1、真空堆載聯合預壓技術交底一、編制依據公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80-2004）公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）釋義手冊二、適用范圍適宜于設計荷載不超過80kp的公路地基。三、交底內容1、施工準備1)審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。2)利用已批復的水準點、導線點定出路線邊線、中線及標高控制點。3)用全站儀在現場恢復和固定線路測量樁點，并設立標記，在施工過程中嚴格保護主要控制點。4)根據實際編制實施性施工組織設計(施工技術方案、質量計劃)，編制中力求考慮周到，措施得力，便于操作。并上報監理工程師批復。在開

2、工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，復核處治方案的可行性、閱讀、審核施工圖紙，并進行現場勘察，確定要處理范圍等。在掌握現場情況的基礎上，合理劃分施工段、并制定詳細的施工計劃。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。5)施工便道貫通，通電、通水、拆除障礙物，平整場地。6)堆載預壓相關材料應符合質量要求，并已進場。2、材質要求1)墊層材料宜采用中、粗砂，泥土雜質含量小于5%，嚴禁砂中混有尖石等尖利硬物。2)密封膜厚度宜為0.120.17mm，密封膜每邊長度應大于加固區相應邊34m。薄膜加工后不得存在熱穿、熱合不緊等現象，不宜有交叉熱合縫。3)每個加固區

3、用23層密封膜，具體層數可根據密封膜性能確定。4)濾管應不透砂。濾管距泥面、砂墊層頂面的距離均應大于50mm。濾管周圍必須用砂填實，嚴禁架空、漏填。3、真空預壓真空堆載預壓聯合預壓法施工工藝流程：真空預壓真空堆載預壓聯合預壓法施工工藝流程見圖3。圖3 真空堆載預施工工藝流程4、真空預壓真空堆載預壓聯合預壓法施工工藝1)主、支濾管定位和安裝結合工程施工特點，根據設計圖紙施工時，在保證真空度達到設計要求的條件下，主管布置的形式可在設計圖紙的基礎上做適當地調整。主管與濾管之間采用變徑三通；濾管與濾管、主管之間多采用軟接頭。實際布置時可適當增設12道直徑較大的主管（循環管），該種布置形式能保證整個加固

4、區內真空度均勻一致，與真空泵的遠近無關，而且個別泵停機檢修，對真空度幾乎無影響。主管為8283mm硬質PVC管，支濾管為5566mm硬質PVC管，濾管打設小孔，并纏繞繩子后外包土工織物濾水材料。全部排水管均需埋入砂墊層中，并通過出膜口及吸水管與真空泵連接。主、濾管應嚴格按工藝要求埋設，全部主、濾管均需埋入砂層中，其上應有20cm以上砂覆蓋層。濾管離邊界的距離一般不超過34m，局部地方受場地限制可略作調整。2)鋪設密封膜密封膜：采用密封性、韌性好，抗老化性能和抗穿刺能力強的專用密封膜，密封膜為在廠內加工完成（接頭工廠已接好）的整塊膜，一般設計要求厚度在0.120.17mm之間,共計兩層。在鋪密封

5、膜前,要認真清理平整砂墊層撿出貝殼和帶尖角石子,填平打設袋裝砂井或塑料排水板時留下的孔洞。第一層膜鋪好后要認真檢查及時補洞，再鋪設第二層密封膜，同樣要認真檢查及時補洞。注意在加固區四周，密封膜應留有足夠的超寬余量。為了防止在抽真空及上部堆載的過程中砂墊層中礫石材料以及未完全清理干凈的貝殼等尖角材料戳破密封膜，可在密封膜上部和下部各增設一層土工布來保護密封塑料膜。3)開挖、回填密封溝密封溝布置在加固區四周，在真空預壓施工中它主要起周邊密封的作用。密封溝施工采用機械結合人工開挖，結合工程地下穩定水位情況,開挖深度一般大于地下水位即可,局部有表面透水土層處適當加深或增減加固范圍以回避透水土層,并進入

6、低透水性土層。應確保密封膜與溝底粘土充分接觸。在鋪設密封膜后，密封溝須用粘土回填。開挖密封溝時注意塌方，謹防堅硬帶菱角碎石等落入溝中。施工時要求邊開挖、邊埋膜、邊回填。4)抽氣管道和真空泵聯接根據圖紙結合工程具體情況，一臺7.5kw的真空泵可控制1000m21200m2左右的面積，視場地情況而定，根據設計要求實際施工時布設相應數量的真空泵。但為了防止由于地質突變、地基存在著透水土層等不利條件，影響真空度，因此在實際施工時可預留若干個備用出膜接口和部分備用泵，以備加泵使用。實際使用數量以及開泵的數量根據現場真空度情況決定增減。真空主管通過出膜器及吸水膠管與真空泵連接。出膜器的連接必須牢固，密封可

7、靠。在真空吸水膠管與真空泵的連接處設置止回閥和閥門，以備在停電及其他原因造成停抽時防止水及空氣回流。5)抽真空及真空維持射流泵在正式抽真空之前關掉閥門，檢驗真空壓力是否達到90kpa以上，否則進行維修或調換。當上述工作完成后，即可開始試抽真空。加固區膜下真空度會持續上升。在抽真空過程中，應巡回檢查密封膜和密封溝，出現問題及時修補和處理。當膜下真空度達到并穩定在80kpa以上時，進入正常真空預壓階段，這段時間約為510天。若在抽真空開始后，膜下真空度在預期時間內達不到80kpa，則需采取相應的技術措施加以處理。從而確保真空預壓能達到設計的效果。試抽開始后即進行膜下真空壓力及表面沉降觀測，膜下真空

8、度每隔24小時觀測一次；表面沉降在純抽真空期間每兩天觀測一次，在堆載期間每天觀測一次，以后根據變形情況作調整，可以每周一次。6)路堤堆載在抽真空正常（真空度穩定維持在80kpa）10天左右可進行路堤堆載，此時正常抽真空。路堤堆載要分層進行，并逐層壓實，并滿足地基的穩定性要求，以免路基發生剪切而破壞。（在上第一層料前，真空預壓項目部要明確上料時的注意事項，書面報告給有關部門和路基隊，認真對待，以免因施工不慎而造成土工膜遭受破壞而影響施工質量。）7)真空預壓卸荷驗收真空預壓加固區膜下真空度達80kpa以上；抽真空4個月；地基平均固結度達到80；連續10天實測沉降速率小于2mmd時，可以停機卸荷，并

9、立即測量地表回彈情況。進行交工驗收。四、施工要點1密封溝與圍堰施工要求1)沿加固邊界開挖密封溝，其深度應低于地下水位并切斷透水層，內外坡應平滑。溝底寬度應大于400mm，密封膜與溝底粘土之間應進行密封處理。2)密封溝回填料應為不含雜質的純粘土，不得損害密封膜。3)筑堰位置應跨密封溝的外溝沿，堰體應密實牢固。4)鋪膜前，應把出膜彎管與濾管連接好，并培實砂子，同時處理好出口的連接。2真空表測頭應埋設于砂墊層中間，每塊加固區不少于2個真空度測點，真空管出口須防止彎折或斷裂。3真空抽真空施工要求：1)抽真空持續時間應符合設計要求，設計無規定可持續25個月。2)覆蓋厚度宜為200400mm，膜下真空壓力

10、應持續穩定在80KPa以上。3)應注意觀察負壓對其相鄰結構物的影響。4真空堆載聯合預壓施工要求：1)路堤填筑宜在抽真空3040天后開始進行，或按設計規定開始堆載。2)路堤填筑速率應符合設計規定。3)路堤填筑期間，應保持抽真空。4)路堤填筑高度達到設計標高（考慮沉降）后，應繼續抽真空，路堤沉降值（或地基固結度）達到設計要求后方可停止抽真空。5施工監測1)預壓過程中，應進行孔隙水壓力、真空壓力、深層沉降量及水平位移等預壓參數的監測。真空壓力每隔4小時觀測一次，表面沉降每2天測一次。2)當連續五晝夜實測地面沉降小于0.5mm/天、地基固結度已達到設計要求的80%時，經驗收，即可終止抽真空。3)停泵卸

11、荷后24小時，應測量地表回彈值。五、施工質量監測要求1預壓過程中，應進行孔隙水壓力、真空壓力、深層沉降量及水平位移等預壓參數的監測。真空壓力每隔4h觀測一次，表面沉降第2d測一次。2當連續五晝夜實測地面沉降小于0.5mm/d、地基回結度已達到設計要求的80%時，經驗收，即可終止抽真空。3停泵卸荷后24h，應測量地表回彈值。六、注意事項1抽真空主、濾管均勻布網。濾管間距確定為6m以內。在預壓區邊側的濾管應留適當的距離，一般不超過34m為宜。2排水管道采用主濾管以及循環管布置方式，可以充分發揮各射流泵的效果，真空度分布均勻。濾管四周打濾水孔，在濾管壁按正三角形開孔，孔徑8mm，上下孔間距為50mm

12、左右，打孔后外包250g以上的無紡土工布包裹。3抽真空主管與濾管間用變徑四通或變徑三通連接，同管徑主管或濾管間用鋼絲吸水膠管連接，其接頭處至少用鐵絲綁扎兩道。4主、濾管應嚴格按工藝要求埋設，全部主、濾管均需埋入砂層中，盡量埋入透水性較好的礫石層中。5密封溝靠真空預壓一側的邊坡，要用挖掘機結合人工修整平順，不允許存在局部突出的硬塊，以免抽真空時頂破撕裂密封膜。密封溝用淤泥或粘土回填密實。密封溝的深度必須達到要求。6密封膜選用兩層密封性好，抗老化能力強，韌性好，抗穿刺能力強的專用聚氯乙稀塑料薄膜。7鋪設土工布及密封薄膜前，嚴格進行砂墊層表面處理。認真清理平整砂墊層撿出貝殼和帶尖角石子，填平打設袋裝

13、砂井或塑料排水板進留下的孔洞。第一層膜鋪好后要認真檢查及時補洞，再鋪設第二層密封膜，同樣要認真檢查及時補洞。天氣干燥的情況下撒水后再鋪第二層。8采用電網提供動力保障，電路布設安全、合理，不影響抽真空效果。9密封膜的邊緣埋入密封溝底淤泥中。10射流泵自身的真空度確保達到95kpa以上。11抽真空期間，配備人員24小時在現場值班，保證抽空系統正常工作，并及時記錄有關技術參數。12現場值班人員經常觀察并記錄真空度變化情況，發現膜下真空度下降時，應及時處理。13因停電或因檢修真空泵進行關停時，須立即關閉截止閥。防止真空泄漏，影響真空預壓效果。14抽真空過程中應禁止人員、機械等進入密封膜上面，工作人員進

14、入場地需穿軟底鞋。15在正常抽真空期間，采用有效措施，確保加固區膜下真空度穩定在80kpa以上。16如果抽真空后膜下真空度長期達不到75kpa，要分析原因并采取必要的技術措施。如果是因為地質條件存在著透水層，影響密封性，這時可以多開真空泵，加大抽真空能力等。如果仍然達不到要求，需采用周邊密封墻措施隔斷補給水源。通過這樣處理一般可以達成80kpa以上。17做好真空度、表面沉降等現場測試工作，掌握變化情況，并隨時分析觀測資料，如發現異常，應及時采取措施，以免影響最終加固效果。七、安全環保要求1、安全要求1)施工前應檢查施工機械的運行狀態、良好情況。2)現場指揮人員及機械操作手應進行崗前培訓及安全教育。3)機械操作手工藝在施工操作時，必須聽從指揮訊號，不得隨意離開崗位。應經常注意機械的運轉情況，發生異常立即檢查處理。4)操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。5)注意產生的負壓對建筑物的影響。6)注意水、電的安全，及時檢查施工設備，發生異常立即處理。7)作好宣傳和現場管理工作，非施工人員禁止入內