1、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一、鋼結(jié)構(gòu)材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中，常用鋼材有普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼等三種。2合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、鋼材進(jìn)場(chǎng)正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫(kù)手續(xù)。4鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書(shū)。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工（一）準(zhǔn)備工作等工作。（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程和加工1、放樣：包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1 大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣標(biāo)作為下料、彎制、銃、包 IJ、制孔等加工的依據(jù)。2、號(hào)料：包括檢查核對(duì)材料，在材料上畫(huà)出切割、銃、包 IJ、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)

2、行套裁，盡可能節(jié)約材料。（2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。（3）當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。3、切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法。4、平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。5、邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銃邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。6、滾圓：可選用對(duì)稱三軸滾圓機(jī)，不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。7溫度，滿足規(guī)定要求。8的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。9、鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎

3、模裝配法等。10、焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。11、摩擦面的處理：可選用噴丸、噴砂、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。12三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接和挪接。（一）焊接1、建中工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法：按焊接的自動(dòng)化程度一般分為手工焊接、半自動(dòng)焊接和自動(dòng)化焊接三種。2、鋼材的可焊性：是指在適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和工作條件下，材料易于焊接和滿足結(jié)構(gòu)性能的程度?？珊感猿３＃–受鋼材的化學(xué)成分、軋制方法和板厚等因素影響。為了評(píng)價(jià)化學(xué)成分對(duì)可焊性的影響，一般用碳當(dāng)量eq表示，C越小，鋼材的淬硬傾向越小

4、，可焊性就越好；反之，碳當(dāng)量越大，鋼材的淬硬傾向越大，可性就越差。eqeq）3T接頭和塞焊接頭等。4、焊接是一種局部加熱的工藝過(guò)程。被焊構(gòu)件將不可避免的產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形，將不同程度的影響焊接結(jié)構(gòu)的性能。合理措施，消減焊接殘余應(yīng)力和變形。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、接頭形式、鋼材牌號(hào)和等級(jí)等合理選擇、使用和包管號(hào)焊接材料和焊劑、焊接氣體。6TZ向撕裂問(wèn)題，尤其在板Z向?qū)訝钏毫?，必須?duì)接頭處的焊縫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)角焊，補(bǔ)強(qiáng)焊腳尺寸一般應(yīng)大于t/4（t為較厚鋼板的厚度）10mmo40mm時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層狀撕裂的76裂紋：通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)

5、選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過(guò)大等；產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理方法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。化物、焊接電流過(guò)小、弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，焊接速度太快等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原 因是焊接電流太大且焊接速度太快、息弧太快，未反復(fù)向息弧處補(bǔ)充填充金屬等，處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。大、阻礙熔渣上浮、多層焊時(shí)熔渣未清除干凈等，其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊。產(chǎn)生夾鴇的主要原因是僦 弧焊時(shí)鴇極與熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鴇處缺陷金屬，重新補(bǔ)焊。形狀缺陷：包括咬邊

6、、焊瘤、下塌、根部收縮、錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。焊條藥皮端部的電弧偏吹；焊接零件的位置安放不當(dāng)?shù)?。其處理方法是輕微的、淺的咬邊可用機(jī)械方法修鋰，使其平滑過(guò)度； 嚴(yán)重的、深的咬邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊?；驒C(jī)械方法除去多余的堆積金屬。其他缺陷：主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等。（二）螺栓連接1.普通螺栓常用的普通螺栓有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓。5050精制螺栓（AB級(jí)螺栓），必須是一類孔；對(duì)于粗制螺栓級(jí)螺栓），螺栓孔為二類孔。普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：、螺栓頭和螺母（包括螺栓）應(yīng)和結(jié)構(gòu)件的表面及墊圈密貼。、螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面。、每個(gè)螺栓一端不得墊

7、兩個(gè)以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。、對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓應(yīng)采用有防松動(dòng)裝置的螺栓（即雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取放松動(dòng)措施（如將螺栓外露絲扣打毛或?qū)⒙菽概c外露螺栓點(diǎn)焊等）。、對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。、對(duì)于工字鋼和槽鋼翼緣之類上傾斜面的螺栓連接，應(yīng)放置斜墊圈墊平，使螺母和螺栓的頭部支撐面垂直與螺桿。、使用螺栓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。T形式。形控制為準(zhǔn)，對(duì)大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。0.3Kg小錘，一手扶螺栓頭（或螺母），另一手用錘

8、敲，要求螺栓頭（螺母）2、高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中，摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。鐵皮、污垢等，處設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。定進(jìn)行校準(zhǔn)，搬遷應(yīng)對(duì)標(biāo)定的扭矩扳手校核，合格后方能使用。緊后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。高強(qiáng)度 螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)正后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致；螺母、墊圈均有方向要求， 要注意正反面。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必 2 310%14扣。3高強(qiáng)度

9、螺栓的緊固方法螺栓的緊固：一般用兩種方法擰緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法。扭矩法是用能控制緊固扭矩的專用扳手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的拉力。具體宜通過(guò)初擰、復(fù)擰和終擰達(dá)到緊固。如鋼板 50%于初擰扭矩，終擰扭矩等于施工扭矩。轉(zhuǎn)角法也宜通過(guò)初擰、復(fù)擰和終擰達(dá)到緊固。初擰、復(fù)擰可參照扭矩法，終擰是將復(fù)擰（或初擰）使螺栓桿軸力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前按有關(guān)要求確定。法。終擰宜用電動(dòng)扭剪扳手把梅花頭擰掉，使螺栓桿軸力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓的安裝順序：應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓， 防止漏擰。同一接頭中高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。固高強(qiáng)度螺栓后焊接

10、（即先栓后焊）的施工工藝順序進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接中，鋼板摩擦面的處理方法通常有噴丸法、酸洗法、砂輪打磨法和鋼絲刷人工除銹法等。施工注意事項(xiàng)：高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換，并廢棄換下來(lái)的螺栓，不得重復(fù)使用。嚴(yán)禁用火焰或電焊切割高強(qiáng)度螺栓梅花頭。安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不應(yīng)用氣割擴(kuò)孔、開(kāi)孔。錯(cuò)孔可用錢(qián)刀擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d（d為螺栓直徑）。漏孔采用機(jī)械鉆孔。10C,當(dāng)摩O 面潮濕或暴露在雨雪中，停止作業(yè)。子封閉。四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程通常分為防腐涂料（油漆類）涂裝和防火涂料涂裝兩種。（一）防腐涂料涂裝1、主要施工工藝流程：基面處理一底漆涂裝-一中間漆涂裝一面漆涂裝一檢

11、查驗(yàn)收2、涂裝施工常用方法：一般可采用刷涂法、滾涂法和噴涂法。3平整。4、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。5損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂、中間漆和面漆涂裝等。（二）防火涂料涂裝1BH兩類。B類：薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料，具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為27mm,40.52h。高溫時(shí)涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達(dá)H類：厚涂型防火涂料，又稱房結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。涂層厚度一般為850mm,0.53h。2、主要施工工藝流程：基層處理f調(diào)配涂料f涂裝施工一檢查驗(yàn)收3、涂裝施工常用方法：通常采用噴涂方法施涂，對(duì)于薄涂型鋼結(jié)

12、構(gòu)防火涂料的面裝飾涂裝也可采用刷涂或滾涂等方法施涂。4方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。（三）防腐涂料和防火涂料的涂裝防腐涂料和防火涂料的涂裝油漆工屬于特殊工種。施涂時(shí)，操作者必須有特殊工種作業(yè)操作證（上崗證）。 防爆措施。防腐涂料和防火涂料應(yīng)具有相容性。五、鋼結(jié)構(gòu)單層廠房安裝（一）安裝準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、構(gòu)件材料準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)準(zhǔn)備和勞動(dòng)力準(zhǔn)備等。（二）安裝方法和順序柱間支撐、吊車(chē)梁等，此種方法尤其適合移動(dòng)較方便的履帶式起重機(jī)；對(duì)于采用汽車(chē)式起重機(jī)時(shí)，考慮到移動(dòng)不方便，可以以 23個(gè)軸線為一個(gè)單元進(jìn)行節(jié)間構(gòu)件安裝。蓋構(gòu)件。（三）鋼柱安裝抬吊。鋼柱吊裝回直后，慢慢插進(jìn)地腳錨固

13、螺栓找正平面位置。經(jīng)過(guò)平面位置小鄭，垂直度初校、柱頂四面拉上臨時(shí)纜風(fēng)鋼絲繩， 地腳錨固螺栓臨時(shí)固定后，起重機(jī)方可脫鉤。再次對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)校，具體可優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正；對(duì)于不便采用纜風(fēng)繩校正的并拆除纜風(fēng)繩。（四）鋼屋架安裝木桿加固。位并臨時(shí)固定。為使屋架起吊后不致發(fā)生搖擺，碰撞其他構(gòu)件，起吊前宜在離支座節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，控制屋 架位置。第一根屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對(duì)稱設(shè)纜風(fēng)繩固定；第二根屋架就位后，每坡宜用一個(gè)屋架間調(diào)正器，進(jìn) 行屋架垂直度校正。在固定兩端支座，并安裝屋架間水平及垂直支撐、楝條及屋面板等。如果吊裝機(jī)械允許，屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可采用擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩根屋架及其上的天5六、高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝1的劃分和安裝順序的確定、勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)等。2某一對(duì)稱節(jié)間開(kāi)始，以一個(gè)柱間的柱網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元，按鋼柱ff有利于將安裝誤差積累和節(jié)點(diǎn)焊接變形降低到最小。安裝時(shí)，