1、職業教育資料成型與控制技術專業講課資源庫銅合金鑄件鍛造技術課程講課設計熔煉前的準備制作人：王博陜西工業職業技術學院職業教育資料成型與控制技術專業講課資源庫銅合金熔煉熔煉前的準備一、序言銅與銅合金在熔煉前必然做好必需的準備工作。關于不一樣樣種類的銅和銅合金要采納不一樣樣的熔煉工藝。以純銅為例，純銅和低合金銅的熔煉質量及熔鑄過程均比其余銅合金更難控制。第一，純銅鑄件要求有高的導電性和導熱性，所以對雜質的含量限制更為嚴格。微量雜質能明顯降低銅的導電性和導熱性。所以，在熔煉純銅時，對爐料、融化工具。融化設施等的要求十分嚴格。圖1熔煉場景二、爐料和協助資料的準備1、新金屬爐料和回爐料應潔凈，無油污、泥沙

2、、銹蝕、水分和其余夾雜物，必需時應付銹蝕的電解銅塊進行吹砂辦理，去掉吊耳和除掉掉銅豆。2、依據熔爐的大小，將爐料切成適合的尺寸。3、熔煉用的各樣熔劑應依據工藝規程要求進行開初烘烤或脫水辦理。4、爐料在裝爐前應進行預熱，一般放在爐旁預熱至200-300或更高。1銅合金鑄件鍛造技術課程職業教育資料成型與控制技術專業講課資源庫圖2合格的回爐料和不合格的回爐料二、熔爐的準備1、反射爐的準備工作（1）開爐前必然除掉爐內和出銅口處殘留的金屬和爐渣。（2）爐膛破壞的部分用磷酸鹽泥漿維修，陰干2428h后再烘烤至500600。3）檢查焚燒器（燒嘴）有無故障、焚燒通道有無阻截。4）出銅槽覆砂，并在出爐前烘干。5

3、）裝料前用泥堵泥堵配比為：焦炭粉50%，硅砂30%，耐火泥20%，加水適合將出銅口堵住，外加重物。（6）準備有足夠容量的銅液槽。圖3坩堝爐2、坩堝爐的準備工作（1）新坩堝爐應進行預熱辦理，加熱至600以上。2銅合金鑄件鍛造技術課程職業教育資料成型與控制技術專業講課資源庫（2）舊坩堝爐應完好除掉掉殘留的金屬熔渣，使用前也應預熱至暗紅色。（3）不一樣樣種類的合金最好采納專用坩堝，但必然范圍內能夠相互調用，其贊成調用范圍見下表。表1熔煉銅合金坩堝相互調用規定合金種類錫青銅鋁青銅錳黃銅硅黃銅鋁黃銅錫青銅能夠不能夠不能夠不能夠不能夠鋁青銅不能夠能夠能夠不能夠能夠錳黃銅不能夠能夠能夠不能夠能夠硅黃銅不能夠

4、不能夠不能夠能夠不能夠鋁黃銅不能夠能夠能夠不能夠能夠3、感覺電爐的準備工作1）依據熔爐合金的種類，采納酸性、堿性或中性爐襯。2）出銅口擁擠資料配比（質量分數）為5060%型砂+40%50%焦炭，外加20%25%白泥，水適合。3）認真檢查展起色構、冷卻水套和電氣控制能否正常。4）舊爐襯應除掉殘留的金屬與爐渣，并對破壞的部位進行維修。表2感覺電爐爐襯配料成分資料配比（質量分數）/%爐襯硅砂鎂砂高鋁砂硼砂硼酸水玻璃酸性96-973-4堿性97-982-36中性9644、烘爐、清爐、換爐和洗爐（1）烘爐；新修、中修過的熔爐及停產后的熔爐，在啟用前都要進行3銅合金鑄件鍛造技術課程職業教育資料成型與控制技

5、術專業講課資源庫烘爐。烘爐的目的在于使爐體干燥和預熱。為除掉水分和防備加熱過快造成爐體開裂，烘爐時要遲緩升溫。任何熔爐都有嚴格的烘爐制度，平常先進行自然干燥，此后點火遲緩升溫或小功率送電，并在200左右保溫以烘盡水分。2）清爐；清爐就是將殘留在爐內的金屬及結渣除掉潔凈。每次金屬熔體出爐后都要進行一次清爐，清爐時要完好。3）換爐和洗爐；三、澆包及工具的準備1、澆包的準備1）依據投料量，準備相應容量的澆包和填不冒口的澆包。2）新澆包使用前應經過24h遲緩烘烤至600-700，使用前還應檢查吊包架，吊軸等能否圓滿、堅固。3）舊澆包要清楚殘留的金屬和熔渣，破壞的部位要用粒度為3-4mm的焦炭末和耐火泥的混淆料維修，陰干并烘烤后才能使用。（4）出爐前應將澆包預熱至櫻紅色。圖4熔煉用澆包4銅合金鑄件鍛造技術課程職業教育資料成型與控制技術專業講課資源庫2、工具的準備1）融化用工具如鋼釬、樣勺、渣勺、攪拌耙子等應備齊。清理潔凈并放在爐旁預熱。無氧銅、硅黃銅和錫青銅用的攪拌棒應以石墨制造，鐘罩和渣勺也應掛涂料。2）吹氮氣的鋼管、風帶開初備齊，并檢查氮氣匯流排以及