1、第二章自動機械設計原理思慮題什么是理論生產率？兩類自動機械的生產率應怎樣計算？什么是實質生產率？第I類自動機械的實質生產率應怎樣計算？提高自動機械生產率有哪些路子？采用工藝分別原則的目的是什么？在選定工藝方案時，有哪些工藝問題需要考慮？什么是工藝原理圖？它有什么用途？7.什么是自動機械的工作循環？什么是履行機構的運動循環？兩者之間有什么關系？履行機構的運動循環一般包括哪幾個階段？循環圖有哪三種形式？各有何特點？自動機械循環圖的用途是什么？10.三面切紙機的推桿、主壓板、測刀、前刀四個機構有哪些同步點？哪些同步點與紙疊的厚度相關？為什么？哪些同步點與構件的運動速度相關？為什么？練習題某味精包裝機

2、，在一個班（8小時）內連續運轉，共生產25g小包裝味精480kg，試計算其理論生產率QT（包/min）和工作循環時間TP（s）。已知電阻自動壓帽機的電動機轉速為1440r/min，經皮帶和蝸桿蝸輪兩級減速后到分派軸，總減速比為48。分派軸每轉一轉生產一個產品。該機在一個工作班（8小時）停機16次，每次平均3min，試計算該機的理論生產率QT和實質生產率QP。3.搪瓷口杯生產自動線屬于同步次序組合自動線，其理論生產率QT二30個/min，但該自動線在8小時內，一次成型機停車5次，每次平均3min;二次成型機停車4次,每次平均2min;切卷機停車3次，每次平均4min；壓光機停車2次，每次平均5m

3、in。試計算該自動線的實質生產率Qp。4.汽水自動灌裝機，灌裝瓶位50個，工作臺轉速3r/min。灌裝機在8小時內裝瓶停留40次，每次平均6個空瓶位。試計算灌裝機的理論生產率Q和實質生產率Q。TP5.某50頭液位灌裝機，依照工藝要求，灌裝時間為T=15。若灌裝角a=270，KSP問該機理論生產率QT可達多少瓶/min?若提高生產率可采用什么方法？6.鉆孔自動機的工藝原理如圖（a）所示，它由三個主要機構推桿1、壓緊板2所組成。各履行機構的運動循環如圖（b）所示。試經過同步化設計，畫出該自動機的工作循環圖（各對同步點運動錯位余量?均取10）和鉆削頭塑料帶捆扎機加熱器機構1和壓緊機構2的運動循環分別

4、為Tp1=tk1+ts1+td1+t01；TP2=tk2+ts2+td2+t，其中tk1=t=0.2s，tk2=td1=0.3s,ts1=t=o2d2s20.5s。塑料帶被加熱后，加熱器機構1經0.1s的時間退出塑料帶所在地區（即A-B），在加熱器機構1退出B點后的0.05s時間內，壓緊機構2必定壓緊塑料帶。要求：（1）繪制兩機構的運動循環圖；（2）若不考慮塑料帶的厚度，繪制自動機的工作循環圖，并計算TP、t01和t02。8.已知捶打機構，設M點為干預點，兩個機構的位移圖已分別表示出相關的時間區段。假設捶打機構連續工作，各相關的t都是1s，試畫出兩個捶打機構的工作循環圖,并計算Tp及贊同的上下

5、料時間。某包裝機由推桿1、上折紙板2、下折紙板3和工位框4來達成以下操作：推桿1將工件推入工位框4后立刻返回，行程Si=100mm,往返時間都是1s；上折紙板2折紙到位后停留0.3s后再返回原位，行程S2=70mm，往返時間都是0.7s；下折紙板3折紙到位后停留0.3s后再返回原位，行程S3=80mm，往返時間都是0.6s。已知三個機構均采用等速運動規律，上、下折紙板的厚度均為5mm，各機構的原始地點以以下圖。如不考慮工位框和包裝紙的運動，要求：繪制三個機構運動循環的同步圖；(2)設各同步點的時間錯移量t=0.1s，畫出三個機構的工作循環圖；求生產率QT=?件/min。10.桿圖為某自動機械的

6、送料和轉位機構，由推1、推桿2和間歇運動轉盤3來達成以下操作：推桿1將工件從地點I推到地點U后，停留0.35s，作為工件左行的導軌面，升程0.4s，回程0.2s；(2)到地點川后立刻返回，升程(3)推桿1將工件從地點U推0.6s，回程0.3s；轉盤3帶工件轉過一個分度后停止，轉位時間為0.3s。已知推桿1、2均采用等速運動規律，各機構原始地點及機構的位移量以以下圖。要求：(1)繪制三個機構運動循環的同步圖;(2)令各同步點的時間錯移量t=0.05s,畫出工作循環圖;(3)試計算該自動機械的理論生產率QT。11.某上料裝置將輸送帶上的已粘有兩個小片的工件用前沖和后沖夾緊粘合，并同時送入上料器的空

7、格中，由送料器送往下一工位。工作過程以下：當上料器靜止時，前沖穿過空格與同時抵達的后沖一同靜止夾壓工件0.2s；爾后兩者夾持工件左行，當工件抵達空格正中地點時，后沖返回，前沖連續左行回原位，而工件就留在空格內；這時上料器搬動一個間距，當下一空格抵達時，重復上述過程。裝置各機構的原始地點以以下圖，已確定的參數以下：前沖左行、右行的速度均為100mm/s；上料器轉位時間為0.25s；后沖左行速度為100mm/s，右行速度為150mm/s。要求：畫出三個機構的同步圖；(2)設41=0.05s,畫出工作循環圖，并求理論生產率QT；(3)試求小片被壓緊、粘合的總工藝時間TK。說明：(1)暫不考慮前、后沖

8、寬度的影響，即假設寬為20mm；(2)前、后沖靜止夾壓工件0.2s處不再考慮t，即認為前、后絕對同時接觸工件，靜止0.2s后一同左行。紙盒包裝機的折紙板1、2、3、4的原始地點及所折的紙盒尺寸以以下圖，折疊工藝過程及參數為：(1)折紙板1和2同時相向等速前行，用0.5s前進142mm，爾后立刻以等加快等減速運動規律用0.4s回到原位；(2)折紙板3用0.4s等速前進120mm，爾后用0.3s返回原位；折紙板4用0.4s等速前進120mm,爾后用0.3s返回原位。設紙盒蓋被折以前都呈鉛直狀態，依照試驗得悉折紙板在接觸盒蓋后在0.05s內即可達成90。折彎。折紙板4一走開紙盒邊緣，即可進行卸料，爾

9、后第二個紙盒上料，卸料和上料共需時0.41s，要求：(1)繪制折紙板1、2、3、4的同步圖；(2)設各對同步點t=0.05s,繪出工作循環圖，并求循環時間PT。第11題圖第12題圖課程中討論的電阻自動壓帽機例題中，夾緊和壓帽兩個機構都裝有彈簧，夾緊力和壓帽力都是彈簧力，已知條件調整以下：1）送料機構：機構行程22mm，進料行程0.5sec工位停留0.3sec返回行程0.5sec各段行程均為等速運動。2）夾緊機構：機構行程18mm，其中3mm是彈簧變形量，機構上端接觸電阻體時彈簧開始壓縮。整個工作行程用時0.4sec,工位停留時間待定，返回行程0.4sec各段行程均為等速運動。（3）壓帽機構：快進行程8mm，用時0.4sec；慢壓行程8mm，其中6mm是彈簧變形量，彈簧開始壓縮即意