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1、項目 名稱：鑄造機循環(huán)水冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設計改造項目參與人：馬長兵、孫衛(wèi)國、李振勇申報 日期：2010年10月8日1 一廠鑄造車間鑄錠班生產用冷卻水路原來由一趟200鋼管構成。從晾水塔送回的冷卻水經此管通往鑄造車間后分成兩路，分別提供鑄錠班鑄錠模冷卻水和循環(huán)水槽冷卻水。經過長時間使用后，原來鋼管內生銹腐蝕嚴重，導致通水不暢，由于鋼管采取地埋鋪設方式，管內鐵銹無法清除；且原來鑄錠鋁模冷卻方式為向下噴水冷卻，部分水眼堵塞也導致鋁模冷卻效果下降。冷卻效果的整體不佳衍生出鋁模溫度高、鋁錠不便脫模、鋁錠外觀發(fā)暗等一系列問題，成為困擾鑄錠正常生產的一大難題。一、項目研發(fā)目的2利用一車間拆下的廢棄100鋼管從晾

2、水塔處另行架設一趟冷卻水路，用于1#、3#鑄造機的鋁模冷卻，并將1#、3#機的鋁模冷卻方式由原來的向下噴水冷卻鋁模改為向上噴灑冷卻模底，解決了因舊管不暢造成的一系列問題，目前使用效果明顯。二、技術方案341、進行水路改造后，冷卻水將對鋁錠在未脫模前進行隔模冷卻，加快了鋁錠在模腔內的冷卻速度，較以前大幅度降低了鋁錠到達循環(huán)水槽內的溫度，從而減少了鋁錠在循環(huán)水內的浸泡冷卻時間，大大提高了成品鋁錠的外觀質量。2、經過改造后，向上噴灑的冷卻水將直接對模底進行冷卻，向上噴灑后落下的冷卻水還可以對運轉中的空鋁模進行二次冷卻，改善了鋁模的冷卻效果，避免了鋁模長時間高溫運作三、項目主要工藝51、有效提升鋁錠外觀質量。通過對比發(fā)現(xiàn)，進行水路改造后產出的鋁錠較以前外觀顏色明顯發(fā)亮，光澤度明顯提高，大大提高了產品的市場競爭力。2、延長鋁模使用壽命。由于加快了鋁錠的冷卻速度，便于了鋁錠脫模，減少了對鋁模的敲擊次數(shù)，延長了鋁模使用壽命，預計使用壽命較以前會延長2-3個月，節(jié)約了鋁模購買費用及更換鋁模的勞動力成本支出。3、節(jié)約水耗支出。由于對鋁模采取了噴灑、滴落的方式進行冷卻，水耗較以前會有所降低，同時由于降低了循環(huán)水槽內循環(huán)水位，減少了水汽蒸發(fā)，按每月平均1500噸鋁液計算，每月可節(jié)約水

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