1、有用標準文案有用標準文案劉琦路污水頂管施工技術交底工程位置工程項目一、工程概況1K1+021K1+920工程名稱劉琦路北側污水管道施工日期路基工程污水:污水設置一個排水分區，污水經劉琦路設計管道匯合后接入河西路污水主干管, 在沿河西路污水管道向南接入七漁河污水泵站。24.5m800F橡膠圈接口。接受機械頂管工藝的工作井及接收井接受鋼筋砼沉井結構，內部砌筑鋼（6%)50cm（6%圾、有機物及凍土。回填土密實度：道路改善土 1.5 米以下壓實度不小于87%，1。52、本施工方案中的頂管布置部位本工程段頂管主要分布在：2442#井（北側K1+021K1+922），d800901m；二、頂管施工工藝1

2、、施工工藝施工預備測量放樣2、主要設備導軌安裝精彩文檔頂進設備安裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝有用標準文案有用標準文案精彩文檔精彩文檔(1)、掘進機考慮到該工程所處地段的地質條件及施工平安性和牢靠性，接受泥水平衡頂管機進行施工,頂管機型號：NT1000.泥水平衡式頂管是一種以機械切防塌、出泥、導向。工作原理：隨著工具管的推動，土體不斷被切削下來，壁、阻擋泥水向土中滲透，同時防止開挖面坍塌。(2）、起重設備其中作業主要為安裝掘進機、吊裝管材,支配吊機進行起重作業。現場16T(3）、主頂系統：21500KN3000KN，3。4m31。5Mpa，無級調速并顯示即時頂速。啟動和停止由電氣系統聯動把握。（

3、4）、泥水系統：泥水平衡頂管掘進機接受水力機械方式將泥漿通過與管路連接的吸泥 水流稀釋、攪拌泥水倉中的泥漿，并將泥漿帶至地面沉淀池，該水流的水壓225m調，管道、閥門及泵均為Dg100mm(5）、測量把握系統：激光導向系統接受計算機光靶讀數裝置，將光靶顯示。(6）、電氣把握激光全站儀系 統: 導線把握圖示全部設備的電能，把握、監視設備的頂速、壓力，流量等工況，全部設備均由電液把握臺完成操作。（7）、觸變泥漿系統:較長距離頂管施工中，接受泥漿減阻技術可有效降職低管外壁與土體的摩阻力,大大提高頂管工作效率。壓漿泵接受無壓力脈動的奈莫型螺桿泵，壓力0-3。5Mpa路均為Dg323、頂管方法（1）、頂

4、進技術預備工作、組織圖紙會審，準時解決圖紙中所存在的各種技術問題。、工程部、質安部組織項目部有關人員進行技術，平安交底。重點項目、關鍵部位編制特地的單項施工方案。、做好定位點把握，繪出把握網,以便施工放樣時用。并按設計單位導線樁應按要求埋設。、繪制臨時工程及施工非標準設備工具圖紙,對模板、鋼筋進行校核放樣。收到施工圖后，準時對挖土深度、結構物支撐等具體驗算，確保施工的平平穩定性。、對全范圍內的地下管線和架空線進行實地具體調查,如對施工有影物和管線的精確位置.4、機械與材料進場預備、依據機械設備使用方案,對全部機械及設備進行檢修及調試，并定門進行標定并取得合格證書。、依據材料及機械方案編制分批進

5、場，在專項施工方案經批準后即組織施工機械進場，并合理調配資金，分期分批組織材料進場。、對于管材，應提前作出材料供應方案表,按要求選擇供應商并對管可入場并做好進場記錄和材料標識，并對進場材料進行監理見證抽樣送檢,檢驗合格方可使用.預備好各類管線和所需的幫助物（固定架等）.5、生產預備工作、依據業主供應的工程定位樁進行檢測，確定工作井、接收井的臨時水準點和工程把握點、管道中心線和標高,報監理復核和認可。、依據經審核批準的臨電、臨水布置圖,建立臨時供電、供水系統。、按施工方案確定所需的機械設備進行檢查、保養，做進場預備。6、在地面的預備工作備的安裝。施工材料，設備及機具必備齊，以滿足本工程的施工要求

6、，管節、止水7、基座安裝頂管基座按設計軸線精確放樣,安裝時按測量放樣的基線,吊入井下就固。基座上的導軌應順直、平行、等高,導軌的縱坡與管道設計坡度全都。導頂安裝的允許偏差值如下：軸線位置：3mm,頂面高程:0+3mm，兩軌內距：2mm。止水裝置安裝在工作井洞圈上,止水裝置接受橡膠止水圈，用環板固定，插板調整，頂管機吊裝就位，調試驗收。8、管道安裝有用標準文案有用標準文案2m,每節管之間的連接在現場工作井內進行，管道接受F13為了使頂力均勻分布，頂進時先在承口端面加設一個木墊圈.9、后背墻后背墻用來承受主頂油缸后坐力的構件,并將主頂油缸傳來的集中力均勻后座墻表面應平直,并垂直于頂進管道的軸線，以

7、免產生偏心受壓，使頂力損失和發生質量、平安事故。10、井壁開孔、洞口加固，安裝止水裝置2的作用井壁開孔在沉井高壓旋噴樁施工完成后進行，接受切割機進行切割。頂管進出洞口對頂管來說是格外重要的環節，為了順當頂進，依據現場狀況可接受以下方法處理：穿墻時為防止工具頭處土體滲水導致地面塌陷，發生平安事故，或者在頂進時方向失去把握.可在工具頭穿墻進洞前，對穿墻管前方的土體進行加固,使工具頭順當平安地進出洞口。為防止頂管機頭出洞時土體從該間隙流失和保持工作泥水壓力,需要安裝洞門洞口防水密封環,洞門洞口防水密封環由鋼圈止水橡膠、圓環形板、扇形壓板及連接螺栓組成的密封裝置，作為施工臨時防水措施。具體做法如圖所示

8、:精彩文檔前端墻止水橡膠圈頂管機有用標準文案有用標準文案精彩文檔精彩文檔穿墻止水設備現場安裝示意圖11、頂管正常頂進施工的操作：頂進施工主要利用機頭在前端取土,千斤頂在后背不動的狀況下將管材向前頂進,其操作過程如下:、安裝好頂管各系統.然后接受機械切割，鑿開位于工具頭位置的沉然后在工具管后管節內安裝工具管幫助設備。、先開動工具頭,轉速由慢至快,然后啟動進排泥泵出泥，然后操作主頂系統進行頂進，直到頂進第一節節管。拆除進排泥管，電纜連線，縮回油缸,吊開頂鐵。、吊入管節，對準接口插入就位，在砼管接口處設置止水圈和軟木襯墊,以保證兩節砼管的接口受力均勻，防止滲漏.、安裝頂鐵，接通各管線。啟動油泵，千斤

9、頂進油，活塞伸出一個工作行程,將管子推動肯定距離。、停止油泵，打開把握閥，千斤頂回油，活塞回縮。、填加頂鐵，重復上述操作,直至需要安裝下一節管節為止。、重復頂進下一節管節，直至頂進結束。、頂進至即將到位時,放慢頂進速度，預備測量出工具頭的軸線和高程，并把握方向,使工具頭能順當地頂進至接收井洞口.、在接收井內安裝好接引導軌后，機械切割鑿除接收井井壁洞口，將工具頭推入至接收井，此時刀盤和進排泥漿泵均不運轉。頂管結束.12、正常頂進留意環節：地面監測，優化掘進機參數。在推動階段，要細心組織地表監測，在軸線上方布設沉降把握樁，通過地表監測得到隆起或沉降量與相對應的掘進機主參數(包括推動速度，開挖面土壓

10、力值，出土率等）進行比較,從而優化掘進機參數，指導以后的頂管推動.注漿穩定措施除了在初始推動階段，優化推動參數以外，在頂進過程中加強同步注漿也是有效手段之一，必需盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動,形成連續的環漿套.要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料。注漿過程中,注漿孔應合理分布，機頭及其后面10節帶有注漿孔的關節，準時補漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。3)置換泥漿措施由于本工程管道穿越地層主要為淤泥質粉質粘土層,地基承載力較低， 管道下沉。利用管道內的注漿孔向管外注漿加固,置換頂管施工過程中的觸0。45，壓力P=0。20。5Mpa，并加強對管線的監測措施。壓漿工藝及壓漿操作規程對于中距離頂管

11、,當頂進困難時，為了削減土體與管壁間的摩阻力，應的技術措施來保證潤滑泥漿,在施工期間不失水沉淀，不固結，合理布置壓2m總管與閥門用軟管連接，制定合理的壓漿工藝，嚴格按壓漿操作規程進行，阻力及把握地面沉降，壓漿時必需堅持“先壓后頂，隨頂隨壓，準時補漿 0。10.125MPa.地面拌漿總管閥門打開開啟管節閥門啟動壓漿泵送漿(頂壓開頭（頂進停止)總閥門關閉井內快速接頭拆除下管節接總管循環復始.管節頂進當頂進設備從地面到井內安裝試運轉全部良好，即可開頭管節頂進.工具管出洞后的方向正確與否，對以后管節的頂進將起關鍵的作用，在中距離頂進中，糾偏是關鍵，要認真對待,準時調整工具管糾偏千斤頂，使其準時回復到正

12、常狀態，要嚴格按實際狀況和操作規程進行,勤測報表，勤困難，管節碎裂等。在正常施工時，由于種種緣由頂管機頭及管節會產生自身旋轉，在發生自身旋轉,必要時可在旋轉方向加壓鐵塊。頂管測量把握與校正，糾偏、頂進線路的把握主要依靠設備的正確操作，來達到糾偏目的，我項目擬投入本工程的工具頭具有一段糾偏段，糾偏的最大角度范圍能夠達到3度。、頂進線路的把握主要依靠施工操作的預見性,糾偏只能作為幫助措施,為了使管段依據設計要求的高程和方向進行頂進,在頂進過程中應不斷 對工具管的高程、方向，轉動進行測量，為保證管道按設計軸線頂進，要求計軸線前進。DJ2超過距離頂進的測量接受激光全站儀，對扭轉可用垂線測量。30cm1

13、30cm數據做出偏差曲線圖。、測量要求,儀器經校正，固定堅固，做好記錄，準時聯系，指導糾偏，把握點嚴格校核。、工具頭前方有糾偏節,糾偏節中安裝有糾偏千斤頂，頂進過程中， 依據測量反饋的結果，調整糾偏千斤頂，使工具頭轉變方向，從而實現頂進方向的把握，假如工具頭的方向偏差超過5mm，即應接受糾偏千斤頂進行糾偏。30-40m的關鍵，特殊是出墻洞時,由于管段長度短，工具頭重量大，近出洞口土質易受擾動等因素的影響，往往會導致向下偏，此時，應當綜合運用工具頭自身糾偏和調整千斤頂的作用力合力中心來把握頂管的方向。、糾偏應貫穿在頂進施工的全過程，必需做到嚴密監測頂管的偏位狀況，并準時糾偏，盡量做到糾偏在偏位發

14、生的萌芽階段.13、特殊狀況下的頂管施工技術措施地表隆沉把握、接受泥水平衡頂管掘進機頂進時,可以先計算出各頂管段的開挖中壓力和被動土壓力之間。、在刀盤切削攪拌的同時，主頂和中繼間緩緩推動,機倉內的土壓力便會緩緩上升，當壓力升到大于把握壓力P被排出，只要把推動速度調整到與排泥量相符，則可保持土壓力為恒值。、但在實際推動過程中，不行能完全處于上述抱負狀態,如推動速度快于排泥速度，我們就推推停停，保持向前推動；反之，則可將排泥泵開開停停。無論消滅哪種狀況,都必需使機倉內的泥水壓力保持在把握壓力P 20KPa壓力，地面將產生沉陷，反之,地面將隆起.因此,把握泥水壓力的設定和機倉內壓力的保持是關鍵。、接

15、受泥水平衡頂管掘進機頂進過程中，由于壓力把握不當或停連忙間過長，可能會造成冒頂或工作面塌方事故。大排泥泵取土口,啟動千斤頂和掘進機刀盤緩慢頂進一段距離,待頂力降低，再正常頂進。發生下沉、塌方時：應當漸漸上升掘進機艙內泥水壓力，使之略大于地待頂力上升,再正常頂進。頂管時地下管線愛護措施、為防止對地下管線造成頂壞，在頂管操作過程中,必需嚴格把好土壓力把握這一關。假如壓力太高，可能造成土體隆起;假如壓力太低，會造成地面沉陷。把握好土壓力是愛護地下管線最重要的措施。、另外，由于地下狀況是千變萬化的，在施工過程中我們必需認真做好對土體沉降、土體位移的監測工作,通過對監測數據的分析來合理調整土壓力的設定，

16、這也是一條很重要的措施。、監測頻率20m,就進行監測，32h1監測人員對每次的監測數據及累計數據變化規律進行分析，準時供應沉降，位移觀測曲線圖。（3)、頂管施工機頭遇到特別狀況的處理由于本頂管工程所處地層較為簡單，因此頂管施工時可能遇到一些意外狀況，如土質突然變化、發生涌水流砂現象、遇到障礙物等，必需實行有效的措施來處理。、土質突變硬土質突然變硬,說明刀盤可能遇到鐵板砂等，它會造成刀盤轉矩變大，這可以通過操作臺上刀盤電機的電流來推斷,此時則向土倉內加入水或泥漿,掘進機上設有加泥孔,其目的就是用來加泥的。、土質突變軟土質突然間變軟，最大的問題是可能會造成機頭突然沉降。為了防止土體，以增加它們的剛

17、性，從而可避開機頭突然沉陷。在機頭前進行注漿固結土體，然后將機頭上人孔打開進行清除。停下來,分析緣由，找出對策再連續頂進，切不行盲目行動。、建立特別狀況馬上匯報制度。即當特別狀況發生時，當班人員須馬上與地面指揮中心取得聯系，以便準時實行行之有效的措施。(4)、其他應急措施36V3160w，管道內還沒有應急照明系統,因故突然停電時，使用應急照明，保證施工人員平安撤離.（5）、沉井及頂管質量把握標準、沉井質量驗收沉井質量檢驗標準施工質量驗收規定檢查方法項序檢查項目目號允許偏差或允許值單位數值1混凝土強度檢查試件試壓報告或鉆芯試壓）的2下沉穩定mm/8H 10水準儀測量封底結束后的位置100水準儀主

18、刃腳平均標高（與設計控項標高比）目H經緯儀，H刃腳平面中心線位移3四角中任何兩角的底面高差1%L 制在 100mm水準儀L300mm，L10m100mm鋼材對接鋼筋水泥、查出廠質保書或抽樣一1符合設計要求般骨料等原材料檢查項目送檢無縫隙、無蜂2結構體外觀窩空洞、不露筋、頂管質量驗收頂管施工質量把握觀看檢查項管線軸線目允許偏差偏差L100m50mm標高偏差L100m+3040mm相鄰管節錯口 接口抗滲試驗應達0。11MPa內腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降把握范圍項目地面隆起的最大極限地面沉降的最大極限、閉水試驗：（mm）+10-10頂管和檢查井施工完成后,外觀質量已驗收合格后，應

19、進行密水性試驗。1）、全部預留孔應在試驗前進行封堵，且不得滲水。、試驗水頭：2m2m10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。、閉水試驗合格標準： 、外觀檢查沒有漏水現象.b、實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量.14、頂管施工的留意事項、當掘進機停止工作時，肯定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。不然,挖掘面就會失穩，尤其是在進洞這一段時間內更應防止洞口止水圈漏水。、在掘進過程中,應留意觀看地下水壓力、泥水倉水壓力的變化，并準時實行相應的措施和對策，只有這樣才能保持挖掘面的平衡穩定。、在頂進過程中，隨時要留意挖掘面是否穩定，要不時檢查泥水的濃排泥泵的排量

20、過小而造成排泥管的淤泥和堵塞現象。15、泥漿的處理與排放泥水平衡頂管施工中泥砂經泥水循環系統以泥水為載體連續運送到地6m6m*1.5m2-3干燥后的淤泥清理接受挖掘機漿干燥淤泥挖裝至自缷汽車上，自缷汽車為帶蓋封閉型，運輸車準時將干燥后的淤泥運至棄土場，途中不得遺漏。全部泥漿池必需統一做好警示標志：如警示牌、警示帶,泥漿池支配專人負責，不定期對泥漿池進行檢查,發覺問題準時支配整改。加強轉運管理,實現規范運輸和處置,防止消滅非法傾倒。泥漿處置指定場所,不得任憑變更處理缷點.三、工作井施工1、工作井或接收井的布置本項目舒園路至河西路(北側 K1+021K1+920 )段污水管道設計接受5511019

21、檢查井名 工作井/序號序號檢查井名 工作井 /稱124井布置狀況稱11井布置狀況2北污2512北污-353北污-2613北污-364北污-2714北污-375北污2815北污-386北污2916北污397北污3017北污408北污3118北污419北污-3219北污4210北污-332、工作井、接收井的結構型式頂管工作井、接收井接受現澆鋼筋混凝土結構，接受沉井法施工。沉井法施工接受一次排水下沉的施工方法.工作井的平面圖和剖面圖如下 ：3、沉井法工藝流程:沉井制作挖土下沉基底清理封底4、沉井（工作井、接收井）的制作(1）、沉井接受鋼筋混凝土制作,沉井的制作按設計圖施工，沉井的深物的施工。（2）、

22、在鋪設墊木時，應用水平儀進行抄平，要使刃腳踏面在同一水平面上；承墊木在平面布置上應均勻對稱。(3）、沉井模板與一般現澆混凝土結構的模板基本上相同，接受定型組5、沉井下沉（1）、沉井接受一次排水開挖法，通過沉井孔除土，清除刃腳正面阻力及沉井內壁摩阻力后，依靠沉井自重下沉。（2)、拆除墊土是沉井工作的開頭,拆墊應分區、依次、對稱、同步進行。在刃腳下除土。泥面不宜低于刃腳。1223(5）、沉井在下沉過程中，應經常進行觀測，檢查沉井有無傾斜或偏移現象。若有偏斜,應準時訂正.6、沉井清基、封底進行清理。清基時，基底不應有積水、淤泥，以保封底質量.頭吸泥機清除。、沉井封底灌注開頭后,應緊湊、連續進行，嚴禁

23、中途停工。（4)1600*600井外，保證井內無積水。7、沉井下沉的留意事項及措施沉井下沉階段，由于四周土體對沉井的約束力，令沉井下沉困難；而沉井的自重又大,又簡潔產生偏移和傾斜事故。1)、下沉留意事項：、無論實行何種下沉方式，其井內除土應先從中間開頭，均勻、對稱地逐步向刃腳處分屋取土，以利沉井均勻下沉，防止偏斜.、下沉過程中，應經常做好泥面標高，下沉量、傾斜和位移的測量工作，隨時留意訂正沉井偏斜；并應留意觀測沉井四周地面塌陷和開裂狀況，以便實行措施，確保沉井四周的設施及其它建筑物的平安。、在不穩定的土層及砂土中下沉時,應特殊留意高壓旋噴樁的止水、支護效果。接高的困難。2防止因除土量過大及除土不均，使沉井突然大量下沉及產生較大的偏斜,增加精確下沉至設計標高的