1、基于選礦流程的尾礦優選組合膏體充填技術提綱一.關于充填骨料二.選礦尾砂與充填尾砂三.基于選礦流程的尾礦優選組合方式五.結語四.礦山工程實例 一、關于充填骨料1、充填骨料的作用充填骨料是決定充填方案及充填質量的關鍵因素。對于尾砂充填而言，尾砂級配是影響充填質量的決定性因素。另外，尾砂化學組成、選廠殘留藥劑等也是影響環保充填的重要因素。尤其對于膏體充填，骨料性質是決定能否采用膏體充填方案的決定性因素。 一、關于充填骨料2、什么是理想的骨料（尾砂）具有較為連續級配特性。對于膏體充填，尾砂級配是影響充填質量的決定性因素。 一、關于充填骨料3、如何獲得理想的骨料理想的骨料：尾砂添加粗骨料（河沙、爐渣）或

2、細骨料（細尾砂），使其形成級配連續、致密的結構體。受不同礦山骨料來源條件限制，并統籌考慮充填方案、充填成本等因素，可能無法獲得最理想的骨料。礦山應根據實際條件，盡可能追求相對合理的骨料。尾砂粗砂冶煉爐渣致密結構膏體 最優的級配有利的化學成分+ 最佳的充填骨料 二、選礦尾砂與充填尾砂目前大多數礦山的充填系統設計與建設中，把充填系統與選廠分開考慮。基于該設計條件的充填系統采用的尾砂一般都是選礦最終環節產出的混合尾礦；選廠尾砂基于不同工藝流程，大部分是多環節產出（粗尾礦、細尾礦等不同級配范圍的尾礦分別產出）。為尾砂優化組合獲得理想的尾礦創造了條件。三、基于選礦流程的尾礦優選組合方式不同選礦工藝產生的

3、尾礦，根據充填需求先按比例組合再進行濃縮，制備成級配相對合理充填尾礦。A工藝尾礦（重選工藝）B工藝分級尾礦（浮選工藝）按比例組合B工藝溢流尾礦（浮選工藝）尾礦濃縮充填不同選礦工藝產生的尾礦，根據充填需求先分別濃縮再按比例組合，制備成級配相對合理充填尾礦。不同選礦工藝產生的尾礦，根據充填尾砂的需求，或采用一部分先組合再濃縮，另一部分采用先濃縮后組合方式，兩部分在充填系統進行按比例組合，制備成級配相對合理充填尾礦。三、基于選礦流程的尾礦優選組合方式A工藝尾礦（重選工藝）B工藝分級尾礦（浮選工藝）尾礦濃縮B工藝溢流尾礦（浮選工藝）按比例組合充填尾礦濃縮尾礦濃縮 四、礦山工程實例粗細粒級分開粗細粒級尾

4、礦再次混合某鐵礦采用階段磁選的尾礦組合實例該流程特點：選廠在磨礦后，把粗、細粒級不同的原礦分開進行選別。但最終粗細粒級的尾礦又再次混合，形成總尾礦輸送至下一環節。該選礦流程中產出的多種粒徑（粗、細）尾礦按比例組合能夠優化充填骨料級配，若僅采用傳統的選廠總尾礦，則導致尾礦級配不連續，不是理想的充填骨料。重選尾礦可以利用氰化浸出浸渣對環境不利某金多金屬礦的選礦流程示意圖。該流程特點：選礦流程中產出的不同類型的尾礦可以優選利用。重選尾礦可利用于充填，但氰化浸出浸渣則考慮環保因素不能利用。在多金屬礦選礦過程中會產生多種粒徑（粗、細）尾礦，根據需求綜合平衡、統籌優化利用。但考慮到尾礦化學成分的不同，并非

5、所有粒級的尾礦都能夠被利用來作為充填物料。 四、礦山工程實例某銅多金屬礦選礦尾礦優選組合實例。該流程特點：礦山選礦過程復雜，在選銅、脫硫、選鐵后產出了多種粒徑（粗、細）的尾礦。利用選廠產出的多種粒級（粗、細）尾砂進行分別濃縮與優化分選組合，可得到化學組分合理，級配優良的充填骨料。多種粒徑多種尾礦產出不同尾礦所含化學成分也存在差異 四、礦山工程實例經試驗驗證，礦山采用選礦分級尾砂和溢流細砂分別濃縮，再按比例優化組合，將原來的分級尾砂充填，改造成級配良好、充填質量穩定的膏體充填。上述礦山工程實例，將原來的高濃度分級尾砂充填，成功改造成膏體充填，不僅有效解決了礦山分級尾砂充填尾砂不足的難題，而且有效改善了充填質量，實現了穩定的膏體自流充填。 四、礦山工程實例基于選礦流程的膏體充填，要求礦山充填系統的設計、建設與選廠工藝方案相結合，統籌考慮并一體化設計。選礦工藝多環節產出尾礦，為膏體充填尾礦的優化組合創