1、鍋爐水垢的形成及危害目前漳州市的工業(yè)鍋爐中約有40%無給水辦理設(shè)施，特別是小蒸發(fā)量鍋爐更為寬泛。有些即使有水辦理設(shè)施，也時有因操作管理不當(dāng)或無管理，而使水辦理設(shè)施形同虛設(shè)。爐內(nèi)仍有不同樣程度的水垢形成。以2007年的漳州市的檢驗情況來看。水垢不合格的約占總檢驗數(shù)的60%以上，且有相當(dāng)一部份鍋爐的垢厚為13mm左右，有的竟高達8mm以上；這些爐不僅耗能嚴重，而且嚴重危害到鍋爐的安全運行。下面從幾個方面來說明鍋爐水垢的產(chǎn)生及危害：1、水垢的形成含有雜質(zhì)的給水未進行辦理就進入鍋爐，在鍋爐運行一準時間后，經(jīng)過不斷的蒸發(fā)、濃縮。當(dāng)鍋水中的雜質(zhì)(溶解固形物)的濃度達到飽和程度時，就會產(chǎn)生積淀。粘附在鍋筒及

2、管壁上形成一層白色硬皮，稱為水垢，水垢形成的主要原因是由于鍋爐給水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，也就是所謂硬度。在鍋爐內(nèi)鈣、鎂鹽生成的積淀物有兩種形式存在：一種是形成堅硬的水垢，牢固地附著于管壁及鍋筒壁上。還有一種是形成沉渣，沉渣可能粘結(jié)于壁上，也可能懸浮在水中，它又分為兩種：流動性的沉渣；這種沉渣可用排污的方法排掉。粘性的沉渣。易粘結(jié)于管子斜度小或水流速度低的地方，而形成二次水垢。1.1初生水垢的結(jié)生過程受熱分解含有硬度的給水進入鍋爐后，在加熱過程中，一些鈣、鎂鹽類由于受熱分解，使溶于水的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔嗑Я＃街阱仩t鋼板上結(jié)為水垢。溶解度降低一些如CaSO4、CaSiO3等結(jié)垢物質(zhì)。屬于擁

3、有負溶解度系數(shù)的物質(zhì)，即隨溫度的高升，溶解度降低，因此特別簡單在蒸發(fā)面上溫度最高的部位聚積為水垢。相互反應(yīng)給水中原來溶解度較低的鹽類，在鍋爐的個體條件下，和其他鹽類相互反應(yīng)，生成了難溶的化合物。水的蒸發(fā)、濃縮由于鍋爐水的不斷蒸發(fā)、濃縮，水中溶解鹽的濃度不斷增大，當(dāng)達到過飽和程度時，在蒸發(fā)面上析出晶母或以原有的水垢顆粒為結(jié)晶中心。生長為水垢。金屬表面的離子化潔凈的鍋爐蒸發(fā)面，由于金屬離子化(Fe0Fe2+)，使鍋爐金屬表面帶負電符。而一些結(jié)垢物質(zhì)，常帶正電荷。這樣由于靜電吸引作用。使結(jié)垢物質(zhì)聚積在金屬表面而結(jié)生水垢。1.2再生水垢的結(jié)生過程再生水垢是指生成水垢的鹽類，在形成泥垢今后，重新附著于蒸

4、發(fā)面上的產(chǎn)物。泥垢的轉(zhuǎn)變鍋爐水中呈懸浮狀態(tài)的泥渣為泥垢：含有泥垢的物質(zhì)，如Mg(OH)2、Mg3(PO4)2等，性質(zhì)很粘，如排污不及時，很簡單粘附在蒸發(fā)面上轉(zhuǎn)變?yōu)樗浮Ｏ嗷シ磻?yīng)已形成的泥垢和水垢之間，或泥垢與金屬腐化物之間。在鍋爐蒸發(fā)面上的高溫條件下，進行了局部反應(yīng)，使泥垢轉(zhuǎn)變?yōu)榱怂福纾篊aCO3+MgSiO3CaSiO3+MgCO3泥垢水垢水垢MgCO3+H2OMg(OH)2+CO2水垢鍋爐運行情況鍋爐蒸發(fā)強度高、循環(huán)性能好，鍋爐水中的泥垢呈懸浮狀態(tài)。就難以轉(zhuǎn)變?yōu)樗福羰清仩t蒸發(fā)強度低、循環(huán)性能差。泥垢易沉積在蒸發(fā)面上，就比較簡單轉(zhuǎn)變?yōu)樗浮?、水垢的種類2.1鈣、鎂水垢在鈣、鎂水垢中，以鈣鎂鹽類為主。有時可達90%以上。按其成份又可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢和混雜垢四種。2.2氧化鐵垢氧化鐵垢的主要成份是鐵的氧化物。其次有少量的金屬銅、銅的氧化物及鈣、鎂、硅和磷酸鹽。氧化鐵垢多半發(fā)生在大型鍋爐熱負荷最高的噴燃器和燃燒帶周邊的管壁上。氧化鐵垢的表面面呈咖啡色。內(nèi)層呈灰色，垢下常有少量白色鹽類，銅及銅的氧化物在鐵垢中是均勻分布的。3、水垢