1、汽水閥門檢修方案.閥門的研磨工藝(1)根據閥門的缺陷情況進行研磨。閥門的缺陷(麻點、劃痕、沖刷溝槽)深度小于0. 40mm時，直接 用研磨工具進行研磨。閥門的缺陷深度大于0.40mm時，可先在車床上車一刀，使缺陷深 度小于0.40mm,然后用研磨工具研磨。(2)根據閥門的材料及缺陷情況確定研磨材料。(3)使用研磨砂研磨閥門的工藝。根據閥座及閥瓣的尺寸、角度配制研磨頭、研磨座等，閥門的研磨 要點為：閥門的粗磨：即用粗磨砂使用研磨工具先把麻點、劃痕等缺陷磨去。閥門的中磨：即用較細的研磨砂研磨，這時粗磨用過的研磨頭、座 不能再用，要更換新的研磨頭、座。中磨后的閥門的密封面應基本 到達光亮。閥門的細磨

2、：這是研磨閥門的最后一道工序，應用手工研磨，不能 再用研磨頭和研磨座，要用閥門的瓣對著閥座進行研磨。研磨時閥 瓣和研磨棒要裝正，磨料用微粉加一點機油稀釋，輕輕來回研磨, 并注意經常檢查，直至到達需要研磨的外表粗糙度。研磨后用干凈的棉紗或綢布擦干凈。(4)使用砂布研磨閥門的工藝：根據閥座口閥瓣的尺寸、角度配制研磨頭、研磨座等，并注意砂 布的固定方式，閥心的研磨要點為：先把#2粗砂布把麻點、劃痕等缺陷磨平，再用#1或#0砂布把用#2 粗砂布研磨造成的紋痕磨掉，最后用拋光砂布磨一遍即可到達需要 的外表粗糙度。用砂布研磨閥門時，要按一個方向一直研磨下去，不必逆向研磨, 并要經常檢查，當缺陷磨去后就可更

3、換較細的砂布繼續研磨。用砂布研磨閥座時，工具和閥體間隙要保持在0.2mm左右，間隙太 大易磨偏，并在配制研磨工具時要注意保證到達這個要求。用機械的工具研磨時要用力均勻，以免使砂布皺疊，磨壞閥門。閥瓣有缺陷時，可用車床車光，然后用拋光砂布拋光，或者用拋光 砂布放在研磨座上進行研磨。研磨后用干凈的棉紗或綢布擦干凈。2.閥門檢修的準備工作措施1）按照檢修工程安排檢修進度，并按專責落實到具體工作負責人。2）檢修人員應對所要檢修的設備清查缺陷，作好記錄做到心中有數。3）準備好檢修閥門的工具，并預先檢查合格。4）準備好檢修閥門所用一般工具及襯墊盤根等備品配件及材料。5）準備好配電盤、電開工具等，所使用的電

4、開工具經檢驗合格。6）對檢修中所用的必要的起吊工具和設備應按規程進行檢查，確保安全 好用。7）對所要檢修的閥門及周圍場地清掃干凈，閥門各和螺栓應加少量煤油 浸透或噴松銹劑，以便拆卸。8）對于位置較高或不便工作的部位，應搭設腳手架，作好防護措施，防 止高空墜落。9）檢查確認管道內壓力為零，水已放盡與運行系統已可靠隔絕，檢修工作 票合格，并已批準執行方可進行檢修。3.閥門檢修工藝1）閥門檢修前應詳細查閱該閥門的缺陷登記和上次檢修的技術記錄。2）針對查閱的情況做好備件的落實工作。3）聯系配合工種。4）辦理檢修工作票，檢查并確認工作票上的安全措施落實。在解體工作 之前，應手操翻開閥門，尤其是單閥更應注

5、意在閥門開啟位置時方可 解體。5）解體工作之前，應手操翻開閥門，尤其是單閥更應注意在閥門開啟位置時方可解體。6）解體工作中應逐步做好解體記錄。7）檢修工作中應做好詳細的檢修技術記錄，并嚴格執行三級質量驗收。8）離開工作現場前，應將零、部件擺放整齊，做好防遺失防盜工作。做 好閥門及管道的封堵工作，加貼封條。9）在緊閥蓋螺栓時，應對角對稱均勻的上緊，并應逐漸加大扭力。在逐 漸上緊的過程中，隨時檢查閥蓋與閥殼間的間隙是否均勻一致，并隨 時調整螺栓旋緊的次序。10）在擰緊格蘭螺母時，應使格蘭壓蓋與閥桿四周的間隙均勻一致。11）當填料壓緊之后，格蘭壓蓋在進填料箱的深度應控制在35mm之間。12）紫銅墊床

6、必須經退火后方可使用，同時應注意檢查內、外徑尺寸和厚 薄的均勻。無吹損。13）石墨填料組織緊密，外觀光亮平整，無缺損，內、外徑尺寸符合要求。14）不銹鋼石墨纏繞墊應平整，外表無石墨的脫落，石墨飽滿，不銹鋼帶 平齊，內、外徑尺寸符合要求。不允許用拆圈的方式來改變內外徑尺 寸。閥門解體后或是閥門需更換切割后，應及時做好封堵工作，并可 靠的貼上封條，防止異物進入閥腔和管道內。15）閥門解體后或是閥門更換切割后，應及時做好封堵工作，并可靠的貼 上封條，防止異物進入閥腔和管道內。16）閥門組裝前必須將各零、部件用干凈的白布徹底的擦抹干凈。17）拆卸、上緊螺栓時必須選擇合適的板手，嚴禁用大錘或手錘敲擊活洛

7、 板手。18）電動門校驗行程時，DN225 （含DN225）以上的閥門可留1/41/2空 圈，DN225以下的閥門可不留空圈。4.閥門檢修質量標準1）閥蓋、閥殼等鑄件不得有夾渣、氣孔和大面積的腐蝕現象，內部不得 有嚴重的局部沖刷和腐蝕現象。因沖刷、腐蝕造成的壁厚減薄如已達 到原壁厚的1/3時，應更換閥門。2）閥桿的外表應光滑、無絲、溝、槽及腐蝕斑點，螺牙局部應無斷牙、 反牙、毛刺等現象。3）閥桿的彎曲度一般不得大于閥桿全長的1/1000,橢圓度一般不得大于0） 05mm,螺牙的碰損不得大于原牙寬的1/4。4）閥瓣、閥座結合面上的溝、槽、斑點深度分別不得大于0. 2mm和0. 5mmo 經檢修結

8、合面的光潔度一般應達0. 4,安全閥結合面的粗糙度達0. 2以 05）閥體內部的結合面或內套與閥體的焊縫不得有脫焊或裂紋，閥體內部 不能有介質短路的氣孔或因沖刷形成的孔洞。6）法蘭結合面上無毛刺、溝槽、腐蝕斑點等，尤其不得存在徑向的絲紋。7）螺栓應光滑、無裂紋、無毛刺等現象。螺絲完整無損，無斷牙、反牙 和毛刺等現象。螺母應能輕松地旋至螺紋終端。檢修清理后的螺栓應 在螺紋上涂上二硫化鋁膠體粉8）用于500以上的螺栓必須經光譜及硬度試驗復查，合格后方可使用。 更換的新螺栓必須經光譜及硬度試驗合格并有金屬試驗組出具的檢驗 單方可使用9）格蘭圈、格蘭壓蓋和填料箱應完整，無毛刺、光滑、無溝槽。格蘭圈 與閥桿的配合間隙為0.15mm。格蘭壓蓋與閥桿的配合間隙為0.15- 0. 20mm,與填料箱的配合間隙為0. 200. 30mm。10）閥桿螺母應完整無