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文檔簡介

1、大家整理的機械制圖基礎知識點，我們一起看看 件的依據，它依據零件在機器中的位置和作用，對零 和單位名稱等。標題欄的方向與看圖的方向應一 時候需要對物體進行剖切所得的視 物體所得到的剖視圖稱為全剖試圖對稱平面的投影面上投影所得的 其中最大的一個稱為最大極限尺寸;較 尺寸減其基本尺寸的所得的代數差稱為上偏差;最小極 偏差。上下偏差統稱為極限偏差，偏差可正 小極限尺寸之差，它是允許尺寸的 差。 標準中規定，對于一定的基本尺 術要求越高，成本越高。例如砂 準中規定基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫 驗的依據。因此，零件圖上標注的尺寸除 能合理，即使所注尺寸滿足設計要求和便于加工 基準，尺寸基準一般分為設

2、計基準(設計時用以確 加工和檢驗)。及圓心等都可以作為基準尺寸基準又分為 些主要尺寸影響零件在機器中的工作性能、裝配精 基準直接注出。除主要基準之外的其余的尺寸基準則 。要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來，不 要求和使用要求。零件間的這種性質稱為互換性。零 零、部件的制造和維修工作，使產品的生產周期縮 是做不到的。但是為了保證零件 定的允許尺寸的變動量，稱為尺寸公 小,即允許誤差的變動范圍越小,則越難加工概念，同時也產生形狀和位置誤差。這些誤 影響使用性能。因此，國家標準規定了零件表 用標注極限偏差值，如圖格或多格組成。框格中的內容 格一端相連，指引線箭頭指向公差帶的 圖右 、跳動誤差，所對應的公差分別為定向公 狀誤差，是指零件加工表面上具有較小間距和峰 定表面粗糙度參值的大小，直接影響零件的配合 的評定參數來檢測評定，對光潔度不高的 和被檢表面進行比較檢驗，而且具體參數值則需各種 次代號或符號。為便于看圖，一般標 注， 相同的粗糙度要求時，可以將使用最多的一種符號 相連的不連續的統一表面，只 時，應用細實線畫出兩個不同要求部分的 差、表面粗糙度、形狀和位置公差等技術 圖，分析圖中剖視、剖面及重要部位 分析零件的尺寸。首先確定零 ，再確定各部分結構之間的位置尺寸，最后分析零件 、寬

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