1、大體積混凝土施工規(guī)范1總則101 制定本規(guī)范。1. 。 2 不適用于碾壓混凝土和水工大體積混凝土工程的施工。O。 3 大體積混凝土施工除應遵守本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語、符號術(shù)語2。 1. 1 大體積混凝土 mass concrete混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于 1m .該定義的理解主要是從兩個方面入手：1。只要最小尺寸不小于 1m ，就是大體積混凝土（碾壓和水工混凝土除外) ；如果最小尺寸小于 1m :(1）,通常自密實混凝土的單方膠凝材料都在 500kg 以上，水化放熱及收縮都1m 來施工；(2) 有實際工程開裂教訓的普通混凝土工程,例如一期工程沒有按照大體積混凝土

2、施工規(guī)范進行施工，結(jié)果出現(xiàn)有害裂縫，那么后期可以按照本標準進行施工。32。 1. 2 膠凝材料 cementing material2.1。3 alternative bay construction method,釋放,再將若干小塊體連成整體,依靠混凝土抗拉強度抵抗下一段的溫度收縮應力的施工方 法。2。 1. 4 永久變形縫 permanent deformation seam將建筑物(構(gòu)筑物）垂直分割開來的永久留置的預留縫，包括伸縮縫和沉降縫。42。 1. 5 堅向施工縫 vertical construction seam混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時

3、間,在適當位置留置的垂直方向的預留縫。2。1.6 水平施工縫 horizontal construction seam留置的水平方向的預留縫。2。1。7 溫度應力 thermal stress混凝土的溫度變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應力。2。 1。 8 收縮應力 shrinkage stress混凝土的收縮變形受到約束時,混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應力。52。1。9 溫升峰值 peak value of risin temperature混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值.2. 1. 10 里表溫差 temperature difference of core and surface混凝土澆筑體中心與

4、混凝土澆筑體表層溫度之差。2. 1. 11 降溫速率 descending speed of temperature散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達到溫升峰值后，單位時間內(nèi)溫度下降的值。2。 1。 12 入模溫度 temperature of mixture placing to mold混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。62。 1. 13 有害裂縫 harmful crack縫隙從混凝土表面延伸到混凝土內(nèi)部并影晌結(jié)構(gòu)安全或使用功能的裂縫.1. 14 through crack貫穿混凝土全截面的裂縫。15 adiabatic temperature rise混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部某一時刻

5、溫升值。2。 1. 16 膠漿量 binder paste content混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。72。2 符號。1 溫度及材料性能 個略2. 2。 2 數(shù)量幾何參數(shù)（14 個）略2。2.3 計算參數(shù)及其他（20 個）略具體計算時再結(jié)合例題講解8基本規(guī)定1. 0。 1 大體積混凝土施工應編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。1.0.2 :1 C25 C40 60d 90d 的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)；2 大體積混凝土的結(jié)構(gòu)配筋除應滿足結(jié)構(gòu)強度和構(gòu)造要求外，還應結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋;設(shè)計中宜采取減少大體積混凝土外部約束的

6、技術(shù)措施；設(shè)計中應根據(jù)工程情況提出溫度場和應變的相關(guān)測試要求。93.0。3 大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力進行試算,確定施工階段大體積混凝土澆筑體的溫升峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標,制定相應的溫控技術(shù)措施.本條確定了大體積混凝土在施工方案階段應做的試算分析工作筑前，應進行溫度、溫度應力及收縮應力的驗算分析。其目的是為了確定溫控指標(溫升峰值、里表溫差、降溫速率、混凝土表面與大氣溫差）及制定溫控施工的技術(shù)措施(包括混凝土原材料的選擇、混凝土拌制、運輸過程及混凝土養(yǎng)護的降溫和保溫措施、溫度監(jiān)測方法等） ，以防止或控制有害裂縫的發(fā)生，確保施工質(zhì)

7、量.103.0。4 溫控指標宜符合下列規(guī)定:混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50 ;混凝土澆筑體在人模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50 ，這一條主要是從混凝土內(nèi)部最高溫度和混凝土整體降溫幅度兩方面來考慮的。如果混凝土的溫升值大于 50 ，那么加上人模溫度,80 （75 ),這為延遲鈣磯石的形成提供了條件，可能會造成混凝土后期強度及耐久性的衰減;另外，如果混凝土的 ,隨后的降溫幅度也相應較大。假設(shè)混 凝土的人模溫度和氣溫一致，溫升值為50 50 ，而硬化后的混凝土線性熱膨脹系數(shù)約為0 x 10 5 0.05% ,很可能造成混凝土的整體開裂。11混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的

8、當量溫度）不宜大于25 ;里表溫差主要是從混凝土溫度應力的大小方面來考慮的.混凝土澆筑以后，由于混凝土內(nèi)部;而表層的混凝土冷卻收縮，收縮受到約束而25 （縮應力）很可能超過混凝土的抗拉強度，造成混凝土的開裂。因此,規(guī)定了混凝土澆筑體的)25 。混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2。0 /d；雖然混凝土最終的溫度要降至和氣溫一致,由降溫形成的收縮值也是不變的。但是降溫速率 越慢，混凝土由最高溫度降至氣溫的時間越長。在這段時間內(nèi)，混凝土的強度也逐漸增長, 間較長,混凝土澆筑體的降溫2.0 /d 。12拆除保溫覆蓋層時，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20 。本款是指在拆除大體積混凝土保溫覆蓋層時要測

9、定海凝土澆筑體表面和大氣環(huán)境溫度。防止由于溫差過大，造成混凝土表面降溫速率大而引起溫度收縮應力過大產(chǎn)生的裂縫。0. 5 ,掌握近() .必要時，應增添相應的技術(shù)措施。在冬期施工時， 尚應符合.134 原材料、配合比、制備及運輸4。1 一般規(guī)定4。 。 1 14, 還需要重點關(guān)注混凝土的絕熱溫升。混凝土澆筑以后,不論是剛剛澆筑還是硬化以后，都是熱的不良導體,所以，水泥水化出的熱量無法及時散失，特別是大體積混凝土中心位置，其熱量 ,相對而言中心部位混凝土處于“熱 脹受壓; 并且,便產(chǎn)生了溫差裂縫。因此，為,從而避.151。 2 關(guān)參數(shù)。外，還需要很多其他的條件。例如:根據(jù)預拌混凝土供應距離和運輸時

10、間來調(diào)整混凝土的擁落度損失，根據(jù)環(huán)境溫度來調(diào)整大體積混凝土的入模溫度等。164。2 原材料4.2.1 配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應符合下列規(guī)定:所用水泥應符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥 GB 175 種時;3d 240 kJ/kg ，7d 當混凝土有抗?jié)B指標要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于60 。174。2。2 水泥進場時應對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復檢。穩(wěn)定性、耐久性等各項指標.在工程前期所做的各種試配和試驗，都是建立在各種指標均

11、合格的水泥基礎(chǔ)上的.因此，如果后期工程使用的水泥質(zhì)量出現(xiàn)問題，那么所有的指標都會與嚴重的還會發(fā)生工程質(zhì)量事故。有相當數(shù)量的商品混凝土攪拌站并未及時復檢或復檢的性能指標不全，尤其是不復檢水化 熱，直接影響大體積混凝土工程質(zhì)量,身安全。因此，將此條列為強制性條文是十分必要的。184。2。3 骨料的選擇,除應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ 52 的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2。3 3;5 -31。 5mm ,并應連續(xù)級配，含泥量不應大于1%；應選用非堿活性的粗骨料；當采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當增大。194。2.4 粉煤灰和粒

12、化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 1596-2005 GB/T 180462008 的有關(guān)規(guī)定。4。2。5 所用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑 GB80762008 GB 501192003 和有關(guān)環(huán)境保護標準的規(guī)定。4。2.6 外加劑的選擇除應滿足本規(guī)范第4。2。5 條的規(guī)定外,尚應符合下列要求:外加劑的品種、摻量應根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；應提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；,宜采用引氣劑或引氣減水劑。42.7 拌合用水的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準JGJ 63 .204。3 配合此設(shè)計4。3.1 大體積混凝

13、土配合比設(shè)計，除應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ 552000 (2011）的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：60d 90d 160mm .175kg/m3 。40; 50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50 。0.50 。6 砂率宜為 35% -42% .21長期以來,有人對泵送混凝土存在一個認識上的誤區(qū)，那就是混凝土坍落度越大越好泵，實 則不然混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/ T 10 30m ,應選用的100 140mm100m 180 -200mm 。但是在實際工程中， 一些單位泵送混凝土不分泵送高度，而把混凝土坍落度定在了 200mm 以上，

14、因為很多工程人員認為坍落度越大， 混凝土流動性越好，泵起來就越;,180mm 。混凝,.在實際工程中， 泵送混凝土在管道中是承受一定泵壓的,.如果混凝土坍落度過大，離析、分層的概率也會相應 增大.尤其是當泵送短時間停止時，這種現(xiàn)象更加明顯。如果混凝土拌合物發(fā)生離析，那么 粗骨料堆積在管道壁的下側(cè),而管道上部分則是黏度較低的砂漿。這兩部分在泵壓下流動性 不同，從而造成混凝土拌合物發(fā)生相對流動，增加混凝土的流動阻力,使得混凝土出泵時勻 質(zhì)性降低，并增加堵泵的可能。ACI ,6 (15. 24cm） 時，不利于泵送；德國工業(yè)標準中認為,10 -18cm 坍落度既不利于泵送，也不利于澆筑以后混凝土的勻

15、質(zhì)性和裂縫控制。因此,本標準規(guī)定混 160mm .22, 這對混凝土的耐久性是非常不利的.同時，其他條件不變時，混凝土用水量越大，混凝土強度越低,混凝土離析、泌水的傾向越嚴重，這會影響到混凝土的勻質(zhì)性，骨料多的部位容易形成蜂窩、麻面，砂漿多的部位容易形成收縮裂縫。因此,本規(guī)范規(guī)定大體積混凝土拌合用水量不宜大于175kg/m3。2380, ,這對于混凝土的抗碳化能力以及對內(nèi)部鋼筋的保護是非常不利的。綜合粉煤灰和 礦渣粉對大體積混凝土水化熱的影響,對抗拉強度、對抗碳化能力的影響等多種因素，本規(guī) 范規(guī)定，粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的4050 ；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用

16、量的50 。24,從 ,在混凝土配合比設(shè)計中，膠凝材料用量 和水膠比固定以后，砂率過低，砂漿量就過少,混凝土的工作性變差，但可能出現(xiàn)粗骨料包 .本規(guī)范建議混凝土的砂率最好是在35 -42% 。254.4 制備及運輸4。4.1 混凝土的制備量與運輸能力須滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應選用具有生產(chǎn)資質(zhì)GB/ T 14902 的有關(guān)規(guī)定,并應滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。4。4.2 多廠家制備預拌混凝土的工程，應符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的要求.4。4。3 混凝土拌合物的運輸應采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應具有防風、防曬、防

17、雨和防寒設(shè)施。264.4.4 攪拌運輸車在裝料前應將罐內(nèi)的積水排盡。44.5 A 定。4.4。6 ,GB/T 149022003 的有關(guān)規(guī)定。攪拌運輸車的單程運送時間是指混凝土裝入運輸車開始到該運輸車開始卸料為止.GB/T 14902 中規(guī)定的單程運送時間宜在 1. 5h 25 時2h 274。4.7 攪拌運輸過程中需補充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定:120s；運輸過程中嚴禁向拌合物中加水。 4.8 拌合物的工藝性能時，不得澆筑入模。285 混凝土施工5。1 一般規(guī)定:B 計算；施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標的確定；原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計、制備與運輸計劃；混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)

18、場總平面布置；;混凝土保溫和保濕養(yǎng)護方法,其中保溫覆蓋層的厚度可根據(jù)溫控指標的要求按本規(guī)范附錄C 計算；主要應急保障措施；特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。29施工組織設(shè)計是指導建筑工程施工全過程的綱領(lǐng)性文件:大體積混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力的計算，可參照“附錄 B 大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應力與收縮應力的計算方法”進行；有條件時,可按有限單元法或其他方法進 行更加細致的計算分析。附錄 B YBJ 2241991 的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)有材料和工藝的發(fā)展和使用情況，經(jīng)過大量試驗和工程實測總結(jié)的成果.可以在 （包括材料和工藝）,并 根據(jù)動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)適當調(diào)整施工部署。30施工階段溫控指標包括

19、:溫升峰值、里表溫差、降溫速率、混凝土表面與大氣溫差，其確 3。4 于:(1),提高混凝土的極限拉伸值，起到減緩混凝土收縮程度、限制裂縫開展和表面裂縫等作用.研究表明，如合理在混凝土塊體四周(縱向）和表面(橫向)配置直徑較細、間距較密(8 14 100 左右）.對于較厚的混凝土塊體也可間隔約800 配置水平分布鋼筋。(2） 當大體積混凝土置于巖石類地基上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層。試驗研究表明，地基與基礎(chǔ)約束的強弱， 與它們之間的接觸狀態(tài)有很大關(guān)聯(lián)。如在基礎(chǔ)底部設(shè)置理想的滑動層， 則地基產(chǎn)生的外約束力幾乎接近于零;若在局部設(shè)置滑動層，則可大大削弱水平剪應力。滑動層的材料， 可采用價格相對低

20、廉、環(huán)保的改性瀝青類材料，一般可采用一氈二油或一氈一油(夏季） 。31(3） 對模板、樁基和已有混凝土等外部較強約束的情況，可在其周邊結(jié)合模板構(gòu)造設(shè)置聚苯板等緩沖層，改善對混凝土塊體的約束條件（4）縫.(5) 因地制宜地優(yōu)選原材料和施工方法,如降低水化熱和采取跳倉法、留置施工縫等。4 由于大體積混凝土的混凝土用量大故而大體積混凝土施工設(shè)備主要指:混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車、地泵、布料機、振搗 設(shè)備、現(xiàn)場攪拌站等。: (1）;若地點較遠,.（2） 便于混凝土攪拌運輸車行走、錯車、喂料， 當使用地泵時，泵管布設(shè)合理有序，接、拆布料操作方便，并符合從遠到近、退管施工的原則。（3) 應保障大體積混凝

21、土施工時水、電的供應，盡量避免施工過程中突然停水、停電。32混凝土的澆筑順序主要是根據(jù)采用分層間歇澆筑施工關(guān)于保溫覆蓋層厚度的確定，本規(guī)范在“附錄C” 中給出了計算方法.它是根據(jù)熱交換原理,假定混凝土的中心溫度向混凝土表面的散熱量 ,等于混凝土表面保溫材料應補充的發(fā)熱覆蓋層厚度。質(zhì)量.33.分層連續(xù)澆筑施工的特點，一是混凝土一次需要量相對較少,便于振搗，易保證混凝土的澆 ; 結(jié)構(gòu)的整體性。對于實體厚度一般不超過 2m 工程，宜采用整體推移式連續(xù)澆筑法。5。 13 345.1。4 超長大體積混凝土施工，應選用下列方法控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫:變形縫的設(shè)置和施工應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；:后澆帶

22、的設(shè)置和施工應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；:跳倉的最大分塊尺寸不宜大于 40m ，跳倉間隔施工的時間不宜小于 7d倉接縫處應按施工縫的要求設(shè)置和處理。5。 1。 5 大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期,在不利氣候條件下應采取確保工程質(zhì)量的措施。355。2 施工技術(shù)準備的施工作業(yè)指導書。.,.5.2。4 施工現(xiàn)場的供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當有斷電可能時，應有雙回路供電或自備電源等措施。3655 2 倍.5。2.6 能和數(shù)量應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。57 用材料應齊備，并應派專人負責測溫作業(yè)管理。8 ,.375。3 模板工程5。3.1 大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)應按國家現(xiàn)行

23、有關(guān)標準的規(guī)定進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算,同時還應結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護方法進行保溫構(gòu)造設(shè)計.5.3.2 模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。5。3。3 后澆帶或跳倉法留置的堅向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小板條拼接支模,也可用快易收口網(wǎng)進行支擋;后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其他部位分開.5。3.4 大體積混凝土的拆模時間，應滿足國家現(xiàn)行標準對混凝土的強度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于 20C;當模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分肘，其拆模時間應根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。5 烈干燥等措施。385。4 混凝土澆筑5.4.1 大體積混凝土的澆筑應符合下列規(guī)定：

24、混凝土澆筑層厚度應根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定300 500mm 。.混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝。395。4.2 大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定:;但不得有積水；混凝土應振搗密實，并應使新舊混凝土緊密結(jié)合。3 理措施.5。4.4 在大體積混凝土澆筑過程中，應采取防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形的措施，并應及時清除混凝土表面的泌水。5 .40混凝土養(yǎng)護5.5。1 大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護,在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護,并應符合下列規(guī)定:應專人負責保溫養(yǎng)護工

25、作，并應按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應做好測試記錄；保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于 14d ;,當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20 全部拆除。415.5。2 在混凝土澆筑完畢初凝前,宜立即進行嘖霧養(yǎng)護工作。5.5.3 ,可搭設(shè)場監(jiān)測。當實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求時，應及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。5。5。4 高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應加強養(yǎng)護，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應在支模設(shè)計時確定。5。5。5 大體積混凝土拆模后,地下結(jié)構(gòu)應及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應盡旱進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中.425。6 特殊氣候條件下的施工,技術(shù)措施。混凝土入模溫度宜控制在 30.5.6。3 冬期澆筑混凝土時,宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于 5 .混凝土澆筑后，應及時進行保溫保濕養(yǎng)護.,應及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。.,;對已澆筑還未硬化的混凝土應立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。436