1、一、刀具考核條例為了更好的效勞于生產，控制刀具本錢，特制定此條例。、單位工時消耗定額： 8.3 元/A814.8 元/ 小時； B2 五 軸 ： 11.1 元 / 小 時 ； B816 元/ ( 注：基于 08 年 11 月 09 年 4 月統計數據制定 )、個人超額考核：當月操作者消耗超出定額的，操作者承當超出定額局部的。操作者承當超出定額上限為150元。當月程序員產生刀具費用的，按產生費用的罰款處理。操作者承當超出定額的上限為150 元。1.3 1.3 、刀柄考核比例：刀柄擦傷，能夠正常使用的，按刀柄采購價的考核；不能夠正常使用的，按刀柄采購價的 考核。同時參照1.7 條款進行處理。、刀具

2、刀體損壞 報廢定性標準以及考核比例：刀具損耗定性：自然損耗：指刀具已經超過使用期限或刀具正常磨損，到達報廢狀態。材質夾砂：指在加工過程中出現材質有夾砂現象。型面小 R清角(D10報廢：加工輪廓小 R角(D8報廢：1). 拐角處刀具不減速運行，刀具折斷或崩刃報廢；刀具切削參數設置不合理，導致刀具報廢；刀具加工硬度較高，或有夾砂的工件時，不注意散熱或排屑，導致刀具損壞；中途未及時更換刀片，導致刀具螺絲拆不下來或刀具損壞的；燒焊型面加工：加工燒焊型面； H)編程原因：程序錯誤導致的刀具損耗；鉗工原因：鉗工原因導致的刀具損耗；保麗龍原因：保麗龍原因導致的刀具損耗；設計原因：設計原因導致的刀具損耗； 自

3、然損耗：考核比例 材質夾砂：考核比例 型面小 R清角(D10及以下刀具)報廢：考核比例 加工輪廓小 R角(D8及以下刀具)報廢：考核比例 人為失誤：考核比例 人為失誤是指在加工中野蠻使用，誤操作等造成的刀具損壞；1. 拐角處刀具不減速運行，刀具折斷或崩刃報廢；2. 刀具切削參數設置不合理，導致刀具報廢；3. 刀具加工硬度較高，或有夾砂的工件時，不注意散熱或排屑，導致刀具損壞；4). 中途未及時更換刀片，導致刀具螺絲拆不下來或刀具損壞的；燒焊型面加工：考核比例 淬火輪廓加工：考核比例 凹模套型面加工：考核比例 編程原因：考核比例 鉗工原因：考核比例 保麗龍原因：考核比例 設計原因：考核比例 非完

4、全編程原因導致刀具折斷，編程員和操作者各按刀具考核基數的進行考核。、刀片考核標準：刀片領用時計費到機臺，月末統計總和后均攤到個人，納入個人考核；1.5.2二次利用的刀片不計入考核；、鉆孔、攻絲刀具考核標準：鉆頭絲錐使用中不計費， 直到損壞或不具備重磨條件時，一次性指標計費到責任者核鉆頭修磨時由操作者或班組內人員自行解決，在損壞與沒有修磨的情況下，交到庫房視為報損。1.7 1.7 、刀具報廢直接扣款：因刀具本身問題、 人為失誤、設計、編程、鉗工、保麗龍等數控以外因素導致刀具報廢的，直接對責任者按折舊后價值的直接對責任者按折舊后價值的進行扣款處分(直接扣款上限為150元)。因數控操作者造成的，同時

5、將費用納入當月考核中。假設落實不到責任人，刀具報廢金額大于2000 元的，對責任部門進行過程考核-5分處理。刀具報廢金額小于 (含)2000 元的，對責任部門進行過程考核-2 分處理。、嘉獎：在保證生產周期、加工質量和加工效率的前提下，按：消耗定額節余本月實際消耗本月完成工時*單位消耗定額做出相應的嘉獎。月底統計個人及每臺設備，操作者刀具消耗總費用與產出工時，并計算出超標和節約。節約者嘉獎標準：數控操作者節約金額的獎勵操作者本人。1.8.3獎操作者 50元。二、刀體管理方法新刀體的領用：新刀體由刀具庫統一管理與配送，原那么上不允許個人保存刀體。刀體報損、報廢：非降級刀體在使用過程中劃傷，蹭刀體

6、等現象，需經當班科長和配刀員確認，刀體 擺動是否超差 200mm 處，擺差 。假設超差，操作者需填寫報損單，對于新刀體，操作者承當刀體采購價值的5納入考核，對于舊刀體，承當刀體采購價值的2，納入考核。200mm處擺差超過 2.1描述情況，操作者承當刀體采購價值 因刀片破碎，損壞而傷及刀體的，要經過班科長和刀具組長確認刀體是否可修復用，能夠修復使用的，按刀體價值的5，納入考核。因各種原因導致刀體報廢的包含200mm處擺差超過 0.1mm，非降級刀體按價值的30納入考核。降級刀體按價值的10，納入考核。對于2.1至2.4中描述過的現象，操作者不及時填寫相關單據， 不找相關人員確認的， 每次對操作者

7、罰款200元，同時追加其它責任。因第三方原因導致刀體報損、報廢的責任者為第三方，參照1.7條款處理。報廢刀體的管理：刀具組長負責將報廢刀體上可用的部件拆下再利用。不可修復的報廢刀體，當數量到達10支，由刀具組長負責轉移到大庫保存。假設廢刀體到達 15支以上沒有轉移到大庫保存，每次對刀具組長罰款50元。刀體相關數據分析：由刀具管理員負責刀體的庫存分析，保證刀體的平安庫存使用量。按球頭刀體、鏜刀 刀體牛鼻刀刀體、玉米銑刀等提供平安庫存與本錢分析，以及試用刀體使用性能數據等三、刀片管理方法新刀片的領用管理與考核：操作者領用新刀片時要以舊換新，沒有舊刀片時，操作者要填寫領用單，并且填寫加工模具的相關信

8、息(如圖號，件號，加工性質是維修還是新制等)，要由當班科長刀片領用單上簽字方可領用新刀片。刀片發放者發放刀片前要簽字確認信息是否填寫完全，假設有漏填寫現象，每對刀片發放者罰款50元。新刀片領用時計費到機臺，月末統計總和后均攤到個人，納入個人考核；每次領用新刀片不得超過所用刀具使用刀片數量的2 組，假設領用超過此數量，次對刀片發放者罰款50元。回收舊刀片的管理與考核：回收舊刀片要按要求分開放置，不允許有混裝現象，每發現一次，假設能落實到任人罰款 20元，假設落實不到責任人的，對刀具庫組長罰款20元。對精加工球頭刀片，回收時要按可二次利用/不可利用分開放置，可利用的刀片用半精加工用。可利用的刀片判

9、定標準暫行 ：0.06mm無嘣刃的刀片；磨損小于0.05mm，且嘣刃少于 5處，每處嘣刃面積小于R0.5圓面積的刀片假設檢查發現有可利用的刀片在報廢的刀片盒內，每次對刀具組長罰款20元。次利用刀片領用單，當班科長簽字。領用二次可利用刀片不計入考核指標。報廢刀片的管理：報廢刀片到達一定數量時， 包裝后粘貼封條， 轉入到大庫暫存， 并且做好出入賬工作。封條的內容應包括日期、封條人、刀片型號規格、數量、機機加庫責任人、大庫接收責任人等根本信息。到達數量不及時轉移到大庫，每次對刀具庫組長罰款50元。刀片的使用分析制度：刀具管理員每月底前對所有刀片進行使用分析，分析內容包括：機臺、機臺工時、刀片消耗種類

10、、刀片消耗數量、刀片消耗本錢信息。本月各類刀片消耗數量，消耗本錢，以及與各月趨勢圖比擬。每月不進行統計分析，對刀具統計員罰款50元，拖延超過 5天以內的罰款刀具統員20元。平安庫存管理：由統計員通過對刀片使用的分析數量，提供出刀片平安庫存數量。提供平安庫存時必須考慮當月加工模具種類的集中性，如拉延模、修沖模、整形模生產的集中性。四、鎢鋼刀具管理制度新刀具的借用管理與考核：同時發放者也要簽字確認。借用單有漏填、錯填等現象，每次對借用者罰款20元。借用者或發放者不簽字，每次對發放者罰款50元，對刀具組長罰款20元。假刀具組長落實不到責任人的，對刀具組長罰款50元。借用新刀具不填寫借用單的，按刀具價

11、值 對發放者罰款，下限不低于 100元，上限不高于 200 元。且公司級通報。刀具報損、報廢制定依據：見一、刀具考核條例 1.4 條款；報損、報廢刀具考核：由當班科長與當班配送員共同確認操作者使用刀具報損報廢原因，假設確認者不如填寫，每次罰款50元。考核措施見 一、刀具考核條例 ；刀具折舊標準：輕微磨損：按采購價值的 折舊；尖端或球頭崩，損壞：按采購價值的折舊；尖端或球頭以及側刃都有損壞：按采購價值的折舊側切削刃崩刃損壞：按采購價值的折舊；重新刃磨，尖端或球頭有崩刃：按采購價值的折舊；重新刃磨側刃有崩刃：按采購價值的折舊；非新刀具的領用與歸還：操作者領用非新刀具時，要填寫領用單，并且注明加工模具圖號、件號、并且參照第4條填寫刀具報損程度。有漏填、不填款條的，每次對發放者罰款50元，刀具長20元，刀具組長落實不到責任人的，罰款刀具組長50元。使用完畢歸還刀具時，接收者要根據刀具的狀態和第3條、第4條中的規定，統應納入操作者考核的費用。接收者不統計應納入操作者考核費用的，每次對接收者20元，落實不到責任人的，對刀具組長罰款20元。刀具歸還時必須有超過1/2 刀具總長度的實物，對于小于直徑6及以下刀具須有1/3 刀具總長度實物，否那么須科長簽字證明確認，假設歸還刀具不滿足上述條 件，每次對操作者罰款50元，對接收者罰款50元。報廢刀具的管理：當報廢鎢鋼刀具數量超過50