1、養豬場廢水處理工藝隨著我國畜牧業的發展，產業競爭的日趨激烈，畜牧業的規模化、 集約化產業發展已成為一必然趨勢，規模化養豬場較高的畜禽飼養技 術，統一的管理，降低了成本，提高了經濟效益，但由于大量集中的 糞便污水排放引起的環境污染問題也更加越來越嚴重，根據相關資料 報道，我國大城市中畜禽養殖業的糞尿排污的人口當量超過3000-4000 萬。養殖業的糞尿農牧排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸 浮物及螨蟲并產生惡臭，對環境質量造成極大影響，急需治理。而由 于養豬場污水處理不同與污水處理，養豬場經濟效益不高污水限制了 污水處理投資金額不可能太大，這就需要投資少、處理效果好、最好 能回收一部分資源

2、，有必然的經濟效益。而養豬場的污水處理通常并 不是僅采用一種處理方法，而是需要根據地區的社會條件，自然條件 不同，以及豬場的性質規模、生產工藝、污水數量和質量、凈化程度 和利用方向，采用幾種處理方法和設備組合成一套污水處理工藝。養殖場污水處理工藝簡介組合式穩定岙工藝廣東某規模化養豬場日產污水量500m3/d，采用新型厭氧-兼氧組 合式更穩定塘工藝，該工藝主體的組合式穩定塘設計成倒置截頭圓錐 型，由下向上設置3 個微生物反應區，即厭氧反應區、兼氧反應區、 好氧和藻類生長區。污水由下向均勻底部均勻向上流轉，污水在塘內 的較長為12d。整個厭氧-兼氧-組合穩定塘出水CODcr的質量溫度保持 在 30

3、00mg/l，CODcr 去除率一般為 70%左右，而傳統厭氧塘 CODcr 的去 除率為 50%左右，相比較起其提高處理對比度得到顯著提高，后續輔助 好氧池采用活性污泥法，使CODcr等進一步降解，再利用高負荷氧化 塘進行污水的硝化脫氮，最后通過藻類沉降塘及生物達到塘以達到出 水地下水要求。該工藝時序運行中CODcr平均去除率達99.43%，BOD5 平均去除率達99.8%，SS平均去除率為97.7%，NH3-N平均去除率為 93.45%。整個污水處理系統投資成本增加運行成本較低，運行期間員工只需一名運行管理人員，操作簡單方便，其缺點是占地面積大些， 緊缺浮腫用于一些土地資源緊缺的地區。UA

4、SB+SBR 工藝羅莊區江泉生豬養殖場日處理污水300m3，采用上流式厭氧污泥床 UASB 反應器發酵工藝，產生沼氣通過鋪設管道供應給附近外來人員日 常生活使用，或使沼氣得到充分利用，而所產生的沼渣通過好氧連續 式生物堆肥發酵制成復合有機肥料投放市場，經濟效益很好，沼液經 過 SBR 池好氧處理后可進行農田灌溉，采用了鋼筋混凝土結構使得總 體投資成本提高，運行成本也較高，運行成本費用為29 萬元/年，即 2.648元/cm3，但其沼氣和沼渣利用也帶來經濟效益可觀的經濟效益， 年獲利可達 72.5 萬元，綜合效益十分大大。ZWD 新型沼氣池+生物循環處理工藝龍巖市農科院研制的 ZWD 型沼氣池是

5、全國最先設計應用的頂蓋直 管進料，無活動蓋，側面中層大出料口的水壓式科孢型，克服舊式的 水壓式生物質進出料難，占用有效建造壓強等缺點，外觀設計的沼氣 池占地面積小，結構簡單，操做方便，提高了產氣率，經過在幾個養 豬場菜地試投入運行，效果顯著，并以此為基礎，建立生態牧場，在 畜牧場內建立沼氣有機廢物循環利用系統，提高生物物質循環利用系 數，使沼氣、沼液、糞渣全部得到充分的透過，確保污水實現零排放， 適用與中小型養豬場污水處理，目前在省內目前數十家養殖場廣泛應 用。酸化+高速濾池+生物氧化塘北京市大興區某配運飼養生豬 5000 頭，采用水沖清糞工藝，每日 排污量為100-1201,設計通過自然沉淀

6、法對豬糞污水先或進行固液分 離，沉淀固體經過調整水分，添加肥料成分，進行堆肥處理，液體蓮 花池部分通過一個調節酸化池和兩個串聯的高速生物濾池進行厭氧好 氧生物處理，處理后的污水進入生物氧化塘進一步降解蓄存，進行農田灌溉。淤泥通過處理總降解率可達到93.0%-97.0%, COD濃度最低達 77mg/L，可達到國家三級排放標準。鳳眼蓮生物系統內處理工藝上海某養豬場年產豬肉10萬頭，每天排出糞水約1500m3，COD濃 度在 14000mg/l 左右，污水經過前期的厭氧發酵后進入兼性氧化塘廢 水自然氧化后，進入水生生物學處理系統，先經增氧氧化塘氧化，然 后進入一級鳳眼蓮吸收塘，出水經過自然氧化塘氧

7、化后進入二級五級 鳳眼蓮滲入塘，再進入沙濾床流入氧化塘，達到凈化廢棄物的目的。 整個系統停留時間為30d，后期處理COD平均為314mg/l，去除率達 69%，總氮去除率達75%，當廢水COD濃度$800mg/l，總氮（T-N） $600mg/l，溶解氧W2mg/l時，鳳眼蓮不能生長，為防止總氮、溶解 氧超標，應在該系統前部設置一個增氧氧化塘，增加溶解氧量，鳳眼 蓮的培育受多種外界條件限制，氣候、溫度與污水進水水質的變化都 會直接影響出水水質。自造所以工藝的關鍵部分在于鳳眼蓮的培植馴 化。經過豬場實際運行表明，鳳眼蓮水生生物系統處理養豬場耗資少， 并能有效去除氨，較適用于我國的畜牧場當前污水處

8、理。更多相關技 術文檔。強化預處理+高效折流厭氧反應器+氧化塘北京中聯環工程股份控股有限公司研究采用的集約化豬場廢棄物 系統，改變傳統的水沖洗清糞方式，利用加速度引流清糞，節省大量 水源（約 50%），減少后續糞污處理工程，液體部分與踏入豬舍沖洗水 混合進入高效折流厭氧反應器（ABR）進行厭氧污水處理，通過一連串 的實驗，進水BOD3000mg/l，折流厭氧反應器的容積可達4-8kgCOD/d, 污泥濃度20kg/m3。出水COD、BOD去除率在80%以上，選用氧化塘作 為厭氧消化后續處理工藝，減少了工程投入，從上到下系統化處理實 現豬場供貨生產的“零污染”排放，而厭氧消化后處理工藝選擇時應

9、該豬場周邊環境相適應的工藝。AOF 工藝由深圳某公司研發外觀設計的 AOF 處理工藝，采用預處理、生物 處理和精處理處理過程技術路線，使廢水 COD 濃度由 6000-15000mg/l 降至 100mg/l 以下。工藝通過生物處理采用高效厭氧污泥和高效好氧 生物處理設備，最后經過精處理去除殘留的污染物，并使廢水穩定達 標排放，該項科水狼在深圳、北京等地的數家大型養豬場，均獲得較 好效果。多級酸化-人工自然保護區處理工藝華南農業大學水體研究的畜禽舍糞便污水多級酸化與人工濕地串 聯處理工藝，糞便污水經固液分離后進入增殖踏入池，進行酸化調節， 然后進入四個串聯人工濕地進行處理，最后通過滅菌池后，即

10、可達標 排放，通過該工藝的傳輸數據可使 COD 由 1500m/L 降至 98.4m/L，BOD5 由 9000m/L 降至 49.4m/L, SS 由 18600m/L 降至 51.5m/L。硫化物由 480m/L降至1.3m/L。整個工藝系統內實現自流化，不需要動力，節省 能源，減少了 60%的運轉費，且能有效的去除污水中污水的雷鬼。混凝-脫氨-好氧自體處理工藝為了逐步解決養豬場排放廢水屠宰場有機濃度高、氨氮濃度高、 惡臭嚴重的問題，蘇州通過實驗室模擬，通過實驗室模擬試驗，探討 了混凝-脫氨-好氧異種處理養豬場廢水的工藝。養豬場廢水經石灰乳 混凝沉淀，可去除廢水中的大部分基體物質和懸浮物，

11、同時可去除一 部分難降解化學物質；經脫氨使廢水中氨氮低于200mg/L，有利于后續 生化的順利進行。當生化池活性污泥濃度在35004500mg/L之間， CODCr 容積負荷V3.0kg/(m3?d), NH3N 容積負荷V0.22kg/(m3?d)時, 生物工程出水能夠達到上海市杭州市提出的畜牧業排放標準。固液分離機處理工藝福建省農科院地熱所研制的 FZ-12 固液分離機，采用機械振動對 養豬場糞污水進行固液，處理污水專業知識大于 12m3/h，TS，CODcr、 BOD5 去除率分別為 62.6%、61.2%、57.5%，有效降低污水密度，使污 水的 COD 濃度降到 4000mg/L 左

12、右，有利于后續厭氧發酵處理，糞渣可 回收制作出售，經濟效益可觀，經機械分離固液分離后的污水再以經 過厭氧沼氣發酵，產生的沼氣作為小豬保溫供熱能源，而處理排放污 水可進行養魚及農田灌溉，由于前處理采用了固液分離機，與傳統養 豬場城市污水相比，后期投資及運行費用運作大大減少，所以整體項 目投資投資減少。該項固液分離機的設計已經獲得國家專利。型畜禽污水處理工藝采用目前先進的UASB高效生物厭氧反應器和已有專利的一種曝氣 的優化生物濾池技術，運用于上海某養豬場，其圈養規模為6000 頭年 該工藝實際污水處理能力達400m3/d。畜類污水經固液分離去除大塊雜 物后進入無游離氧的UASB高效厭氧反應器，厭

13、氧生物降解后再進入后 續曝氣生物濾池，池內裝有由胡盧巴池組成的填料，污水進入后進行 曝氣反應。經檢測，出水中的CODcrW250mg/l、BOD5W104. 2mg/l, NH3NW85.8mg/l，整體工藝傳輸數據穩定，運行費用低，出水水質 穩定，但由于采用的工藝和裝置較先進和復雜，運行過程中管理較為 重要，對管理人員的督促高。目前國家對環境污染力度的不斷增強，地方上也加強了畜牧業污 水處理設施的基礎建設建設，但往往因為運行費用過高而導致建成后 就閑置不用，造成資源浪費環境污染問題不致于卻仍得不到妥善解決。 針對這些問題，綜合主要考慮養殖場的污染綜合評價治理投資能力及 地區區域特征，研究采用適合不同地區的經濟高效