1、146/146 目錄1、TOC o 1-3 f h u HYPERLINK l _Toc15090 儀表工安全技術操作規程32、HYPERLINK l _Toc3416 冶煉工安全生產操作規程53、HYPERLINK l _Toc12339 出鐵工安全操作規程94、HYPERLINK l _Toc5292 維修工安全生產操作規程175、HYPERLINK l _Toc28310 電焊工（焊殼工）安全操作規程206、HYPERLINK l _Toc16264 氣焊、氣割工安全操作規程247、HYPERLINK l _Toc4756 液壓工安全操作規程278、HYPERLINK l _Toc250

2、85 電工安全生產操作規程299、HYPERLINK l _Toc2953 天車工安全技術操作規程3410、HYPERLINK l _Toc13119 加糊工安全生產操作規程 PAGEREF _Toc13119 4211、HYPERLINK l _Toc19452 除塵電焊工（維修工、護袋工）安全操作規程 PAGEREF _Toc19452 4512、HYPERLINK l _Toc6996 除塵儀表工安全生產操作規程4813、HYPERLINK l _Toc17682 除塵接灰工安全操作規程5014、HYPERLINK l _Toc4920 皮帶工安全生產操作規程 PAGEREF _Toc4

3、920 5215、HYPERLINK l _Toc20115 配料儀表工安全操作規程 PAGEREF _Toc20115 5516、HYPERLINK l _Toc21324 捅料工安全操作規程5617、HYPERLINK l _Toc26674 配料電焊工（維修工）安全操作規程5818、HYPERLINK l _Toc10756 修包工安全生產操作規程 PAGEREF _Toc10756 6119、HYPERLINK l _Toc26098 修眼工安全操作規程6420、HYPERLINK l _Toc25900 清潔工崗位操作規程6521、HYPERLINK l _Toc25900 HYPE

4、RLINK l _Toc25900 維修搗爐機安全操作規程6722、HYPERLINK l _Toc25900 大傾角上料系統安全操作規程6823、單梁電葫蘆安全操作規程7024、HYPERLINK l _Toc25900 電爐高壓系統操作規程7125、HYPERLINK l _Toc25900 低壓配電室安全操作規程7226、HYPERLINK l _Toc25900 出鐵卷揚機安全操作規程7327、HYPERLINK l _Toc25900 搗爐機安全操作規程7528、HYPERLINK l _Toc25900 HYPERLINK l _Toc25900 豎井提升機安全操作規程7729、H

5、YPERLINK l _Toc25900 氧氣、乙炔安全使用注意事項7930、手拉葫蘆安全操作規程8131、HYPERLINK l _Toc25900 臺鉆安全操作規程8232、HYPERLINK l _Toc25900 臺式砂輪機安全操作規程8333、HYPERLINK l _Toc25900 液壓系統安全操作規程8434、HYPERLINK l _Toc25900 HYPERLINK l _Toc25900 高空作業安全操作規程8835、HYPERLINK l _Toc25900 36000KVA電爐變壓器安全操作規程9036、電爐油水冷卻器安全操作規程9337、HYPERLINK l _

6、Toc25900 36000KVA電爐安全操作規程95 儀表工安全技術操作規程1、作業前的預備1、1上崗前預備工作：1.1.1進入車間前必須穿戴好勞動愛護用品。1.2、接班前及工作前檢查工作：1.2.1認真檢查各種儀表、設備等運行情況，發覺異常及時處理并上報。1.2.2檢查儀表室內的消防器材、應急照明燈等是否完好。2、工作中安全注意事項：2.1任何情況下停電，必須放置“禁止合閘”警示牌；并做好設備檢修時的掛牌、上鎖、監護工作，與檢修人員相互聯系配合好，送電前必須由當班電氣班長或段長和當班維修班長或段長簽字確認后方可送電，其他人員的命令無效。2.2時刻注意因操作不當或麻痹大意造成的設備損壞，從而

7、嚴峻阻礙生產。2.3必須聽從當班班長指令，其它任何人命令無效。緊急情況下，任何人發出停電指令，應立即停電。2.4發生漏油、電氣設備起火、人員觸電、變壓器溫度突然升高或爐內大量進水，水路堵塞等立即發生危及人身、設備事故的險情時，應立即停電，并上報當班班長、爐長，嚴禁擅自處理。2.5運行中變壓器突然斷電，應立即與電工及本班班長聯系，并及時放置“禁止合閘，有人工作”警示牌并執行上鎖掛簽制度；待確認解鎖摘牌后保證安全情況下，方可送電。2.6任何情況下，送電時必須降負荷或不帶負荷。2.7運行中設備突然斷電，應立即與電工及本班班長聯系，待查清斷電緣故并排除后，方可送電。2.8送電必須打鈴警示。必須進行三次

8、長鈴警示。“五不準”規定 3.1、不準在操作期間接聽私人電話。3.2、不準上崗期間玩手機，做與工作無關的事。3.3、不準酒后、患病（辦理請假手續）、帶情緒上崗。3.4、不準在儀表盤上填寫報表。3.5、不準在儀表盤上放置任何物品。4、作業后的要求4.1、填寫交接班記錄。4.2、清掃儀表室衛生。5、應急措施5.1、當儀表室內所有檢測爐體電氣設備出現打火、冒煙、起火時，應立即停電并通知當班班長并預備滅火器滅火。5.2、當出現重瓦斯信號，變壓器連鎖愛護裝置失靈時，應立即停電并立即通知當班班長和電氣值班人員。 冶煉工安全生產操作規程1、作業前的預備1.1進入車間前必須穿戴好勞動愛護用品(安全帽、防護面罩

9、、口罩、工作服、勞保鞋)；搗爐時必須將搗爐機駕駛室門關閉。1.2 嚴禁酒后、患病（辦理請假手續）、帶情緒上崗，違反勞動紀律，遲到，早退，無故不上班，不請假的按曠工處理。1.3 接班后認真檢查工作崗位設備的安全防護裝置是否正常，一旦發覺異常應及時上報班長、爐長。1.4上崗前，應對所屬爐臺供電系統、水冷系統、液壓（或氣壓）系統、電極系統、爐殼、出鐵口以及搗爐機等輔助設備進行檢查，以確認是否正常。2、作業中的安全要求2.1開搗爐機要做到一看二慢三行，不開快車，嚴禁搗爐機、大鏟碰撞電極，以免造成電極事故或熱停爐現象。2.2及時壓放電極，確保電極工作端長度，放好電極后，要多觀看電極燒結情況，防止電極硬斷

10、、軟斷事故發生。2.3冶煉操作過程中應及時搗掉電極上的粘料，定期清理銅瓦根部的電極糊。2.4加料、搗爐作業完畢，必須及時關閉爐門。2.5搗爐機使用安全2.5.1使用搗爐機時嚴禁將方向機打死；同時嚴禁搗爐桿在搗爐時碰撞電極、銅瓦，及其他爐體設備以免造成電極事故或設備事故。2.5.2搗爐機運行時，要觀看搗爐機運行區域的其他作業人員，嚴禁任何無關人員進入,防止車輛損害事故的發生。2.5.3搗爐機電源線必須保證劃線順暢，嚴禁電源線著地或剮蹭。2.5.4搗爐機發生機械故障時，必須及時通知維修人員進行處理。2.6加料作業現場必須潔凈，無散落原料，防止滑跌，各種材料、工具要整齊存放到指定地點。2.7注意觀看

11、銅瓦的工作情況，防止高料面操作，嚴禁銅瓦埋入爐料中，發覺銅瓦損壞應及時與維修工配合更換。2.8需人工加料作業時必須保證站位合理、用力適中，防止扭傷。2.9在拉硬斷的電極前，應檢查卷揚機、鋼絲繩、定滑輪等設備是否完好，同時必須通知現場安全治理人員要做好防護和監護措施。2.10作業過程中出現刺火要及時處理，防止燒壞設備。 2.11各絕緣部位的絕緣狀態應該細心觀看，發覺異常應及時通知班長聯系相關人員進行處理。3、“十不準” “十不許”的規定。3.1“十不準”（1）不準私自進入變壓器室、儀表室。（2）不準未經培訓私自進行出鐵作業。（3）不準赤臂敞胸穿戴濕手套、濕工作服、皮鞋、拖鞋、涼鞋上崗。（4）不準

12、上豎井卷揚機斗上搬運物品。（5）不準在出鐵口旁和天車吊運下方走動。（6）不準在非休息區休息。（7）不準在作業區嬉戲打鬧。（8）不準私自接電源線。（9）不準私自進行焊割作業。（10）不準在電爐運行時爬上爐蓋。3.2“十不許”（1）不許依靠護欄休息。（2）不許將腳放到搗爐機料斗上進行掛推板操作。（3）不許將鐵鍬依靠護欄。（4）不許從三樓拋物。（5）不許接觸使用完畢的大鏟頭及搗爐棒。（6）不許將水杯、飲料瓶放人配電箱內及頂部。（7）不許隨意搬動桌凳，不許將座椅正對爐門放置。（8）不許將豎井卷揚機斗懸于三樓（使用完放到0米）。（9）不許在工作期間聽耳機。（10）不許在坐在搗爐機護欄上休息。4、作業后的

13、要求4.1在指定休息區休息4.2將工具放在指定位置。4.3清理作業現場。5、應急措施5.1、當搗爐機耙頭伸如爐內，制動或方向失靈時，應立即斷開電源，通知液壓工及時修復。5.2、當電極出現硬斷情況時，應立即通知儀表工停電，做好拉電極前預備工作。5.3、當操作過程中發覺電極下滑冒黑煙或銅瓦打火等軟斷情況時，應立即疏散周圍人員，同時通知儀工表立即停電，嚴禁上下調整電極，要及時關閉爐門。5.4、一旦發生漏水事故且直接漏入爐膛內較大時，要立即停電，聯系維修立即關掉對應的水閥。 爐前工安全操作規程爐前作業流程圖塞縫出鐵開塞縫出鐵開眼預備工作：（塞縫、預備干擋渣）堵眼出成品 拉包出成品 拉包掛鏈條起吊放置0

14、米地面放好擋渣澆注 出鐵工安全操作規程1、作業前的預備1、1上崗前預備工作：1.1.1進入車間前必須穿戴好勞動愛護用品，嚴禁赤臂敞胸;特不是必須穿勞保鞋、佩戴防塵口罩,封、開堵眼、氧氣燒爐眼，取樣，放擋渣，撬鐵時必須佩戴面罩。1.1.2嚴禁酒后、患?。ㄞk理請假手續）、帶情緒上崗。1.2、接班前及工作前檢查工作：1.2.1接班后認真檢查出鐵小車、燒穿器、龍門架、錠模、出鐵排煙風機、鐵水包等是否潔凈，確保鐵水包干燥度符合出鐵要求，出鐵設備是否完好，做好出鐵前預備工作。1.2.2出鐵前檢查鐵水包及擋渣鐵是否干燥，爐眼流槽是否潔凈平坦，包內是否有積水，同時必須保證出鐵軌道及錠模周圍必須干燥，如有潮濕或

15、積水要及時處理，防止發生爆炸事故。撬鐵完畢后20分鐘后方可冷卻。1.2.3每班必須烘烤鐵水包，換包時必須檢查鐵水包是否烘干，以防翻包；更換新包要求：在更換新鐵水包時確認鐵水包是否按照規定時刻烤包烤干，(必須和上一班次交接清晰烤包次數與烤包時刻，確認哪個鐵水包可用，哪個不可用，由爐臺當班副班長及天車工雙方簽字確認，否則不準使用)，爐眼溜槽白班下班時撬掉，小夜班鋪好使用。2、作業中的要求2、1開眼作業工作要求：2.1.1、作業前必須佩戴好防護面罩或者防護鏡。2.1.2、清理現場保證作業環境1樓2樓整潔，使用工具必須擺放到指定位置，保證安全通道暢通。2.1.3、使用氧氣燒眼時，氧氣瓶必須離明火10米

16、以上，禁止氣瓶上有油污及高溫，氧氣管不準沾有油脂和水。開氧氣時氧氣瓶瓶閥要緩慢開啟，防止鐵水噴出傷人和氧氣回火燒傷；爐眼必須保持內小外大，用完的氧氣瓶必須在堵眼前撤離現場；嚴禁使用帶有油污的手套和工具開啟氧氣閥。2.1.4、使用氧氣燒眼，兩邊綁扎處必須綁扎牢靠，必須使用正反兩道鐵絲綁扎。2.1.5、堵眼時（第一塊）不得使用濕泥球（冬季不準用結冰結霜泥球）。開、堵眼時嚴禁軀體正面對準出鐵口，用力不可過猛，防止鐵水噴出傷人，若發覺跑眼漏包現象必須疏散現場人員，然后采取防護補救應急措施。2.1.6、在清理出鐵口及出鐵口地坑時，必須有專人監護爐口，防止跑眼或穿眼造成人員傷亡。2.1.7、在堵眼后必須放

17、好備用包，在澆注之前必須把定模堵塞好。2、2出鐵卷揚操作要求：2.2.1、在拉出鐵水包前，首先要確認出鐵、堵眼是否完成，同時要檢查確認鐵水包周圍無人，方可啟動，啟動前先進行點動。2.2.2、拉出鐵水包時，摘除主包的掛鉤由卷揚操作人員同一人完成，誰操作卷揚誰摘鉤子并在出鐵卷揚按鈕處掛好安全提示標識牌，該項作業必須單人操作。2.2.3、啟動出鐵操縱按鈕必須由當班副班長操作，專門情況由副班長指定人員，其余任何人不得擅自啟動出鐵操縱按鈕。2.2.4、啟動出鐵卷揚機時，操縱按鈕必須點動啟動，不可一次性啟動。2、3掛包工作要求：2.3.1、待天車停穩，鐵水包停穩后方可掛包（滿包鐵水時，小鏈必須掛到包嘴對面

18、的掛耳處，（當澆鑄至半包時小鏈能夠掛到包嘴下方的掛耳處），掛包完成并檢查確認之后，及時撤離到安全地點，但不準用手直接推拉龍門鉤及天車大小鏈。2.3.2、套掛天車大小鏈、鉤子，不準用手握住鉤子彎鉤內側套掛，應抓住掛鉤外側，吊物一經起吊應立即離開。2.4指揮天車要求：2.4.1、指揮人員大拇指向上代表起大鉤，指揮人員大拇指向下代表降大鉤。指揮人員小拇指向上代表起小鉤，指揮人員小拇指向下代表降小鉤。指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心左右走向則為大車左右走向，指揮人員面向天車駕駛室將手伸直，手心前后走向則為小車前后走向。2.4.2、爐前作業工作預備就緒以后，確認周圍無人時發出指揮指令，同時做出相應的

19、手勢語示意天車能夠作業（指揮天車必須由一人進行，不得多人同時指揮）。2.4.3、在發覺天車作業不安全時，（對講機失效時）要連續大聲向天車工喊話，并作出相應手勢，要求其立即停止作業。在與天車工信息溝通時能夠取下口罩，以便信息傳遞及時準確。2.4.4、爐前工在爐前操作時，在人體接觸吊具時必須打手勢與天車工進行溝通示意。2.4.5、每班烤包4次，每次烤包時刻不得少于50分鐘，每班入庫時先到渣后到鐵。2.5澆鑄要求：2.5.1、澆鐵水時，必須先放好擋渣，必須保證擋渣干燥，放好擋渣后再掛大小鏈，錠模和周圍要保持干燥，清潔以免引起爆炸事故。2.5.2、澆鑄時，嚴禁錠模內有積水，并保證錠模內及錠模周圍干燥、

20、清潔，以防止發生爆炸及人身損害事故。2.5.3、澆鑄時，用40040060（mm）墊模鐵，防止沖刷錠模及鐵水外濺。2.5.4、澆鑄好的硅鐵出模時，防備高溫鐵塊傷人，待天車吊起時，迅速撤離，以防砸、燒傷人。2.6扒渣要求：2.6.1、扒渣前檢查渣槽內是否有水或潮濕物品，若有必須先清理潔凈后在進行扒渣；2.6.2、鐵水包未停穩前，所有人員遠離扒渣區域，待鐵水包停到渣槽下后拿起渣扒扒渣；2.6.3、扒渣時應站在渣扒兩側，雙臂伸直，不準將軀體壓在或置于渣扒上方；不準站在渣扒尾部。2.6.4、扒渣完畢后，將渣扒放在地面上，不準將渣扒架在擋渣牌上。2.7安全要求：2.7.1、鐵水包內鐵水不準裝滿，80%以

21、內，防止鐵水溢動身生爆炸 。2.7.2、放擋渣鐵要認真檢查擋渣的干燥情況以防爆炸，擋渣必須先放到包嘴上，再用1.5米長的鋼釬或者木桿推入鐵水包內，嚴禁使用氧管防止氣體噴出燙傷。2.7.3、澆鑄好的硅鐵出模時，嚴禁靠近錠模以防高溫鐵塊燙傷或砸傷；用石墨樣勺取樣必須指定專人，且必須佩帶面罩。2.7.4、撬鐵時，鐵棍不同意放置于下巴下方，須放置于左右肩膀上方位置，即左右耳朵外側10公分的位置。天車夾好鐵啟動時，必須立立即撬棍取出，防止鐵快意外滑落，擊起撬棍傷人。2.7.5、硅鐵、硅渣裝槽不得裝的太滿，夾鐵時鐵的長度不得超過倒槽邊緣20公分長度。2.7.6、過磅、倒渣作業時人要遠離倒鐵車，必須等倒鐵槽

22、放下后才能夠去清理掉落的硅鐵或硅渣。2.7.7、排渣時，注意檢查鐵水包是否完好，以防有漏磚漏縫等漏包現象發生。2.7.8、使用大錘時，不準帶手套，嚴禁使用安裝不牢固的錘頭，打錘時應注意周圍人員安全；大錘必須使用木質手柄。2.7.9、取樣時，必須戴好防護面罩、待鐵水包停穩后，取樣人員距離鐵水包保持2米以上。樣勺不得隨意亂放。3.6、“九”不準、“八”不同意3.6.1“九”不準、不準使用第一塊濕泥球堵眼；、不準使用鋼管開眼、放擋渣鐵、扒渣；、不準天車吊物下行走；、不準坐在倒鐵槽上休息；、不準在出鐵期間打鬧、嬉戲；、不準在出鐵口、爐膛周圍錠模周圍取暖休息；、不準用放水炮開爐眼防止爆炸破壞爐襯；、不準

23、使用濕木桿疏通爐眼，專門情況必須向安全部、生產部申請批準。 、不準跨越出鐵卷揚配重鋼絲繩。3.6.2“八”不同意、不同意依靠坐電氣設備；、不同意手直接接觸吊具、龍門架；、不同意硅鐵長于倒鐵槽；、不同意鐵鍬上鏟多塊硅鐵（大于鐵鍬的硅鐵）；、不同意手接觸剛澆注完的硅鐵（戴上手套也不能接觸）（冷卻以后方可接觸）；、不同意正對盛滿鐵水包口及正對包口取樣；、不同意爬在擋渣板上看鐵水包；、不同意在錠模周圍休息；4、作業后的要求：4.1將工具放在指定位置；4.2清理作業現場；4.3在指定區域休息（遠離危險物）；4.4檢查設備與工具為下次出鐵做預備5、應急措施5.1、出鐵時出現鐵水包穿包，應立即停爐（停電）堵

24、眼，迅速將鐵水包拉出，疏散周圍人員。當發覺流量較大，有燒損包車、鋼絲繩、道軌及出鐵卷揚危險時，應立即停止拉包車。 5.2、當鐵水包穿包，燒損包車、鋼絲繩、道軌時，應立即疏散周圍人員，停爐堵眼，通知值班人員并上報上級領導，啟動應急處置方案。5.3、發生爐墻、爐底燒穿的救援措施：5.3.1、首先將電爐停電，切斷事發點周圍的電源和水源，同時疏散現場所有人員撤離。5.3.3、不可用水澆高溫渣，以防發生爆炸。5.3.4、及時通知公司有關領導。 維修工安全生產操作規程1、作業前的預備1.1進入車間前必須穿戴好勞動愛護用品，嚴禁赤臂敞胸，嚴禁穿戴濕手套、濕工作服、濕勞保鞋或其它鞋上崗。尤其是使用角磨機、切割

25、機、臺鉆、砂輪機、手電鉆、沖擊鉆、氣割時佩戴防護眼鏡，防護罩、開關等防護裝置必須齊全。1.2嚴禁酒后、患病、帶情緒上崗。 1.3在檢修出鐵口、出鐵口下方軌道、焊接錠模支架、更換卷揚鋼絲繩、更換減速機必須做好防護和監護措施(嚴格執行“誰操作、誰起車、誰掛牌、誰取牌”的原則)，必須執行上鎖掛簽制度，以防監護不到位而造成人身傷亡事故。1.4值班維修工應在接班后對爐殼、電極系統、液壓系統、循環水系統、卷揚系統認真巡視一次，并做好巡查記錄。1.5所用工具必須齊備、完好、可靠才能工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松不合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程。1.6檢修各種設備前，必須辦理作業審批及

26、作業票，同時做到有效停車（拉閘、掛牌、上鎖、設監護人，轉動設備卡死）。升降電極時，檢修負責人應和冶煉班長協調并要求其配合檢修。2、作業中的要求2.1大型檢修，氧氣乙炔不準混合存放，分開存放。2.2使用汽油等易燃物品，必須遠離火源，嚴禁吸煙。2.3使用榔頭不準帶手套，嚴禁使用安裝不牢固的榔頭，打榔頭時應觀看周圍人員安全。2.4在軌道邊檢修時，同一車間天車必須全部停電、執行上鎖掛簽制度、設置監護人并與天車班組負責人聯系好后方可檢修，檢修完畢，由檢修負責人通知天車班組負責人授權電工送點。2.5高空作業前，必須檢查梯子、腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地點，安全帶應扎好，并系在牢

27、固可靠的結構件上，不準穿硬底鞋，不準向下拋東西，同時掛好“禁止通行”標識牌。2.6嚴禁任何人帶電上蓋板砸料管。2.7設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交電工修理，自己不得拆卸。2.8檢修電爐時，應注意三相電極間是否有物體使之造成短路、三相電極有碰撞現象。2.9檢修液壓設備時，應按照液壓操作維護講明進行檢修。2.10用千斤頂頂工件時，不要頂在工件表面較滑的地點。2.11使用扳手要合乎螺絲規格，不準在開口處放墊片，活扳手在用力大時不得反向使用，不準加套管當錘子用。2.12手鋸鋸割速度每分鐘往復不可超過25次，鋸條不宜裝得過緊或過松。2.13檢修電爐水路時，要防止大量噴濺的循環水流入高溫

28、電爐內，禁止單人操作，吹水管時嚴禁對準人，同時要防備高溫蒸氣和循環水燙傷。3“十不準”規定 3.1不準進行無票檢修作業 3.2不準在作業區打鬧 3.3不準向下拋物 3.4不準自己鋪設線路和安裝臨時電源。 3.5不準酒后上崗 3.6不準私自使用鹽酸進行清洗作業 3.7不準在電爐運行時，爬上爐蓋進行維修作業 3.8不準超負荷搬運重物 3.9不準無序作業 3.10不準單人進行爐眼下維修作業4作業后的要求 4.1檢修完畢，應將拆除散落的零件、工具整理保管。 4.2檢修完畢將設備及作業場所油污清理潔凈。 5.應急措施 5.1、當爐臺出現高溫汽化需立即處理時，必須待停電后上好個人鎖方可上爐蓋板作業。 5.

29、2、當發生緊急情況時必須聽從班長指揮，做好工作前安全分析后再進行作業。 5.3、值班維修隨時緊密注意冷卻水循環系統，如突然斷水，應立即通知停電，送水后，待流量計全部運行正常后方可通知送電。 5.4、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的方法來將火熄滅。 電極殼焊接工安全生產操作規程 1、作業前的預備1、1上崗前預備工作：1.1.1作業人員必須持證上崗，焊接人員應穿戴焊工服、安全帽、護目鏡、絕緣鞋、電焊手套、口罩等，扣緊衣領和袖口；如有配合人員也應戴好有關防護用品。1.1.2嚴禁酒后、患?。ㄞk理請假手續）、帶情緒上崗

30、。1.2、接班前及工作前檢查預備工作：1.2.1焊接電極殼一般在白班進行，首先應檢查電極殼的尺寸和質量，并進行整形才能使用。 1.2.2工作前必須檢查電焊機、焊把線、面罩、焊把等是否完好，焊接時，必須用專用的接地線。1.2.3在焊接現場內，不準有易燃易爆品，否則，必須做好安全防護措施。1.2.4任何情況下，不得單獨操作。嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。1.2.5電動葫蘆每次使用前，必須進行無負荷實驗，檢察操縱按紐、限位器是否靈敏正常。鋼絲繩是否正常地纏繞在卷筒上，運行時有無異常聲響，制動是否可靠，如發覺上述問題之一，應及時排除方可使用。 2、作業中的要求2、1電極殼焊接作業安全要求：2.1

31、.1移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 2.1.2電動葫蘆操作人員必須熟悉設備性能及結構，經考核合格后方可操作。2.1.3吊起電極殼時，只同意按垂直方向吊運，不同意鋼絲繩斜出垂直方向100以外拉拽電極殼，更不能沿地面拖動電極殼。2.1.4禁止將電極殼長時刻靜止懸空。更不準從人頭上越過。2.1.5正確使用角磨機，禁止將角膜片護罩取掉使用，在使用角磨機打磨焊口時，必須佩戴防護眼鏡。2.1.6當電極殼頂部距離焊接平臺不足1.1米時，嚴禁將軀體上半部分伸入電極殼內，以防軀體失重掉入電極殼內。2.1.7把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩

32、索或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。2.1.8更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。2.1.9工作中斷時，必須斷開電焊機電源，下班時整理好現場。2.1.10任何情況下，不得單獨操作。2.1.11焊接過程中，如發覺電焊機故障，應立即停止操作并切斷電源，設專人監護，待電工處理好后再進行工作。2.1.12挾焊條時必須戴焊工手套，穿好絕緣鞋，焊工手套保持干燥、絕緣可靠并不得短于300mm。軀體不要站在物件上；敲渣時應戴好防護眼鏡。2.1.13接長電極殼應使新舊殼內筋片相吻合，上下筋片對齊，10個筋片必須全部焊牢。2.1.14焊接時要保證垂直，要保證焊接質量和表面光潔度，對凸

33、出部分應用手提砂輪機打平。2.1.15焊殼時禁止用軀體或其他導體同時接觸任意兩項電極。2.1.16當加糊工加糊時，嚴禁焊殼工作。2.2、安全要求：2.2.1焊機存放必須固定，保持清潔干燥，無雜物放置，應在焊機下加墊干燥木板。2.2.2定期清潔、保養焊接、切割設備和工具。2.2.3焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品，采取安全措施，裝設相應的消防器材，嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故發生。2.2.4禁止將電極殼長時刻靜止懸空。“六不準”的規定3.1不準單人作業（至少倆人）3.2不準酒后、患?。ㄞk理請假手續）、帶情緒上崗。3.3不準在作業區長時刻逗留。3.4不準在作業時打鬧、嬉戲。3.4不準亂仍物

34、件。3.5不準在作業區吸煙、進食。3.6不準臨邊作業。4、作業后的要求：4.1 、在作業結束后應切斷電源，關閉配電箱門，必須清點所帶的工器具。4.2、清理作業現場4.3、在指定區域休息（遠離危險物）4.4、作業完畢后掛好警戒護欄。 5、應急措施5.1、如遇搶修時須高空作業時，下面必須設有監護人。 5.2、任何緊急情況下，工作前認真檢查工作地點，及設備是否有漏電短路的地點。5.3、施工應預先做好防火滅火的預備，工作的時候要細心，勤觀看發覺隱患立即處理。5.4、當電極筒內掉入雜物需人工取出時，必須通知段長、安全治理人員，確定方案后再作業，嚴禁私自處理。 氣焊、氣割工安全操作規程1、作業前的預備1.

35、1、作業人員必須持證上崗，嚴禁無證人員進行氣割、氣焊作業。1.2、工作前必須穿戴好勞保用品，檢查氣壓表、減壓器、焊槍、割槍和氧氣管是否完好。2、作業中的要求2.1、乙炔和氧氣皮管一定要接頭嚴密，不得漏氣，檢驗連接部位應采納涂抹肥皂水進行驗漏，嚴禁使用明火驗漏；皮管不得接觸油類及酷熱金屬、高溫物體。2.2、安裝減壓器前，應先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，裝時須擰緊，開氣閥時應站在側面，頭部閃開。2.3、氧氣瓶和乙炔瓶間距許多于5米，保證通風。使用乙炔氣瓶時應做到：2.3.1、氣瓶必須立放，并應使用托架，以防歪倒。2.3.2、氣瓶不準和氧氣瓶放在一起。2.3.3、氣瓶與明火距離不得小于10m。2.

36、3.4、氣瓶不準在露天日曬雨淋。2.4、使用氧氣瓶時要做到：2.4.1、瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂。2.4.2、不準在露天日曬雨淋。2.4.3、必須距明火10m以上。2.4.4、不準和乙炔氣瓶混放在一起。2.4.5、不準用起重機吊運或人扛。2.4.6、瓶內氣體不準用凈，應存有一定的壓力。2.4.7、使用中需要立放時，必須設托架。2.4.8、用完后，必須戴好瓶口安全帽。2.4.9、搬運時要輕放，不準撞擊相碰。2.5、氧氣瓶受冷凍后嚴禁火烤或用金屬敲擊，應用蒸汽或熱水加溫解凍。2.6、不準在帶電設備上、有壓力易燃易爆有毒的容器上焊割，在易燃易爆場所進行作業時，必須作好滅火等安全措施且應有專人監護。2.

37、7、不準在水泥或潮濕地面上直接焊接，焊割時應在工作物下墊鐵板，以防水泥爆裂傷人。2.8、工作場所10m以內，禁放易燃易爆品。2.9、高處作業時要使用安全帶，下面周圍10m應設防護標志，禁止作業和通行。2.10、兩人以上在一起作業時，火焰不準朝向對方，如因條件限制，必須朝向對方，應通知對方人員躲開。焊割工作暫停時，必須關閉焊、割槍和氣源。2.11、在地溝內作業時，必須先排除可燃或有毒氣體。2.12、焊、割具或橡膠軟管帶發生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用。禁止把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎在腿間作業?！八膰澜保?.1、嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。3.2、嚴禁用火烘烤氧氣瓶

38、或乙炔瓶。3.3、清除工件鐵塵，嚴禁用氧氣吹除。3.4、嚴禁用氧氣清除乙炔導管或吹除身上塵土，不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下乙炔帶對著臉驗氣。4、作業后的要求：4.1、工作完畢后應關閉各閥門，檢查現場，清除一切火種。將皮管、割具等放在規定位置上。4.2、在任何情況下不得單獨操作。4.3、搞好安全文明生產，保持工作環境整潔、衛生。應急措施5.1如遇爐臺出現穿眼、跑眼、穿包時立立即氧氣、乙炔撤離事發點。 5.2氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的方法來將火熄滅； 液壓工安全操作規程1、作業前的預備1.1、按時交接班，交

39、接班前將電極、料管、閥臺、油管等處的衛生、油污完全處理潔凈；1.2、接班后應檢查所有液壓設備是否存在隱患，發覺問題及時處理。2、作業中的要求2.1、壓力環油管漏油必須立即停爐處理，首先關閉油路閥門，防止接著漏油；2.2、油管循環需焊接時，必須將管路內油泄凈后方可操作，同時在工作地點備好滅火設備；2.3、帶電維護維修時，不要同時抓正負兩相電極，梯子擺放也要幸免搭在兩相電極上，工作完成后，將梯子撤離工作現場（梯子必須是木質梯子或有絕緣愛護）；2.4、不停爐維修時，先把單相電極操縱閥臺的保壓閥關閉，看保壓時刻是否能達到維修時刻要求，如不能抱壓，則需停爐后維修；2.5、維修時先將轉換開關達到關閉位置，

40、待完成后再達到工作位置，所有維修都要先通知爐臺操作工，維修結束也要再告知操作工；2.6、油箱油位始終保持合適位置，防止事故。2.7、值班液壓工接班后對五樓電極系統，液壓系統，搗爐機等設備，認真檢查一次，并做好巡查記錄。2.8、使用柴油，液壓油等，易燃物品，必須遠離火源，嚴禁吸煙。2.9、檢修液壓設備時，應按照液壓操作維護講明進行檢修。2.10、維護搗爐機用千斤頂頂工件時，要垂頂不要頂在工件滑的地點，較大的工件下部事先要墊枕木，頂牢后方可作業。2.11、液壓工在更換電磁閥操作中，必須跟爐臺人員打好招呼，油閥關閉，完成操作后，回復自動操作，現場衛生打掃潔凈。2.12、搗爐機維修時，應停放在維修區域

41、內進行維修，必須斷開電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌并執行上鎖掛簽制度方可工作；2.13、用扳手時要合乎螺絲規格，不準在開口處放墊片，活扳手在用力較大時不得反向使用，不準加套管使用，用時需逐漸加力。2.14、高空作業前，必須檢查梯子，腳手架是否牢固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地點，安全帶扎好，并系在牢固可靠的結構上，不準向下拋東西，同時掛好維護識牌，現場須有人監護。2.15、設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障，應交電工修理，自己不的拆卸，不準自己敷沒線路和安裝臨時電源。3、作業后的要求：3.1、工作完畢后應開啟各閥門，檢查現場，清除一切火種。將更換和拆除的設備等放在

42、規定位置上。3.2、在任何情況下不得單獨操作。3.3、搞好安全文明生產，保持工作環境整潔、衛生。 電工安全生產操作規程1、作業前的預備1.1電工必須持證上崗，1.2進入車間前必須穿戴好勞動愛護用品，嚴禁赤臂敞胸，嚴禁穿戴濕手套、濕工作服、濕絕緣鞋或其它鞋上崗。要求按照電力部門頒發的電業安全規程操作。1.3嚴禁酒后、患病、帶情緒上崗。2、作業中的要求2.1停電作業時要求：2.1.1先驗電，掛接地線、懸掛警示牌、上鎖后方可作業；帶電作業一定要保證采取安全的絕緣隔離、遮擋等愛護措施。2.1.2嚴格按照操作程序停送高低壓電，遵守電工操作、監護制度，嚴禁約時停送電。2.1.3保管好所管儀表、工具、鑰匙。

43、2.2電氣設備檢修要求2.2.1任何檢修前，必須進行驗電檢測。2.2.2電氣設備檢修時，必須切斷電源后，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌并上鎖方可工作，任何情況下，不同意帶電作業，專門情況經主管領導批準，并有專人監護下方可作業。2.2.3必須在機電設備的轉動裝置等不安全處加裝防護網罩或保險裝置，保證其完整的安全狀態。2.2.4一個開關只能接一項用電設備，臨時電源不能長期使用，臨時用完必須拆除。2.2.5在檢修線路和設備時，必須與其它工種聯系好，取得相互配合，防止誤操作傷人。2.3關于使用工具的絕緣性能要做經常檢查，以防觸電。2.4自動斷電裝置、漏電愛護裝置、愛護接地、接零措施，必須經常檢查和

44、維護。2.5隔離開關或刀閘、手車嚴禁帶負荷操作。2.6雷雨天氣時，嚴禁靠近避雷器等高壓引電設施；高壓電器發生接地故障時，未停電不得靠近故障點半徑為8米以內的范圍。2.7高壓電氣設備操作檢修要求2.7.1對高壓電氣設備操作時必須有監護人在場。操作者本人必須穿戴與電壓等級相符且定期檢定合格的絕緣鞋及手套。2.7.2在檢修高壓負荷側電纜或變壓器及其二次短網側部分時，先切斷負荷，拉開隔離或退出手車，確認斷開后將其鎖定，再在變壓器一側套管出線處掛接地線，保證可靠接地，以防二次短網側維修用交流弧焊機工作時感應至一側的高電壓傷人。2.8真空斷路器嚴禁在愛護分閘回路有故障情況下強行送負荷。推入斷路器手車時應保

45、證手車的推插式隔離動刀口與柜體靜刀口可靠咬合，不得偏插或虛接。2.9電氣設備發生火災時，應立即切斷電源，然后用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火，嚴禁用水滅火；對注油設備應使用泡沫滅火器或干燥的沙子滅火。2.10在未能確定電氣設備是否處于帶電狀態時，應視其為帶電；在驗知電氣設備已處于斷電狀態，但未作事先可靠停電、防護措施時，應視其隨時可能帶電。2.11運行電工應按設備巡查制度要求按時進行巡查，如遇異?，F象可增加巡查次數，巡查內容包括：2.11.1電力線路的絕緣有無破損或缺陷，尤其對頻繁移動的電纜。2.11.2高低壓配電室的儀表指示、聲光報警，應注意電流互感器二次回路不得開路

46、，進出配電室應隨手鎖門。2.11.3爐臺變壓器的干燥劑是否變色，油水冷卻系統的油壓、水壓是否正常，有無滲油滲水現象；爐變運行是否正常，二次短網是否有打火、松動、漏水等現象。2.11.4直流充電屏顯示是否正常，操作室內各儀表顯示是否正常。2.11.5 液壓站的電路、油路系統是否正常。2.11.6 其它使用的機電設備，特不是長期使用、頻繁操作的電氣設備。3、“十不準”規定3.1、不準酒后上崗3.2、不準在工作時閑談、打鬧3.3、不準帶電單獨作業3.4、不準小線帶大功率設備3.5、不準濕地進行帶電作業3.6、不準雨雪天在戶外進行用電設備安裝維修3.7、不準在設備運行過程中拆線維修3.8、不準亂拉、亂

47、接電線3.9、不準使用不良和損壞的防護用品、工具3.10.不準隨意拆除、停用機械設備上的各類安全防護裝置。4、作業后的要求：4.1、在電氣作業或檢修結束后，必須清點所帶的工器具，以防遺失或留在設備內造成事故。4.2、按照電工檢修、巡視制度作好運行、值班記錄，對上級下達的任務、指令應記錄備查。應急措施5.1、發覺有人觸電后，應立即切斷電源，進行搶救，在未脫離電源時，不準直接接觸觸電者。5.2、對受傷昏迷人員可進行人工呼吸和心肺復蘇法進行救治并立即報告值班人員。5.3、電氣設備引起火災，最好是切斷電源開始滅火，如無法及時斷電時，立即用干粉滅火器進行滅火。 天車工安全技術操作規程1、崗前工作“十必須

48、”：1.1必須經培訓后持證上崗；1.2必須按規定在天車內配備消防器材；1.3必須熟悉會使用消防器材及明白得觸電和中毒等的急救方法，且在駕駛室內應有防火防觸電安全措施；1.4必須穿戴好勞動愛護用品；1.5必須對設備進行檢查：包括軌道、滑輪組、鋼絲繩、限位器、制動器、鉤頭、大小鏈條和龍門架等設備，車體衛生等情況，發覺問題及時處理，否則嚴禁啟動天車；1.6必須口對口交接班，交接班時如發覺接班者有喝酒或神智不清的，嚴禁進行交接班，同時要及時向有關領導匯報；1.7必須認真查看交接班記錄；1.8必須觀看周圍作業環境，確保無安全隱患時，鳴鈴示警，才能運行天車；1.9除正常作業外，起吊其他物品時必須見作業票在

49、方可進行起吊；1.10對違反天車工安全技術規程的命令或作業內容，天車工必須拒絕執行或拒絕作業。2、澆注要求：2.1起吊鐵水包應雙人掛鉤，等兩人全部掛好，人員（掛鉤人員及周圍人員）后退2米以上的安全距離時，看到指令信息后方可起吊鐵水包進行澆注；2.2錠模內或錠模周圍有積水或地面潮濕，錠模周圍有人工作，錠模近前放置氧、乙炔氣瓶或有電源線路通過時嚴禁澆鑄；2.3盛滿鐵水的鐵水包不得起吊過高，離地面應小于300MM。2.4在澆鑄時嚴禁包嘴離定模過高，擺動幅度過大，澆鑄時如有擋渣掉落或未擋住粘料的停止工作，重新調整擋渣后在澆鑄,小鉤升降必須要慢。2.5澆鑄時防止鐵水外流燒損錠模支架和支架拉筋。2.6澆完

50、鐵水后，如包嘴口有鐵水往下掉的情況，嚴禁起動天車，以防意外事故發生。2.7澆完鐵水后，應讓爐前工把鐵水包里的渣子清理潔凈，否則嚴禁扣包。3、扣包要求：3.1首先確認包內是否有人有積水等危險源存在。3.2扣包時包口對包口不得偏離5CM以上。3.3烤包必須在地坑內進行,對鐵水包烘烤時刻要詳細記錄，有效烤包時刻不能低于50分鐘/次，并確保鐵水包烤干.總烤包時刻夏季不低于12小時，冬季不低于18小時。4、運行要求：4.1吊運物品，不論重量多少，必須先略微起升重物離地15-20cm，驗證制動器的可靠性以后再正常起升工作；4.2吊有重物或夾鐵的天車必須經錠模上方通行，嚴禁從人行通道上越過，更不能從人頭上越

51、過；4.3天車運行過程中，不使用的鉤頭不得懸掛吊具。4.4天車在開往梯口處或兩臺天車靠近時，速度應放慢，兩臺天車之間應保持5米以上的距離，以防撞車；天車的碰頭行程操縱和限位開關要經常檢查，使之處于良好的工作狀態。4.5倒鐵時，必須使用大、小鉤同時操作倒鐵，不得人工上倒鐵車摘鉤。4.6天車起重機空載運行時，吊鉤下端離地面高度應大于2.5米，吊用重物時，吊用重物通過障礙物時，重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。4.7在完成吊運作業時，必須明確和熟悉指揮人員、掛鉤人員的信號和手勢,聽從指揮。A、指揮專員大拇指向上代表起大鉤，指揮專員大拇指向下代表降大鉤。指揮專員小拇指向上代表起小鉤，指揮專

52、員小拇指向下代表降小鉤。指揮專員面向天車駕駛室將手伸直，手心左右走向則為大車左右走向，指揮專員面向天車駕駛室將手伸直，手心前后走向則為小車前后走向。B、爐前作業工作預備就緒以后，必須聽從指揮專員指令信息后天車能夠作業，天車工要依照指揮專員的手勢指令進行作業。C、指揮專員在發覺天車作業不安全時，要連續吹響口哨兩次，天車工在聽到連續兩次口哨時，要立即停止作業。4.8在危險情況下，為防止發生事故或擴大事態，任何人發出緊急停車信號時，天車工必須立即停車。4.9更換錠模時必須使用專用小鏈；為確保安全，在非專門情況下，夜班嚴禁更換錠模。4.10夾鐵時,鐵塊不能吊的太高，鐵的長度不得超過倒鐵槽長度。4.11

53、 0米操作人員必須使用輔助工具及把手進行掛鏈等操作，否則不予動車。5、檢修要求：5.1維修天車設備時必須停電，做到有效停車“拉閘、掛牌、上鎖、設監護人”并通知相鄰天車工。5.2在天車檢修過程中，天車工不能擅自離崗；5.3在檢修過程中，天車工只準按檢修人員發出的指示信號動作，指示信號必須準確，嚴禁無指令啟動。5.4新安裝或大修后的天車，必須按規定進行試運轉，經有關部門確認合格后方可使用。5.5必須定期清掃、維護和保養天車，并作好相應記錄。6、天車工必須執行“兩不撞”、“十不吊”“十三不準”“九嚴禁”的規定。（一）兩不撞： 起重設備不能與其它起重設備或建筑物相撞； 不能用起重設備的起吊物撞其它物件

54、 ；（二）十不吊： 指揮信號不明或亂指揮不吊。 超負荷不吊； 工件緊固不牢或不符合安全要求不吊； 起吊物上有人不吊； 安全裝置不靈不吊； 工件埋在地下情況不明不吊； 光線暗淡看不清不吊； 歪拉斜吊不吊； 棱角物件沒有安全措施不吊； 金屬水包、渣罐、精整斗等過滿及下面和附近有人不吊；（三）“十三不準”（1）、不準酒后、患?。ㄞk理請假手續）、帶情緒上崗。（2）、不準光線暗淡看不清擺放錠模，擺放錠模必須使用專用鋼絲繩或鏈環；（3）、不準使用天車大小勾伸入爐膛拉鐵水包，專門情況下必須有專職安全治理人員監護。（4）、不準錠模有積水進行澆注；（5）、不準做與工作無關的事如：玩手機、看書等。上下樓梯不準接打

55、電話，確保上下樓梯的安全（上下樓梯必須手扶扶手）；（6）、不準將懸掛的鐵水包在鐵槽上端進行二次掏包；（7）、不準懸空作業；（8）、不準在天車軌道兩側行走；（9）、不準從一臺天車內跨越到另一臺天車內。 （10）、不準用夾鐵夾子搬運倒鐵槽；（11）、不準包內有人有積水等危險源存在時，進行扣包；（12）、不準兩臺天車同時起吊同一物體，如有必要時，需經公司領導批準，并由專業人員統一指揮下方可進行；（13）、發生停電故障時，如有重物吊起，天車工不準離開現場，應阻止行人和車輛通過物體下方。如長時刻不能送電，應聯系維修人員放開抱閘，將物品放到地面。“九嚴禁”（1）、嚴格禁止天車在搬運重物時，重物從人頭上越過

56、，重物下方不得有人停留或通過；（2）、嚴格禁止用任何方法從天車內拋下物品；（3）、嚴格禁止將易燃品存放在天車內，做好天車的防火工作；（4）、嚴禁起吊不明重量的物件；（5）、嚴禁用限位裝置代替操縱機構操作；（6）、操縱各操縱器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。操作時力求平穩，嚴禁急開急停；（7）、嚴禁天車帶病運行;（8）、嚴禁徒工單獨操作天車。徒工操作技術熟練后，經公司、工段考核合格，方可獨自操作，但還要接著努力學習;（9）、嚴禁利用電機的突然反轉作為制動，操作操縱器手柄時，先從”0”位逐級增速，換向時，必須先轉回到“0”位再逐級轉回，緊急制動時只準用緊急制動器；嚴禁利用限位開關作正常操作下的停車

57、，限位開關只準在操作設備發生失靈時方可使用。7、工作結束“七必須”：7.1必須將龍門架夾子放在原位，備用包與新包放齊。7.2必須按規定?？吭谝幎ㄎ恢茫ù筌囃５綐翘菘?，小車停到駕駛室跨端的邊緣位置），將大小鏈放到地面，升起吊鉤，并將所有手柄停到“0”位，拉開事故開關，切斷電源后方可離開。7.3必須取下吊具。7.4天車大車和小車接近邊緣位置時必須以最緩慢的行速，在不撞擋架、止擋的條件下逐步靠近；7.5必須保證天車出口與樓梯平臺保持一致，偏離不得超過10CM。7.6必須清掃衛生。7.7必須填寫交接班記錄，記錄要有安全情況講明，考包記錄要實事求是，沒有按時刻完成的包，禁止使用。應急措施 8.1.當發覺

58、制動器突然失靈時，在發出警告信號的同時，應打反車，把起升操縱器扳到合適的檔位，反復利用這一手段將大小車開到安全地點，然后放下吊鉤，假如在制動器失靈，且起升機構也不能工作時，應立即切斷司機室總電源開關，使液壓制動器電機斷電，實現制動，防止事故的發生。 8.2. 當吊起重物后，發覺起升機構突然不動時，應先通知維修人員解除故障，并立即劃出危險區，將被吊物可能落下的地點圍隔起來，并發出信號，防止有人走到所吊物下面發生事故，假如故障長時刻不能排除，則應設法人工打開制動器，把吊物放在安全的地點，把操縱手柄拉到零位，并切斷電源，防止事故發生。 8.3.發生鐵水包傾翻事故，應平復對待，緩放主鉤使之平衡，如可能

59、盡快把包放與地上，并發出安全信號，告誡周圍人員遠離事故點。 加糊工安全生產操作規程作業前的預備 1.1、嚴禁酒后、患病（辦理請假手續）、帶情緒上崗。1.2、上崗前配戴好勞動愛護用品。嚴禁不準赤臂敞胸。1.3、檢查并記錄每臺電爐三相電極的消耗狀況，確定所要補加的電極糊數量；1.4、檢查豎井卷揚機、電動葫蘆安全裝置是否完好，發覺問題及時聯系維修人員進行檢修。1.5、作業前檢查安全通道是否暢通，上下樓梯必須扶好扶手。1.6、嚴格按照豎井卷揚操作規程、單梁吊操作規程操作設備。2、作業中的要求2.1、測量糊柱高度時，不得用金屬等導體，幸免連電打弧，每天必須測量糊柱高度，并要有詳細記錄。2.2、清掃作業區

60、及通道散落的物料，保證拉運順暢。2.3、手推車放置不得超過卷揚托盤，把手朝里放置便于手推車下卷揚，并關閉卷揚門。2.4、使用豎井提升機必須專人操作，嚴禁違章操作、超負荷。2.5、操作豎井卷揚提升機必須打鈴。打鈴必須是3次長鈴。2.6、手推車下卷揚，操作人員不得進入卷揚托盤內操作，拉下手推車及時關閉卷揚門。2.7、使用電動葫蘆吊運，必須專人操作，吊運區內不得有人，重物最低點離運行路線的最高障礙物至少0.5米。2.8、確保手推車進入平臺內方可下放，作業區下方不得有人。操作完畢及時關閉通道門。2.9、加糊時禁止用軀體或其它導電體同時接觸任意兩項電極，嚴禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內，以免發生局