1、隧洞工程施工方案及施工方法一、隧洞施工方案1類圍巖接受井圈背板常規(guī)施工法,設(shè)臨時(shí)鎖口，風(fēng)鎬開挖，短進(jìn)尺，弱爆破， 先護(hù)后挖，支撐緊跟等綜合治理措施,穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營(yíng)，平安開挖。類圍巖接受全斷面分層向下鉆爆法開挖。噴射砼支護(hù)，人工安設(shè)大塊可拆卸式(拼裝式）0。565m33m3.ZLC-405t1.洞口開挖YT28先把面層積水引向開挖區(qū)之外。開挖施工自上而下分層開挖。2。隧洞洞挖施工YT28 手風(fēng)鉆鉆孔,人工裝藥。出渣方式為無軌運(yùn)輸,扒渣機(jī)裝渣，自卸汽車運(yùn)渣。3。支護(hù)工程(1）明挖邊坡錨桿施工方法洞臉邊坡錨桿施工作業(yè)，接受搭設(shè)鋼管腳手架和簡(jiǎn)易操作平臺(tái)的方法進(jìn)行. TY2842mm，深后,用高壓風(fēng)

2、清孔；錨桿接受“先注漿后安插錨桿”的方法施工。（2）洞口鎖口支護(hù)洞口巖體卸荷松弛,完整性差,按類圍巖進(jìn)行支護(hù),進(jìn)洞開挖前洞口進(jìn)行鎖口支護(hù)。支護(hù)方案如下:對(duì)洞口段拱部外側(cè)面進(jìn)行雙排超前22405m20m(3)洞內(nèi)錨噴施工接受 22 錨桿，接受 TY28 風(fēng)鉆鉆孔。噴砼施工接受濕噴工藝 ,依據(jù)圍巖及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行掛網(wǎng)及系統(tǒng)錨桿噴砼支護(hù)。噴砼支護(hù)施工全部噴砼料，由拌和站供料.混凝土工程本工程混凝土均在拌和站集中攪拌，水平運(yùn)輸接受汽車罐。I18接。砼接受泵送入模。灌漿工程YT28BW250/5070%7三、施工工藝及方法施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備（1）組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及平安質(zhì)量

3、等保證措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)依據(jù)導(dǎo)線把握網(wǎng)布設(shè)隧洞施工把握網(wǎng)，并對(duì)隧洞開挖斷面進(jìn)行定位。1.2資源預(yù)備(1）組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試.(2)向業(yè)主提出材料需用量方案，組織水泥、鋼材、砂石料等材料的進(jìn)場(chǎng)， 并做好原材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。1。3現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備將施工用水、用電及施工便道引至洞口.(2)平整施工場(chǎng)地,搭建駐地房屋、空壓機(jī)房、變配電房、水泥庫、鋼筋加工棚、木材加工棚、砼拌合站、高位水池、炸藥庫等臨時(shí)設(shè)施。(3）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣揚(yáng)牌、標(biāo)語牌、警示牌等,并依據(jù)要求做好平安防護(hù)。2。施工測(cè)量2。1測(cè)量基準(zhǔn)及其基本資料和數(shù)據(jù)。接收監(jiān)理供應(yīng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)后，與監(jiān)理共

4、同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（3)精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的把握網(wǎng)并報(bào)臨理工程師審批。2.2施工測(cè)量（1）對(duì)工程施工所需的全部施工測(cè)量放線工作.樣測(cè)量及檢查，或在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核對(duì)比測(cè)量。愛護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的把握網(wǎng)點(diǎn).3.隧洞洞身開挖4.1洞身開挖工藝洞身開挖工藝流程見下頁圖。4。2洞身開挖方法YT281.5m,1.0m自卸汽車運(yùn)輸，TK-961隧洞開挖工藝流程圖4.3鉆爆設(shè)計(jì)4.3鉆爆設(shè)計(jì)擬定洞挖爆破作業(yè)施工方案4.3.1N報(bào)工程師審批Y風(fēng)水電接通通風(fēng)設(shè)施完備施工預(yù)備測(cè)量放樣25裝藥結(jié)構(gòu)示意圖如下圖。掏槽眼幫助眼掏槽眼幫助眼掘進(jìn)眼底炮眼周邊眼4.3。3 光面爆破技術(shù)措施提高測(cè)

5、量放樣精度,確保測(cè)量對(duì)周邊眼的定位誤差在 3cm 以內(nèi)。2cm21。楔型鉆孔導(dǎo)向架進(jìn)行鉆孔把握;同時(shí)把握每循環(huán)爆破進(jìn)尺，確保眼底和孔口之間10cm。依據(jù)本工程地質(zhì)資料，進(jìn)行論證和爆破試驗(yàn),選擇與本工程地質(zhì)特性、圍巖巖性相匹配的炸藥品種,提高爆破效果.通過爆破試驗(yàn)，選擇合理的爆破參數(shù)。依據(jù)圍巖巖性,選擇確定光面爆破和預(yù)裂爆破周邊眼間距、抵制線、不偶合裝藥結(jié)構(gòu)、起爆挨次、堵塞長(zhǎng)度等爆破參數(shù)，確定各主爆孔特殊是掏槽眼的爆破參數(shù)，確保光爆破效果。4。3.4 爆破施工把握要點(diǎn)爆破裝藥前進(jìn)行設(shè)崗警戒，布設(shè)崗哨。擾動(dòng)和破壞。振速的目的，最大限度地減小對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng)和破壞.1cm開挖方向,并定期復(fù)核激光準(zhǔn)直

6、儀方向.0 220cm。裝藥前炮眼用高壓風(fēng)吹潔凈，檢查炮眼數(shù)量。裝藥時(shí)，由爆破員分好毫秒雷管段別，按爆破設(shè)計(jì)挨次裝藥，裝藥作業(yè)分組分片進(jìn)行，定人定位，確保裝藥作業(yè)有序進(jìn)行，防止雷管段別混亂，影響爆破效果.裝藥后每孔用炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度 40cm。起爆接受塑料導(dǎo)爆管非電起爆網(wǎng)絡(luò),雷管聯(lián)接好后爆破員進(jìn)行檢查，檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏聯(lián)的雷管，檢查無誤后發(fā)出起爆信號(hào)。開挖過程中觀看石質(zhì)的變化狀況及爆破效果，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì).把握隧洞超欠挖，保證開挖輪廓平順。狀況,清除可能塌落的松動(dòng)巖塊.洞內(nèi)作業(yè)期間,專職平安員晝夜檢查洞內(nèi)的平安狀況,施工作業(yè)面設(shè)專職排險(xiǎn)人員。4.3.5 降低施工爆破振動(dòng)的技術(shù)措

7、施一些差異，因此實(shí)際建筑物對(duì)施工爆破振動(dòng)的要求可能更高。裝藥量、光面爆破和預(yù)裂(預(yù)切割)爆破等.而隔振措施則主要有預(yù)切槽、隔斷樁技術(shù)等。預(yù)切割(或預(yù)裂）減震爆破技術(shù)（主要起切縫導(dǎo)向的作用）預(yù)先爆破形成切割縫的把握爆破技術(shù)。由于導(dǎo)向空孔的存在，切割爆破時(shí)可以單孔起爆.依據(jù)工程實(shí)踐，完整切割縫的存在,可以將縫內(nèi)爆破振動(dòng)速度降低 30%?？變?nèi)分段微差減震爆破技術(shù)爆破，炮孔裝藥結(jié)構(gòu)和分段起爆如下圖所示.降低循環(huán)進(jìn)尺減震爆破技術(shù)通過降低循環(huán)進(jìn)尺來降低最大一段裝藥量,同時(shí)減小洞內(nèi)圍巖的夾制作用。從而降低爆破震驚速度。不良地質(zhì)地段施工和超前支護(hù)。圍巖類別穩(wěn)定狀況圍巖類別穩(wěn)定狀況支護(hù)類型施工程序炮孔裝藥結(jié)構(gòu)和

8、分段起爆示意圖不穩(wěn)定系統(tǒng)錨桿噴鋼纖維砼柵(鋼)支架聯(lián)合支護(hù)或錨桿(索支架聯(lián)合支護(hù)開挖一個(gè)循環(huán)，緊跟工作面進(jìn)行錨噴支護(hù)短進(jìn)尺，爆破后先對(duì)周邊及掌子面噴一層 35cm 砼后再出渣，出渣后馬上按設(shè)計(jì)要求打支架再噴砼。依據(jù)監(jiān)測(cè)信息 , 準(zhǔn)時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)。裂開帶和脆弱夾層的處理(1）首先依據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)狀況開挖到此段前應(yīng)接受小爆破短進(jìn)尺的施工方法以削減圍巖的震驚干擾，或接受臺(tái)階法進(jìn)行開挖。 (2)應(yīng)提前依據(jù)開挖的斷面加工肯定數(shù)量的鋼支撐及加工肯定數(shù)量的鋼筋網(wǎng).一旦消滅裂開帶和脆弱夾層及局部塌方狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行危石處理，處理時(shí)應(yīng)先把松動(dòng)的危巖撬掉,再進(jìn)行噴一層砼，必要時(shí)進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)及鋼支撐施工，最終再進(jìn)行二次

9、砼噴射。巖爆防治測(cè)定巖爆位置，主要接受以下防治巖爆措施:（1)接受短進(jìn)尺，規(guī)范施工，削除和減輕巖爆災(zāi)難.（2)在聽到爆裂響聲后,馬上進(jìn)行支護(hù)，并設(shè)鋼筋網(wǎng)支護(hù)。（3)灌水，在巖爆區(qū)打風(fēng)鉆孔，向孔內(nèi)壓水，對(duì)巖爆災(zāi)難較重部位，可協(xié)作超前減壓鉆孔進(jìn)行.a脆性巖石地段巖爆進(jìn)行超前預(yù)報(bào)，并猜測(cè)巖爆等級(jí)。b施見下表。幫助施工措施目的幫助施工措施目的巖爆分級(jí)開挖超前導(dǎo)坑超前措施超前鉆孔爆破超前鉆孔注水開挖后措施水超前釋放部分 應(yīng) 力 放 應(yīng) 力 低 脆 性 低 脆 性 低脆性微弱巖爆中等巖爆猛烈?guī)r爆分部開挖、短進(jìn)尺、光面爆破網(wǎng)噴砼、超前錨桿加長(zhǎng)系統(tǒng)錨桿、鋼架弱化巖爆程度弱化巖爆程度增加支護(hù)強(qiáng)度注：表中表示接受

10、，表示依據(jù)實(shí)際狀況部分接受或全部接受.另外預(yù)備防護(hù)網(wǎng)及機(jī)具外防護(hù)鋼板，以備巖爆發(fā)生時(shí)愛護(hù)人員及設(shè)備的平安.5.4涌水預(yù)防及處理措施施工中接受地質(zhì)鉆機(jī)施工探水孔,進(jìn)行超前地質(zhì)探水，每次探水段長(zhǎng)度 7。5m5m，2.5m55mm,10。地下水處理以排為主，堵排結(jié)合。排水接受排水溝，堵水接受注漿等措施. 2/310m/h23。6m,5。4m，23立方米圍為在出水通道范圍內(nèi)，隧洞開挖輪廓線以外 56m3。6m，23425R0611，3040Be,071.4，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況確定。5。5坍塌預(yù)防措施要預(yù)防坍塌，首先做好地質(zhì)預(yù)報(bào)，選擇相應(yīng)的平安合理的施工方法和措施。在施工中留意把握下述要點(diǎn)：先排水、短開挖、弱

11、爆破、強(qiáng)支護(hù)、快襯砌、勤檢查勤量測(cè).(1)先排水：在施工前和施工中均應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防排水措施，避開軟化圍巖.（2）短開挖:各部開挖工序間的距離要盡量縮短，以削減圍巖暴露時(shí)間。(3）弱爆破：在爆破時(shí)，要用淺眼、密眼，并嚴(yán)格把握用藥量，接受微差毫秒爆破。（4）強(qiáng)支護(hù):針對(duì)地壓狀況,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。(5)勤檢查勤量測(cè)：對(duì)圍巖發(fā)覺有變形或異狀，要馬上實(shí)行支護(hù)或其它有效措施準(zhǔn)時(shí)處理隱患.5.6坍塌處理措施 (1）坍方發(fā)生后，首先應(yīng)防止坍方連續(xù)擴(kuò)大：在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫,應(yīng)先行清除或錨固；對(duì)坍方范圍前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固，以防止坍方擴(kuò)大；在坍塌范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射混凝土，必要時(shí)加設(shè)

12、錨桿；對(duì)坍方兩側(cè)應(yīng)盡快作好局部襯砌，以保證坍塌方不再擴(kuò)大.6。洞身支護(hù)6。1砂漿錨桿的施工工藝及方法(1)工藝流程MZ-1（2)施工方法（2)施工方法砂漿拌制施工預(yù)備結(jié)合以往錨桿放樣鉆孔清孔驗(yàn)，各工序作業(yè)要點(diǎn)如下：a.造孔錨桿加工運(yùn)輸孔口封堵錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm。拉拔試驗(yàn)45。鉆孔的偏差角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，并滿足施工圖紙要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，對(duì)于注漿錨桿，若接受“先注漿后插錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑 15mm 以上；若接受“先插錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑 25mm 以上。對(duì)于頂

13、拱錨桿、傾角大于45以上的錨桿以及 6m 以上的錨桿，必需接受“先插錨桿后注漿的程序施工.鉆頭選用要符合要求，鉆孔點(diǎn)有明顯標(biāo)志;鉆孔完成后用風(fēng)、水聯(lián)合清洗；對(duì)鉆孔的孔徑、孔向、孔深及孔清潔度進(jìn)行認(rèn)真檢查記錄。b。注漿錨桿注漿的水泥砂漿協(xié)作比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定: 水泥：砂=1：11：2(重量比);水灰比：不大于 0.38；注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)的巖粉和水吹洗潔凈.并用水或稀水泥漿潤(rùn)滑管路。砂漿應(yīng)拌制均勻并防止石塊或其他雜物混入,隨拌隨用，初凝前必需使用完畢。c。安裝頂拱要將錨桿牢靠地楔固于孔壁，以免滑落。50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注滿錨桿應(yīng)插入孔底并對(duì)中，注漿管應(yīng)插

14、至距孔底50100mm,注漿時(shí),孔口溢出濃漿。封閉灌注的錨桿，孔內(nèi)管路要通暢，孔口塞堵要牢靠。錨桿安裝后五天內(nèi)，不得敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。（3）錨桿施工質(zhì)量檢驗(yàn)a.錨桿材質(zhì)檢驗(yàn):每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，且三證齊全,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)錨桿性能。b。注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿直徑和長(zhǎng)度全都、孔徑和傾斜度相同（或鋼管7c.按監(jiān)理指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并作好記錄.d3003好現(xiàn)場(chǎng)記錄,并樂觀幫忙協(xié)作做好錨桿無損檢測(cè)工作.6。2噴砼施工工藝及方法(1)材料要求a.水泥:優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的一

15、般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，可接受特種水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于 P.O42。5。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書.b。骨料：細(xì)骨料應(yīng)接受堅(jiān)硬耐久的粗、中砂,細(xì)度模數(shù)宜大于 2.5,使用時(shí)5%7%;對(duì)于鋼纖維混凝土其粗骨料直徑不應(yīng)大于 10mm；噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料,噴射混凝土的骨料級(jí)配,應(yīng)滿足表下表的規(guī)定。噴射混凝土用骨料級(jí)配表項(xiàng)目通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)(%)0。6mm1。2mm2。5mm5mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良13311841265440706280100c.水：應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JG

16、J6389d.外加劑：體危害較少, 其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分， 并應(yīng)符合DL/T51001999保證材料后期強(qiáng)度不降低.5min，10min，24h15MPae. 鋼筋（絲）網(wǎng)：應(yīng)接受熱軋級(jí)光面鋼筋（絲）網(wǎng)，鋼筋抗拉強(qiáng)度不低于 240MPa。f。 鋼纖維鋼纖維的型式及尺寸應(yīng)適合于噴混凝土施工(避開球結(jié)現(xiàn)象）及達(dá)到加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度要求。鋼纖維應(yīng)符合下列條件:2540mm,0.50.8mmL/D=65。長(zhǎng)度方向兩端帶鉤，以快速水溶黏結(jié)成排；1000Mpa1000先選用冷拉型鋼纖維；3）鋼纖維的長(zhǎng)度應(yīng)基本全都，并不得含有其它雜物；鋼纖維不得有明顯的銹蝕和油漬。g. 聚丙烯微纖維應(yīng)符合施工

17、圖紙要求并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，抗拉強(qiáng)度不得低于500MPa，纖維的密度應(yīng)為 9001000kg/m3，其長(zhǎng)度一般為 1419mm。（2)施工方法砼在拌合系統(tǒng)拌制，協(xié)作比通過試驗(yàn)確定，各種材料按規(guī)范要求選用.接受砼噴射機(jī)濕噴工藝,分段分片依次進(jìn)行，自下而上，分層施噴。噴砼施工工藝流程及措施如下：(3)措施驗(yàn)收合格噴車就位分層施噴養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢預(yù)備 a。噴前預(yù)備混合料拌制、運(yùn)輸泥化巖層,應(yīng)接受高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)把握噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充分的照明設(shè)施。噴射作業(yè)前，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。各用水作業(yè)面；噴射用電接受系統(tǒng)集中供電，敷設(shè)供電支線至各

18、作業(yè)面.淋水處可設(shè)截水圈排水.b.砼的拌制及運(yùn)輸:混凝土由拌和站集中供應(yīng)，汽車混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。c。混凝土噴射TK9610.7m1.2m47cm,23噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射挨次自下而上，分層噴射時(shí)，后1h層面，噴射作業(yè)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定;完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除潔凈。25，d.噴射混凝土質(zhì)量把握14驗(yàn)板(參照水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范SDJ5785施工。e.噴射混凝土養(yǎng)護(hù)2h714+5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。（4）噴射混凝土質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在施工過程中對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和檢查：進(jìn)行

19、噴射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理。埋設(shè)把握噴射混凝土厚度的標(biāo)志來檢查噴層厚度,噴層厚度檢查記錄應(yīng)定期進(jìn)行補(bǔ)噴,全部噴射混凝土都必需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。100mm用干硬性水泥砂漿回填。經(jīng)檢查發(fā)覺噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其他缺陷的部位,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)予以清理和修補(bǔ)。7?；炷烈r砌隧洞襯砌施工工藝流程圖7。1鋼筋施作襯砌斷面檢查布設(shè)軌道加工成型后,由有軌電動(dòng)運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi)各施工部位。布設(shè)軌道人工綁扎.襯砌凈空監(jiān)測(cè)鋼筋的運(yùn)輸、綁扎焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，確保綁扎、焊接質(zhì)量.(1)材料臺(tái)車定位砼結(jié)構(gòu)中所使用的鋼筋,鋼筋級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求，還需做材質(zhì)試驗(yàn) ,合

20、格后方可使用。21）伸板等模板整修預(yù)埋件原材料檢驗(yàn)及協(xié)作比設(shè)鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)要求在洞外下料、制作、編號(hào)，用車運(yùn)送至工作面。(3）鋼筋安裝涂脫模劑施工協(xié)作比鋼筋安裝時(shí)先進(jìn)行測(cè)量放線并在巖面上打設(shè)短錨筋。按測(cè)量點(diǎn)線架設(shè)架立筋，而后本著先外后里先上后下的原則分區(qū)進(jìn)行架設(shè)。砼拌和板,使架立筋有足夠的剛度，滿足砼澆筑要求。坍落度檢查依據(jù)施工圖紙確定鋼筋位置、間距、愛護(hù)層等技術(shù)指標(biāo)安裝鋼筋，鋼筋愛護(hù)制作試件砼澆注層要墊同標(biāo)號(hào)的砼墊塊，呈梅花形布置。砼運(yùn)輸筋安裝、連接的質(zhì)量及偏差把握在允許范圍之內(nèi)，并符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)泵送砼鋼筋按 50%個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。直徑10mm綁扎接頭；直徑大于25mm環(huán)向主筋接受電渣壓

21、力焊。7。2模板7.2.1 材 料(1）數(shù)確定。承包人應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、混凝土和鋼筋混凝土等材料,盡量少用木材。（2）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 (3）用作木模材料。木材應(yīng)提前備料，干燥后使用,濕度應(yīng)為 1823,水下施工用的木材，濕度宜為 2345%。7。2。2 設(shè)計(jì)與制作（1）重要結(jié)構(gòu)物的模板、承重模板、永久性、移置式、滑動(dòng)式等模板，均須進(jìn)行模板設(shè)計(jì),并提出對(duì)材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。的構(gòu)造要求,可按模板的具體工作條件適當(dāng)選用。DL/T5110-2000面板宜烤涂石蠟或其它愛護(hù)涂料（5)除設(shè)計(jì)與監(jiān)理文件有特殊規(guī)定外,模板制作的允許誤差遵照DL/T

22、5110 2000 執(zhí)行。7。2.3 安裝與維護(hù)模板安裝時(shí)必需按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑宜大于 8mm，拉條與錨環(huán)的連接必需牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等)，在承受荷載時(shí)，必需有足夠的錨固強(qiáng)度.模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備.腳手架、人行道等不宜支承在模板及支架上;必需支承時(shí)，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮其荷載?；炷翝仓r(shí)，必需按模板設(shè)計(jì)荷載把握澆筑挨次、速度及施工荷載。效措施予以矯正,否則應(yīng)停止混凝土澆筑。（6） 除設(shè)計(jì)與監(jiān)理文件有特殊規(guī)定外， 模板的安裝允許誤差遵照DL/T5110-20007。2。4 清理及涂刷（1)模板

23、在使用之后和澆筑之前應(yīng)清洗潔凈，不得有固結(jié)的灰漿及其它異物。油跡的油劑。涂刷作業(yè)不得影響混凝土和鋼筋質(zhì)量。5 拆除與修理模板拆除的期限，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）2。5MPa表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除； 2）時(shí)，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后可提前拆模.3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、預(yù)制、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除應(yīng)符合水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000 中相關(guān)條款的要求模應(yīng)使用特地工具，以削減混凝土及模板的損傷。拆下的模板、支架及配件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理、修理，并分類堆存，妥當(dāng)保管。砌的質(zhì)量及施工進(jìn)度，接受定制的鋼模臺(tái)車。9m，7。3砼施工7。3.1 材料要求時(shí),方可作為施工用水.2.42.8內(nèi)使用.

24、7。3。2 砼協(xié)作比并將選用的各項(xiàng)指標(biāo)及其試驗(yàn)成果經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽署后遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配比應(yīng)依據(jù)實(shí)際骨料的含水和所使用的添加劑狀況做相應(yīng)的調(diào)整. 7。3.3 砼拌合行,認(rèn)真把握砼各成分計(jì)量，操作按拌和機(jī)的拌和程序和時(shí)間要求執(zhí)行。程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，全部的稱量、指示、記錄及把握設(shè)備都應(yīng)有防塵措施, 期校核稱量設(shè)備的精度。材料名稱水泥、摻合料材料名稱水泥、摻合料骨料水、冰、外加劑溶液允許誤差1劑溶液允許誤差12%1拌和設(shè)備安裝完畢后,承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。的場(chǎng)地。依據(jù) DL/T 5144-2001 中的要求進(jìn)行試驗(yàn)，以確定合適的拌和時(shí)間。經(jīng)常檢驗(yàn)拌和站或拌和樓設(shè)備工況,并依據(jù)

25、現(xiàn)場(chǎng)反饋狀況對(duì)工況加以調(diào)整。7。3。4 砼運(yùn)輸攪拌合格的砼，由汽車混凝土攪拌車運(yùn)至工作面，接受 HB60 砼輸送泵入倉.7。3.5材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)用于工程中的止水材料，必需依據(jù)施工圖紙要求的規(guī)格、型式和尺寸進(jìn)行選購，進(jìn)貨后檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量，驗(yàn)證是否有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)單、出廠檢驗(yàn)報(bào)告證明材料。止水材料抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的 75%.止水的接頭應(yīng)通過一種經(jīng)批準(zhǔn)的儀器測(cè)試接頭的電阻來檢驗(yàn)它的不透水性。橡膠止水帶的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。止水凹槽應(yīng)嚴(yán)格按縫面居中設(shè)置,止水片與模板結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和愛護(hù)，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿

26、.止水部位的混凝土澆筑應(yīng)有特地措施，以保證該部位澆筑密實(shí)。無砂眼和釘孔,止水片的連接接受搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于 20mm,且搭接部位必需接受雙面焊。過程中認(rèn)真做好愛護(hù)工作.處理，外露鐵件應(yīng)割除。6開盤前，對(duì)倉號(hào)進(jìn)行清理，并檢查全部埋件及鋼筋位置是否符合圖紙要求; 安裝好埋件及鋼筋加以固定和愛護(hù)等，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼入倉：（1)澆筑作業(yè)應(yīng)按施工詳圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。式。23cm,砂漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位混凝土高一級(jí)。小級(jí)配混凝土或同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿混凝土需通過試驗(yàn)確定。（4)（料至掩蓋上層為止并滿足有關(guān)規(guī)范要求。面澆筑時(shí)，應(yīng)從低處開頭澆筑，澆筑面保

27、持水平.側(cè)墻及底板襯砌時(shí)，應(yīng)實(shí)行牢靠措施以保證“反縫”間結(jié)合良好。（7) 引 水 隧 洞 分 段 長(zhǎng) 度 9m 。(9）襯砌混凝土施工時(shí)應(yīng)在模板合適位置設(shè)置 50cm50cm 的窗口，用來振搗混凝土,應(yīng)接受混凝土泵澆筑均勻下料均勻上升。洞身頂拱襯砌或頂部回填澆部分混凝土回填,不得消滅架空現(xiàn)象。封拱（頂）時(shí)，混凝土泵在肯定時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持肯定壓力，使其混凝土充填密實(shí)。監(jiān)理人的指示棄置在指定地點(diǎn)。加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。應(yīng)保持泵送混凝土工程的連續(xù)性，如因故中斷時(shí)，則應(yīng)經(jīng)常使混凝(1350cm,0.7m/h(14）砼振搗接受插入式和附著式振搗器振搗.7.3.7 砼養(yǎng)護(hù)1218h217.3。8 施工縫

28、處理工作縫縫面必需使用壓力水、風(fēng)砂槍或人工打毛等加工成毛面，清除縫面上全部浮漿,松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不得損傷內(nèi)部骨料.開頭沖打毛時(shí)間及沖毛時(shí)水壓、風(fēng)壓等依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定得到監(jiān)理人認(rèn)23cm30min1015cm2040cm承包人應(yīng)在開倉前 2 個(gè)月提出混凝土澆筑層鋪設(shè)小級(jí)配混凝土或同強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿混凝土的生產(chǎn)性試驗(yàn)成果，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后執(zhí)行,混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位(3）已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 2。5MPa 前，不得進(jìn)行下一層混凝土澆筑的預(yù)備工作.(4）冷縫處理混凝土澆筑允許間歇時(shí)間(自出料時(shí)算起到掩蓋上部混凝土?xí)r為止通過試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可或批準(zhǔn).因故中止?jié)仓页^

29、允許間歇時(shí)間的縫面按冷縫處理。冷縫的處理方式與工作縫相同,且應(yīng)符合施工圖紙要求。2)除按監(jiān)理人指示形成冷縫外,全部有關(guān)冷縫處理費(fèi)用不另行支付.（5）其它患病有害物污染的縫面按工作縫處理，或依據(jù)監(jiān)理人的指示處理。8。灌漿施工78.1鉆孔灌漿施工原則（1)灌漿工程是隱蔽工程,本工程將抽調(diào)一批專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的施工隊(duì)伍 ,并由有閱歷的基礎(chǔ)處理工程師任技術(shù)主管.(2）28工藝;鉆孔灌漿質(zhì)量保證措施；灌漿試驗(yàn)大綱；鉆孔和灌漿的施工人員配備；施工進(jìn)度方案等。(3）從事灌漿工作的人，必需持有上崗證。（4)嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件,設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.(5)DL/T51482001規(guī)定及招標(biāo)文件規(guī)定引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

30、(6）預(yù)備充分的灌漿設(shè)備,保證灌漿工作順當(dāng)進(jìn)行。(7）按質(zhì)量保證措施要求進(jìn)行每道工序的施工作業(yè)。8.2鉆孔灌漿施工布置（1）制漿站布置40m3后接受一般鋼管把漿液分別輸送至各用漿點(diǎn).(2)風(fēng)、水、電布置供電線路上接引使用。8.3灌漿材料全部灌漿材料:砂、水泥、外加劑等灌漿材料，均符合招標(biāo)文件及有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書,每批材料入庫前按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。回填灌漿用砂使用質(zhì)地堅(jiān)硬的機(jī)制砂,要求不含土團(tuán)和有機(jī)物等.施工中需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可使用。(2）水泥a。依據(jù)施工圖紙或監(jiān)理工程師指示,選用灌漿用的水泥品種.用于回填灌漿的水泥強(qiáng)度等級(jí)不

31、應(yīng)低于 P。O。32.5。b。進(jìn)場(chǎng)水泥作復(fù)檢、達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后用于灌漿工程。水泥統(tǒng)一堆存于本標(biāo)砼系統(tǒng)水泥庫，依據(jù)施工需要運(yùn)至灌漿工作面。c。灌漿所用水泥必需符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥假如出廠超過三個(gè)月不得使用。（3）灌漿用水灌漿用水符合JGJ6389304(4）摻合料的使用(5）外加劑的使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑、以及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定， 試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程審批。并且全部能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。(6）水泥漿及水泥砂漿拌制a、全部灌漿材料協(xié)作比按試驗(yàn)確定的合格標(biāo)

32、準(zhǔn)配制漿液 ,要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稱量，稱量誤差小于 5，材料接受重量稱量法.b、水泥漿液攪拌時(shí)間:使用高速攪拌機(jī)，時(shí)間不小于 30S.漿液在使用前通過篩過濾,從制備至用完的時(shí)間宜小于 4h。c水灰比）的純水泥漿，輸送漿液流速為12。0m/s,各灌漿點(diǎn)按來漿密度，依據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要進(jìn)行濃改稀后使用。d540C，8。4回填灌漿70%78.4.1 回填灌漿施工工藝流程回填灌漿施工工藝流程圖水水泥砂8。4。2計(jì)量固結(jié)灌漿管兼做回填灌漿管。灌漿管埋設(shè)與鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行,埋設(shè)時(shí)須將水水泥砂8。4。2計(jì)量固結(jié)灌漿管兼做回填灌漿管。灌漿管埋設(shè)與鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行,埋設(shè)時(shí)須將兩端管口堵以免灰漿進(jìn)入，并按設(shè)計(jì)部超挖較

33、的部位，按現(xiàn)場(chǎng)狀況適當(dāng)增加灌漿孔。8。4。3過濾YT-2810cm，送漿48mm50mm。鉆孔作業(yè)時(shí),按技術(shù)規(guī)范要求加音裝置，造孔灌漿8。4。40.6(或）0。5:11：10。6(或)0.5：被灌孔壓力表1200。此孔不耗漿8。4.5此孔結(jié)束達(dá)到設(shè)計(jì)壓力(1)回填灌漿方法接受填壓式灌漿方法。下一孔(5）灌漿時(shí)親密監(jiān)視襯砌混凝土變形，在灌漿工作開頭前先安裝千分表，防止產(chǎn)生抬動(dòng),并定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)作好記錄. (6）掃孔?？咨钌罨瘞r石 10cm，并測(cè)記混凝土厚度和空腔尺寸。接灌漿。（8)回填灌漿挨次,在本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿孔，由隧洞較低的一端開頭向較高一端推移,推移灌漿的具體做法:將低端的第一個(gè)孔作進(jìn)漿孔

34、,接近的孔作為排水、排氣用,待其排出最稠一級(jí)漿液后馬上將孔堵塞，再轉(zhuǎn)變進(jìn)漿孔，直至全序孔灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后結(jié)束。(9)回填灌漿壓力按設(shè)計(jì)施工圖紙的要求或監(jiān)理工程師的指示確定。（10）回填灌漿孔進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并注明施工次序。(11)回填灌漿結(jié)束后，將孔口閘閥關(guān)閉。待漿液分散后才可解除閉漿裝置。8。4。6 回填灌漿特殊狀況處理（1)(2）灌漿過程中發(fā)生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，一次序孔被串可不必重灌，二次序孔串漿掃孔重灌。(3）因故中斷，盡早恢復(fù)灌漿,如中斷時(shí)間較長(zhǎng)，則掃孔進(jìn)行復(fù)灌.8.4.7(1)達(dá)到灌漿設(shè)計(jì)壓力.(2）停止吸漿并連續(xù)灌注 5 分種即可結(jié)束.（3）回填灌漿結(jié)束后,

35、排解孔內(nèi)積水和污物,接受濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平,露出襯砌混凝土表面的埋管割除。8。4.8 回填灌漿質(zhì)量檢查75，沿洞長(zhǎng)均勻布置.YT-28的部位鉆孔。2:110min10L，工程師批準(zhǔn)的孔位重新灌漿，直至檢查合格為止。8。5固結(jié)灌漿7變換,灌漿時(shí)逐級(jí)加濃，灌漿過程中按實(shí)測(cè)漿液密度，依據(jù)具體狀況調(diào)整水灰比04L/min，連續(xù)灌漿即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后固結(jié)灌漿孔封孔接受“壓力灌漿封孔法”封孔。數(shù)的 5布設(shè)抽檢,檢查孔段合格率應(yīng)在 80以上,不合格孔段的透水率不超過50%,且不集中,灌漿質(zhì)量即為合格。8。5。1 工藝流程固結(jié)灌漿主要有鉆孔和灌漿兩大部分工作內(nèi)容。其施工工藝流程如下。8.5。2鉆機(jī)就位

36、按設(shè)計(jì)孔徑按預(yù)埋管鉆入巖石3m(1)依據(jù)施工圖紙或監(jiān)理工程師批示，選用不低于 425#的灌漿用水泥，且質(zhì)量符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔及裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)（2)灌漿用水符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JBJ63-89 規(guī)定，拌漿水的溫度超過 24h 未灌漿把握在 540之間。灌漿理工程師批準(zhǔn)后，將在漿液中摻入質(zhì)量符合 SL6294 規(guī)定的摻和料和外加劑。結(jié)束條件摻合料：砂、粘性土、粉煤灰、水玻璃等。Yes外加劑:速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的其它外加劑 .全部能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加8.5。3依據(jù)設(shè)計(jì)，固結(jié)灌漿孔孔深化巖石 2.0m，因此接受孔內(nèi)循環(huán)，全孔一次灌0.5m0。5m(1)鉆孔C

37、QL100SGZA頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)。鉆孔過程中,對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，并提交監(jiān)理工程師。鉆孔結(jié)束后,對(duì)鉆孔進(jìn)行妥加愛護(hù)，直到驗(yàn)收合格為止。(2）鉆孔及裂隙沖洗與壓水試驗(yàn)洗。法進(jìn)行沖洗。1.0MPa1500.5MPa0。5MPa，裂隙沖洗10min30min，2h.對(duì)20cm。壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)為灌漿總孔數(shù)的 5%，試驗(yàn)方法依據(jù)1MPa1MPa。（3)灌漿a。制漿2200L用磅秤對(duì)制漿材料稱量，保證稱量誤差小于 5。配比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.攪拌時(shí)間不少于 3min，漿液攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和粘滯度參數(shù)，并作好記錄。

38、漿4h。b.灌漿施工法施工。原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí),接受群孔并聯(lián)灌漿，孔數(shù)最多為 BW250/50c。灌漿壓力的壓力表搖擺范圍的中值為把握壓力,在灌漿過程中，應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。d。漿液水灰比和漿液變換標(biāo)準(zhǔn)變換。其變換標(biāo)準(zhǔn)如下：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時(shí),或注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)上升時(shí)，不得轉(zhuǎn)變水灰比。300L1h，注入率均無顯著轉(zhuǎn)變時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注。30L/mine.灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔0.4L/min,08L/min30min,工程師共同爭(zhēng)辯處理措施。灌漿結(jié)束后，準(zhǔn)時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔接受“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”封孔。封

39、孔做到密實(shí),無空洞.（4)特殊狀況處理a。在灌漿過程中消滅灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等狀況時(shí),依據(jù)技術(shù)規(guī)范要求處理，并報(bào)方案于監(jiān)理工程師審批。裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿過程中均應(yīng)進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè),觀測(cè)成果報(bào)監(jiān)理工程師， 抬動(dòng)值超過設(shè)計(jì)值時(shí)馬上停止施工，上報(bào)監(jiān)理工程師共同爭(zhēng)辯處理措施.其余施工工序、工藝及要求均按上述方法進(jìn)行。（a）適當(dāng)加長(zhǎng)孔口塞具的長(zhǎng)度。（b)接受孔外回漿的灌漿方法（純壓法）.30m(e）做好巖面裂隙封堵的預(yù)備工作.（f）準(zhǔn)時(shí)清理地表的漿液. 8。5.4 質(zhì)量檢查料。灌漿工程的竣工圖鉆孔和灌漿的各項(xiàng)試驗(yàn)成果鉆孔巖芯取樣試驗(yàn)的巖芯實(shí)物，柱狀圖和攝影資料（4)質(zhì)量檢查

40、和質(zhì)量事故處理報(bào)告（5）監(jiān)理工程師要求供應(yīng)的其它完工驗(yàn)收資料。9。地質(zhì)超前勘探于工程施工的平安和工期保證。地質(zhì)超前預(yù)報(bào)的原則段綜合預(yù)報(bào)的優(yōu)勢(shì)，通過各種方法相互對(duì)比、相互補(bǔ)充,相互協(xié)作，提高物探成果解譯水平，提高地質(zhì)預(yù)報(bào)精度。地質(zhì)超前預(yù)報(bào)的目的驗(yàn)證設(shè)計(jì)圖中描述的地質(zhì)狀況探知隧洞工作面前方巖體巖性及水文地質(zhì)狀況通過超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，可以確知前方工作面肯定距離范圍內(nèi)巖石的巖性，是軟脈等。（3)把握工作面前方地質(zhì)特別體位于隧洞具體里程及規(guī)模（即首先接觸里程及最終淡出里程.通過預(yù)報(bào)工作面前方地質(zhì)特別體大小及規(guī)模， 可評(píng)估出其對(duì)隧洞危害程度。(4)揭示隧洞開挖后四周未被揭露出隱伏地質(zhì)特別體的分布狀況該地質(zhì)特別

41、體有可能被擾動(dòng)，從而其薄弱結(jié)構(gòu)處突水涌砂。體，以及其規(guī)模及大小，其距隧洞支護(hù)結(jié)構(gòu)壁的最近距離,并通過計(jì)算，可評(píng)估出其對(duì)隧洞結(jié)構(gòu)的危害程度，并做出是否處理的施工對(duì)策。9。3 地質(zhì)超前預(yù)報(bào)組織項(xiàng)目經(jīng)理部成立地質(zhì)預(yù)報(bào)組,由專家及相關(guān)技術(shù)人員組成；人員配置見“表5-39.1 預(yù)報(bào)工作組織及相關(guān)工作內(nèi)容”。組長(zhǎng)由專家擔(dān)當(dāng),組員由地質(zhì)閱歷豐富的地質(zhì)工程師及相關(guān)技術(shù)人員組成， 并聘請(qǐng)國內(nèi)在隧洞地質(zhì)預(yù)報(bào)方面的知名專家任技術(shù)顧問。施工隊(duì)設(shè)特地的地質(zhì)、預(yù)報(bào)工班，協(xié)作地質(zhì)預(yù)報(bào)組進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。地質(zhì)預(yù)報(bào)組負(fù)責(zé)制定預(yù)報(bào)工作全面系統(tǒng)的管理制度、措施和指導(dǎo)生產(chǎn)的高效的反饋機(jī)制，配備先進(jìn)的地質(zhì)猜測(cè)、預(yù)報(bào)儀器，保證預(yù)報(bào)工作準(zhǔn)

42、時(shí)、正常、順當(dāng)進(jìn)行。的問題，更精確地進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)。保證施工平安.表 539。1 預(yù)報(bào)工作組織及相關(guān)工作內(nèi)容組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)人數(shù)工作內(nèi)容地質(zhì)預(yù)報(bào)組地質(zhì)工程師2制定預(yù)報(bào)方案,指導(dǎo)預(yù)報(bào)工作,分析預(yù)報(bào)結(jié)果,提出施工措施1、進(jìn)行洞外勘察、準(zhǔn)時(shí)查明地面地質(zhì)狀況及可能對(duì)洞內(nèi)施工的其他技術(shù)人員6影響。洞內(nèi)測(cè)試、記錄，掌子面地質(zhì)編錄,查看鉆孔，記錄相關(guān)數(shù)據(jù).2、整理內(nèi)業(yè)資料，匯總各方面的信息，發(fā)出預(yù)報(bào)通知等9.4地質(zhì)超前預(yù)報(bào)方法9。4.1 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案由于本隧洞地質(zhì)條件的簡(jiǎn)單性和地面建筑物風(fēng)險(xiǎn)性，我們實(shí)行“長(zhǎng)短結(jié)合， 物探與鉆探結(jié)合”的綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)體系，通過各種預(yù)報(bào)技術(shù)相互印證、相互補(bǔ)充，確保隧洞超前預(yù)

43、報(bào)的精確度。本合同段隧洞地質(zhì)超前預(yù)報(bào)主要接受長(zhǎng)距離取芯鉆探基本確定掌子面前方 的地質(zhì)狀況及結(jié)構(gòu)面和含水體的大致位置，從宏觀把握掌子面前方的地質(zhì)狀況， 30m10m依據(jù)地質(zhì)狀況制訂隧洞施工方案和技術(shù)措施.依據(jù)本工程實(shí)際狀況，主要接受的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方法有：深孔鉆探法、紅外探水、掘進(jìn)工作面地質(zhì)素描法、短距離鉆探法、地面地質(zhì)調(diào)查法等.9。4.2 工程地質(zhì)調(diào)查地表地質(zhì)調(diào)查是超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的重要幫助手段,施工之前應(yīng)充分做好這方面的工作。（1)依據(jù)工程區(qū)所在的地形地貌推斷地應(yīng)力存在狀況,同時(shí)結(jié)合供應(yīng)的地質(zhì)狀況確定施工重點(diǎn)地段及地質(zhì)狀況特別地段。(2)依據(jù)隧洞地質(zhì)圖中已標(biāo)定的斷層位置、產(chǎn)狀、規(guī)模(厚度和產(chǎn)狀，并

44、按精確的位置和產(chǎn)狀，主要是斷層傾角(留意換算成視傾角）向隧洞投射，得出斷層在隧洞中的正確位置和規(guī)模（3)調(diào)查隧洞地質(zhì)剖面圖中有無遺漏的規(guī)模較大斷層,并按上述方法求得與隧洞相交的位置和規(guī)模。（4）調(diào)查斷層出露的出水點(diǎn)，特殊是穿過隧洞的斷層的地表匯水、排泄條件等地貌水文特征，為斷層及裂開帶的含水性和涌水量供應(yīng)分析資料. (5）并按傾向、傾角(換算成視傾角)向隧洞投射，求得其與隧洞相交的位置。9。4.3 深孔鉆探法接受鉆機(jī)對(duì)掌子面前方 80100m 范圍進(jìn)行超前鉆孔探測(cè),精確探明不良地質(zhì)體在隧道消滅的精確方位。9.4。4 地質(zhì)素描每次爆破后對(duì)圍巖及掌子面巖石狀況進(jìn)行觀測(cè),對(duì)巖石裂隙、節(jié)理、出水點(diǎn)發(fā)育

45、狀況作好地質(zhì)素描，并具體記錄巖性、巖石風(fēng)化程度、巖層走向、裂隙充填狀況，并依據(jù)地質(zhì)學(xué)問和地質(zhì)工作閱歷，對(duì)前面可能消滅的地質(zhì)狀況做出推斷。9.4。5 地質(zhì)鉆探對(duì)斷層地段及圍巖裂開帶利用鉆孔臺(tái)車進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑為 42mm，孔1220m，可以判定可能消滅的涌水現(xiàn)象，以及是否存在斷層、裂開帶等。鉆孔時(shí)依據(jù)實(shí)際涌水狀況來打算埋設(shè)孔口管，依據(jù)鉆孔狀況、巖屑、出水量分析前方地質(zhì)狀況，打算施工措施（爆破進(jìn)尺、支護(hù)、注漿參數(shù))。9.4。6 紅外線超前探水法通過測(cè)試掘進(jìn)工作面和隧道開挖縱向的地濕場(chǎng)變化狀況,依據(jù)介質(zhì)輻射的紅外波段長(zhǎng)的能量變化，判析前方是否為隱伏含水構(gòu)造體,有無發(fā)生突涌水的可能。9域。測(cè)試每個(gè)區(qū)

46、域內(nèi)紅外線地濕場(chǎng)值,通過對(duì)比分析，判定掘進(jìn)工作面是否存在造體，否則不存在含水體構(gòu)造。10.洞內(nèi)施工布置10。1 通風(fēng)接受抽排相結(jié)合混合式通風(fēng).10.2 降塵30m3m10min30min噴射砼接受濕噴工藝.裝運(yùn)渣車輛接受高原型設(shè)備，提高燃料的利用率，降低污染。10。3 照明36V入洞內(nèi).10。4 洞內(nèi)施工排水洞內(nèi)排水分兩種狀況，第一種順坡排水，接受排水溝順排，排水溝尺寸擬定為 4050cm；其次種逆坡排水，接受集水坑集水，利用水泵抽排至排水溝。10。5 洞內(nèi)供水接受 50 鋼管從洞外供水主管取水至洞內(nèi)工作面.10.6 供風(fēng)洞口設(shè)三臺(tái) 20m3/min 電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)。施工進(jìn)度保證措施進(jìn)度把握程

47、序框圖一、進(jìn)度把握程序進(jìn)度把握程序見下圖進(jìn)度把握程序框圖合同工期1。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織指揮進(jìn)度目標(biāo)分解進(jìn)，實(shí)施對(duì)工程項(xiàng)目全面管理。調(diào)全都.監(jiān)理工程師編制各種資源方案提出開工申請(qǐng)施工隊(duì)建立健全隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。建立崗位責(zé)任制， 業(yè)方案,依據(jù)作業(yè)方案，配置資源，保持現(xiàn)場(chǎng)均衡連續(xù)的生產(chǎn)，全面實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。2.加強(qiáng)勞動(dòng)管理，提高勞動(dòng)效率擾。實(shí)行技術(shù)人員和平安調(diào)度人員跟班作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺并解決問題,縮短非工作時(shí)間，提高工效。支配好人員的伙食和精神生活，使職工保持充分的體力和精力。3。制造良好的外部環(huán)境加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)卣穆?lián)系，理順關(guān)系，并依靠業(yè)主， 加強(qiáng)各方面協(xié)作協(xié)作，確保施

48、工順當(dāng)進(jìn)行。作與協(xié)作。環(huán)境。三、合理支配施工方案編制科學(xué)合理的施工方案在合同簽定后及施工期間,項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工馬上組織分解施工總進(jìn)度方案，編制月、旬進(jìn)度方案，將各階段的施工任務(wù)支配具體細(xì)化，施工進(jìn)度方案細(xì)化完成后,報(bào)監(jiān)理工程師審核。.編制資源需用量方案在編制完進(jìn)度方案后，依據(jù)進(jìn)度方案編制勞動(dòng)力、主要材料、預(yù)制品、半成品、機(jī)械設(shè)備資源需用量方案，編制進(jìn)度把握措施方案,編制資金需求方案。3。實(shí)現(xiàn)工期動(dòng)態(tài)管理施工中樂觀推廣和應(yīng)用先進(jìn)的項(xiàng)目方案管理軟件,對(duì)各個(gè)工序的實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤分析,制定滾動(dòng)方案,為下一步的施工決策供應(yīng)依據(jù)。實(shí)行項(xiàng)目施工方案動(dòng)態(tài)檢測(cè)，實(shí)施中不斷優(yōu)化施工方案,做到更實(shí)際、更科學(xué)。當(dāng)

49、項(xiàng)目的局部工期滯后時(shí)，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行施工方案調(diào)整，實(shí)行優(yōu)化施工方案，加大資源投入的方式來保證工期。工期動(dòng)態(tài)管理如下圖所示.工期動(dòng)態(tài)管理示意圖施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)四、優(yōu)化施工方案和工藝快速掘進(jìn)措施施工方案施工方案統(tǒng)計(jì)施工方案制快速的鉆爆施工施快掘進(jìn)進(jìn)度是整程能否按期完工的關(guān)鍵。鉆爆技術(shù)強(qiáng)調(diào)斷面測(cè)量、炮眼定位、鉆眼、裝藥起爆的連接； 爆破接受光面爆破技術(shù)，不良地質(zhì)地段實(shí)行少擾動(dòng)圍巖的弱震爆破技術(shù)，削減超欠挖。項(xiàng)目經(jīng)理部方案部項(xiàng)目經(jīng)理部（2）依據(jù)隧洞斷面的大小分為全斷面開挖和分層開挖兩種，為了節(jié)省時(shí)間,鉆孔、裝藥、支護(hù)、襯砌、灌漿均接受定型臺(tái)車施工；出渣接受側(cè)翻裝載機(jī)裝自卸汽車出渣.2。提前做好技術(shù)預(yù)備，保

50、證施工的順當(dāng)進(jìn)行(1)術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，行使技術(shù)拒絕權(quán)。(2）發(fā)揮技術(shù)的服務(wù)作用，細(xì)審核、勤交底、勤檢查。提前作好測(cè)量、試驗(yàn)等各項(xiàng)技術(shù)工作.(3）現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員,深化一線跟班作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)搞好技術(shù)交底，做到發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決。信息準(zhǔn)時(shí)反饋,適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工方案,確保主要工序能夠順當(dāng)進(jìn)行.3。組織技術(shù)攻關(guān)，解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題（2)重大技術(shù)問題準(zhǔn)時(shí)向建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各單位匯報(bào)，并樂觀會(huì)同相關(guān)單位爭(zhēng)辯解決方案。4.不斷優(yōu)化施工方案信息準(zhǔn)時(shí)反饋，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工方案，確保關(guān)鍵工序能夠順當(dāng)進(jìn)行。（2)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指揮,保證工序間緊密連接，下道工序的預(yù)備時(shí)間在上道工序完成，削減工序預(yù)備時(shí)間。（3）加強(qiáng)

51、施工技術(shù)管理，防止塌方，預(yù)防涌水、涌泥、巖爆，把握超欠挖， 杜絕質(zhì)量返工大事的發(fā)生。(4）作好隧洞內(nèi)、外道路養(yǎng)護(hù),保證運(yùn)輸暢通，提高運(yùn)輸效率（5)樂觀推廣運(yùn)用“四新”成果，組織專業(yè)化施工，提高施工技術(shù)水平，以科技促工期、保工期。五、做好物資與設(shè)備保障設(shè)備保障措施期保證落到實(shí)處.（2）依據(jù)施工進(jìn)度方案和工程進(jìn)展，準(zhǔn)時(shí)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，在購置新設(shè)備時(shí)，超前考慮,專人落實(shí)，做到隨用隨上,不誤時(shí)間。(3）項(xiàng)目經(jīng)理部成立調(diào)度中心,選配具有較好技術(shù)素養(yǎng)、較強(qiáng)事業(yè)心和責(zé)任面之間設(shè)備的協(xié)調(diào)使用。施工隊(duì)成立設(shè)備修理站，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和標(biāo)識(shí)，做好設(shè)備修理工進(jìn)行定期不定期檢查。成效率下降而影響施工生產(chǎn)。物資保障

52、措施（1)項(xiàng)目物資部特地負(fù)責(zé)物資選購工作，依據(jù)料源狀況,貨比三家，擇優(yōu)購進(jìn).加強(qiáng)材料方案管理，按施工方案支配材料供應(yīng)。(3）依據(jù)施工特點(diǎn)，超前調(diào)查和猜測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)狀況，特殊是季節(jié)性施工要做材料的適量?jī)?chǔ)備。（4)標(biāo)識(shí),防止誤用。施工質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)1.全部工程達(dá)到國家、水利部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2。工程一次驗(yàn)收合格率 100，優(yōu)良率 90%以上，滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。3.以樣板工程為先導(dǎo)，實(shí)施精品戰(zhàn)略為突破口，做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu), 爭(zhēng)創(chuàng)省部?jī)?yōu)工程。4二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)我單位一貫遵循“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的原則，堅(jiān)持以“履行質(zhì)量責(zé)任和承諾，讓顧客放心；供應(yīng)優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)，使用戶滿

53、足；樹立良好信譽(yù)和形象，求行業(yè)領(lǐng)先”為宗旨，實(shí)施科學(xué)管理，強(qiáng)化過程把握，確保每道工序質(zhì)量。我項(xiàng)目部已順當(dāng)進(jìn)場(chǎng)，我們將以高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神,抓施工質(zhì)量，抓施工進(jìn)度,用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保工程質(zhì)量,確保建成優(yōu)質(zhì)工程。我項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)是：堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，通過對(duì)原材料及施工過程中各個(gè)施工環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把握和監(jiān)督，高質(zhì)量地完成本工程項(xiàng)目,確保本標(biāo)段工程整體創(chuàng)水利水電工程項(xiàng)目的“優(yōu)良”等級(jí)。確保優(yōu)質(zhì)工程.2。創(chuàng)優(yōu)要求（1)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，滿足驗(yàn)收評(píng)定“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，工程外觀質(zhì)量良好。(2)QC組活動(dòng)并做記錄。等各類文件。(4)原始資料。（5）特殊工序、關(guān)鍵過

54、程有作業(yè)指導(dǎo)書。3。創(chuàng)優(yōu)措施加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，廣泛開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。（2）開工前，依據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求編寫各類工程管理文件，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng).（3)加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)支配抓創(chuàng)優(yōu)工作的專職人員,把創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)與整個(gè)施工生產(chǎn)過程有機(jī)的結(jié)合起來。（4）建立完善的質(zhì)量檢查制度，依據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r，按驗(yàn)標(biāo)要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行單元、分部、單位工程的質(zhì)量檢查評(píng)定。(5）搞好技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)科技攻關(guān)，開展 QC 活動(dòng)，消退質(zhì)量通病.（6)進(jìn)行專項(xiàng)爭(zhēng)辯，優(yōu)化方案,合理進(jìn)行施工支配，做到標(biāo)準(zhǔn)明確、重點(diǎn)突出、技術(shù)交底清楚、施工指導(dǎo)切實(shí)具體。 (7）結(jié)構(gòu)尺寸精確無誤.（8)堅(jiān)持開工必優(yōu)、樣板先行。在施工中保證每個(gè)

55、單元工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn), 以樣板工程帶動(dòng)全部工程創(chuàng)優(yōu)。（9）三、建立健全質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖ISO9002質(zhì)量方案，開展日常質(zhì)量活動(dòng),并通過內(nèi)部和外部質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。詳見質(zhì)量保證體系框圖.質(zhì)量保證體系框圖領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理織項(xiàng)目總工保工程隊(duì)長(zhǎng)工程部：施工技術(shù)、施工測(cè)量、工程調(diào)度安質(zhì)部：質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量平安檢查把握、試驗(yàn)檢測(cè)方案部：方案、預(yù)算、合同管理設(shè)計(jì)變更及技術(shù)洽商管理工作程序(負(fù)責(zé)人：總工)證工程部長(zhǎng)物資設(shè)備部：材料、設(shè)備選購(1核。項(xiàng)目中施工單位提出的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)洽商，由專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制，選擇合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人并按變更在圖紙中做出標(biāo)識(shí),由總工審，位簽認(rèn)。施工預(yù)

56、備階段工程原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能把握（3)制時(shí)分發(fā)至有關(guān)執(zhí)行人員和上級(jí)有關(guān)職能部門。施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底（4)在接到設(shè)計(jì)變更和技術(shù)洽商后，由項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員制定施工方質(zhì)工程質(zhì)量自檢把握術(shù)員定出書面技術(shù)交底.量工施工保作階段證保工序交接質(zhì)量把握單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)體證中間產(chǎn)品質(zhì)量把握分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)系2。2 圖紙及資料的管理（負(fù)責(zé)人：資料員) (1）和圖紙做廢時(shí),由資料員負(fù)責(zé)收回并銷毀.（2）竣工技術(shù)資料由資料員負(fù)責(zé)收集整理編制，總工審核。(3)資料員應(yīng)保證施工過程中使用有效文件和資料。2。3 物資選購管理工作程序(負(fù)責(zé)人：材料員)（1)項(xiàng)目部自購物資由

57、材料員主要負(fù)責(zé)，甲供材料由物資部聯(lián)系供應(yīng).（2）對(duì)違反合同要求，供貨質(zhì)量低劣的物資供應(yīng)商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（3)工程材料需用方案由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)供應(yīng)，經(jīng)總工審批后交物資部。2。4 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序(負(fù)責(zé)人:工程師）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的原材料，周轉(zhuǎn)材料成品半成品的標(biāo)識(shí)由倉庫管理員負(fù)責(zé)， 具由項(xiàng)目經(jīng)理部指定專人標(biāo)識(shí)。材質(zhì)證明、入庫驗(yàn)收單，填寫標(biāo)簽標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí).（3)由項(xiàng)目經(jīng)理部總工確定有可追溯性要求的物資和過程施工過程把握管理工作程序（負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副經(jīng)理)施工預(yù)備階段A上報(bào)技術(shù)科審核,局總工程師批準(zhǔn)，組織技術(shù)員及工程師對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，使各專業(yè)的技術(shù)員和工程師明確施工方法和質(zhì)量要求。

58、B、由測(cè)量員負(fù)責(zé)座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的接收，負(fù)責(zé)定位放線，并進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)愛護(hù)，由總工通知工程管理部復(fù)核,作好書面記錄。C、砼澆筑前,由總工組織砼開盤簽定，鋼筋模板等專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。施工階段A、由總工確定項(xiàng)目的質(zhì)量管理點(diǎn)，制定監(jiān)控措施,由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)執(zhí)行.B、項(xiàng)目總工前向相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并由相關(guān)的技術(shù)員填寫交底記錄.C、堅(jiān)持日常的機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)修理制度,堅(jiān)持每天的三檢制,和每周半天的保養(yǎng)時(shí)間，對(duì)檢查出的問題，項(xiàng)目部準(zhǔn)時(shí)解決，確保機(jī)械設(shè)備狀況良好。D、班組完成工序后，組織自檢員進(jìn)行專項(xiàng)檢查，最終由項(xiàng)目副經(jīng)理組織工程師相關(guān)班組交接檢查，并簽署檢查結(jié)論，作為下道工序施工的依據(jù).E、隱蔽工程驗(yàn)收由生

59、產(chǎn)副經(jīng)理組織總工技術(shù)員，質(zhì)檢員建設(shè)單位或監(jiān)理單位參與，按要求進(jìn)行簽認(rèn).F格后再連續(xù)施工.G時(shí)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn).H的措施。I、平安員負(fù)責(zé)督促落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)特殊作業(yè)人員持證上崗狀況進(jìn)行檢查，并整理，保存有關(guān)的平安檢查記錄。J、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工過程的成品愛護(hù)，保證成品不受污染、損壞。過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作程序（負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員）（1)料有：A、用于施工的水泥B、用于施工的鋼筋C、用于施工的砂石料 (2）指令,并由材料員作書面記錄。結(jié)構(gòu)工程不允許緊急放行。執(zhí)行。準(zhǔn)時(shí)組織過程分項(xiàng)分部工程完成后，由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按建筑安裝工程驗(yàn)(7）開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)編寫檢驗(yàn)試驗(yàn)方案，總工審批,施工過程由試驗(yàn)員按

60、實(shí)際方案對(duì)所需施工試驗(yàn)項(xiàng)目抽取試樣,填寫試驗(yàn)托付單，以總工簽字確認(rèn)，送試驗(yàn)室試驗(yàn)。進(jìn)行試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并將報(bào)告單交資料員存檔管理.工程進(jìn)行全方位檢查，整理保證資料，填寫工程報(bào)竣自檢報(bào)告單。（10)職能部室對(duì)工程進(jìn)行綜合評(píng)定合格后，報(bào)業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行最終的檢驗(yàn)工作，最終由質(zhì)檢站進(jìn)行核驗(yàn).檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理工作程序（負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員) (1）使用的設(shè)備均在有效使用期內(nèi)。（2)其結(jié)果的有效性.（3)發(fā)覺設(shè)備失準(zhǔn)時(shí),由總工組織對(duì)已測(cè)定的結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)定，同時(shí)將設(shè)備送至有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)正，保證施工的連續(xù)性.2。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理工作程序（負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員） (1）（2)由機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備