1、軟基處理水泥深層攪拌樁濕噴法施工控制摘要：軟土路基通過呈梅花樁型的水泥柱體的支撐到達(dá)復(fù)合地基承載的作用。本文主要介紹施工中如何有效地控制濕噴樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果。關(guān)鍵詞：軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制0引言濕噴樁是軟基處理中最常用的方法之一，這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。由于軟土路基是通過呈梅花樁型的水泥柱體的支撐到達(dá)復(fù)合地基承載的作用，且深層水泥攪拌樁的施工具有點(diǎn)多、線長、面廣的特點(diǎn)，施工的管理難度較大，所以如何有效地控制濕噴樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們在工程理論中探究的一個(gè)課題。濕噴樁的成樁質(zhì)量與土質(zhì)條件、水泥摻入量、施工工藝等親密相關(guān)，

2、由于現(xiàn)場的工程地質(zhì)條件復(fù)雜、前期準(zhǔn)備工作缺乏、施工工藝不完善以及施工機(jī)械不滿足要求等經(jīng)常會引起成樁質(zhì)量的不穩(wěn)定。本人根據(jù)近兩年的深層水泥攪拌樁施工經(jīng)歷，就如何有效地控制好濕噴樁的成樁質(zhì)量淺談以下幾點(diǎn)看法。1要想抓好濕噴樁的施工質(zhì)量，首先要掌握它的施工工藝流程樁位放樣鉆機(jī)定位漿液配制正循環(huán)鉆進(jìn)、噴漿噴漿分鉆進(jìn)噴漿與提升噴漿反循環(huán)提升至工作基準(zhǔn)面以下0.25重復(fù)攪拌下鉆并補(bǔ)噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表移機(jī)進(jìn)展下一根樁施工。2要想抓好濕噴樁的施工質(zhì)量，就必須做好施工前的一切準(zhǔn)備工作2.1水泥庫與原材料準(zhǔn)備工作的檢查：2.1.1水泥庫的搭建要高于原地面50，并鋪上油毛氈等防水層，水泥庫的四周要開

3、挖邊溝便于排水，水泥庫的容量要滿足三天的用量，一般不得少于60T。2.1.2水泥應(yīng)采用相關(guān)部門準(zhǔn)入的32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥，以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后才能使用；石膏粉也要是正規(guī)廠家消費(fèi)、S3等含量達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。2.1.3水泥與石膏粉進(jìn)帳與調(diào)撥臺帳以及施工臺帳要建立，并登記好首批水泥與石膏粉的用量。2.2濕噴樁施工機(jī)械設(shè)備施工準(zhǔn)備工作的檢查：2.2.1樁機(jī)性能必須良好，功率大于45K，不得使用非定型產(chǎn)品和自行改裝產(chǎn)品。2.2.2樁機(jī)電流表、管道壓力表、電磁流量計(jì)、深度測量儀、電腦打印機(jī)必須進(jìn)展標(biāo)定，電腦打印機(jī)要具備全程打印功能，電

4、腦打印機(jī)、電磁流量計(jì)、深度測量儀標(biāo)定合格后要由監(jiān)理工程師當(dāng)場鉛封。2.2.3樁機(jī)鉆頭葉片要有三層，每層兩片，上下層間距30，程度兩片葉片夾角30度，每片葉片寬10，鉆頭直徑50。2.2.4樁機(jī)機(jī)身進(jìn)尺刻度1米一畫要用油漆標(biāo)明。2.2.5樁機(jī)機(jī)身的垂直度應(yīng)在機(jī)身面向施工便道一側(cè)與面向機(jī)械操作手的一側(cè)都標(biāo)上明顯的標(biāo)志。2.2.6攪拌罐與儲漿罐容量要滿足一根樁的用量外加50KG，攪拌罐上要做上水位與停漿面的標(biāo)志，攪拌罐漿液出口要有濾網(wǎng)過濾漿液。2.2.7每臺機(jī)施工現(xiàn)場要具備測漿液比重的比重計(jì)，盛放石膏粉的容器。2.2.8每臺機(jī)晚間施工的照明設(shè)備要充足。2.3施工管理人員到位情況的檢查：2.3.1工區(qū)

5、部對濕噴樁的施工管理不能被動，以包代管，應(yīng)該按至少3機(jī)3人裝備旁站人員，實(shí)行三班制，對濕噴樁的施工進(jìn)展24小時(shí)全過程管理，確保每一根樁的施工質(zhì)量。2.3.2所有旁站人員在上崗前都應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。3要充分認(rèn)識試樁的必要性為了確定各種操作技術(shù)參數(shù)，濕噴樁施工前，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和確定的配比進(jìn)展工藝性試樁。通過試樁，要求可以掌握下鉆、提升的困難程度；確定鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化程度；確定水泥漿液密度；確定適宜的輸漿泵的輸漿量；掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等施工參數(shù)。理解施工中冒漿情況及采

6、用下沉噴漿和提升噴漿的不同效果，以指導(dǎo)下一步濕噴樁的大規(guī)模施工。4重點(diǎn)抓好施工過程控制4.1由于濕噴樁施工具有點(diǎn)多、線長、面廣的特點(diǎn)，施工的管理難度較大，所以單靠旁站人員的管理是不夠的，業(yè)主、駐地監(jiān)理組、工程經(jīng)理部及工區(qū)都應(yīng)抽調(diào)專人，成立巡查小組參與濕噴樁的施工現(xiàn)場管理，巡查小組實(shí)行24小時(shí)輪回不連續(xù)巡查，對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題迅速進(jìn)展處理，這樣形成一個(gè)至上而下、全方位的管理網(wǎng)絡(luò)，使?jié)駠姌妒┕す芾聿涣裘c(diǎn)，使質(zhì)量隱患消除在萌芽中。4.2濕噴樁施工水泥、石膏粉入庫必須經(jīng)監(jiān)理旁站、工區(qū)內(nèi)部旁站和材料員共同清點(diǎn)，并在進(jìn)料三聯(lián)單上簽字確認(rèn)，同時(shí)要及時(shí)登記水泥、石膏粉臺賬。4.3每臺機(jī)每根樁的水泥袋子應(yīng)扎成一

7、捆，擺放整齊，便于清點(diǎn)。4.4施工、監(jiān)理現(xiàn)場管理人員認(rèn)真統(tǒng)計(jì)好每臺樁機(jī)每天的水泥、石膏粉的消耗量、施工延米數(shù)以及水泥、石膏粉空袋子數(shù)目，三者要保持一致。轉(zhuǎn)貼于論文聯(lián)盟.ll.4.5旁站人員要檢查每一根樁的泥漿比重，并且要確保每根樁所拌制的漿液全部用完。4.6要檢查每根樁的垂直度，使吊錘所在直線處在垂直度標(biāo)志控制的范圍內(nèi)，垂直度偏向應(yīng)小于1%。4.7旁站人員要記錄每根樁的施工實(shí)際深度，及時(shí)收回每根樁的成樁打印資料，檢查資料上顯示深度與實(shí)際深度是否相符，以及施工速度、成樁時(shí)間、段漿量、復(fù)攪深度等是否符合設(shè)計(jì)要求，并簽字確認(rèn)。4.8旁站人員每天都要檢查每臺樁機(jī)鉆頭的葉片數(shù)量與鉆頭直徑，防止因葉片數(shù)量

8、缺少與鉆頭直徑不符要求而影響成樁質(zhì)量。4.9因施工和雨天影響而破壞的樁位要及時(shí)恢復(fù)。4.10水泥漿制作預(yù)攪必須大于4分鐘后才能進(jìn)入噴漿池，噴漿池內(nèi)必須隨時(shí)攪拌以保證泥漿不離析。4.11供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁與缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1，等恢復(fù)供漿后，再噴漿提升。制備好的漿液不得停留過長，超過2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用。4.12旁站人員要及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄和登記水泥、石膏粉臺帳，出現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理，并向上級匯報(bào)。5對濕噴樁成樁后樁身質(zhì)量的及時(shí)檢測也是保證軟基處理到達(dá)預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)5.1成樁7天后的外觀鑒定5.1.1樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。

9、5.1.2攪拌均勻，凝體無松散。5.1.3群樁樁頂齊，間距均勻。5.2成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)展樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。5.2.1檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核或未被攪勻的土團(tuán)。5.2.2觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度比照關(guān)系來看，當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能到達(dá)設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4。濕噴樁的施工質(zhì)量是關(guān)系到鐵路建立成敗的重要因素。濕噴樁屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過程的管理非常重要，只有在