1、16/16項目（工程名稱）獨立基礎及條形基礎施工方案編 制 人 ：審 核 人 ：審 批 人 ：XX工程有限公司年 月 日第一章工程概況第一節各參建單位概況項目內容建設單位監理單位設計單位勘察單位施工單位第二節建筑概況序號項目內容1項目名稱2建設地點3建筑面積共7棟，總建筑面積194846.07m2，其中地上121947.57m2，地下72898.5m24使用功能地上為住宅、商業、學校，地下為車庫及設備用房5層數高度8#(住宅)-2F/33F：-2F層高3.50m，-1F層高5.6m，1F層高3.60m，2F33F層高3.00m，RF層高4.80m，H=99.55m（只計入地上部分）9#10#(

2、住宅)-4F/33F：-4F-2F層高3.50m，-1F層高5.60m，1F層高3.60m，2F33F層高3.00m，RF層高4.80m，H=99.55m（只計入地上部分）11#(住宅)-4/33F：-4F-2F層高3.50m，-1F層高5.60m，1F層高3.60m，2F33F層高3.00m，RF層高4.80m，H=99.55m（只計入地上部分）12#(住宅)-3/1+31F：-3F-2F層高3.50m，-1F層高5.60m，1F層高3.60m，2F層高3.40m，3F32F層高3.00m，RF層高4.80m，H=96.95m（只計入地上部分）90.0009#10#：1120.100m，11

3、#：1116.600，12#：1108.100m10耐火等級一級11地下室防水等級、材料地下室防水等級為II級。底板外防水1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或1.5厚合成高分子自粘防水卷材；側墻外防水1.5厚自粘橡膠瀝青防水卷材或1.5厚合成高分子自粘防水卷材；頂板防水1.5厚JS聚合物防水涂料和耐根穿刺4厚聚氯乙烯防水卷材。12衛生間防水材料衛生間防水采用1.5厚JS聚合物防水涂料。13屋面防水等級、材料屋面防水等級為I級，采用為1.5厚改性瀝青防水卷材和1.5厚JS聚合物防水涂料2道防水；14砌塊材料蒸壓加氣混凝土砌塊MU10；M5.0混合砂漿第三節結構概況序號項目內容1結構類型框架結構2抗震設

4、防烈度6度，地震分組：第一組，場地類別：二類3結構抗震等級框架和剪力墻部分二級4基礎類型獨立基礎、條形基礎、樁基礎；樁身直徑8001000mm受力類型端承樁5混凝土級別基礎樁身：C30；護壁：同樁身混凝土承臺、地梁C30女兒墻C30過梁構造柱圈梁C25基礎墊層C15底板C45、C30地下室外墻C45塔樓C30、C35、C40、C45、C50抗滲等級變配電間P8、其他P610鋼筋級別樁基礎樁身HRB400：12、16、18、20梁受力筋HRB400：12、14、16、18、20、22、25地下室板HRB400：12、14、16墻、柱受力筋HRB400：12、14、16、18、20、22、2514

5、結構截面尺寸（mm）底板厚度250樓板厚度200、180、160、150、120、110、100梁截面300600、300500、200500、200400、200350、250450、300700、4001000、400900、400800、350700、300800、4001200、3001100、4001700、6001700剪力墻厚200、300、350剪力墻高3.8、4.0、4.1、4.5、5.5、6.0、6.05、7.1柱截面400800、400700、600600、500500、600500、600900、500900、500800、700900、750750、700700、65

6、0650第二章編制依據序號規范名稱編號/版本號1建筑地基基礎設計規范GB50007-20XX2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20XX3工程測量規范GB50026-20074建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX5建筑邊坡技術規范GB50330-20XX6建設工程項目管理規范GB/T5032620XX7城市建設檔案著錄規范GB/T50323-20018建筑基坑支護技術規范JGJ120-20XX9施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200510建筑機械使用安全技術規程JGJ3320XX11建筑施工安全檢查標準JGJ59-20XX12本工程地勘報告及設計施工圖第三章

7、施工部署第一節施工流水段劃分現場主要根據地下室施工縫的布置劃分為3個施工區段:第一施工段：28#、32#、33#、34#樓第二施工段：29#、30#、31#樓第三施工段：13#、14#、幼兒園第二節主要機械設備計劃序號機械設備名稱型號數量備注1鋼筋調直機FGQ50A62鋼筋彎曲機WJ40-163鋼筋切斷機QJ40-164滾壓直螺紋機GYL-4035交流電焊機BX-31536汽車泵56m汽車泵2第三節施工進度計劃施工進度計劃詳見附件1。第四節勞動力計劃1.勞務層選擇原則施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優質、安全、快速地完成施工

8、生產任務，我公司在選擇勞務層操作人員時的原則為：1)具有良好的質量、安全意識。2)具有較高的技術等級水平。3)具有類似于本工程施工經驗的人員。在接到業主進場通知后，施工管理人員將及時就位，而施工操作人員將根據現場需要分批按時進場，并在項目內部備足各類專業的施工操作人員，另外從公司多年來建立的“勞務庫”中選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程現場施工。2.勞動力考核對進入本工程的勞動力特別是專業性強的技術工種和熟練技術工種都要進行考核。組成專門的考核小組對這些員工進行實際操作與理論水平的考核評審?？己嗽u審合格方可進入本項目施工。3.制定詳細勞動力計劃根據施工總體部署的原則，我單位將對勞務作業層實行專

9、業化組織，穿透性動態管理，以保證本工程各項管理目標的實現。各專業主要工種人員的配備詳見下表。表 2.1-1 勞動力計劃表 每棟樓序號工種數量（人）備注1水鉆工16/2鋼筋工20/3模板工6/4混凝土工6/5雜工5/對于整個項目施工，保證勞動力需求配置計劃按時實現。對于業主指定專業分包所施工區域，公司將根據實際需要嚴格控制其勞動力的投入量以及投入時間、完成時間以保證整體施工進度。4.勞動力合理調配做好勞動力的動態調配工作，抓關鍵工序，在關鍵工序延期時，可以抽調精干的人力，集中突擊施工，確保關鍵線路按期完成。每道工序施工完成后，及時組織驗收，給下道工序工人操作提供作業面，做到所有工作面均有人施工。

10、根據進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產設備，保證按照進度計劃的要求完成任務。加強班組建設，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調整好人員的安排，不出現窩工現象。合理調配勞動力，如鋼筋工在綁扎鋼筋的間歇，投入鋼筋的制作成形工作以及鋼筋的場內二次倒運。5.勞動力組織安排為保證工程進度計劃目標及管理生產目標，公司將充分配備項目管理人員，做到崗位設置齊全以形成嚴格完整的管理層次。開工前提前組織好勞動力，挑選技術過硬、操作熟練的施工隊伍，按照施工進度計劃的安排，分批進場。分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃，擬訂日程表，勞動力的進場應相應比計劃提前，預留

11、進場培訓，技術交底時間；根據工程內容，由公司人力資源及項目管理部門擬出一份合格勞務施工隊名單，選擇其中跟我單位合作過多年的勞務隊，通過綜合比較，挑選技術過硬、操作熟練、體力充沛、實力強善打硬仗的施工隊伍；做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息環境和伙食質量，尤其安排好夜班工人的休息環境，休息好才能工作好，保證工人有充沛的體力更好的完成施工任務。精裝修階段由于專業分包較多，作為總承包，我司將要求各專業承包在開工前列出詳細的人員計劃表。我司將充分發揮自有勞動力資源豐富的優勢，關鍵工種均調配自有職工，保證春等節假日期間施工能夠正常進行。第四章施工工藝技術第一節獨立基礎、條形基礎施工1.施工流程測量定

12、位放線砌筑井圈、復查獨立基礎位置、作軸線標志搭設鋼管架水鉆開挖（巖層不穩定需進行護壁支設）清理、墊層澆筑鋼筋籠制作和安裝澆筑混凝土混凝土養護。2.施工步驟（1）測量放線定位根據業主提供的基準點以及基礎施工圖紙，我項目部將安排測量部完成整個軸線網的測量工作，再移交給分包勞務隊對每個基礎承臺進行定位放線，由我項目部專業測量工程師復核，報監理驗收。本工程獨立基礎測設出四個角點，再標識處每一邊中心點。（2）砌筑井圈、復查獨立基礎位置線、作軸線標志為了保證獨基施工期間基坑頂部雜物不易墜落至井內傷人，基孔周圍地表水不至于大量滲入基坑內影響井下作業。在基孔頂部采用頁巖實心磚沿定位線砌筑不低于200mm高井圈

13、，砌筑井圈采用1:2.5水泥砂漿。井圈砌筑砌筑結束后，將定位軸線反投測至井圈上。并用紅、黑油漆在軸線位置畫倒三角形，同時將獨立基礎參數信息填寫至井圈上。（3）搭設鋼管井架獨立基礎采用水鉆開挖，需搭設鋼管架支撐卷揚機。鋼管架采用48鋼管沿井圈大小搭設高度不小于2.5m高井架，在井架頂部安裝電葫蘆，卷揚機安裝在出渣的反側，用U型螺栓將卷揚機固定在井架橫向鋼管上。為了保障在出渣時其它面都有防護欄桿，在井架出渣面其它面都用48鋼管封閉。（4）獨立基礎開挖本工程獨立基礎位于33#樓等區域，獨立基礎根據施工圖紙深度及施工現場實際情況進行施工，且地基承載力滿足設計要求。開挖施工過程中，遇強風化或回填土土層，

14、使用風鎬及小型挖機配合開挖，巖層穩定性較差時，必須采取1:1.5的自然放坡或者100mm厚素混凝土護壁，保證基坑立壁穩定性。遇中風化泥巖或砂巖時，采取水鉆開挖。使用150水鉆沿獨立基礎一周進行鉆孔。鉆孔終孔后，用50水鉆再切割區域巖石上鉆孔，終孔后將楔子放入已鉆好孔內使用榔頭敲擊楔子將巖石脹裂，再使用撬棍將巖石底部撬斷，使用塔吊將撬斷的巖石調運出基槽至指定堆放位置。切割期間我部施工人員和質量人員、安全人員必須旁站施工，保證施工期間的安全、質量。本工程基礎承臺土方開挖時，如遇連續雨水天氣，開挖四周在澆筑基礎混凝土之前各邊剔除5cm風化層，進行獨立基礎原槽澆筑。（5）清理及墊層澆灌基礎施工時，應對

15、每個基坑逐個抄測基底標高，在滿足設計標高之后經監理工程師、地質勘察、設計代表有關人員進行地基復查驗收。待地基驗槽合格后，立即澆筑墊層砼，以保護地基，防止基底、巖面裸露時間過長，受風化程度影響，進而降低基底承載能力。（6）鋼筋籠制作、安裝墊層澆灌完成混凝土強度達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎不允許漏扣。柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45，綁扎連接點處必須全部綁扎。距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋。上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后，將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋。保證柱插筋不變形走

16、樣兩道定位筋在基礎混凝土澆完后必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度墊塊，間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定)以防出現露筋的質量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋造成鋼筋移位。（7）澆筑混凝土混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間2h，為保證鋼筋位置正確先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋。分層下料每層厚度為振動棒的有效振動長度。采用插入式振搗器插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3-5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。澆筑混凝

17、土時經常觀察鋼筋、預留孔洞和管有無走動情況一經發現有變形、走動或位移時立即停止澆筑并及時修整然后再繼續澆筑。（8）混凝土養護已澆筑完的混凝土應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7d。養護設專人檢查落實防止由于養護不及時造成混凝土表面裂縫。第二節地梁、樁基承臺1.施工流程測量定位放線地梁開挖清理、墊層澆筑支設模板鋼筋制作和安裝澆筑混凝土混凝土養護。2.施工步驟（1）測量放線定位根據業主提供的基準點以及基礎施工圖紙，我項目部將安排測量部完成整個軸線網的測量工作，再移交給分包勞務隊。分包勞務對據此進行地梁及樁承臺定位放線工作，由我項目部專業測量工程師復核，報監理驗收。（2）地梁、樁承臺開挖

18、本工程地梁工程量大、分布廣，部分為土層或強風化巖層，該處處地梁、樁承臺放坡開挖，采取風鎬配合挖機開挖，巖層放坡系數為1:0.3，土層放坡系數1:1.5，每一側自墊層邊留取30cm工作面，地下室部分為中風化巖層區域，采取炮機開挖，炮機開挖時，每一側自墊層邊留取50cm工作面。地梁及樁基承臺施工待樁基施工檢測合格后，按照施工流水段、統一進行。（3）清理及墊層澆灌地梁開挖完成后，應對每條地梁抄測基底標高，在滿足設計標高之后經監理工程師復查驗收。驗收合格后，按照要求立即澆筑墊層砼，以保護地基，防止基底、巖面裸露時間過長，受風化程度影響，進而降低其承載能力。（4）地梁、承臺模板支設地梁、樁基承臺模板施工

19、，地下室因為機械開挖區域，地梁采用100mm厚磚胎膜，內側摸20mm砂漿找平（為防水提供工作面），集水井及電梯井采用200mm厚護壁，成形內空尺寸為地梁、集水井和電梯井尺寸+100mm。云計算機房樓為放坡開挖區域，采用15mm腹膜多層板，對應支撐體系主龍骨為48.33.6雙鋼管，次龍骨50100mm木枋，14對拉螺栓。模板支設之前，應檢查構件尺寸、位置、預埋件安裝等，配合其他專業施工。支撐體系應牢固可靠，保證混凝土構件質量。（5）鋼筋籠制作、安裝墊層澆灌完成混凝土強度達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎不允許漏扣。鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度墊塊

20、，間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定)以防出現露筋的質量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋造成鋼筋移位。綁扎樁基承臺鋼筋參照獨立基礎鋼筋綁扎。（6）澆筑混凝土混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間2h。 澆筑樁基承臺時，為保證柱插筋鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚混凝土固定鋼筋，從柱中心放料，以防柱插筋偏移。采用插入式振搗器振搗，振搗到位，防止漏振。其間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3-5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。澆筑過程中觀察鋼筋、預留孔洞和管有無走動情況一經發現有變形、走動或位移時立即停止澆筑并及時修整

21、然后再繼續澆筑；模板發生爆?；蛑武摴芷频葢⒓床扇〈胧┨幚怼Ｊ彰媲氨仨毿：嘶炷帘砻鏄烁撸环弦筇幜⒓凑?。（7）混凝土養護混凝土強度達到條基、承臺基礎側模模板拆除不會損壞混凝土表面后，即派人拆模。模板拆除后規碼整齊，分類堆放。澆筑完成后立即進行混凝土養護，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7d。養護設專人檢查落實防止由于養護不及時造成混凝土表面裂縫。第三節成品保護（1）混凝土澆筑初凝后(腳踩不下陷)，要立即進行覆蓋養護，必須在混凝土強度達到1.2N/mm2，方可在已澆筑的結構上行走、進行下一道工序，應按方案規定確保間隔時間和養護期。（2）混凝土澆筑完成后，應將散落的混凝土

22、清理干凈。（3）冬、雨期施工混凝土成品，應按冬、雨期要求進行覆蓋保護。（4）施工作業材料應按作業程序分批放置在混凝土面上，分散均勻盡量累放，不得集中堆放。（5）下道工序施工或堆放的油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應對混凝土面進行覆蓋保護。（6）混凝土面上臨時安置施工設備應加墊板，并應做好降污覆蓋措施，防止機油等污染。第四節質量標準不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，位置和尺寸允許偏差和檢驗方法見下表。位置和尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置整體基礎15經緯儀及尺量檢查基礎10經緯儀及尺量檢查截面尺寸+8，-5尺量檢查電梯井中心位置10尺量檢查長、寬尺寸

23、+25,0尺量檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查第五章質量保證措施本工程基礎施工質量管理目標為：達到國家現行有關施工質量驗收規范及設計要求，一次性驗收合格。第一節質量管理措施（1）獨立基礎、旋挖樁和地梁位置依據施工圖坐標進行基礎放線并進行復核。（2）原材料進場后要及時送樣進行復檢，負責送樣人員必須及時進行跟蹤，隨時掌握原材料試驗情況，如有問題及時向材料負責人和項目經理或執行經理、總工等項目領導匯報，避免造成不合格材料使用。（3）由質量負責人牽頭嚴格控制質量“三檢制度”落實情況，未按“三檢制度”驗收基礎不允許進行下道工序施工。我部質量管理人員要隨著進度情況進行旁站和跟蹤，避免質量控制失控。（4）

24、鋼筋綁扎和搭接要符合規范驗收標準，施工單位鋼筋工程施工前，將鋼筋下料單必須上報項目總工，待總工復核后方可進行原材料下料。（5）施工前由項目總工組織對勞務班組進行質量技術交底，勞務公司組織對班組進行質量技術交底。（6）項目總工牽頭組織各個班組針對施工圖紙進行圖紙會審和深化設計。（7）混凝土澆筑前勞務公司必須填寫混凝土澆筑申請，未填澆筑申請一律不給予放行澆筑。第二節質量管理標準基礎土方開挖施工質量標準項 目允許偏差或允許值檢驗方法承臺基坑基槽挖方場地平整地梁溝槽人工機械主控項目標高-503050-50水準儀長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）200-50300-100500-150100經緯儀，用鋼

25、尺量邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目表面平整度20205020用2m靠尺和楔形塞尺檢查基底土性設計要求觀察或土樣分析第三節季節性施工1.雨季施工質量保證措施工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于10只抽水機。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸道路、腳手及鋼平臺應采取適當的防滑措施確保安全。機電設備應采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或澆筑素混凝土墊層。同時在基坑邊上圍以擋水堤，防止地面水流入；并在基坑內增加排水溝，配足抽水泵。經常

26、對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。雨季施工，土方開挖面不宜過大，應逐段逐片分期完成。挖出的土方應集中運至場外，留做回填土的應集中堆置于基坑邊3m以外?；炷翝矒v前應了解23d的天氣預報，盡量避開大雨，而且根據結構情況的可能，適當考慮幾道施工縫的留設位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。雨季施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大時，須搭設防雨棚。并及時遮蓋混凝土面層，雨過后應及時做好面層的處理工作。2.冬期施工質量保證措施建筑工程冬期施工規程規定：根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d穩定高于5解除

27、冬期施工?；炷凉こ坦て谑┕べ|量保證措施如下。2.1.綜合蓄熱法冬期施工中混凝土采用綜合蓄熱法，即：柱、墻、梁及板混凝土采用綜合蓄熱法（混凝土中摻防凍劑）?；炷帘砻嬗盟芰媳∧じ采w后，再覆蓋麻袋進行保溫蓄熱，防止水分和熱量散失。2.2.受凍臨界強度柱、墻、梁及板混凝土的受凍臨界強度當室外氣溫不低于-15時不得小于4.0N/mm2，當室外氣溫不低于-30不小于為5.0N/mm22.3.冬期施工對混凝土材料的要求水泥應選擇普通硅酸鹽水泥，水泥強度不應低于42.5號，最小水泥用量嚴格按照設計要求取用。骨料在冬期施工中要求沒有冰塊、雪塊，并要求清潔、級配良好，質地堅硬，不應含有被凍壞的礦物。骨料中不應

28、含有機物質。在摻有外加劑的混凝土中，要注意檢查骨料中活性二氧化硅的成分，防止發生堿集料反應而導致混凝土破壞。特別是在冬期施工中使用的防凍劑，含堿量比較高，所以施工中要注意嚴格控制堿含量。一般每立方米混凝土中含堿的總量不超過0.30kg。防凍劑：混凝土中所摻的防凍劑品種的選定由業主、監理、總包、攪拌站決定。必須保證摻入的防凍劑能改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并能保證其在低溫的早強及負溫下的硬化，防止早期受凍。2.4.混凝土的運輸混凝土拌合物出機后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結，混凝土離析，水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。加強運輸工具的保溫覆蓋，盡

29、量減少運輸過程熱損失，保證混凝土的出罐溫度和入模溫度。攪拌站泵車應采取保溫措施。2.5.混凝土的澆筑在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前發現混凝土遭凍應將混凝土退回，不允許使用。本工程混凝土輸送采用泵送，冬期振搗混凝土振搗要快速，澆筑前必須做好必要的準備工作。混凝土澆筑前采用暖風機清除鋼筋內冰雪凍塊，澆筑時必須有安全員對所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查。梁和板一般同時澆筑，振搗后用長的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪麻袋兩層?；炷寥肽囟扰c自然溫度、保溫材料及條件、結構表面系數和混凝土強度要求等因素有關。混凝土出罐溫度不得低于10，入模溫度不得低于5。2.6.混凝土養護和保溫混凝土獨立柱子拆除模板后用薄膜及麻袋包裹保溫蓄熱。墻體拆模后內用麻袋及塑料薄膜鋪掛兩層保溫蓄熱，借助墻上的穿墻螺栓孔固定棉被。梁板混凝土上表面用白色塑料薄膜和兩層麻袋覆蓋保溫。為加強混凝土養護保溫工作，在每個施工區域每一跨（9m）進行生火升溫方法，生火必須在鐵皮上進行，鐵片覆蓋厚度不能少于5mm（即2張），以免溫度過高，損壞混凝土結構，同時每一生火點要安排專人進行不間斷看護。第六章安全保證措施（1）參加施工的工人要熟悉本工種的安