1、眾所周知，水泥比表面積對水泥強度及水泥磨臺時產量影響較大，在合適的范圍內水泥比表面積越高，強度也越高，但比表面積控制得越高，水泥磨臺時產量越低。因此 ，如何從技術經濟的角度 在保證水泥質量的前提下，合理地控制水泥比表面積 ，對提高水泥磨產量，提高經y效益，顯得十 分重要。本文通過在3.0mxilm 一級閉路水泥磨上進行跟蹤性生產試驗，并結合自己多年來的磨機管理經驗，對此進行了初步的探討，供同行們參考。1試驗系統磨機及配套設備規格、型號見表1。表1磨機及配套設備規格、型號系統名稱型式磨機規格選粉機規格磨尾排風機型 號1號水泥磨系 統一級閉 路 3.0mx 11m,分三倉0.3m旋風 式9-26-

2、12.5D試驗方法(1)控制出磨水泥比表面積分別為290300、300310、310320、320330、330340m7kg區間，每個區間連續穩定生產一個班即8h,計算臺時產量。(2)每一區間內，在出磨水泥取樣處分四次取樣，測定其比表面積、細度，并把四次試樣充分混合，測定其綜合比表面積、細度、 SO、礦渣摻量以及各齡期強度。(3)每一區間內，在熟料喂料機上，分四次均勻取樣，在試驗小磨(300m由500mm立粉磨 至比表面積為300 10m2/kg,測定各齡期熟料強度。(4)通過各比表面積控制區間的水泥磨臺時產量與水泥強度對比，得出出磨水泥不同比表面積對水泥磨臺時產量及水泥強度的影響。試驗結果

3、(1)每一區間出磨水泥的比表面積、細度、SQ與礦渣摻量以及主要的生產控制參數見表2、表3 o表2試驗出磨水泥細度、比表面積、SQ與礦渣摻量編 號比表面積控制空間,2(m/kg)細度 (衿比表面積.2(m/kg )SO(%礦渣摻量 (%臺時產量 (t/h)12903004.22932.551138.2523003101.83082.401235.3933103201.63142.601235.0943203302.83242.801334.2553303401.13382.701332.58表3試驗時生產控制參數編號比表面積控制區間(m /kg)提升機電流(A)選粉機轉速(r/min )熟料喂料

4、機流量(t/h)129030025620125230031023.56601153310320236801104320-330227001055330-3401973090（2）每一區間熟料試樣按要求在試驗小磨上粉磨的結果見表4表4不同區間熟料試樣在試驗小磨上的粉磨結果編號比表面積控制 區間（吊/kg）粉磨時間（mi n）比表面積.2(m/kg)細度（0.08mm篩余，的對應出 磨水泥 編號6290300253055.01730031026.53005.22831032025.53004.239320 33025.53003.841033034025.53003.05編 號比表面積2（m 編

5、號比表面積2（m /kg）凝結時間（h:min）標準 稠度安定性抗折強度（MPa)抗壓強度（初凝終凝3d7d28d3d7d12932:453:3025.25合格4.76.58.323.336.323082:153:0025.25合格5.26.78.627.639.733142:052:5025.25合格5.46.78.327.840.543241:502:3525.50合格5.87.08.730.743.153382:033:0326.25合格6.17.49.233.645.963051:512:3824.75合格6.17.08.729.142.673001:572:4724.75合格5.97

6、.18.730.443.783002:082:5125.25合格6.57.28.931.445.493001:462:1623.75合格6.37.38.931.344.1103001:402:1724.25合格6.37.28.932.645.4（3）出磨水泥試樣與熟料試樣物理檢驗結果見表5。表5出磨水泥試樣與熟料試樣物理檢驗結果4試驗結果分析4.1 數據處理MPa)28d56.358.558.861.763.561.660.462.161.262.74.1.1比表面積與臺時產量關系4.1.1（1）以比表面積為橫坐標X,臺時產量為縱坐標Y,做散點圖如下w比表面積與臺時產量的關系(2)由散點圖知，

7、比表面積與臺時產量之間基本呈線性下降趨勢 設Y=a+bX,數據處理結果見表6。表6數據處理結果工rx-xv-v宣WS334M玉1箭-n.iaef *做幽田Ml必-1金一(LOUI.K0091C.4M4劃晶兌7心13-16-露葡aH-Ha-i-fl-Ut.twtr-n-irefe- IM3-2相關系數r:& _ f(l-O.C7Pl5j)x17.021二 d I F 剩余標準偏差S：二1(1宜胃_1-口勿婚卜17偵1 = V M-2=52=0.4795b=SxJ &=-0.1198n=V-b1?=72.891結論：兩者線性相關。關系式：丫=72.891-0.1198 X4.1.2比表面積與強度的

8、關系為了消除熟料強度對水泥強度的影響，用相應齡期的水泥強度與熟料強度百分比進行分(1)各齡期水泥強度與相應熟料強度的百分比見表7。表7各齡期水泥強度與相應熟料強度的百分比抗壓強度抗折強度3d7d28d3d7d28d/(6)80.06985.21191.55877.04992.85795.402/(7)87.98987.44594.20380.00093.05696.629/(8)91.44792.67797.35191.52594.36695.402/(9)98.08397.732100.8292.06395.89097.753(5)/(10)103.07101.10101.2896.8251

9、02.78103.37(2)通過對比表面積與3d、28d強度的線性分析，得出比表面積與強度的關系見表8表8比表面積與強度的關系抗壓強度抗折強度3d28d3d28d關系式Y=-73.65+0.5256XY=22.12+0.2376XY=-59.82+0.4671XY=44.95+0.1673X相關系 數0.99510.95720.92820.8539變異系 數1.0191.4023.6541.990結論高度顯著相關高度顯著相關顯著相關相關不顯著4.2結果分析(1)從表2、表3知，隨著比表面積控制范圍的提高，選粉機轉速迅速上升，因此選粉效率下降，循環負荷率上升，造成熟料喂入量迅速減少，因此，臺時產

10、量迅速下降。而從表4可知，各次試驗熟料的相對易磨性相差不大 ，其對臺時產量的影響可不考慮。同時 ，從表6及附圖知，比表面積與臺 時產量之間存在著線性關系，比表面積越高，臺時產量越低。因此，為了提高臺時產量，必須降低出磨水泥比表面積。(2)從表5、表8知，隨著比表面積的提高，水泥強度明顯上升，特別是抗壓強度，隨著比表面積 的提高，上升更明顯，當比表面積控制在 330340nf/kg時，水泥試樣強度甚至高于熟料試樣。因 此，為了提高水泥強度，必須提高出磨水泥比表面積。5結語從以上試驗及分析知，比表面積與臺時產量及強度之間的關系是矛盾關系，比表面積越高水泥強度越高，但臺時產量越低。顯然，臺時產量越低

11、，磨機工作效率越低，電耗、球耗越高，生產 成本越高。試驗后，我們采取措施，確定出磨水泥比表面積為320nf/kg,徹底改變了以往出磨水泥比表面積控制比較混亂的現象。同時保證物料均勻入磨，并降低入磨熟料溫度。通過我們的努力，水泥磨臺時產量得到大幅度提高，水泥質量也得到了可靠的保證，取得了顯著的經濟效益。1996年至1997年1月份試驗前后水泥比表面積、水泥強度及水泥磨臺時產量對比情況見表9。表91996年至1997年1月份試驗前后水泥比表面積、水泥強度及水泥磨臺時產量對比情況年.月1996.11996.21996.31996.41996.51996.61996.71996.81996.91996.101996.111996.121997.1比表面積 （請）311314316315345343347342324327322328323水泥磨臺 時產量（