后面的管段。 2.6.吹掃各管道之前，必需先進行暖管、排水，然后進行吹掃。 2.7.掃過程中用木棰敲擊管壁，使得其中難以吹除的鐵銹或焊渣震落、吹出。 2.8.次吹掃 20 分鐘，后停蒸汽，自然冷卻，用木錘敲擊，待溫度降至環境溫度后，重新暖管，疏水、吹掃，如此反復進行，直到該管道吹掃合格。 3、合格標準 3.1.管道的吹掃效果可用靶板和白布來檢查吹掃質量。 3.2.連續兩次更換靶板檢查，吹掃時間 1-3min。假如靶板上目測看不到任何吹掃造成的痕跡，則吹掃合格。 三

4、、 作業前應 具備的條件 1、管網已配管終止，經試壓，并確認無誤，低壓系統沖洗完畢。 2、高壓蒸汽管網已清洗、吹掃合格。 3、拆除管道上所有調理閥用短管連接，拆除止逆閥的閥芯、疏水器內件、過濾器濾芯和管線上過濾器的濾網。拆除管道上有關儀表或關其根部閘閥。拆下的儀表、閥門等都應編號、統計，有專人進行統一管理。 4、準備相應尺寸的短接納，臨時放空管以及盲板，并按吹掃圖安裝就位。 5、各取樣閥、排污閥、排放閥、壓力表根部閥、孔板流量計根部閥，必需確認關閉。 6、系統內所有工藝閥門必需全部處于關閉狀態。 7、吹除時,應將安全閥與管道連接處斷開,并加盲板或擋板,以免贓物吹掃到閥底,使安全閥底部密封面磨損

5、. 8、當管道直徑大于 500mm 和有人孔的設備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內件. 9、所有罐、塔、反應器等容器,在系統吹掃合格后應再進行人工清掃,并復位相應的內件. 10、系統吹掃時,所有儀表引壓管線均應開啟進行吹掃,并應在系統綜合氣密試驗中再次吹掃. 11、檢查系統內所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會發生管道震動現象。臨時管道已加固，臨時加固點已穩妥。 四、作業前的準備工作 1、成立試車組，人員明確分工，并進行技術培訓；全體加入吹掃的人員必需熟知 PID 圖、吹掃方案和低壓蒸汽管網圖。 2、統計所需吹掃管線，列出明細表格，吹掃時派專人記錄。 3、吹掃人員謹記

6、安全規程，操作時要穿戴好勞動保護用品。 4、驗所需物資、工器具、安全防護和勞保用品準備 5、在吹掃前，以下物資及準備齊全。 名稱 手套 耳塞 扳手 管鉗 木錘 鐵絲 靶牌 白布 數量 10 雙 10 副 4 套 4 把 5 個 10kg 0.5m2 20m 規格 3 銅板或鋁板 名稱 四氟密封帶 盲板 短接納 數量 5 盒 見盲板一覽表 見短接一覽表 規格 五、 作業程序 1、吹掃前準備 1.1.檢查管網中所有的管道、儀表、閥門是否正確，且符合要求。 1.2.檢查關閉管網中的所有切斷閥。調理閥 PPV9105、PPV9106用短管代替。 1.3.檢查管網中的盲板，短接、+臨時管按吹掃圖安裝就位

7、且緊固。 1.4.用閥 1 操縱吹掃所需的蒸汽量，以防管網超溫或蒸汽帶水。 1.5.吹掃前，高壓蒸汽的建立，并保持好整定壓力 1.2Mpa. 1.6.吹掃示意圖見附圖 2、在吹掃 X901 和各支管之前，先對高壓蒸汽管去 X901 的蒸汽管 MS90105-6（3S1）-H（196）進行預熱，預熱合格后，導淋排水。 2.1 吹掃 MS90105-6（3S1）-H（196）。拆進 X901 前法蘭，在進 X901 側加擋板，用閥 1 操縱蒸汽吹掃 MS90105-6（3S1）-H（196）管線合格后恢復。 2.2 吹掃設備 X901。在 P901 蒸汽冷凝液管線進 X901 前加盲板，拆 P10

8、2A/B/C、P501A/B/C 透平蒸汽進 X901 前的可拆法蘭，加擋板。用用閥 1 操縱蒸汽吹掃設備 X901，吹掃合格后法蘭恢復。 2.3 吹掃 MS90401-18（3S1）-H（225）。開啟閥 2，分別拆開P102A/B/C、P501A/B/C 透平蒸汽出口閥后法蘭，加擋板，用閥 1 操縱倒吹 MS90401-18（3S1）-H（225）到透平出口閥，吹掃合格后法蘭恢復，關閉閥 2。 2.4 吹掃 MS90102-12（3S1）-H（187）。開啟閥 3，拆中壓蒸汽去 V904 管線的可拆法蘭，加擋板，用閥 1 操縱倒吹掃 MS90102-12（3S1）-H（187）管線到合格，

9、合格后法蘭恢復，關閉閥 3。 2.5 吹掃 MS90107-18（3S1）-H（187）。X901 引蒸汽操縱壓力到 1.2Mpa。拆中壓蒸汽總管末段法蘭，用閥 4 操縱吹掃 MS90107-18（3S1）-H（187）,吹掃合格后法蘭恢復，關閉閥 4。 6 2.6 以下吹掃中壓蒸汽各個分支管和到各個加熱器截止閥前，采取逐個吹掃的方法，吹掃到合格。分別有 2.6.1. 吹掃 MS90107-1（3S1）-H（187）管線。 （S MS 到 到 7 7 巴吸收塔氣相） 2.6.2. 吹掃 MS90502-12（3S1）-H（187）、MS90503-10（3S1）-H（187）、MS30102-

10、10（3S1）-H（184）、MS30101-6（3S1）-H（187）。（S MS 分別到 E501B 、 C501 ） 2.6.3. 吹掃 MS90502-12（3S1）-H（187）、MS90502-8（3S1）-H（187）、MS90504-8（3S1）-H（187）、MS40101-0.5（3S1）-H（187）、MS40102-8（3S1）-H（187）、MS40103-0.5（3S1）-H（187）（S MS 分別到 S401 、 E402 、S S 402 ） 2.6.4. 吹掃 MS90502-12（3S1）-H（187）、MS90502-8（3S1） -H（187）、MS5

11、0101-1（3S1）-H（187）、MS50102-1（1U7A）-H（187）、MS50103-1（1U7A）-H（187）、MS50101-1（1U7A）-H（187）。（S MS 分別到低壓甲銨冷凝器 3 E303 氣相閥前后和放空閥后吹掃蒸汽） 2.6.5. 吹掃 MS90505-12（3S1）-H（187）、MS90506-10（3S1）-H（187）、MS30152-10（3S1）-H（184）、MS30151-10（3S1）-H（187）（S MS 分別到 E511B 、 C511 ） 2.6.6. 吹掃 MS90505-12（3S1）-H（187）、MS90502-8（3S1

12、）-H（187）、MS90507-10（3S1）-H（187）、MS40151-0.5（3S1）-H（187）、MS40152-0.5（3S1）-H（170）、MS40153-0.5（3S1）-H（187）（S MS 分別到 S411 、 E412 、 S412 ） 2.6.7. 吹掃 MS90505-12（3S1）-H（187）、MS90502-8（3S1）-H（187）、MS50151-1（3S1）-H（187）、MS50152-1（1U7A）-H（187）、MS50153-1（1U7A）-H（187）、MS50151-1（1U7A）-H（187）。（S MS 分別到低壓甲銨冷凝器 3 E

13、313 氣相閥前后和放空閥后吹掃蒸汽） 2.6.8. 吹掃 MS90107-6（3S1）-H（187）、MS80201-1（3S1）-H（187）、MS80202-1（3S1）-H（187）（S MS 分別到回流冷凝器液位槽 1 V801 氣相 閥前后吹掃蒸汽） 2 2.6.9. . 吹掃 MS90107-6（3S1）-H（187）、MS90510-2（3S1）-H（187）、MS90511-4（3S1）-H（187）（S MS 分別到 MS TRACING 、GRANULATION ） 2.6.10. . 吹掃 MS90107-18（3S1）-H（187）、MS901501-2（3S1）-H

14、（187）、MS20221-2（3S1）-H（187）（S MS 分別到 LINE CA20222） ） 2.6.11. 吹掃 MS90107-18（3S1）-H（187）、MS901501-2（3S1）-H（187）、MS20222-2（3S1）-H（187）、MS20222-1（3S1）-H（187）、MS20223-1（3S1）-H（187）、MS20224-1（3S1）-H（187）、MS20225-1（3S1）-H （187）、MS20226-1（3S1）-H （187）、MS20227-1（3S1）-H（187）（S MS 分別到 LINE PG20222 、合成塔四個安全閥和合成

15、塔氣相安全閥的吹掃蒸汽） 六、作業后處理 系統吹掃合格后，恢復所有儀表、法蘭、閥門正常開關位置。 七、安全考前須知 1、考前須知 1.1.吹掃時要注意蒸汽燙傷。 1.2.吹掃時需要時在排放口加消音設備，且排放口必需引至室外并朝上。 1.3.吹掃時排放口周邊應設置圍障，無關人員不得進入現場,以防人員誤入吹掃口范圍而發生人身事故。 2、風險辨識及防范措施 序號 危害因素 可能導致的事故 傷害人員 防范措施 1 地溝蓋板缺失 扭傷 操作人員 地溝蓋板完好 2 未戴安全帽 頭部受傷 操作人員 戴上 3 護攔損壞 墜落摔傷 操作和檢修人員 護攔完好 4 漏氮 窒息 操作和檢修人員 戴長管和遠離 5 開關

16、閥門不當 扭傷 操作人員 正確操作 6 樓梯平臺有冰、水、油 摔傷 操作人員 清理 7 高空作業 墜落 操作人員 戴安全帶 8 蒸汽 燙傷 操作和檢修人員 注意蒸汽泄露 八、作業記錄 拆、卸部件表 序號 位置 尺寸 拆除 時間 恢復 時間 負責人 備注 1 MS90105-18 （ 3S1 ） -H（187）與 X901 連接處 18 2 MS90401-18 （ 3S1 ） -H（225）與 X901 連接處 18 3 SC90307-2quot;（1S1）-H（96）與 X901 聯接處 2quot; 4 MS90401-18 （ 3S1 ） -H（225）與高壓透平蒸汽出口閥連接處 18

17、 5 MS90102-12 （ 3S1 ） -H（187）去 V904 連接處 12 6 MS90107-18 （ 3S1 ） -H（187）總管末段法蘭處 18 7 MS70301-1（3S1）-H（187）到 7 7 巴吸收塔氣相加蒸汽閥處。 -1 8 MS90502-12 （ 3S1 ） -H（ 187 ）、 MS90503-10 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、10和6 MS30102-10 （ 3S1 ） -H（184）、MS30101-6（3S1）-H （187）分別到 到 E501B、 、 C501閥前。 9 MS90502-12 （ 3S1 ） -H（187）、MS905

18、02-8（3S1）-H （ 187 ）、 MS90504-8 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS40101-0.5（3S1）-H（ 187 ）、 MS40102-0.5 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS40103-0.5（3S1）-H（187） 分別到 S401 、 E402 、2 S402 閥前。 0.5（共3 處） 10 MS90505-12 （ 3S1 ） -H（187）、MS90502-8（3S1）-H （ 187 ）、 MS50151-1 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS50152-1 （ 1U7A ） -H（ 187 ）、 MS50153-1 （ 1U7

19、A ） -H （ 187 ）、MS50151-1 （ 1U7A ） -H1（共3 處） （187） 分別到低壓甲銨冷器 凝器 3 E303 氣相閥前后和放空閥后吹掃蒸汽閥前 11 MS90505-12 （ 3S1 ） -H（ 187 ）、 MS90506-10 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS30152-10 （ 3S1 ） -H（ 184 ）、 MS30151-10 （3S1）-H（187） 分別到E511B 、1 C511 加蒸汽閥前 10（共2 處） 13 MS90505-12 （ 3S1 ） -H（187）、MS90502-8（3S1）-H（187）、MS90507-10（

20、3S1 ） -H （ 187 ）、MS40151-0.5（3S1）-H（ 187 ）、 MS40152-0.5 （ 3S1 ） -H （ 170 ）、MS40153-0.5（3S1）-H（187） 分別到 S411 、 E412 、2 S412 加蒸汽閥前。 0.5（共3 處） 14 MS90505-12 （ 3S1 ） -H 1 （187）、MS90502-8（3S1）-H （ 187 ）、 MS50151-1 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS50152-1 （ 1U7A ） -H（ 187 ）、 MS50153-1 （ 1U7A ） -H （ 187 ）、MS50151-1 （

21、1U7A ） -H（187） 分別到低壓甲銨冷器 凝器 3 E313 氣相閥前后和放空閥后吹掃蒸汽閥前 （共3 處） 15 MS90107-6 （ 3S1 ） -H（187）、MS80201-1（3S1）-H （ 187 ）、 MS80202-1 （3S1）-H（187） 分別到回流冷槽 凝器液位槽 1 V801 氣相閥前后吹掃蒸汽閥前 1（共2 處） 16 MS90107-6 （ 3S1 ） -H（187）、MS90510-2（3S1）-H （ 187 ）、 MS90511-4 （3S1）-H（187） 分別到 MS TRACING 、N GRANULATION 閥前。 2和4 17 MS9

22、0107-18 （ 3S1 ） -H（ 187 ）、 MS901501-2 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS20221-2（3S1）-H（187）分別到 2 LINE CA20222 閥前 2 18 MS90107-18 （ 3S1 ） -H（ 187 ）、 MS901501-2 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS20222-2 （ 3S1 ） -H（187）、MS20222-1（3S1）-H （ 187 ）、 MS20223-1 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS20224-1 （ 3S1 ） -H（187）、MS20225-1（3S1）-H （ 187 ）、 MS20226-1 （ 3S1 ） -H （ 187 ）、MS20227-1（3S1）-H（187）分別到 LINE PG20222 、合成