1、焦爐砌體局部翻修規程 一、火道翻修規程翻修條件：炭化室墻面產生碎裂、大裂縫嚴重變形、錯臺、出洞、甚至倒塌而不能正常生產時，用一般噴涂、抹補的方法不能消除其缺陷，應對該部位拆除重砌。(一)端部12火遭翻修在火道蓋頂以上部位砌體比較完整的情況下，一般采取不揭頂翻修即對蓋頂磚以上砌體進行加固，對其下部砌體拆除重砌。1、裝煤后34小時打開翻修側爐門，扒除焦炭，在靠近爐墻缺陷處砌擋墻。2、凡具備使用焦爐煤氣而又正使用高爐煤氣的焦爐應予先將翻修區改為焦爐煤氣加熱。3、翻修火道(包括相聯火道)停止煤氣供應(用高爐煤氣加熱則關死一側煤氣考克)并把其下部第12層磚打碎取出。放入鐵板蓋住斜4、從缺陷最上部位往往下

2、拆除砌體。翻修兩個火道時，在拆除前應用吊具把蓋頂磚以上砌體包括炭化室頂部砌體全部吊起來，再行拆除。5、拆除完后，清掃斜道，對保留火道進行支撐與摳茬。 6、砌筑時，應灰漿飽滿，新砌體與舊砌體砌平，嚴禁砌成反錯臺。7、砌至與舊砌體接茬處，應根據新砌體高度予留相應的垂直脹縫。8、砌完后，合上爐門升溫，待翻修的火道溫度升至600700往火道內通煤氣加熱。9、當推焦前半小時扒擋墻推焦。(二)多火道翻修(指三個以上火道而言)1、方案選擇多火道翻修可采用不揭頂亦可采用揭頂翻修，不論利用那種辦法，其方案基本相同。(1)空爐、緩沖爐、燜爐的安排。根據具體情況設置一定數量的空、燜、緩沖爐在整個修爐期內不允許推焦，

3、緩沖爐則定期推焦(結焦時間適當延長)(2)煤車軌道的加固當修理的火道接近或超過煤車軌道時應對煤車軌道加固。(3)加熱煤氣的處理整個修爐期內，修理號保留火道溫度都在予先將檢修區改為焦爐煤氣加熱為宜。2、降溫階段(1)推空爐的安排推空爐時，燜爐號也裝最后一次煤，推空爐的原則是推焦炭化室兩側相鄰炭化室必須同是滿爐或空爐，如翻修部位在上升管的下部，此時上升管應該拆除。(2)溫度規定與管理修爐區各點溫度，是在降溫后到砌筑完這段保溫期間各點應達到的溫度。降溫是從推完爐開始，每個班溫度下降5070。當溫度降至表中數值后，不許繼續下降，但需要翻修的部位應切斷煤氣繼續降溫，以便施工人員進入爐內操作。在整個修爐區

4、，保留火道溫度應在700900之間(爐頭火道和靠近修爐區保留火道溫度不應小于700)。燜爐與緩沖1號，緩沖1號與2號之間溫度梯度按150200安排。在保溫期間，每四小時對各定點火道溫度測量一次。(3)鐵件管理當爐溫降至900時，拆除爐頂前，利用工字鋼把修爐區的鋼柱與生產區的鋼柱用點焊法聯結起來。當修爐完畢了或升溫前，即應拆除工字鋼，調整彈 簧負荷。(4)保留砌體和蓄熱室部位的保護拆爐頂前，從爐門或爐口處往予修的炭化室內放置硅藻土擋墻一座(亦可從機(或焦)側入予制活擋墻)位于靠近翻修火道的保溫火道處。在拆爐前，往檢修的燃燒室相連的蓄熱室內各放置薄鐵板一塊，蓋住花磚，然后打泥砌嚴封墻。保留砌體與鄰

5、墻的保溫與支撐完全在拆除階段進行，它是熱修的關鍵，必須做得認真而及時，否則導致熱修失敗。3、拆除階段(1)爐頂部位當爐溫降至900時開始拆爐頂部位砌體，把炭化室過頂磚以上砌體全部拆除后，應對兩側鄰墻(刀把磚部位)及保留的爐頂火道正面，利用支撐器、保溫板、鐵跳板等進行妥善的支撐、保溫與密封工作。(2)火道部位拆除炭化室蓋頂磚后，立即進行鄰墻的保護工作；可用高硅氧纖維簾、珍珠巖制成的保溫板等工具保溫。拆火道從上往下進行；要防止把保留火道撬變形，當拆除高度達到一半時，暫停拆除，立即對上半部鄰墻、保溫火道的正面與側面進行縱橫支撐，拆除下半部砌體時，邊拆除邊保溫，并及時對下半部鄰墻、保留火道正、側面進行

6、縱橫支撐與密封工作，待拆除工作全部完畢，立即在各空爐舊墻接茬處各砌第二道擋墻一道，其外表面用粘土火泥密封。(3)摳茬在距炭化室頂部以下一米左右不摳茬，新舊砌體呈直縫接合。凡丁頭磚有裂紋的，其上、下兩相鄰磚不許摳茬外，均應層層摳茬。(4)清掃與修補當爐墻拆除、支撐、保溫、摳茬等工作完成后，應清掃磚煤氣道，斜道，達到暢通無阻，并對缺角的斜道口，凹陷的爐底進行更換，斜道區裂縫，應進行灌漿、抹補。4、砌筑(1)砌筑時，第一層干排，新砌爐頭應不超過舊爐頭并不壓斜道口為原則。翻修火道立縫寬度均勻分布，燃燒室焦側爐頭比設計尺寸小10毫米左右，機側爐頭尺寸比設計尺寸大05毫米、砌筑。機側接茬處，新舊墻面應砌平

7、，公差為0+2毫米。焦側接茬處，墻面應比舊墻面縮進35mm，機焦側爐頭中心線皆應與保護板中心線重合。(2)爐頭正面垂直度新砌爐頭正面線，既不按保護板正面的斜度砌筑，又不按爐頭正面垂直度為零砌筑，要做到砌至爐頂時，立火道的蓋頂和炭化室的蓋頂磚皆不加工，且保持36毫米立縫。按此來確定上部爐頭正面的位置，然后用上下拉線法確定爐頭正面的垂直度，再分段量出線與保護板的距離，標在保護板上。(3)爐墻垂直度的確定新砌爐墻的側面不能按垂直度為零砌筑，應一端隨保護板側面垂直度，一端隨舊墻垂直度拉線砌筑。(4)臥縫與接茬縫的處理新墻接茬臥縫寬度隨舊墻砌筑，由于接茬點溫度高于爐頭部位，及新磚膨脹最大于舊墻，故整個新

8、墻臥縫距爐底的高度，都形成里面高，爐頭低的平行斜線，當砌至最頂一層(炭化室)磚時，其爐頭頂部應比相鄰燃燒室爐頭(燜爐號)低4050毫米，接縫處的立縫應用較干的磷酸泥勾縫。(5)拆除支撐器在砌筑過程中，當縱橫支撐裝置妨礙砌筑時應隨時拆除，在拆除縱支撐的同時，為防止兩側鄰墻保溫板松動、位移及密封的石棉繩脫落而致冷空氣進入，應及時在跳架側面打入木楔，或用長跳板及支撐器支在鋼柱及保留火道的隔墻上，固定鄰墻面的保溫板。(6)勾二道擋墻縫在砌完炭化室最上面一層磚后，暫停砌筑，拆第二道擋墻，把第一道擋墻以外的墻面裂縫全用較干的磷酸泥勾嚴。(7)在砌炭化室蓋頂磚前，必須從爐頂或爐門把保溫板全部抽出然后再進行現

9、筑。并立即在每個空爐距爐肩30毫米處各徹外封墻一座，用火泥密封爐扁縫用石棉繩塞緊，其外用較干的水玻璃精礦粉、火泥抹嚴。(8)拆除薷熱室格子磚蓋板砌完燃燒室蓋頂磚以后，應拆除格子磚蓋板并掃凈浮灰、渣子，拆除聯接各鋼柱的工字鋼，以便調節彈簧負荷。5、升溫與投產(1)升溫一般為810天，在升溫過程中，繼續砌爐砂部位，先哿刀把磚，后砌上升管口與爐口，爐頂表面一層磚可先干擺待投產前一天砌筑。(2)升溫手段共兩種，一為用小灶升溫，一是用鄰墻及保留砌體傳遞之熱升溫，可依修理燃燒室的數目與火道數目來選瑁其中一種方法。(3)當火道內溫度達到600700即可送煤氣繼續升溫。(4)當溫度達到750以上進行保護板灌漿

10、，砌小爐頭，并推出內外擋墻，對保留墻面與燜爐號墻面噴涂。(5)爐溫達到1000以上，拆除煤車加固裝置，把上升管安裝好即可裝煤。裝煤、推焦、燜爐按前述原則進行。新修爐裝煤后第一循環可按24小時結焦時間進行，以后每個循環縮短個2小時，直至與生產號相同為止。與翻修火道有關的蓄熱室清掃、單主墻勾縫、更換花磚。6、質量要求(1)磚縫內灰漿飽滿。(2)舊與新墻接合處的新磚不小于150毫米。(3)墻面禁止反斜與反錯臺。(4)立火道與格子磚，斜道應清潔、暢通。二、爐頂表面翻修規程(一)翻修條件 1、爐頂表面凹凸不平，剝蝕嚴重每平方米內平直度大于50毫米，占全爐巧以上，妨礙掃爐蓋操作，造成下大雨時爐頂表面局部存

11、水影響爐溫不均等。(二)翻修操作1、爐頂表面標高為減少下大雨時爐頂表面積水，便于爐頂表面的修理操作，重砌后的爐頂表面不應呈水平面，兩根煤車輥道之間應呈水平面，而每根軌道至所在側爐頭之間呈一個斜面。而各車軌至其爐頭表面應按每米降低10毫米的斜度砌筑。2、拆除炭化室表面磚，裝煤口磚。3、具有水平煙道蓋磚的爐室，應撥動并蓋住看火眼。4、拆除火眼磚，往看火眼內放接灰盒。5、砌時，從第1至第28火眼分段拉線。在接灰盒周圍打灰，取出接灰盒，把火眼磚砌入，然后砌枕頭磚。6、砌裝煤口磚時，應在結焦末期進行，首先關翻板、開上升管蓋、拆除爐口磚打灰，砌新磚，放好鐵圈，和蓋。7、砌炭化室表面與拉條溝蓋磚，溝內吹風灌

12、漿放置斷熱粉。 (三)質量要求：1、表面平整，平直度每平方米不大于10毫米。2、看火孔內上、下錯臺不大于10毫米。3、裝煤口應比爐頂表面低1020毫米。4、看火孔、裝煤孔，應全爐引線不大于5毫米。5、看火眼鐵蓋應比火眼磚高5毫米三、更換蓄熱室格子磚，修理單主墻縫隙(一)翻修條件當格子磚被燒熔或堵死而影響正常生產，用吹風清掃不能解決時進行格子磚的更換與單主墻的勾縫。(二)翻修步驟1、改用焦爐煤氣加熱(如不能更換焦煤氣應停止加熱)。2、用鐵板把廢氣盤蓋好，頂部大磚用木楔打入固定(五煉焦14號爐卸隔熱罩)。3、扒格子磚，邊扒邊鋪入滑動鐵板，當扒完格子磚后進行單立墻噴補。4、隨裝格子磚，隨抽回鐵板。然

13、后砌里封墻再砌外表封墻。(三)質量要求 1、徹底勾好單主墻縫（主要為頭部）。2、橋子磚有堵塞與燒熔的應全扒出，重裝的格子磚，其格孔要清潔完整，并按規定數，裝平、靠嚴。四、蓄熱室單主墻翻修(一)翻修條件單立墻端部產生3050毫米的裂縫，用抹補、噴涂法不能消除其缺陷時，應該翻修。(二)翻修步驟1、換單墻上部大磚，要加好楔子，拆主墻要用支柱頂住主墻上部大磚。2、換單墻用焦爐煤氣加熱，換主墻停止加熱并松開小彈簧。 3、先砌主墻，后砌單墻，保證洞寬尺寸，勾縫、清掃，按數裝好格子磚，砌封墻，灰漿應飽滿。五、小爐頭翻修(一)翻修條件小爐頭變形，冒煙著火而用灌漿塞縫無法解決時，即應翻修。(二)翻修步驟1、翻修小爐頭應在集氣管壓力正常情況下進行，如壓力波動應立即停止工作。2、舊磚拆完后，將爐