1、中央空調安裝冷媒配管工程施工方案第一節 配管施工基本要求1、作業順序按施工圖確認管道走向和尺寸 管道支、吊、托架制作安裝 管道組件的制作布置 氮氣保護 釬焊 管道吹污 氣密試驗 冷媒管保溫 真空干燥2、冷媒配管三原則 R410A系統銅管要求：對于采用R410A的系統，銅管選用無油銅管。普通銅管內壁涂的潤滑油，成分不同于R410A冷媒用潤滑油，并且兩者會發生反應生成沉淀物，導致系統故障。1）.橫管的固定空調在運行過程中，會使冷媒配管產生變形（如伸縮和下垂等）：為防止配管損壞，應采用吊架或托架的形式加以支撐（標準見下表）配管直徑（mm）20以下20-4040以上支撐點間隔（m）1152一般，應將氣

2、管與液管并行懸掛，支撐點的間隔距離根據氣管的管徑選擇,由于流動的冷媒會隨運轉和工況的變化而發生溫度差異導致冷媒配管產生熱脹冷縮現象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管因應力集中而開裂。2）.立管（豎直管）的加固根據管道走向，沿墻體進行固定，管卡處使用圓木碼代替保溫材料，“U”形管卡在木碼外固定，木碼應進行防腐處理。配管直徑（mm）20以下20-4040以上支撐點間隔（m）1.52.02.53）.局部位置的固定為防止配管伸縮導致局部產生應力集中，一般應考慮在分歧管和端管和墻體貫穿孔附近加以局部固定。4、分歧管組件的安裝要求1）.設置分歧管組件的位置時，應注意：分歧管不能用三通代替。

3、必須按照施工圖紙和安裝說明書確認分歧管組件的型號以及連接的主管和支管的管徑。同一系統并聯外機的放置形式：外機放置在同一水平面上，用于外機并聯的分歧管也放置在同一水平面上，用于連接連接各平衡管的T型三通也水平放置。外機并聯Y形分歧管放置形式：水平放置外機并聯T形分歧管放置形式：水平放置內機連接Y形分歧管放置形式：水平放置垂直放置為了保證冷媒分流均勻，安裝分歧管組件時應注意其水平直管道的距離。a.銅管轉彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應1m。b.相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應1m。c.分歧管后連接室內機的水平直管段距離應0.5m。第二節 銅管存放與保養1、配管的搬入及存放1.搬入施工場地需要注

4、意避免彎曲變形。2.保存中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。3.盤管必須豎放，以防止自重引起壓縮變形。 4.必須用木支架等使銅管高于地面，以防塵、防水。5.兩端要有防止灰塵、雨水等進入的防范措施。6.配管在施工現場須放置在專門架、臺上，在指定場所專門保管。2、管封口的正確做法1）.封口做法有兩種： = 1 * GB3 堵蓋、膠帶封纏（適合于短時間存放）。 = 2 * GB3 封焊（適用于長時間存放）。銅管在現場施工的過程中必須隨時封口。堵蓋、膠帶封纏方法推薦盡量采用封蓋配膠帶密封的方法對管口進行封堵封焊方法2）.下述操作應特別注意: = 1 * GB3 把銅管穿過孔時(污物易進入管內)。 = 2 *

5、 GB3 把銅管穿出墻外時(雨水易進入管內，尤其是當管道呈垂直狀態時需特別加以注意)。 = 3 * GB3 在配管連接完畢之前，配管開口部要嚴格用蓋蓋住。 = 4 * GB3 配管開口部盡量橫向或朝下放置。 = 5 * GB3 配管通過墻壁時，配管端口一定要堵蓋。 = 6 * GB3 配管不要直接放置在地面或不要與地面摩擦。 = 7 * GB3 雨天進行配管作業時，記住必須堵上蓋后施工。第三節 銅管加工1、切管1）.工具只能用割管器，不能用鋸或切割機切割銅管。2）.正確操作方法：緩慢地轉動并不斷對割管器加力，在銅管不發生變形的情況下割斷銅管。3）.用鋸或切割機切割銅管的危害：導致銅屑進入管內，

6、很難徹底吹掃干凈，有進入壓縮機或堵塞節流部件的極大危險。2、銅管端口修整1）.目的清除銅管斷口的毛刺并清掃管內和整修管端；便于擴口操作，防止擴口密封面有傷痕。2）.操作方法 = 1 * GB3 用刮刀等將內側毛刺去掉，作業時管端必須向下傾斜，防止銅屑掉入管內。 = 2 * GB3 倒角結束，用棉沙布將管內銅屑徹底清理干凈。 = 3 * GB3 不要造成傷痕，以免擴口時發生破裂。 = 4 * GB3 如果管端明顯變形時，將其割掉重新加工。3、脹管加工1.目的：脹管加工就是把管口擴大，將銅管插入，代替直通，可減少焊點。2.要點：脹管連接部位必須保持光滑平整；切管后清除管口內部毛刺。3.操作方法：將

7、脹管器脹頭插入至管內進行擴管，在脹管完成后將銅管轉一個小角度，修整脹管頭留下直線痕跡。4、擴喇叭口1.目的：喇叭口用于螺紋連接。 2.要點: = 1 * GB3 擴口作業前對硬管必須退火。 = 2 * GB3 切割管子應用管道割刀（不能使用鋼鋸或金屬切割設備，以防止銅管斷面過度變形和銅屑進入管內）。 = 3 * GB3 小心去除毛刺以免喇叭口產生傷痕，導致冷媒泄漏。 = 4 * GB3 連接管道時，必須采用兩把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。 = 5 * GB3 擴口前擴口螺母應先裝上管子。管徑扭矩圖例(kgf-cm)(N-cm)1/4(6.4)144176142017203/8(9.5)

8、333407327039901/2(12.7)504616495060305/8(15.9)630770618075403/4(19.1)9901210927011860 = 6 * GB3 用合適的扭矩來緊固擴口螺母。注意：當你使用扳手擰緊擴口螺母時，在某一點上擰緊力矩會突然增加。從該位置開始，進一步擰緊擴口螺母至如下所示的角度。管徑進一步擰緊的角度推薦的工具力臂長度3/8(9.5)60到90大約200mm1/2(12.7)30到60大約250mm5/8(15.9)30到60大約300mm擴口尺寸如下表：管徑R22R410A擴口圖例擴口尺寸 A擴口尺寸 A1/4(6.4)8.18.78.79

9、.13/8(9.5)12.212.812.813.21/2(12.7)15.616.216.216.65/8(15.9)18.819.419.319.73/4(19.1)23.123.723.624.05、彎管加工1）.加工方法 = 1 * GB3 手彎曲加工: 適用于細銅管（6.4-12.7）。 = 2 * GB3 機械彎管加工：適用范圍較廣(6.4-67)，采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動彎管器。目的：a.減少焊接接頭，節省彎頭，提高工程質量。b.不需要連接件，節省材料。2）.注意事項 = 1 * GB3 彎管加工時，銅管的內側不能有皺紋或變形。 = 2 * GB3 彈簧彎管時插入銅管內的

10、彎管器一定要清潔。 = 3 * GB3 彈簧彎管時不能做90以上，否則會在管內產生皺紋，很容易產生破裂。 = 4 * GB3 注意不要因為彎管加工而使配管凹陷，彎管截面必須大于2/3原面積，否則不能使用。第四節 釬焊作業1、冷媒配管的材料選擇1）.所用配管必須滿足國家標準或地方相等的標準規范（例如：管徑、材質、厚度等）。2）.規格：磷脫氧無縫銅管。3）.應使用直管或盤管,避免進行釬焊過多。根據下表所示管徑進行管材的選取（O盤管、1/2H直管）外徑材料外徑材料外徑材料6.4O19.0O38.01/2H9.5O22.01/2H45.01/2H12.7O25.01/2H56.01/2H15.9O28

11、.61/2H67.01/2H2、銅管焊接通氮保護1）.目的：充氮保護的目的防止銅管內壁在高溫下產生氧化皮。2）.無保護焊接的危害：釬焊時沒有足量的氮氣充入正在焊接的冷媒管道，銅管內表面就會產生氧化物，這些氧化物就會造成冷媒系統的堵塞，引起壓縮機潤滑油變質，導致壓縮機燒毀，空調效果不良等各種故障。為了避免這些問題，釬焊時必須持續將氮氣通入冷媒管，并確保氮氣流經正在操作的焊點，直至焊接結束，銅管完全冷卻為止。氮氣壓力不宜過大，否則容易引起焊點產生氣泡和沙眼甚至無法焊接。充氮保護圖如下：3）.充氮管接頭的做法在對管部件實施焊接時，請將充氮管接頭與所焊接的管部件連接。充氮管接頭示圖如下：4）.對管部件

12、焊接時注意事項 = 1 * GB3 采用過渡管，嚴禁使用喇叭口對接。 = 2 * GB3 從短管側充氮，其距離短，氮氣置換效果好。 5）.釬焊作業的標準操作6）.操作要點 = 1 * GB3 焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm左右。 = 2 * GB3 使用氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣等易燃助燃性氣體以免發生爆炸危險。 = 3 * GB3 必須使用減壓閥，通入的氮氣壓力應控制在0.2kg/ cm。 = 4 * GB3 選取合適的氮氣通入位置。 = 5 * GB3 確保氮氣的路徑流經正在操作的焊點。 = 6 * GB3 氮氣通入位置與焊點間管路較長時，確保足夠的氮氣通入時間確保在焊接

13、位置的氧氣被完全排出。 = 7 * GB3 焊接完畢持續通入氮氣直至管道完全冷卻為止。 = 8 * GB3 焊接工作宜在向下或水平側向進行，盡可能避免倒焊。 7）.注意事項焊接操作過程注意防火（預備消防器材）。 注意避免燙傷。注意管子承插連接的配合間隙。銅管接頭的最小嵌入深度與間隙如下表：類型管外徑D(mm)最小嵌入深度B(mm)間隙AD(mm)5D860.050.218D12711D1680.050.2716D251025D35120.050.3535D4514第五節 管道吹污1、銅管的吹污1）.作用：用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的組件）來清除管內灰塵（固體雜質無法吹出，因此注意施

14、工過程的保護）和水分。2）.吹污的主要目的： = 1 * GB3 當氮氣替換不足時可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 = 2 * GB3 當管子封蓋不密實時可除去管內臟物和潮氣。3）.不進行吹污的危害：管道內殘存的固體雜質水分不能有效清除，會導致冰堵、臟堵和壓縮機卡死等嚴重故障。2、吹污工序如下1）.將壓力調節閥裝在氮氣瓶上，所用氣體必須是氮氣(假如使用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險)。2）.將壓力調節閥出口端與室外機液管側的通入口用充氣管連接起來。3）.用盲塞將室內機A之外的所有液側銅管接口(包括B機處)堵塞好。4）.打開氮氣瓶閥置調節閥至5kgf/cm2 。5）.檢查氮氣是否通過A室內機側的液管(室內機本體側的接口已被膠帶蓋住，以防臟物進入)。3、吹污的具體操作1）.手持合適的封堵材料（比如木塊包白棉布）抵住室內機氣側主管管口。2）.當壓力增加到的無法抵住時，突然釋放管口（一次吹洗)。重復以上1、2步驟進行重復吹污(進行多次吹洗)3）.沖刷臟物可在管口松松地放一塊白棉布來檢查，偶爾可發現一些潮汽，將管道徹底干燥。做法如下: = 1 * GB3 用氮氣沖刷管內，直至不再有污物、潮氣出現。 = 2 * GB3 進行真空干燥操作。 = 3 * GB3 關閉氮氣主閥。 = 4 * GB3 對各室內機連接銅管重復以上操作