1、材料結(jié)合性篇1/21綠色:優(yōu)融合性黃色:差融合性紅色:無融合性雙射注塑材料結(jié)合性圖解2/213/21硬膠篇4/21ABS塑料特點(diǎn):1.高流動性,廉價,適合用于對強(qiáng)度要求不太高部件(不直接收沖擊,不承受可靠性測試中結(jié)構(gòu)耐久性部件),如內(nèi)部支撐架(鍵板支架、LCD支架)等。2.普遍用在電鍍部件上(如按鈕、側(cè)鍵、導(dǎo)航鍵、電鍍裝飾件等)。當(dāng)前慣用材料奇美PA-757、PA-777D等5/21PC塑料特點(diǎn):1、高強(qiáng)度,價格貴,流動性不好。2、無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級3、適合用于對強(qiáng)度要求較高外殼、按鍵、傳動機(jī)架、鏡片等。慣用材料代號如:帝人L1250Y、PC2405、PC2605 、 GELE

2、XANEXL1414 、三星HF-1023IM6/21PET塑料特點(diǎn):1.強(qiáng)度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕2.玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化成型呈脆性，耐熱性低3.無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸濕性高，耐弱酸和有機(jī)溶劑。7/21ABS+PC塑料特點(diǎn):1、綜合性能很好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。 2、與372有機(jī)玻璃熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面電鍍,噴漆處理. (372有機(jī)玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進(jìn)行共聚而得一個材料，目標(biāo)在于改進(jìn)PMMA表面耐劃傷性能。)4、適

3、合用于作高剛性、高沖擊韌性制件,如框架、殼體8/21PC+GF塑料特點(diǎn):當(dāng)前PC加玻纖在藍(lán)牙耳機(jī)殼體上利用有增加趨勢，這種材料結(jié)合了玻纖高模量，強(qiáng)度高硬度高特點(diǎn)，和PC耐沖擊性特點(diǎn)，使得其在抗彎抗扭強(qiáng)度要求較高場所得到利用，不過其耐疲勞沖擊強(qiáng)度（如翻蓋測試）比PC差(因?yàn)樘砑恿瞬＠w緣故)。比較慣用有三菱MitsubishiGSMPMPC+10GF(10%GF)。價高。9/21PC+PET塑料特點(diǎn):GEXylex，透明，這個是GE新研發(fā)材料。1.綜合了PC抗沖擊和PET耐化學(xué)特點(diǎn)，用于IMD LENS和要求高韌性殼體2.材料含有較低加工溫度（HDT260280）可降低IMD工藝中對油墨ink沖擊

4、，熱變形溫度903.流動性PC 可設(shè)計(jì)薄壁；沖擊強(qiáng)度PCPMMA,能夠設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特征10/21軟膠篇11/21TPE特點(diǎn):1.含有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)境保護(hù)無毒安全，有優(yōu)良著色性。2.觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，能夠循環(huán)使用降低成本，既能夠二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也能夠單獨(dú)成型。3.應(yīng)用領(lǐng)域更廣。因?yàn)門PE兼具橡膠和塑料優(yōu)點(diǎn)12/21TPU特點(diǎn):1.硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好2.優(yōu)異附著力；低粘度；良好耐曲撓性；優(yōu)異耐磨性；高光澤度；耐候性能優(yōu)3.含有極佳穩(wěn)定性

5、和易脫模擠塑品級。分類：注塑、擠出、吹塑4.比硅膠性能愈加優(yōu)異，使用時間長久（現(xiàn)眾多品牌都認(rèn)可并用于生產(chǎn)耳機(jī)材料 比如：哈曼，JBL.等)13/21液體硅膠特點(diǎn):1.含有流動性好，硫化快，更安全環(huán)境保護(hù)，可完全到達(dá)食品級要求。2.含有優(yōu)異透明度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品準(zhǔn)確度高（成型之前全部些人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成

6、型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)全部高溫膠生產(chǎn)產(chǎn)品！14/21模具篇15/2116/2117/21旋轉(zhuǎn)型芯注塑過程：成型中先一個樹脂在型腔1中注塑第一部件，然后將模具回轉(zhuǎn)180，在型腔1中注塑制件第一部件到第二個較大型腔2中，在注塑另一個樹脂到該部件上；同時在型腔中注塑第二個制品第一個部件，依次循環(huán)。1.小型腔 2.大型腔 3.小型腔注塑裝置 4.大型腔注塑裝置 脫件版旋轉(zhuǎn)式雙色模具注射模18/2119/2120/21包膠模具與雙色模具區(qū)分：1. 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，不過產(chǎn)品只出模一次模具。普通這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專

7、門雙色注塑機(jī)。雙色模具可將兩種不一樣特征樹脂及顏色，成為單一雙色產(chǎn)品，可降低成型品組立和后處理工程。節(jié)約溶著與印刷成本，增加產(chǎn)品美觀視覺效果，提升產(chǎn)品檔次和附加價值。不但含有防滑、增加摩擦力功效，柔性樹脂材質(zhì)使其愈加符合人體工學(xué),手感愈加好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%。2. 包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，普通這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門雙色注塑機(jī),其模具跟單色射出模具結(jié)構(gòu)是一樣，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)流速來控制種料結(jié)合點(diǎn)。包膠模