1、16/16項(xiàng)目（工程名稱）獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)施工方案編 制 人 ：審 核 人 ：審 批 人 ：XX工程有限公司年 月 日第一章工程概況第一節(jié)各參建單位概況項(xiàng)目內(nèi)容建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位勘察單位施工單位第二節(jié)建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1項(xiàng)目名稱2建設(shè)地點(diǎn)3建筑面積共7棟，總建筑面積194846.07m2，其中地上121947.57m2，地下72898.5m24使用功能地上為住宅、商業(yè)、學(xué)校，地下為車庫及設(shè)備用房5層數(shù)高度8#(住宅)-2F/33F：-2F層高3.50m，-1F層高5.6m，1F層高3.60m，2F33F層高3.00m，RF層高4.80m，H=99.55m（只計入地上部分）9#10#(

2、住宅)-4F/33F：-4F-2F層高3.50m，-1F層高5.60m，1F層高3.60m，2F33F層高3.00m，RF層高4.80m，H=99.55m（只計入地上部分）11#(住宅)-4/33F：-4F-2F層高3.50m，-1F層高5.60m，1F層高3.60m，2F33F層高3.00m，RF層高4.80m，H=99.55m（只計入地上部分）12#(住宅)-3/1+31F：-3F-2F層高3.50m，-1F層高5.60m，1F層高3.60m，2F層高3.40m，3F32F層高3.00m，RF層高4.80m，H=96.95m（只計入地上部分）90.0009#10#：1120.100m，11

3、#：1116.600，12#：1108.100m10耐火等級一級11地下室防水等級、材料地下室防水等級為II級。底板外防水1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或1.5厚合成高分子自粘防水卷材；側(cè)墻外防水1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或1.5厚合成高分子自粘防水卷材；頂板防水1.5厚JS聚合物防水涂料和耐根穿刺4厚聚氯乙烯防水卷材。12衛(wèi)生間防水材料衛(wèi)生間防水采用1.5厚JS聚合物防水涂料。13屋面防水等級、材料屋面防水等級為I級，采用為1.5厚改性瀝青防水卷材和1.5厚JS聚合物防水涂料2道防水；14砌塊材料蒸壓加氣混凝土砌塊MU10；M5.0混合砂漿第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)2抗震設(shè)

4、防烈度6度，地震分組：第一組，場地類別：二類3結(jié)構(gòu)抗震等級框架和剪力墻部分二級4基礎(chǔ)類型獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)；樁身直徑8001000mm受力類型端承樁5混凝土級別基礎(chǔ)樁身：C30；護(hù)壁：同樁身混凝土承臺、地梁C30女兒墻C30過梁構(gòu)造柱圈梁C25基礎(chǔ)墊層C15底板C45、C30地下室外墻C45塔樓C30、C35、C40、C45、C50抗?jié)B等級變配電間P8、其他P610鋼筋級別樁基礎(chǔ)樁身HRB400：12、16、18、20梁受力筋HRB400：12、14、16、18、20、22、25地下室板HRB400：12、14、16墻、柱受力筋HRB400：12、14、16、18、20、22、2514

5、結(jié)構(gòu)截面尺寸（mm）底板厚度250樓板厚度200、180、160、150、120、110、100梁截面300600、300500、200500、200400、200350、250450、300700、4001000、400900、400800、350700、300800、4001200、3001100、4001700、6001700剪力墻厚200、300、350剪力墻高3.8、4.0、4.1、4.5、5.5、6.0、6.05、7.1柱截面400800、400700、600600、500500、600500、600900、500900、500800、700900、750750、700700、65

6、0650第二章編制依據(jù)序號規(guī)范名稱編號/版本號1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20XX2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20XX3工程測量規(guī)范GB50026-20074建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX5建筑邊坡技術(shù)規(guī)范GB50330-20XX6建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T5032620XX7城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GB/T50323-20018建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-20XX9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200510建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320XX11建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20XX12本工程地勘報告及設(shè)計施工圖第三章

7、施工部署第一節(jié)施工流水段劃分現(xiàn)場主要根據(jù)地下室施工縫的布置劃分為3個施工區(qū)段:第一施工段：28#、32#、33#、34#樓第二施工段：29#、30#、31#樓第三施工段：13#、14#、幼兒園第二節(jié)主要機(jī)械設(shè)備計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)FGQ50A62鋼筋彎曲機(jī)WJ40-163鋼筋切斷機(jī)QJ40-164滾壓直螺紋機(jī)GYL-4035交流電焊機(jī)BX-31536汽車泵56m汽車泵2第三節(jié)施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃詳見附件1。第四節(jié)勞動力計劃1.勞務(wù)層選擇原則施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成施工

8、生產(chǎn)任務(wù)，我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：1)具有良好的質(zhì)量、安全意識。2)具有較高的技術(shù)等級水平。3)具有類似于本工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。在接到業(yè)主進(jìn)場通知后，施工管理人員將及時就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批按時進(jìn)場，并在項(xiàng)目內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員，另外從公司多年來建立的“勞務(wù)庫”中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程現(xiàn)場施工。2.勞動力考核對進(jìn)入本工程的勞動力特別是專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種和熟練技術(shù)工種都要進(jìn)行考核。組成專門的考核小組對這些員工進(jìn)行實(shí)際操作與理論水平的考核評審。考核評審合格方可進(jìn)入本項(xiàng)目施工。3.制定詳細(xì)勞動力計劃根據(jù)施工總體部署的原則，我單位將對勞務(wù)作業(yè)層實(shí)行專

9、業(yè)化組織，穿透性動態(tài)管理，以保證本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各專業(yè)主要工種人員的配備詳見下表。表 2.1-1 勞動力計劃表 每棟樓序號工種數(shù)量（人）備注1水鉆工16/2鋼筋工20/3模板工6/4混凝土工6/5雜工5/對于整個項(xiàng)目施工，保證勞動力需求配置計劃按時實(shí)現(xiàn)。對于業(yè)主指定專業(yè)分包所施工區(qū)域，公司將根據(jù)實(shí)際需要嚴(yán)格控制其勞動力的投入量以及投入時間、完成時間以保證整體施工進(jìn)度。4.勞動力合理調(diào)配做好勞動力的動態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。每道工序施工完成后，及時組織驗(yàn)收，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工。

10、根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。加強(qiáng)班組建設(shè)，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。合理調(diào)配勞動力，如鋼筋工在綁扎鋼筋的間歇，投入鋼筋的制作成形工作以及鋼筋的場內(nèi)二次倒運(yùn)。5.勞動力組織安排為保證工程進(jìn)度計劃目標(biāo)及管理生產(chǎn)目標(biāo)，公司將充分配備項(xiàng)目管理人員，做到崗位設(shè)置齊全以形成嚴(yán)格完整的管理層次。開工前提前組織好勞動力，挑選技術(shù)過硬、操作熟練的施工隊(duì)伍，按照施工進(jìn)度計劃的安排，分批進(jìn)場。分析施工過程中的用人高峰和詳細(xì)的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進(jìn)場應(yīng)相應(yīng)比計劃提前，預(yù)留

11、進(jìn)場培訓(xùn)，技術(shù)交底時間；根據(jù)工程內(nèi)容，由公司人力資源及項(xiàng)目管理部門擬出一份合格勞務(wù)施工隊(duì)名單，選擇其中跟我單位合作過多年的勞務(wù)隊(duì)，通過綜合比較，挑選技術(shù)過硬、操作熟練、體力充沛、實(shí)力強(qiáng)善打硬仗的施工隊(duì)伍；做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息環(huán)境和伙食質(zhì)量，尤其安排好夜班工人的休息環(huán)境，休息好才能工作好，保證工人有充沛的體力更好的完成施工任務(wù)。精裝修階段由于專業(yè)分包較多，作為總承包，我司將要求各專業(yè)承包在開工前列出詳細(xì)的人員計劃表。我司將充分發(fā)揮自有勞動力資源豐富的優(yōu)勢，關(guān)鍵工種均調(diào)配自有職工，保證春等節(jié)假日期間施工能夠正常進(jìn)行。第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)施工1.施工流程測量定

12、位放線砌筑井圈、復(fù)查獨(dú)立基礎(chǔ)位置、作軸線標(biāo)志搭設(shè)鋼管架水鉆開挖（巖層不穩(wěn)定需進(jìn)行護(hù)壁支設(shè)）清理、墊層澆筑鋼筋籠制作和安裝澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。2.施工步驟（1）測量放線定位根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)以及基礎(chǔ)施工圖紙，我項(xiàng)目部將安排測量部完成整個軸線網(wǎng)的測量工作，再移交給分包勞務(wù)隊(duì)對每個基礎(chǔ)承臺進(jìn)行定位放線，由我項(xiàng)目部專業(yè)測量工程師復(fù)核，報監(jiān)理驗(yàn)收。本工程獨(dú)立基礎(chǔ)測設(shè)出四個角點(diǎn)，再標(biāo)識處每一邊中心點(diǎn)。（2）砌筑井圈、復(fù)查獨(dú)立基礎(chǔ)位置線、作軸線標(biāo)志為了保證獨(dú)基施工期間基坑頂部雜物不易墜落至井內(nèi)傷人，基孔周圍地表水不至于大量滲入基坑內(nèi)影響井下作業(yè)。在基孔頂部采用頁巖實(shí)心磚沿定位線砌筑不低于200mm高井圈

13、，砌筑井圈采用1:2.5水泥砂漿。井圈砌筑砌筑結(jié)束后，將定位軸線反投測至井圈上。并用紅、黑油漆在軸線位置畫倒三角形，同時將獨(dú)立基礎(chǔ)參數(shù)信息填寫至井圈上。（3）搭設(shè)鋼管井架獨(dú)立基礎(chǔ)采用水鉆開挖，需搭設(shè)鋼管架支撐卷揚(yáng)機(jī)。鋼管架采用48鋼管沿井圈大小搭設(shè)高度不小于2.5m高井架，在井架頂部安裝電葫蘆，卷揚(yáng)機(jī)安裝在出渣的反側(cè)，用U型螺栓將卷揚(yáng)機(jī)固定在井架橫向鋼管上。為了保障在出渣時其它面都有防護(hù)欄桿，在井架出渣面其它面都用48鋼管封閉。（4）獨(dú)立基礎(chǔ)開挖本工程獨(dú)立基礎(chǔ)位于33#樓等區(qū)域，獨(dú)立基礎(chǔ)根據(jù)施工圖紙深度及施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工，且地基承載力滿足設(shè)計要求。開挖施工過程中，遇強(qiáng)風(fēng)化或回填土土層，

14、使用風(fēng)鎬及小型挖機(jī)配合開挖，巖層穩(wěn)定性較差時，必須采取1:1.5的自然放坡或者100mm厚素混凝土護(hù)壁，保證基坑立壁穩(wěn)定性。遇中風(fēng)化泥巖或砂巖時，采取水鉆開挖。使用150水鉆沿獨(dú)立基礎(chǔ)一周進(jìn)行鉆孔。鉆孔終孔后，用50水鉆再切割區(qū)域巖石上鉆孔，終孔后將楔子放入已鉆好孔內(nèi)使用榔頭敲擊楔子將巖石脹裂，再使用撬棍將巖石底部撬斷，使用塔吊將撬斷的巖石調(diào)運(yùn)出基槽至指定堆放位置。切割期間我部施工人員和質(zhì)量人員、安全人員必須旁站施工，保證施工期間的安全、質(zhì)量。本工程基礎(chǔ)承臺土方開挖時，如遇連續(xù)雨水天氣，開挖四周在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前各邊剔除5cm風(fēng)化層，進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)原槽澆筑。（5）清理及墊層澆灌基礎(chǔ)施工時，應(yīng)對

15、每個基坑逐個抄測基底標(biāo)高，在滿足設(shè)計標(biāo)高之后經(jīng)監(jiān)理工程師、地質(zhì)勘察、設(shè)計代表有關(guān)人員進(jìn)行地基復(fù)查驗(yàn)收。待地基驗(yàn)槽合格后，立即澆筑墊層砼，以保護(hù)地基，防止基底、巖面裸露時間過長，受風(fēng)化程度影響，進(jìn)而降低基底承載能力。（6）鋼筋籠制作、安裝墊層澆灌完成混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎不允許漏扣。柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45，綁扎連接點(diǎn)處必須全部綁扎。距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋。上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后，將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋。保證柱插筋不變形走

16、樣兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度墊塊，間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋造成鋼筋移位。（7）澆筑混凝土混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間2h，為保證鋼筋位置正確先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋。分層下料每層厚度為振動棒的有效振動長度。采用插入式振搗器插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3-5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。澆筑混凝

17、土?xí)r經(jīng)常觀察鋼筋、預(yù)留孔洞和管有無走動情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時立即停止?jié)仓⒓皶r修整然后再繼續(xù)澆筑。（8）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)防止由于養(yǎng)護(hù)不及時造成混凝土表面裂縫。第二節(jié)地梁、樁基承臺1.施工流程測量定位放線地梁開挖清理、墊層澆筑支設(shè)模板鋼筋制作和安裝澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。2.施工步驟（1）測量放線定位根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)以及基礎(chǔ)施工圖紙，我項(xiàng)目部將安排測量部完成整個軸線網(wǎng)的測量工作，再移交給分包勞務(wù)隊(duì)。分包勞務(wù)對據(jù)此進(jìn)行地梁及樁承臺定位放線工作，由我項(xiàng)目部專業(yè)測量工程師復(fù)核，報監(jiān)理驗(yàn)收。（2）地梁、樁承臺開挖

18、本工程地梁工程量大、分布廣，部分為土層或強(qiáng)風(fēng)化巖層，該處處地梁、樁承臺放坡開挖，采取風(fēng)鎬配合挖機(jī)開挖，巖層放坡系數(shù)為1:0.3，土層放坡系數(shù)1:1.5，每一側(cè)自墊層邊留取30cm工作面，地下室部分為中風(fēng)化巖層區(qū)域，采取炮機(jī)開挖，炮機(jī)開挖時，每一側(cè)自墊層邊留取50cm工作面。地梁及樁基承臺施工待樁基施工檢測合格后，按照施工流水段、統(tǒng)一進(jìn)行。（3）清理及墊層澆灌地梁開挖完成后，應(yīng)對每條地梁抄測基底標(biāo)高，在滿足設(shè)計標(biāo)高之后經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，按照要求立即澆筑墊層砼，以保護(hù)地基，防止基底、巖面裸露時間過長，受風(fēng)化程度影響，進(jìn)而降低其承載能力。（4）地梁、承臺模板支設(shè)地梁、樁基承臺模板施工

19、，地下室因?yàn)闄C(jī)械開挖區(qū)域，地梁采用100mm厚磚胎膜，內(nèi)側(cè)摸20mm砂漿找平（為防水提供工作面），集水井及電梯井采用200mm厚護(hù)壁，成形內(nèi)空尺寸為地梁、集水井和電梯井尺寸+100mm。云計算機(jī)房樓為放坡開挖區(qū)域，采用15mm腹膜多層板，對應(yīng)支撐體系主龍骨為48.33.6雙鋼管，次龍骨50100mm木枋，14對拉螺栓。模板支設(shè)之前，應(yīng)檢查構(gòu)件尺寸、位置、預(yù)埋件安裝等，配合其他專業(yè)施工。支撐體系應(yīng)牢固可靠，保證混凝土構(gòu)件質(zhì)量。（5）鋼筋籠制作、安裝墊層澆灌完成混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎不允許漏扣。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度墊塊

20、，間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋造成鋼筋移位。綁扎樁基承臺鋼筋參照獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎。（6）澆筑混凝土混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間2h。 澆筑樁基承臺時，為保證柱插筋鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋，從柱中心放料，以防柱插筋偏移。采用插入式振搗器振搗，振搗到位，防止漏振。其間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3-5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。澆筑過程中觀察鋼筋、預(yù)留孔洞和管有無走動情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時立即停止?jié)仓⒓皶r修整

21、然后再繼續(xù)澆筑；模板發(fā)生爆模或支撐鋼管偏移等應(yīng)立即采取措施處理。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到條基、承臺基礎(chǔ)側(cè)模模板拆除不會損壞混凝土表面后，即派人拆模。模板拆除后規(guī)碼整齊，分類堆放。澆筑完成后立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)防止由于養(yǎng)護(hù)不及時造成混凝土表面裂縫。第三節(jié)成品保護(hù)（1）混凝土澆筑初凝后(腳踩不下陷)，要立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上行走、進(jìn)行下一道工序，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護(hù)期。（2）混凝土澆筑完成后，應(yīng)將散落的混凝土

22、清理干凈。（3）冬、雨期施工混凝土成品，應(yīng)按冬、雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（4）施工作業(yè)材料應(yīng)按作業(yè)程序分批放置在混凝土面上，分散均勻盡量累放，不得集中堆放。（5）下道工序施工或堆放的油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（6）混凝土面上臨時安置施工設(shè)備應(yīng)加墊板，并應(yīng)做好降污覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。第四節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，位置和尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。位置和尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量檢查基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量檢查截面尺寸+8，-5尺量檢查電梯井中心位置10尺量檢查長、寬尺寸

23、+25,0尺量檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查第五章質(zhì)量保證措施本工程基礎(chǔ)施工質(zhì)量管理目標(biāo)為：達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計要求，一次性驗(yàn)收合格。第一節(jié)質(zhì)量管理措施（1）獨(dú)立基礎(chǔ)、旋挖樁和地梁位置依據(jù)施工圖坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放線并進(jìn)行復(fù)核。（2）原材料進(jìn)場后要及時送樣進(jìn)行復(fù)檢，負(fù)責(zé)送樣人員必須及時進(jìn)行跟蹤，隨時掌握原材料試驗(yàn)情況，如有問題及時向材料負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理、總工等項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報，避免造成不合格材料使用。（3）由質(zhì)量負(fù)責(zé)人牽頭嚴(yán)格控制質(zhì)量“三檢制度”落實(shí)情況，未按“三檢制度”驗(yàn)收基礎(chǔ)不允許進(jìn)行下道工序施工。我部質(zhì)量管理人員要隨著進(jìn)度情況進(jìn)行旁站和跟蹤，避免質(zhì)量控制失控。（4）

24、鋼筋綁扎和搭接要符合規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工單位鋼筋工程施工前，將鋼筋下料單必須上報項(xiàng)目總工，待總工復(fù)核后方可進(jìn)行原材料下料。（5）施工前由項(xiàng)目總工組織對勞務(wù)班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，勞務(wù)公司組織對班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。（6）項(xiàng)目總工牽頭組織各個班組針對施工圖紙進(jìn)行圖紙會審和深化設(shè)計。（7）混凝土澆筑前勞務(wù)公司必須填寫混凝土澆筑申請，未填澆筑申請一律不給予放行澆筑。第二節(jié)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)土方開挖施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法承臺基坑基槽挖方場地平整地梁溝槽人工機(jī)械主控項(xiàng)目標(biāo)高-503050-50水準(zhǔn)儀長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）200-50300-100500-150100經(jīng)緯儀，用鋼

25、尺量邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目表面平整度20205020用2m靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析第三節(jié)季節(jié)性施工1.雨季施工質(zhì)量保證措施工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于10只抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆贰⒛_手及鋼平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或澆筑素混凝土墊層。同時在基坑邊上圍以擋水堤，防止地面水流入；并在基坑內(nèi)增加排水溝，配足抽水泵。經(jīng)常

26、對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。雨季施工，土方開挖面不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成。挖出的土方應(yīng)集中運(yùn)至場外，留做回填土的應(yīng)集中堆置于基坑邊3m以外。混凝土澆搗前應(yīng)了解23d的天氣預(yù)報，盡量避開大雨，而且根據(jù)結(jié)構(gòu)情況的可能，適當(dāng)考慮幾道施工縫的留設(shè)位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大時，須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋混凝土面層，雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。2.冬期施工質(zhì)量保證措施建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5解除

27、冬期施工。混凝土工程工期施工質(zhì)量保證措施如下。2.1.綜合蓄熱法冬期施工中混凝土采用綜合蓄熱法，即：柱、墻、梁及板混凝土采用綜合蓄熱法（混凝土中摻防凍劑）。混凝土表面用塑料薄膜覆蓋后，再覆蓋麻袋進(jìn)行保溫蓄熱，防止水分和熱量散失。2.2.受凍臨界強(qiáng)度柱、墻、梁及板混凝土的受凍臨界強(qiáng)度當(dāng)室外氣溫不低于-15時不得小于4.0N/mm2，當(dāng)室外氣溫不低于-30不小于為5.0N/mm22.3.冬期施工對混凝土材料的要求水泥應(yīng)選擇普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5號，最小水泥用量嚴(yán)格按照設(shè)計要求取用。骨料在冬期施工中要求沒有冰塊、雪塊，并要求清潔、級配良好，質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有被凍壞的礦物。骨料中不應(yīng)

28、含有機(jī)物質(zhì)。在摻有外加劑的混凝土中，要注意檢查骨料中活性二氧化硅的成分，防止發(fā)生堿集料反應(yīng)而導(dǎo)致混凝土破壞。特別是在冬期施工中使用的防凍劑，含堿量比較高，所以施工中要注意嚴(yán)格控制堿含量。一般每立方米混凝土中含堿的總量不超過0.30kg。防凍劑：混凝土中所摻的防凍劑品種的選定由業(yè)主、監(jiān)理、總包、攪拌站決定。必須保證摻入的防凍劑能改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并能保證其在低溫的早強(qiáng)及負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍。2.4.混凝土的運(yùn)輸混凝土拌合物出機(jī)后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析，水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，盡

29、量減少運(yùn)輸過程熱損失，保證混凝土的出罐溫度和入模溫度。攪拌站泵車應(yīng)采取保溫措施。2.5.混凝土的澆筑在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)將混凝土退回，不允許使用。本工程混凝土輸送采用泵送，冬期振搗混凝土振搗要快速，澆筑前必須做好必要的準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑前采用暖風(fēng)機(jī)清除鋼筋內(nèi)冰雪凍塊，澆筑時必須有安全員對所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查。梁和板一般同時澆筑，振搗后用長的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪麻袋兩層。混凝土入模溫度與自然溫度、保溫材料及條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和混凝土強(qiáng)度要求等因素有關(guān)。混凝土出罐溫度不得低于10，入模溫度不得低于5。2.6.混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫混凝土獨(dú)立柱子拆除模板后用薄膜及麻袋包裹保溫蓄熱。墻體拆模后內(nèi)用麻袋及塑料薄膜鋪掛兩層保溫蓄熱，借助墻上的穿墻螺栓孔固定棉被。梁板混凝土上表面用白色塑料薄膜和兩層麻袋覆蓋保溫。為加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)保溫工作，在每個施工區(qū)域每一跨（9m）進(jìn)行生火升溫方法，生火必須在鐵皮上進(jìn)行，鐵片覆蓋厚度不能少于5mm（即2張），以免溫度過高，損壞混凝土結(jié)構(gòu)，同時每一生火點(diǎn)要安排專人進(jìn)行不間斷看護(hù)。第六章安全保證措施（1）參加施工的工人要熟悉本工種的安