1、設備管理制度 目 錄錄設備管理理制度2設備檢修修管理制制度122設備潤滑滑管理制制度19備品、備備件管理理制度 300計量設備備管理制制度377設備巡回回檢查管管理制度度 433設備事故故管理制制度466生產設施施安全拆拆除和報報廢管理理制度52固定資產產管理制制度544設備管理理制度根據對生生產設備備管理的的科學性性、合理理性、計計劃性的的需要。實現設設備配備備件采購購和設備備檢修工工作規范范化、科科學化、制度化化，保證證合理庫庫存，滿滿足生產產需要，確保設設備的安安全、高高效運行行，提高高效益、降低消消耗，特特制定本本制度。總體思路路在設備管管理上始始終堅持持“預防為為主、計計劃檢修修”的

2、方方針，以以設備定定檢、設設備潤滑滑、設備備巡檢、計劃性性檢修幾幾個方面面作為設設備管理理工作的的重點，將設備備的定檢檢、潤滑滑、巡檢檢制度化化、常態態化，實實現設備備事故的的事前控控制，提提高設備備檢修的的計劃性性，盡可可能的降降低緊急急“搶”修的發發生頻率率，提高高設備的的運轉率率。設備檔案案及設備備臺帳公司應建建立全廠廠設備檔檔案，設設備檔案案應包含含以下內內容：設設備名稱稱、設備備規格型型號、主主要參數數、投用用時間、備品備備件資料料（型號號、供應應廠家、圖紙等等）、大大修或技技改記錄錄。部門門、車間間應建立立本單位位管理和和使用的的設備臺臺帳。設設備臺帳帳格式詳詳見 XXX 車間間生

3、產線線設備臺臺帳(附件11)。設備的定定檢1、建立立定期停停機檢查查、維修修制度1）回轉轉窯每兩兩個月必必須定檢檢一次，可根據據檢修內內容多少少適當增增加或減減少但最最多不能能超過33天。入入庫和入入窯提升升機、冷冷卻機每每月應安安排一次次定檢，時間可可根窯的的運行情情況，穿穿插安排排。窯系系統視設設備狀況況每年可可進行11-2次次中修，時間一一般在77天左右右。每11-2年年應進行行一次大大修，時時間一般般在155天以內內。2）生料料磨、煤煤磨的檢檢修周期期與回轉轉窯同步步進行。3）水泥泥磨根據據銷售情情況，每每月應安安排一次次定期停停機檢查查。4）石灰灰石破碎碎機、包包裝機每每年兩次次中修

4、，每月一一次定檢檢。2、完成成設備定定檢后應應填寫主機設設備定檢檢記錄表表(附附件2)。設備的潤潤滑設備的潤潤滑按公公司設設備潤滑滑管理制制度相相關規定定執行，考核按按公司設備潤潤滑管理理考核細細則執執行。設備的巡巡檢設備巡檢檢按公司司設備備巡檢制制度相相關規定定執行。設備的檢檢修檢修的分分類計劃小修修：在生生產一定定周期后后，為確確保設備備有良好好的作狀狀態，有有計劃、有組織織的進行行設備簡簡單維護護、維修修，周期期性的進進行計劃劃小修有有利有提提設備的的完好率率。檢修修周期約約為35天。計劃中修修：由于于小修時時間短，不可能能對大型型設備或或處理難難度較大大的檢修修項目進進行施工工，具有有

5、一定局局限性，所以有有233次小修修后，一一般需要要安排一一次中修修，對累累積的設設備問題題作一次次較徹底底的檢修修，檢修修周期約約定515天天。計劃大修修：在設設備存在在較大隱隱患或單單項工程程耗時很很長才能能處理完完成時（如預熱熱器、冷冷卻機更更換耐火火材料，全窯換換磚、立立磨換輥輥等），需要安安排一次次大修，檢修周周期約為為15天天以上。事故搶修修：設備備、生產產設施突突發性事事故，被被迫停機機檢修，檢修周周期受具具體情況況限制，要求采采取一切切有效措措施，在在最短的的時間內內恢復生生產。檢修計劃劃的編制制車間根據據設備檢檢修周期期和運轉轉狀況、結合崗崗位工、設備維維修人員員、設備備主管

6、提提報的檢檢修項目目，詳細細編制XX車車間X月月份檢修修計劃申申報表（附件件3），每月115日之之前，將將有車間間負責人人簽字的的維修計計劃原件件報送設設備部，同時上上報電子子版。設設備部設設備管理理員匯總總編制下下月檢修修計劃, 255日前報報生產副副總經理理批準后后由各部部門車間間組織實實施。大大修計劃劃需要總總經理批批準。檢修計劃劃內容包包括：設設備名稱稱、檢修修項目、檢修時時間及工工期、檢檢修單位位及人員員。所需需配件、材料等等內容，同時分分別向設設備部和和采購辦辦報送檢檢修所需需材料的的計劃表表，材料料計劃表表格式按按*水泥公公司備配配件材料料計劃表表（附附件4）要求填填報。生產和檢

7、檢修時急急需的材材料和配配件，可可按本管管理辦法法中對緊緊急計劃劃管理的的相關規規定進行行申報，并填報報*水泥公公司備配配件材料料“急件件”計劃劃表（附件55）。計劃檢修修的實施施設備中、小修生生產車間間必須提提前155天以上上提出檢檢修計劃劃表，由由機電副副總主持持召開檢檢修工作作會，對對檢修項項目、材材料計劃劃、參與與檢修人人員、檢檢修工期期逐一進進行確認認。根據據生產銷銷售情況況及設備備現狀，確定最最佳檢修修日期和和具體檢檢修項目目。最終終形成檢檢修計劃劃和材料料計劃報報生產副副總經理理審批后后再實施施。設備大修修各生產產車間必必須在進進行提前前1個月月提出檢檢修計劃劃表，由由生產副副總

8、經理理主持、機電副副總工程程師、設設備部各各專業技技術人員員，車間間負責人人、設備備主管參參加召開開1-22次檢修修準備會會，對全全公司設設備統籌籌考慮，反復審審定檢修修項目，協調施施工單位位，落實實資金到到位、配配備件到到貨等。對重點點設備的的檢修還還需確定定檢修方方案。外協檢修修項目，需在檢檢修開工工10前前確定外外協單位位，按時時組織施施工單位位的材料料、機具具、人員員進場。施工單單位需根根據檢修修項目內內容，提提前制定定施工方方案（內內容包括括：工期期、技術術要求、施工步步驟及安安全措施施等），報設備備部審核核批準后后方可進進行施工工。所有檢修修項目（含外協協工程）完成后后，車間間應填

9、寫寫檢修記記錄。涉涉及改動動設備結結構的部部分還應應形成圖圖紙資料料，在設設備檔案案中備案案。質量驗收收生產車間間承擔的的檢修項項目由本本車間技技術人員員根據技技術要求求驗收，并填寫寫*水泥公公司XXX車間設設備檢修修驗收記記錄表（附件件6）。外協項目目由生產產技術部部檢修和和工藝主主管會同同車間技技術人員員和外協協單位共共同驗收收。驗收收內容應應包括檢檢修項目目技術要要求和試試車情況況等。外協檢修修設備（車間檢檢修和外外協檢修修）驗收收合格后后，各方方在設設備檢修修竣工驗驗收報告告單 （附件件7）上上簽字，設備交交生產車車間使用用。施工工結束三三天之內內外協單單位將設備檢檢修竣工工驗收報報告

10、單交至設設備部，按工程程結算程程序進行行施工結結算。對于較大大設備的的檢修，要求進進行過程程驗收，在關鍵鍵部位裝裝配及調調整時，要求先先驗收，后裝配配，以保保證檢修修質量和和進度。外協施工工公司必必須與施施工的單單位簽訂訂檢修合合同，明明確檢修修質量要要求。對對于大型型或有特特殊要求求的設備備，按合合同質保保期要求求執行。外協施工工驗收過過程中，必須對對材料、配備件件使用嚴嚴格把關關、監督督，杜絕絕浪費。對外協協單位，用電量量和其他他材料要要標注清清楚，工工程結算算時一并并扣除。檢修項目目結束后后，生產產車間一一周內編編寫檢修修記錄完完畢裝訂訂保存。責任制度度車間力求求做到“預防為為主、計計劃

11、檢修修”，庫庫滿停機機檢修申申請需提提前2天天報到生生產技術術部。無無計劃停停機檢修修或擅自自停機對對生產造造成影響響的，責責任由車車間承擔擔。計劃停機機后，車車間必須須安排檢檢修工作作內容，未經同同意不允允許停機機后員工工放假休休息。檢修后的的設備，在公司司規定運運轉周期期內（回回轉窯22個月，水泥磨磨1個月月）出現現的檢修修質量問問題造成成設備停停機，檢檢修單位位負責返返修并承承擔相應應的經濟濟損失。公司內內承擔的的項目要要追究當當事人及及驗收人人的責任任。對未列入入計劃的的臨時檢檢修，車車間要分分析原因因、落實實責任，造成損損失的要要給予經經濟處罰罰。備品配件件材料的的采購、驗收和和儲存

12、設備配件件及材料料計劃設備配件件及材料料計劃的的分類年度材料料計劃：該計劃劃主要是是根據大大型設備備材料、配件的的消耗特特性，按按年度申申報大型型配件、常用材材料的消消耗量。月度材料料計劃：按次月月生產、檢修的的具體情情況，每每月155日提出出的次月月材料計計劃。臨時材料料計劃：月中由由于生產產、檢修修的需要要而在月月度材料料計劃中中未能提提前預計計的材料料，臨時時填報的的材料計計劃。急件計劃劃：由于于突發性性事故或或其它原原因，急急需采購購的配件件或材料料，填報報伯緊急急材料計計劃。備品備件件計劃：為保證證正常的的生產秩秩序，公公司庫內內應常備備部分設設備配件件及材料料，這類類材料的的管理按

13、按備品品備件管管理制度度中規規定執行行。材料計劃劃提交程程序和要要求年度材料料計劃：各部門門、生產產車間在在上年112月55前提送送設備部部，經匯匯總討論論后122月200日前提交公司司討論。月度材料料計劃：車間設設備專管管員對所所負責設設備于每每月155日前提提報下月月配備件件材料需需用計劃劃，經車車間負責責人簽字字后，報報送設備備部，設設備部匯匯總審核核，由生生產副總總經理、總經理理批準后后報送供供應部組組織采購購。臨時材料料計劃、材料急急件計劃劃：車間間按需求求提報，設備部部審定，生產副副總經理理、總經經理批準準后，報報供應部部采購。供應部收收到材料料計劃后后，應先先核對是是否有庫庫存，

14、倉倉庫管理理員有權權刪除庫庫中已有有配備件件，核實實完畢簽簽字確認認。每月7日日17點點之前，將有車車間負責責人、倉倉庫管理理員簽字字的配備備件計劃劃原件和和加工所所需圖紙紙、技術術要求一一并報送送設備部部，同時時上報電電子版配配備件計計劃。遲遲報一天天罰款550元，以收到到有簽字字的原件件時間為為準。設備配件件及材料料計劃要要求填寫寫規范，有據可可查的項項目不得得漏填，填寫不不規范或或者數據據不準確確視作無無計劃。凡名稱規規格、參參數不清清、不準準確的車車間計劃劃編制人人及車間間負責人人應接受受考核，供應部部接到此此類計劃劃應及時時向設備備部和車車間反饋饋信息，以免因因無法采采購影響響生產。

15、各部門及及生產車車間應重重視月度度材料計計劃的編編寫，提提高預見見性，盡盡可能減減少臨時時材料計計劃。臨臨時計劃劃每月不不能超過過5個，超出規規定將對對車間負負責人、設備主主管進行行考核。生產車間間不能自自行確認認材料計計劃為急急件計劃劃，需按按程序申申報，經經設備部部機電副副總工程程師、生生產副總總經理審審定，總總經批準準后才能能按急件件辦理。供應部部在接收收急件計計劃后，應優先先落實資資金、人人員以最最快速度度采，并并隨時向向設備部部回復工工作進展展。外協加工工件需填填寫外外協委托托加工（維修）申請單單 （附錄88），經經設備部部機電副副總工程程師審核核，生產產副總經經理簽字字后遞交交供應

16、部部辦理。設備配件件及材料料采購配備件及及材料采采購由供供應部根根據采購購計劃按按配備件件采購程程序進行行采購。車間可以以在配件件計劃中中填寫推推薦的合合作廠家家，但不不得私自自聯系外外單位加加工配件件，否則則供應部部可以不不予承認認，責任任車間自自負。外協委委托加工工（維修修）申請請單涉涉及配備備件和設設備，由由供應部部聯加工工維修單單位加工工和維修修。車間私自自聯系外外單位維維修舊配配件的，公司不不予承認認，責任任車間自自負。配備件驗驗收入庫庫配備件到到廠后，采購員員及時通通知生產產技術部部和使用用車間設設備副主主任或技技術員到到現場進進行驗收收。并攜攜帶送貨貨清單、合同和和采購計計劃到倉

17、倉庫辦理理入庫手手續。根據外外協委托托加工（維修）申請單單加工工或維修修的配備備件，按按采購材材料的程程序驗收收入庫，車間開開領料單單領用，加工、維修費費進入車車間成本本考核。設備部設設備主管管接到到到貨通知知后，第第一時間間通知使使用車間間設備副副主任可可以指派派驗收專專業人員員到場驗驗收，驗驗收人員員需在半半小時之之內到達達指定現現場。配備件驗驗收人員員按國家家或行業業標準進進行質量量檢查和和驗收。具體要要求如下下：驗收時，按照配配備件合合同和計計劃核對對配備件件名稱、規格型型號、技技術參數數、數量量等是否否與要求求相符。按配備件件圖紙尺尺寸和技技術要求求，檢查查配件尺尺寸和制制造質量量。

18、一般配備備件，由由生產廠廠家提供供材質化化驗報告告和產品品合格證證。關鍵鍵部位配配備件，如：耐耐熱鋼和和耐磨鋼鋼件要進進行取樣樣，到權權威機構構化驗檢檢查化學學成份，對不符符合符合合國家、行業標標準或圖圖紙規定定成份要要求的按按合同處處理。沒有圖紙紙的配件件，按設設備的相相應尺寸寸及要求求進行驗驗收。驗收人員員驗收結結束后在在*水泥公公司配備備件材料料質量驗驗收單（附錄錄10）上簽字字認可或或拒收，拒收的的填寫拒拒收原因因，簽字字后驗收收人員要要對所驗驗收的配配備件質質量負責責。倉庫保管管員負責責清點到到貨配件件數量，符合要要求的方方可進入入倉儲系系統，具具備給供供貨商打打印收料料單的條條件。

19、不不合格配配備件由由采購員員及時和和生產廠廠家聯系系辦理退退貨、返返修或更更換手續續。倉庫保保管員有有權拒絕絕品名、規格型型號、數數量與合合同不符符配件責任制度度因技術資資料提供供不全、不及時時或計劃劃不準，致使配配備件到到貨不及及時、無無法使用用、產生生積壓者者，給公公司造成成經濟損損失者，由車間間承擔責責任。因采購不不及時或或到貨配配備件不不能滿足足維修需需要，影影響檢修修和生產產的，由由采購員員承擔責責任。因保管不不善，造造成損壞壞或丟失失以及發發放錯誤誤，而影影響檢修修工作的的，由倉倉庫保管管員承擔擔責任。因驗收把把關不嚴嚴，使存存在質量量問題的的配件入入庫，不不能滿足足生產維維修需要

20、要的，由由該配件件驗收人人員承擔擔責任。質量保證證期及設設備質量量缺陷的的處理1）質保保期及承承諾：公公司供應應部應堅堅“優質質低價”的采購購原則，在確保保質量合合格的前前提下，比價采采購。所所有采購購材料和和設備都都應與供供應商約約定相應應的質保保期，并并要求供供應商提提供相關關的退換換、維修修的質保保承諾。2）質量量缺陷的的處理：如采購購的材料料、設備備和配件件質保期期內發現現有質量量缺陷，使用部部門應填填寫設設備配件件質量缺缺陷報告告單（附件99）書面面報告主主管部門門，經技技術人員員確認后后，采購購部按物物資采購購相關管管理辦法法給予降降價、免免費維修修、退貨貨等方式式處理。本制度由由

21、設備部部解釋或或修改，部門、車間可可提出修修改意見見，由設設備部匯匯總后報報主管經經理審批批。設備檢修修管理制制度目的為規范公公司設備備檢修管管理，提提高設備備檢修質質量，實實現設備備長周期期穩定運運行，特特制定本本制度。適用范圍圍本制度適適用于公公司所屬屬各車間間所有生生產設備備檢修的的管理。管理機構構公司設備備部依據設備備日常運運行狀態態，審核核設備使使用單位位的年、月、系系統停機機檢修計計劃，協協助制定定并審核核檢修方方案；跟蹤、監監督設備備使用單單位檢修修計劃實實施情況況，并及及時通報報檢修完完成情況況；為檢修工工作提供供技術指指導及技技術支持持；組織各設設備使用用單位進進行計劃劃檢修

22、總總結工作作，為日日后檢修修工作打打好基礎礎；設備使用用單位定期組織織本單位位設備自自查工作作，全面面診斷設設備狀況況，為計計劃檢修修工作做做好基礎礎工作；開展計劃劃性檢修修，制定定計劃檢檢修管理理細則，在日常常檢修、分析故故障的基基礎上，編制檢檢修計劃劃，包括括：詳細細內容、檢修方方案、實實施時間間，并提提前申報報檢修所所需要的的材料、備件等等。組織實施施本單位位檢修工工作；組織檢修修后試車車工作；試生產正正常后，匯總檢檢修記錄錄、資料料等，完完善設備備技術檔檔案；檢修的分分類設備檢修修分類設備檢修修按性質質分為故故障檢修修和計劃劃性檢修修兩大類類故障檢修修：因違違章操作作、維護護保養不不到

23、位或或異常因因素等造造成的設設備故障障而進行行的檢修修稱作故故障檢修修。計劃性檢檢修：根根據設備備使用狀狀況、零零部件的的磨損規規律和設設備故障障規律，有計劃劃的進行行維修，在故障障發生之之前修復復或更換換已磨損損或老化化的零部部件。設備檢修修按檢修修程度又又分小修修、中修修、大修修和系統統停車大大檢修。設備小修修設備小修修是指對對設備進進行局部部拆卸、檢查、清洗；疏通油油路，更更換不合合格的密密封件；調整各各配合間間隙，緊緊固各部部位等。設備小修修由設備備使用單單位具體體實施，以預防防性檢修修為主；設備中修修設備中修修是指擦擦洗設備備，調整整運行精精度，拆拆檢、更更換和修修復少量量易損件件，

24、并進進行調整整、緊固固，刮研研輕微磨磨損的部部件，以以恢復原原有運行行精度。設備中修修必須要要按照事事先制定定好的中中修計劃劃由設備備使用單單位組織織實施，經中修修后的設設備要達達到或基基本達到到出廠時時的運行行工況。設備大修修設備大修修是指要要通過拆拆卸修復復或者更更新主要要結構部部件才能能完成的的檢修任任務，包包括對機機構（傳傳動系統統）或者者控制系系統進行行整體修修理的業業務。設備大修修主要由由設備使使用單位位或項目目組組織織實施，集團公公司內部部無法完完成的由由供應公公司聯系系外協，大修后后的設備備要達到到新機出出廠時的的工況標標準或技技術標準準。系統停車車大檢修修系統停車車大檢修修是

25、指一一個系統統或幾個個系統直直至整個個生產裝裝置停車車檢修。系統停車車大檢修修檢修內內容廣，通常將將系統中中的一些些主要設設備和不不停車不不能檢修修的設備備及一些些主要公公用工程程、技措措技改項項目等，都安排排在系統統停車大大檢修內內。系統停車車大檢修修由集團團分管領領導組織織實施。計劃管理理設備檢修修計劃編編制的依依據及計計劃分類類設備檢修修計劃的的編制依依據國家化工工行業機機械設備備檢修規規程；國家煤炭炭、冶金金、電力力行業設設備檢修修規程；特種設備備檢修規規程；設備制造造廠提供供的設備備使用說說明書；設備的實實際運行行狀況、變化趨趨勢及周周邊的環環境影響響。設備檢修修計劃的的分類系統（裝

26、裝置）停停車大檢檢修年度設備備大修計計劃季度檢修修計劃月度檢修修計劃設備檢修修計劃的的編報要要求設備使用用單位在在每年110月11日前向向裝備部部申報下下一年度度設備大大修計劃劃，計劃劃內容包包括：項項目名稱稱、檢修修時間、主要檢檢修內容容、項目目負責人人等，同同時附帶帶材料配配件計劃劃、費用用計劃、所需技技術支持持。裝備備部組織織生產管管理部、申報單單位、相相關專業業人員進進行評審審，評審審后報公公司分管管領導批批準；設備使用用單位依依據年度度設備大大檢修計計劃及設設備實際際使用情情況，在在每季度度第三月月10日日前編報報下一季季度檢修修計劃，報裝備備部、生生產管理理部備案案；設備使用用單位

27、依依據季度度檢修計計劃，在在每月220日前前編報下下月檢修修計劃，報裝備備部、生生產管理理部備案案；設備檢修修計劃的的實施設備檢修修計劃由由設備使使用單位位負責組組織實施施，集團團公司裝裝備部負負責設備備檢修計計劃實施施情況的的監督落落實，并并給予協協調和技技術支持持。設備檢修修計劃的的調整檢修計劃劃一經批批準實施施，原則則上不允允許調整整。如有特殊殊情況確確需調整整，必須須經原批批準部門門或分管管領導審審批，設設備年度度、季度度檢修計計劃的調調整由公公司分管管領導批批準，月月度檢修修計劃的的調整由由裝備部部審批即即可。檢修管理理系統（裝裝置）停停車大檢檢修系統（裝裝置）停停車大檢檢修屬于于計

28、劃檢檢修范疇疇 系統（裝裝置）停停車大檢檢修前要要成立大大檢修領領導小組組，負責責搞好檢檢修項目目的落實實，物資資準備、施工準準備、勞勞動力準準備和開開、停車車方案的的擬定等等工作；大檢修領領導小組組要統一一計劃、統一指指揮和統統一行動動切實實抓好停停車、檢檢修、試試車、開開車四個個環節；設備檢修修必須嚴嚴守檢修修安全規規程，實實施單位位在檢修修前按規規定辦理理簽證、檢修任任務書及及動火證證等手續續，設備備使用單單位必須須對停車車設備處處理合格格后交檢檢修單位位開始檢檢修，檢檢修單位位設一名名安全負負責人，施工現現場設安安全防護護欄或標標識等，以確保保安全檢檢修；設備檢修修嚴格執執行檢修修方案

29、和和檢修規規程。若若檢修項項目、進進度需要要變更，或質量量要求遇遇到問題題，實施施單位必必須向大大檢修領領導小組組報告，大檢修修領導小小組及時時組織有有關人員員研究解解決；檢修人員員必須做做到科學學檢修、文明施施工，檢檢修現場場要清潔潔、整齊齊，做到到工完、料盡、場地清清；壓力容器器、起重重設備的的檢修，除按檢檢修規程程或方案案驗收外外，還必必須執行行特種設設備管理理的有關關規定；有防腐蝕蝕、保溫溫要求的的設備在在檢修、安裝環環節中加加強過程程監督管管理；大檢修中中必須嚴嚴格質量量檢查和和驗收工工作，保保質保量量按期完完成任務務，達到到一次試試車成功功；設備大修修設備使用用單位組組織制定定設備

30、大大修方案案，方案案應包括括：檢查查內容、修復技技術方案案、質量量要求、工程進進度、勞勞動力需需求、備備品配件件、材料料、特殊殊工器具具、試車車驗收規規程、安安全措施施等；大修方案案經公司司裝備部部審核、完善后后報送公公司分管管領導核核準，經經核準后后由設備備使用單單位或項項目組組組織實施施；設備使用用單位無無法實施施的由公公司供應應部聯系系外協檢檢修。設備大檢檢修要有有組織進進行，檢檢修前的的充分準準備，檢檢修過程程每一道道工序都都必須嚴嚴格質量量檢查，檢修結結束后由由裝備部部組織驗驗收。收集匯總總大修實實施技術術資料，補充完完善設備備技術檔檔案。（大修要要有完整整的交工工資料，并記入入設備

31、檔檔案外外協大修修相關資資料由外外協單位位提供，原件由由集團裝裝備部歸歸檔，將將復印件件交由所所屬單位位歸檔）積極引用用新技術術、新工工藝，不不斷提高高大修質質量，提提高檢修修效率；公司裝備備部組織織生產、技術、質量部部門對超超大修周周期設備備進行鑒鑒定工作作，并出出具超大大修期設設備鑒定定材料，每次鑒鑒定意見見有效期期一年，鑒定結結論記入入檔案；對年度大大修工作作開展要要進行總總結，不不斷改進進大修計計劃組織織、實施施工作； 設備故障障檢修設備故障障需要小小修恢復復的由設設備使用用單位自自行組織織實施； 設備故故障需要要大、中中修恢復復的原則上檢檢修恢復復任務全全部由設設備使用用單位承承擔，

32、檢檢修恢復復后填報報設備備維修記記錄；設備使用用單位無無法自行行實施的的，需要要外協修修理的，須填報報“設備備外協維維修申請請單”：注明設設備名稱稱、規格格型號、使用年年限、故故障原因因、請修修內容及及希望完完修日期期，經使使用單位位廠長(或經理理)審批批后報裝裝備部審審核，公公司分管管領導審審批后，由設備備使用單單位、裝裝備部共共同制定定維修技技術要求求，交由由公司供供應部聯聯系外協協檢修恢恢復，設設備完修修后由裝裝備部會會同設備備使用單單位進行行驗收，并填寫寫“設備備外協維維修驗收收單”； “設備外外協維修修申請單單” 一一式三份份可復印印，設備備使用單單位一份份、裝備備部一份份、財務務部

33、一份份原件。 維修后的的設備應應滿足周周期保質質的要求求，凡維維修后的的設備在在保質周周期內或或正常運運行、維維護狀態態下達不不到性能能要求或或損毀的的，視為為維修不不合格。對在維維修質保保期內的的不合格格的設備備，由供供應公司司按協議議或合同同向外協協單位索索賠。設備潤滑滑管理制制度1.1總總則1）為了了加強水水泥廠設設備潤滑滑管理，減少磨磨損、延延長設備備使用壽壽命、降降低潤滑滑濟消耗耗、改善善設備工工作環境境、提高高潤滑管管理水平平，根據據中國建材工工業企業業設備管管理規程程特制制訂本辦辦法。2）設備備潤滑管管理的基基本任務務是：通通過完善善設備潤潤滑條件件，改善善潤滑設設備，加加強現場

34、場管理，對潤滑滑劑的品品種選擇擇、購買買、保管管、使用用、更換換進行全全面管理理，確保保設備安安全、正正常運轉轉，減少少機體磨磨損和摩摩擦阻力力，降低低動能消消耗，避避免潤滑滑事故發發生。3）積極極推廣、應用潤潤滑新技技術和潤潤滑劑新新品種，經常組組織有關關人員學學習潤滑滑業務、掌握潤潤滑技術術，提高高全員業業務技術術水平，改善不不合理的的潤滑方方式和潤潤滑材料料。4）潤滑滑管理是是一個多多部門綜綜合管理理工作，各部門門要密切切配合，正確合合理使用用各種潤潤滑劑，認真監監督和檢檢查潤滑滑劑在選選用、采采購、使使用過程程中的質質量情況況，嚴禁禁不合標標準的油油品入廠廠和使用用不合格格油品。5）設

35、備備管理部部門是全全廠潤滑滑管理部部門，對對潤滑管管理技術術負全面面責任。其主要要職責是是：制定定潤滑管管理制度度，編制制各類設設備潤滑滑表，（指導）直到生生產部門門正確開開展潤滑滑管理工工作。組組織技術術培訓，組織潤潤滑新技技術、新新材料、新油品品應用，學習推推廣潤滑滑管理先先進經驗驗。設備備管理部部門在權權停止使使用不合合格的潤潤滑劑，并制止止生產部部門繼續續運轉有有缺陷的的潤滑系系統。6）堅持持潤滑油油入廠檢檢驗和定定期抽驗驗制度。水泥廠廠將逐步步建立和和完善潤潤滑油檢檢驗制度度，以確確保設備備潤滑劑劑性能符符合指標標要求。7）編制制好設備備潤滑標標準，建建立崗位位責任制制和設備備潤滑技

36、技術擋案案，做好好加油、添油、換油，定期巡巡檢記錄錄，并及及時歸檔檔。8）做好好潤滑設設備的配配備件工工作所，對各種種儀器、儀表給給予高度度重視。9）本辦辦法適用用于福建建漳平振振鴻水泥泥有限公公司（225000t/dd）水泥泥生產線線中的全全部生產產設備和和其它輔輔助生產產設備（機床、工程機機械）的的潤滑管管理。1.2潤潤滑材料料管理1.2.1潤滑滑材料由由設備管管理部門門和生產產使用部部門同時時進行管管理，設設備管理理部門負負責業務務指導。1）設備備管理部部門負責責潤滑材材料品種種、牌號號的選定定，對主主機設備備使用的的潤滑劑劑，盡可可能明確確生產廠廠家。2）生產產使用部部門根據據設備管管

37、理部確確定的油油品，報報出需要要量和使使用時間間，經設設備管理理部門主主管人員員審核后后，做采采購計劃劃。3）設備備管理部部門的采采購人員員，應根根據審定定的油品品采購計計劃，負負責油品品的采購購、儲存存和發放放工作。4）生產產使用部部門根據據需要，可在車車間內對對部門油油品實行行短期存存放或少少量備用用。1.2.2油品品的選用用應注重重設備原原設計油油品，要要求變更更品種時時應慎重重考慮。大型主主機設備備油脂品品種、牌牌號的改改變，必必須經設設備管理理部門的的同意，特殊情情況由水水泥廠總總經理或或總工程程師批準準。1.2.3油脂脂的采購購應確保保產品技技術合格格，進廠廠油脂必必須有生生產廠家

38、家出廠合合格證和和檢驗單單，嚴禁禁無檢驗驗單和產產品合格格證的潤潤滑材料料進廠使使用，由由此產生生的不良良后果，由采購購員負責責。1.2.4應積積極推行行定額管管理。設設備管理理部門應應根據歷歷年潤滑滑脂的消消耗情況況，并參參考工廠廠設備運運行的歷歷史記錄錄，合理理編制潤潤滑材料料消耗定定額，做做到計劃劃供應油油品。1.2.5油品品的存放放應做到到庫內分分類存放放，標識識準確、清晰；庫內應應保持清清潔、干干燥、通通風，嚴嚴禁與其其它燃料料油混合合存放。專用油油桶和第第二次使使用的油油桶要有有明顯標標識，專專桶專用用，以免免混桶。1.2.6油品品發放要要嚴格按按照品種種發放，如有錯錯發，發發放人

39、員員應立即即糾正，以防止止不合乎乎要求的的油品進進入設備備；已注注入設備備的油品品應放出出或用壓壓縮空氣氣吹出，并用柴柴油、棉棉紗擦洗洗干凈后后，重新新注入合合格的油油品。因因發放油油品而造造成事故故者，發發放人員員要負主主要責任任。1.2.7生產產部門應應根據情情況，儲儲存適量量的潤滑滑材料，對儲存存地點和和庫房應應嚴格管管理，要要符合安安全和存存放油脂脂的要求求，具體體按2.5條的的規定辦辦法執行行。為加加強油料料管理，各主要要生產部部門應設設專人管管理，并并經考核核后持證證上崗。1.3潤潤滑油的的添加和和更換。1）必須須加強崗崗位人員員對潤滑滑劑知識識的定期期培訓、學習、使其充充分了解解

40、所管轄轄設備的的結構原原理、潤潤滑過程程、潤滑滑劑種類類、牌號號。并不不斷提高高崗位人人員對潤潤滑劑的的使用水水平。提提倡對潤潤滑劑、潤滑方方式進行行先進、合理的的改善。2）加強強崗位工工人的責責任心角角度，不不斷完善善崗位責責任制，保證“五定”（定人人、定時時、定點點、定質質、定量量）制度度落實到到位。3）潤滑滑油的使使用必須須嚴格按按要求進進行，更更換油時時，容器器及潤滑滑系統一一定要徹徹底清洗洗，潤滑滑油添加加過程中中要注意意安全，嚴禁其其它雜品品和異物物掉進容容器，大大型減速速機裝油油時，必必須經過過過濾，整個添添加過程程在設備備管理部部門和使使用部門門主管技技術人員員監督下下進行。4

41、）建立立健全潤潤滑油更更換制度度，建立立“設備備潤滑卡卡片”。主機設設備要建建立潤滑滑技術檔檔案，做做到從油油品的加加入、使使用過程程及生產產存在的的問題，直至報報廢的全全過程系系統管理理。設備管理理部門要要對主機機用油定定期化驗驗，失效效油品及及時不足足換油周周期，亦亦應立即即更換。5）潤滑滑油在使使用過程程中出現現問題，要立即即采取相相應措施施，并及及時各設設備管理理部門反反映，認認真分析析原因，制定合合理的補補救措施施。6）潤滑滑脂在使使用過程程中要保保持清潔潔、油道道暢通；及時添添加，定定期清洗洗更換，不得將將不同類類型和型型號的油油脂混合合添加，做好密密封工作作，防止止灰塵侵侵入而導

42、導致潤滑滑脂過早早變質。7）MooS2二硫化化鉬在滾滾動軸承承上使用用時，軸軸承一定定要用清清洗油清清洗干凈凈，不得得有其它它油、脂脂混入軸軸承內。8）新安安裝或經經過大修修的設備備，必須須將內部部原有的的防銹油油（脂）徹底清清洗干凈凈。投運運后，首首次換油油不得超超過三個個月，第第二次換換油按設設備周期期進行，大型減減速機必必須嚴格格按照此此規定認認真執行行。9）積極極做好潤潤滑油、脂的二二次利用用和再生生工作。要堅持持不懈，逐步開開展， 以減少少消耗，降低成成本。二二次利用用和再生生油、脂脂均不得得在主機機和主要要設備及及重要部部位使用用。10）有有加熱器器的潤滑滑系統一一定要按按有關規規

43、定作業業，不得得違章操操作以免免發生事事故。11）部部門的潤潤滑主管管人員及及維修鉗鉗工，一一定要做做好潤滑滑系統的的定期檢檢查和修修理工作作，要把把檢修質質量作為為重點，逐步完完善密封封裝置，減少潤潤滑油的的滴漏現現象，改改善設備備工作環環境。12）下下列情況況之一者者潤滑油油必須更更換：使用中發發現粘度度變稀或或變稠；使用中發發現油質質乳化（水進入入）變質質；潤滑油中中有大量量灰塵金金屬末或或其雜質質；使用中設設備轉速速與負荷荷未變，但溫度度短期內內波動大大且不斷斷上升；齒輪表面面在短期期內出現現點蝕（若油品品選用無無誤時）潤滑油油老化、變質、需要換換技術標標準時，由設備備管理部部門另行行

44、制定和和頒發。1.4密密封1)為減減少以致致避免潤潤滑油的的滴、漏漏、濺，必須高高度重視視設備密密封。有有相對運運動的密密封稱為為動密封封（如設設備與軸軸之間的的密封），反之之稱為靜靜密封（如減速速機殼體體結合面面）。所所有密封封零部件件均應納納入正常常配件管管理范疇疇，密封封用材料料與潤滑滑同樣管管理。2）設備備密封應應經常保保持完好好，其檢檢修應與與設備同同步或專專門進行行，應經經常觀察察密封裝裝置及同同轉件工工作狀況況，發現現泄漏和和磨損要要及時調調整或修修理，對對已失效效的密封封裝置應應及時更更換。3）密封封裝置不不得任意意拆除或或更改結結構，對對新型密密封結構構及密封封材料的的應用原

45、原則為：可靠、壽命長長、結構構緊湊、維修方方便及標標準化、系列化化。1.5潤潤滑油表表1.5.1說明明1）本潤潤滑表僅僅使用于于福建漳漳平振鴻鴻水泥有有限公司司25000t/d水泥泥生產線線全廠機機械設備備潤滑使使用。2）本潤潤滑表第第一頁尾尾水泥廠廠主要設設備潤滑滑劑及使使用要求求。3）本潤潤滑表所所提供潤潤滑劑的的填充量量、油品品及更換換周期僅僅供參考考，現場場應根據據機械設設備說明明書以及及實際運運行情況況進行調調整。1.5.2水泥泥廠主要要設備潤潤滑劑表表水泥廠大大型減速速器工業業齒輪油油換油指指標潤滑劑代代號選用潤滑滑劑優先代用用潤滑劑劑代用潤滑滑劑主要用途途ISOF.L.S項目指標

46、日本英國1SY12227-82 N332抗磨磨液壓油油SYB112011-600 220號汽汽輪機油油GB4443-664 HHJ200機械油油液壓油、汽動缸缸、液力力偶合器器VG322 FL VVID332100HHLP3321粘度變化化，達達到或超超過152GB59903-86 N1000中負負荷工業業齒輪油油Q/SYY80551-770 770號極極壓工業業齒輪油油VG1000 -15-25 SP1100143 OILL 10002OK值（Timmkenn)磅等等于或小小于4.0 3GB59903-86 N1550中負負荷工業業齒輪油油Q/SYY80551-770 990號極極壓工業業齒

47、輪油油VG1550 SSP1550144 OILL 15503水份%大大于4GB59903-86 N2220中負負荷工業業齒輪油油120工工業齒輪輪油VG2220 SPP2200145 OILL 222040.3 5SY12227-82 N6680抗抗磨液壓壓油Q/SHHGC444-777 3000號合成成極壓齒齒輪油磨傳動齒齒輪、聯聯軸節及及執行器器VG6880 SPP6800150 XP 6800最初運轉轉5000小時，并徹底底沖洗內內部，關關于油過過濾，對對齒輪傳傳動要濾濾去大于于1000um微微粒，粒粒方可使使用；正正常運轉轉5000小時，按上表表指標檢檢查；6Q/SYY80550-7

48、79S 2號號開式齒齒輪油小型開式式齒輪160 XP 4500-274號開式式齒輪油油3號開式式齒輪油油窯、磨開開式齒輪輪1708Q/SYY370092 N688壓縮機機油SY12216-77 HHS133 壓壓縮機油油空壓機VG688 VVIL556112 DDG1000092號二硫硫化鉬鋰鋰基潤滑滑脂GB4991-665 2號鈣鈣基潤滑滑脂高負荷低低速滾動動齒輪，窯、磨磨球面瓦瓦和座之之間23021MM 對對齒輪，每運行行15005000小時時更換油油脂，對對軸承或或油脂密密封，每每運行33000040000小小時更換換油脂（或不超超過9個個月）；滾動軸軸承間應應充滿油油脂，而而軸承箱箱內

49、充滿滿2/33空間，當轉速速低于660轉時時，油脂脂應充滿滿軸承箱箱，電動動機軸承承潤滑脂脂最長三三年更換換，長時時間不用用也應更更換；減減速機潤潤滑脂約約10000小時時更換（1年）。最遲遲三年內內更換。10J2膨潤潤土潤滑滑脂70255號高溫溫潤滑脂脂高溫閥門門軸承No2216HHJB221170177-1號號高、低低溫潤滑滑脂70166-1號號高、低低溫潤滑滑脂No2250HHJ32212廢機油加加1517%石墨粉粉高、低溫溫潤滑脂脂1.5.3全廠廠設備潤潤滑總表表1.5.3.44原料調調配站設備名稱稱及規格格潤滑部位位潤滑方式式潤滑劑名名稱首次加油油量（kkg)加油周期期（h)正常更換

50、換周期（h）備注膠帶輸送送機頭/尾輪輪軸承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 軸承空間間完全填填滿，軸軸承箱填填充300-500%半月12月改向/拉拉緊滾筒筒軸承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 三月12月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 適量每班6月減速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3每班檢查查首次500 正常常3月6.5.3.55原料粉粉磨及廢廢氣處理理設備名稱稱及規格格潤滑部位位潤滑方式式潤滑劑名名稱首次加油油量（kkg)加油周期期（h)正常更換換周期（h）備注雙層鎖風風閥減速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3每班檢查查6月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 12月原料

51、立磨磨HRMM34000B主軸承稀油站N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查首次6000 正正常6月月主減速機機稀油站N3200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查輔傳減速速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查12月板鏈式提提升機頭輪軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 軸承空間間完全填填滿，軸軸承箱填填充300-500%每班3月尾輪滑軌軌涂抹2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 適量半月液力偶合合器浸油N32抗抗磨液壓壓油見說明書書3月12月選粉機軸承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 加滿每班6月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/312月原料磨風風機主電機軸軸承油槍2

52、#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/330000風機軸承承浸油N46機機械油油標2/3定期檢查查6月袋收塵器器氣源三聯聯體注油N32汽汽輪機油油適量定期檢查查補充增濕塔擺線針輪輪減速機機注油2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 油標2/3定期首次半月月以后44-5月月窯尾高溫溫風機主電機軸軸承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/330000主軸承稀油站N46機機械油油標2/3定期檢查查6月電收塵振打減速速機濺灑N46機機械油油標2/3定期檢查查12月十字滑塊塊聯軸節節注油N46機機械油適量24-1180窯尾排風風機主電機軸軸承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/330000主軸承稀油站N46機機械油油標2/3定期

53、檢查查6月鏈式輸送送機減速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查6月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/312月1.5.3.66生料均均及入窯窯喂料設備名稱稱及規格格潤滑部位位潤滑方式式潤滑劑名名稱首次加油油量（kkg)加油周期期（h)正常更換換周期（h）備注鋼絲膠帶帶提升機機頭輪軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 軸承空間間完全填填滿，軸軸承箱填填充300-500%每班3月輔傳減速速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查12月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/312月離心式風風機軸承箱浸油N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查

54、查6月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 6月鋼絲膠帶帶提升機機頭輪軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 軸承空間間完全填填滿，軸軸承箱填填充300-500%每班3月輔傳減速速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查12月液力偶合合器浸油N32抗抗磨液壓壓油見說明書書3月12月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/312月離心式風風機軸承箱浸油N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查6月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 6月羅茨鼓風風機軸承濺灑N68-N2220中極極壓工業業齒輪油油 N446-NN1000防銹汽汽輪機油油 美美孚6229、6630油標2/3

55、定期檢查查首次6000 正正常6月月1.5.3.77燒成窯窯尾設備名稱稱及規格格潤滑部位位潤滑方式式潤滑劑名名稱首次加油油量（kkg)加油周期期（h)正常更換換周期（h）備注膠帶斗式式提升機機頭部軸承承油槍GB4991-887鈣基基潤滑脂脂ZG33軸承空間間完全填填滿，軸軸承箱填填充300-500%每班1.5月月尾部軸承承油槍GB4991-887鈣基基潤滑脂脂ZG33每班3月主電機軸軸承油槍鈣鈉基潤潤滑脂ZZGN-212月離心式風風機軸承箱浸油N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查6月電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 6月1.5.3.88燒成窯窯中設備名稱稱及規格格潤滑部位位潤

56、滑方式式潤滑劑名名稱首次加油油量（kkg)加油周期期（h)正常更換換周期（h）備注回轉窯44*600m主傳動減減速機循環N3200中負荷荷工業齒齒輪油油箱油標標2/33定期檢查查首次6000 正正常6-9月輔傳減速速機浸油N3200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查首次50000 正常常24月月大、小齒齒輪帶油輪美孚3225NCC開式齒齒輪油或或6800開式齒齒輪油300定期檢查查首次6000 正常112月擋輪與輪輪帶連續石墨塊全部接觸觸保證全部部接觸1.5.3.99燒成窯窯頭及煤煤磨設備名稱稱及規格格潤滑部位位潤滑方式式潤滑劑名名稱首次加油油量（kkg)加油周期期（h)正常更換換周期（

57、h）備注篦式冷卻卻機HCCF-225000小車車輪輪軸承干油集中中潤滑O號極壓壓鋰基潤潤滑脂300視情況滑塊軸頭頭導向輪軸軸承內托輪軸軸承電機軸承承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 12月冷卻風機機電機軸承承注油2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 12月風機軸承承箱油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/3每班6月窯頭電收收塵減速機濺灑N46機機械油油標2/3定期檢查查12月提升部件件軸承注油N46機機械油每周給料機軸軸承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/3每班12月燃燒裝置置行走小車車軸承油槍2#極壓壓鋰基潤潤滑脂 內腔2/3每班12月行走減速速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查12月風掃

58、煤磨磨3*99m 主軸承稀油站N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查首次6000 正正常6月月主減速機機稀油站N3200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查主電機稀油站N46機機械油油標2/3定期檢查查輔傳減速速機濺灑N2200中負荷荷工業齒齒輪油油標2/3定期檢查查12月備品、備備件管理理制度目的為了對備備品備件件實施從從計劃、評審、采購、出入庫庫、使用用、質量量反饋直直至報廢廢處理的的全過程程管理，達到規規范性、準確性性、及時時性、有有效性、經濟性性，保持持合理庫庫存、減減少流動動資金占占用、保保證備品品備件質質量、降降低采購購成本，特制定定本辦法法。2. 范范圍本辦法適適

59、用于四四平北方方水泥有有限公司司參照執執行。3管理理內容與與要求3.1備備品備件件計劃的的編制、申報及及審批3.1.1備品備備件計劃劃的編制制及申報報3.1.1.1備品備備件計劃劃按計劃劃周期的的長短分分為年度計劃、季度計劃劃及月度度計劃；按按內容可可分為綜綜合計劃劃、大修專專用備件件計劃等等。3.1.1.2各生產部部門每年年于111月155日之前前根據本本年度實際際消耗備備品備件件的情況況，結合合下一年年度的大大中修計計劃，提提出下一一年度需需要的各各種備品品備件。3.1.1.3各部部門于每每季度第第二個月月的155日之前前根據下下一季度度的定檢檢計劃、生產計計劃編制制下一季季度內實實際需要

60、要的各種種備品備備件。3.1.1.4各部部門于每每月的115日之之前根據據下月的的定檢計計劃、日日常維護護計劃及及日常消消耗情況況編制下下月度的備品品備件計計劃。3.1.1.5各部部門所申申報的計計劃中如如果有需需要外協協加工的的機加工工件，必必須附紙紙質圖紙紙、電子子版圖紙紙各一份份，及時時報設備備部審核核。3.1.1.6自制備品品備件（機加工工及非標標制作件件）按月月度計劃劃進行申申報，每每月的115日之之前根據據下月所所需編制制計劃后后附紙質質圖紙、電電子版圖圖紙各一一份報設備備部。3.1.1.7各部門在在編制備備件計劃劃時必須須認真填填寫備品品備件的的名稱、圖號、材質、單重、數量、原制