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1、孫紹恒41021104煉鋼的工藝流程78了初步的了解與生疏。一般有兩個流程：球團高爐鐵水預處理轉爐精煉連鑄軋鋼短流程：廢鋼電爐精煉連鑄軋鋼后的鋼水精煉LFLF+RHLF+VD，VOD，完成精煉后用行車調運至連鑄機的大包回轉臺，進展連鑄澆鑄的工序環節，為后續的軋鋼廠供給鋼坯原料。各種原料集中卸載存放區域燒結礦石造塊或造球團高爐煉鐵煉鋼鐵水預處理-轉爐或電爐-精煉-連鑄-軋鋼。其流程圖如下：-1-孫紹恒41021104現在普遍使用的是轉爐煉鋼法，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量1%的硅可200，可使爐內到達足夠高的溫度。因此轉爐

2、煉鋼不需要另外使用燃料。，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，又叫做側吹轉爐。開頭時，轉爐處于水1300(FeO,SiO2 , MnO,)-2-孫紹恒41021104放熱使鋼液猛烈為爐渣。當磷于硫漸漸削減，火焰退落，爐口消滅四氧化三鐵的褐色蒸汽時，說明鋼已煉成。這時應馬上停頓鼓風，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進展脫氧。整個過程只需15隨著制氧技術的進展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐 也有側吹轉爐。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧，反響更為猛烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。 廢鐵，廢鋼，鐵礦石。反響所需的熱量是由燃燒氣體燃料高爐煤氣，發生爐煤氣或液體燃料重油所供給。平爐的爐膛是一個

3、耐火磚砌成的槽，上面-3-孫紹恒41021104有耐火磚制成的爐頂蓋住。平爐的前墻上有裝料口，裝料機就從這里把爐料裝進去。熔煉時關上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都筑有爐頭，爐頭各有兩個孔道，供導入燃料與熱空氣，或從爐里導爐氣之用。平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 石灰石和生石灰。開頭冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣就在燃料面上燃燒， 溫度高達 1800 攝氏度。熱量直接由火焰傳給爐料，使爐料快速熔化 鐵的熔點是1535。同時有一局部熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質硅、錳被氧化亞鐵氧化，聲成爐渣。由于爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進展氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好象金屬在沸騰一樣。反響快要進展完畢的時候，參加脫氧劑并定時把爐渣扒出。在冶煉將完成時要依據爐前分析 用快速分析法，幾分鐘可完成來檢驗鋼的成分是否為了提高爐溫，氣體燃料要在蓄熱室里進展預熱。在平爐里不但可參加液態生鐵，而30% 24此外，還有電爐煉鋼法，就是鋼在以電能為熱源的電爐里進展冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出優質的合金鋼。電爐的種類很多，其中應用最廣泛的是電弧爐。心得體會的專業學問，學科前景有了肯定程度的了解。-4-孫紹恒41021104筑行業照舊還是有行業地位的，所以說鋼鐵工業是

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