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文檔簡介
1、模板工程專項方案工程概況工程名稱:東錢湖仙坪西苑安置房一期工程I標段項目工程地址:寧波東錢湖旅游度假區仙坪西路西側建設單位:寧波東錢湖旅游度假區建設工程前期辦公室代建單位:寧波市育才建設開發有限公司 監理單位:浙江聯達工程項目管理有限公司東錢湖仙坪西苑安置房一期工程1標段項目位于寧波東錢湖仙坪西路西側,地塊北側為規劃道路,地下有一個一層地下室,地下層為地下車庫及設備用房等,地上建筑由5幢11層住宅樓、2幢10層住宅樓、1層1#、3#變電所等單體組成,總建筑面積55513.88平方米,其中地下建筑面積13105.97平方米,最大建筑高度32.70米,0.000相對于黃海高程絕對標高為5.100M
2、(3#變電所為4.200M)。各樓層層高:地下室層高3.9M。住宅樓層高2.8M。2、結構概況上部建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,建筑抗震設防烈度為6度。地下室基礎、底板、頂板、墻、柱砼等級均為C35,上部砼等級從C25至C35不等,其中圈梁、過梁、構造柱為C20。 樓板:地下室頂板除局部為180mm、220外, 其余的為250mm厚;上部結構各樓板厚度以100mm梁:最小截面為120mm300mm(上部),最大截面為500mm柱:方柱以500mm600mm居多,其它截面還有500mm500mm、350mm400mm、剪力墻:地下室墻厚以350mm為主,局部墻厚為300mm,250m
3、m;上部結構墻厚以220mm為主;高度最高為5.17m主要構件截面尺寸如下:地下室主樓范圍結構構件組合頂板頂板梁剪力墻、柱底板基礎厚18厚22220370;240400300600;220370240500;240600;300400;300500300550;300600300650;300750300850;300950350500;350550墻厚250mm、300mm柱截面:300500;350500400500;400550450450;下翻式地梁承臺、底板厚度0.3地下室車庫范圍結構構件組合頂板頂板梁剪力墻、柱底板基礎厚25400800;400700450900;500100030
4、0700;2401250墻厚250mm、300mm柱截面:300500;350500400500;400550450450;500650500500;600600;下翻式地梁承臺,底板厚度0.4m上部結構構件組合樓板梁剪力墻、柱厚100mm、120220370500240370;280500厚2柱截面:300500;350450400500;270450220240;220400編制依據東錢湖仙坪西苑工程施工圖紙浙江省工程建設標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程(DB33/1035-2006)建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130
5、-2001)2002年版木結構設計規范(GBJ5)建筑結構荷載規范(GB50009-2001)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)省、市現行的相關安全生產和文明施工的規范規定 模板承重架材料模板:采用18mm厚膠合板(考慮實際施工情況,驗算時按16mm厚計算)木方:采用50mm80mm松木方料(考慮折舊、損耗等因素,驗算時50mm60mm鋼管:采用483.5mm焊接鋼管(考慮折舊、損耗等因素,驗算時按483.扣件:采用符合相應規范要求的扣件(考慮折舊、損耗等因素,抗滑驗算時單扣件按6.4KN、雙扣件按9.6 KN計算)螺桿:采用14高強度螺桿 模板承重架形式選用及設計(一)支模形式選擇及搭
6、設參數1、剪力墻模板搭設參數地下室350mm厚剪力墻模板參數內楞:采用松木方料,間距300外楞:采用雙鋼管,間距600對拉螺栓:采用M14高強螺桿,間距600600,在剪力墻2m高度以下必須采用雙螺帽地下室250300mm厚剪力墻模板搭設參數內楞:采用松木方料,間距300外楞:采用雙鋼管,間距600對拉螺栓:采用M14高強螺桿,間距600600,在剪力墻2m高度以下必須采用雙螺帽上部剪力墻模板搭設參數內楞:采用松木方料,間距300外楞:采用雙鋼管,間距600對拉螺栓:采用M12高強螺桿,間距600600,在剪力墻2m高度以下必須采用雙螺帽2、樓板模板搭設參數支模形式簡圖板厚25a250mm扣件
7、板底承重橫管底雙扣件,其余單扣件b1800mm剪刀撐沿支架四周封閉,縱橫雙向每隔四排設置一道c80掃地桿離地200mm,連續設置d650mm立桿基礎400厚混凝土底板板厚22板厚180mma250mm扣件板底承重橫管底雙扣件,其余單扣件b1800mm剪刀撐沿支架四周封閉,縱橫雙向每隔四排設置一道c8掃地桿離地200mm,連續設置d800立桿基礎400厚混凝土底板板厚1板厚100mm板厚90mma300mm扣件板底承重橫管底單扣件b1800mm剪刀撐沿支架四周封閉,縱橫雙向每隔四排設置一道c1000掃地桿離地200mm,連續設置d10立桿基礎相對厚度混凝土現澆板*d為立桿另一方向縱距3、梁模板搭
8、設參數各類梁具體設計如下:梁截面支模簡圖5001000代表梁截面尺寸()5001000鄰近板厚度()250承重立桿縱距()鋼管500梁底加撐形式梁底加撐2根立桿梁底小橫桿間距()鋼管500梁底方木布置4根5080方木均布梁側支模形式雙鋼管600,12對拉螺桿600,方木300水平桿步距()1800掃地桿布置離地200高,連續設置立桿基礎400厚混凝土底板梁截面支模簡圖400800;400700450900代表梁截面尺寸()450900鄰近板厚度()250,220承重立桿縱距()鋼管500梁底加撐形式梁底加撐1根立桿梁底小橫桿間距()鋼管500梁底方木布置3根5080方木均布梁側支模形式雙鋼管6
9、00,12對拉螺桿600,方木300水平桿步距()1800掃地桿布置離地200高,連續設置立桿基礎400厚混凝土底板梁截面支模簡圖300700;350550350600;350650350700;400400400500;400550400600;400650代表梁截面尺寸()400650鄰近板厚度()220承重立桿縱距()鋼管650梁底小橫桿間距()鋼管650梁底方木布置3根5080方木均布水平桿步距()1800掃地桿布置離地200高,連續設置立桿基礎400厚混凝土底板設梁截面高度h:當h800mm時,不設對穿螺栓;800mm h1200 mm時,在側模中部設置一道對穿螺栓;1200h150
10、0 mm時,在側模設置兩道對穿螺栓,等分側模4、柱模板搭設參數豎楞:采用483.2mm焊接鋼管,間距不大于250柱箍:采用10號槽鋼,間距400各類柱具體設計如下:柱截面支模形式簡圖300500400400400500550550500650等(二)剪刀撐布置 剪刀撐沿承重架周邊封閉布置。中間每隔4排立桿設置一道縱、橫向連續剪刀撐。(三)掃地桿布置 在立桿底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。模板的安裝及檢查驗收1、對所使用的鋼管扣件檢查1.1、查看鋼管材料產品質量合格證、質量檢驗報告。1.2、檢查鋼管表面的平直度,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓橫和深的
11、劃道。1.3、鋼管必須涂有防銹漆。1.4、鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm1.5、鋼管彎曲變形,各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm,立桿鋼管3-4mm長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。1.6、檢查扣件廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。施工期間,應不定時地對所使用的扣件進行抽查。1.7、就扣件使用前進行質量檢查,有裂縫、變形的禁止使用,出現滑絲的螺栓必須更換。2、施工順序搭設支模架立柱模(或剪力墻模)校正固定鋪梁底板復核固定立梁側模鋪平板楞木復核水平標高固定平板底模綁扎梁鋼筋綁扎平板鋼筋檢查驗收(同時進行支模架加固、檢查)澆搗砼。、搭設承
12、重架:根據樓層高度,在扣除掉樓板厚、模板厚及上下楞厚度后,按高度架設鋼管架子,當中設拉桿,立桿間距按照專項方案中模板設計章節選擇;底板下設5080mm墊木,一般設置在上楞中間,縱模水平支撐按需設聯系桿,底下設掃地桿,每間按方案要求設剪刀撐。、支梁底模:在梁底兩側的兩排承重架立桿上架設一排鋼管(即小楞),間距按方案中模板設計章節設置,鋼管頂部標高h=梁底標高-模板厚-小楞高;然后在小楞上設置預制好的帶方木的梁底模板;、柱模、剪力墻模板:在柱子及剪力墻鋼筋扎好后開始支其模板,接著安裝內楞,最后是槽鋼(或雙鋼管)外楞及對拉螺桿加固; 、支樓板模板:在承重架上按模板設計章節中的間距搭設鋼管下楞,然后在
13、下楞上按設計間距放置上楞,固定樓板模板;與此同時,將梁與板交接處側的梁側模安裝好;、支外圈梁側模:在梁鋼筋安裝完成后進行;、承重架加固:主要是架設剪刀撐及螺桿加雙螺帽。 另外,柱模、剪力墻模板可單獨進行,對其他工作影響不大。3、模板及其支架必須符合下列規定、保證工程結構和結構各部分位置尺寸相互準確;、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆注砼的自重和側壓力,以及在施工中所產生的荷載;、構造簡單,搭拆方便,并利于鋼筋的綁扎、安裝、砼的澆搗和養護等要求;、樓板模板及剪力墻壁板的內外楞布置應符合設計要求。梁底小楞及立撐間距亦應嚴格按照設計要求布置。、對安裝梁板跨度大于4米以上的要起拱,起
14、拱高度宜控制在2左右。、放梁底及搭設板底承重架時應嚴格控制其標高,施工人員應不定時的對梁底位置及標高進行復核。、承重立桿間應設置二至三道縱橫向連系桿件,其中最底下那道距樓地面應有1.8m的高度,此外還應在立桿間適當增設剪力撐,增強承重桿件的整體空間剛度。、模板安裝完畢后,應仔細檢查扣件、螺栓是否緊固。必須有自檢手續,符合要求后上報項目部,進行模板復核工作。、安裝搭設必須符合相應規范規定要求,避免出現不符合規范要求的搭設方式。4、構造要求、各種模板的支架應自成體系,嚴禁與腳手架進行連接。、模板支架立桿底部應設置墊板,不得使用磚及脆性材料鋪墊。并應在支架的兩端和中間部分與建筑結構進行連接。、模板支
15、架立桿在安裝的同時,應加設水平支撐。、滿堂模板立桿除必須在四周及中間設置縱、橫雙向水平支撐外,當立桿高度超過4m以上時,尚應每隔2步設置一道水平剪刀撐。、當采用多層支模時,上下各層立桿應保持在同一垂直線上。、需進行二次支撐的模板,當安裝二次支撐時,模板上不得有施工荷載。、模板支架的安裝應按照模板設計要求進行,安裝完畢澆筑混凝土前,經驗收確認符合要求。、應嚴格控制模板上堆料及設備荷載,避免集中荷載過大。 eq oac(,9)、未盡事宜參見相關規范要求。5、模板安裝質量要求. 模板每次周轉使用時應刷砼隔離劑;模板周轉使用一段時間后應進行分類處理,好的可繼續使用,對于已破損的模板未經修好不得使用。.
16、 包模板時應嚴格按照施工墨線進行包模,對柱模和筒體壁板模板應在澆砼前復核其垂直度。. 樓面模板平整度應滿足規范要求,接縫嚴密模板面垃圾應及時清理。. 局部模板鑲頭部位應嚴格控制質量,避免脫落、變形。. 模板安裝接縫不應有漏漿現象發生;. 視砼壁板及柱的高度,適當設置對穿螺栓,以防彈模。在地下室外壁板中對穿螺栓應設有止水片。. 不得用有彎曲和破損的鋼管作為承重橫桿和立桿。. 在澆筑砼時應有專人值架、檢查,對模板桿件、螺栓的松動、變形及時進行修正。. 模板安裝允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置5用經緯儀復測2底模上表面標高5用水準儀復測3基礎截面內部尺寸10用尺檢查4柱、墻梁截面
17、內部尺寸+4-5用尺檢查5層高垂直(5m)6用尺和線錘檢查6相鄰兩板表面高低差2用水準儀復測7表面平整5用2m直尺和楔形寬尺檢查. 預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置外露長度2+10預留洞中心線位置截面內部尺寸10+10模板拆除1、只有當梁、板混凝土強度達到下表規定要求時,方可拆模。模板支架拆除必須要征得質監部門同意。結構類型結構跨度按設計的砼強度標準值的百分率計(%)板2502, 8753100梁8758100懸臂構件1002、拆模應遵循“先拆側模,后拆底模;后支的先拆,先支的后拆”的原則。3、拆模時要小心、謹慎,
18、防止模板從高空墜落;作業人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須系好安全帶;4、安裝與拆除以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作;5、高空復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。6、拆除較大跨度梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時,應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。7、當水平支撐超過二道以上時,應先拆除二道以上水平支撐,最下一道大橫桿與立桿應同時拆除。8、模板拆除應按規定逐次進行,不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。9、支撐、牽杠等不得搭腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿
19、等應設在1.8m高以上。10、遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪霜雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。11、二人抬運模板時要互相配合、協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。模板裝拆時,上下應有人接應。模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時應有專人指揮;12、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上;13、拆除模板時,作業人員要站在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識;14、拆模間歇時,應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落;拆模必須一次
20、性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊;不得在腳手架上堆放大量模板、扣件等材料。15、模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。安全保障措施管理體系項目經理:蔡建平項目副經理:鄭文忠項目技術負責人:周雷項目施工負責人:應葉挺施工員:潘智南質量員:徐飛龍材料員:陸勝云安全員:陳苗軍各專業施工班組項目(副)經理:全面負責項目管理工作,為工程質量、安全第一責任人,落實安全設施投入等,負責資源調配及外圍協調事宜;項目技術負責人:組織編制專項施工方案,組織技術交底,并報公司技術處解決相關技術問題,組織模板支架驗收。項目施工負責人:配合項目經
21、理全面開展現場施工活動,負責模板支架搭設工作的實施組織工作。施工員:配合施工負責人,協調班組的施工活動。質量員:根據要求,對模板支架等進行檢查驗收,進行檢查、糾正、復驗等工作。材料員:根據現場施工活動需要,合理安排各類施工物資的進場及堆放。安全員:落實安全交底工作,加強安全巡邏,配合施工、質量部門進行模板支架的檢查驗收工作。技術準備項目技術負責人組織施工、質量、安全部門及各施工班組生產人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖紙的內容、要求及特點,掌握模板方案的要求。勞動力組織根據施工工作量及施工進度要求,配備足夠的勞動力。模板支架搭設人員必須經過相關專項考核合格,方可持證上崗。上崗人員應定期體檢。混凝
22、土澆筑時,各班組須安排專人值班,一經發現隱患立即向上報告。應急預案堅持“安全第一,預防為主”、“保護人員安全優先,保護環境優先”的方針,貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則,更好地適應法律和經濟活動的要求;給企業員工的工作和施工現場周邊的居民提供更好更安全的環境;保障各種應急資源處于良好的備戰狀態;指導應急行動按計劃有序地進行;防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產損失;幫助實現應急行動的快速、有序、高效;充分體現應急救援的“應急精神”。應急領導小組項目部將成立應急救援小組,由項目經理擔任組長,項目副經理擔任副組長,
23、其他管理人員及各工種班組長為組員。組織關系見應急救援小組網絡圖。應急救援小組人員表姓名職務職責聯系電話蔡建平項目經理主持施工現場全面工作鄭文忠項目副經理主持施工現場全面工作周雷項目工程師救援方案制訂、參與救援應葉挺項目主施工應急救援協調指揮工作潘智南項目施工員參與應急救援實施工作陳苗軍專職安全員參與應急救援實施工作葉成利專職安全員參與應急救援實施工作徐飛龍質量員參與應急救援實施工作陸勝云材料員參與應急救援實施工作電工、機修工以及其他工種參與應急救援實施工作本表添好聯系電話后張貼于位置明顯處(如門衛值班室門口)應急材料序號材料名稱規格數量1千斤頂60T1只2鋼管4.83.0若干3扣件直扣、旋轉若
24、干4手拉葫蘆2只5手電筒4只應急措施3.1 發生坍塌事故后,發現事故人員首先應高聲呼喊,通知現場門衛,有門衛撥打事故搶救電話“119”3.2 項目經理立即組織工地有關人員進行搶救傷員,對危及生命的重傷員應立即送到就近醫院進行搶救。3.3 項目經理在最短時間內向總公司應急救援領導小組或辦公室報告。總公司應急救 援領導小組根據匯報的情況作出搶救命令。并同時啟動應急預案,趕赴現場。3.4 主施工員組織有關人員封閉和保護好事故現場,需要移動物質、設備時,由綜治員作好標志并作好書面記錄及怕照,并妥善保存有關物品。3.5施工現場如有人受傷,應首先進行搶救傷員,其他組員采取有效措施,防止事故發展擴大,切斷危
25、險源或采取必要的臨時加固措施,防止造成再次事故發生。對一般傷員、不危及生命的傷員,可等現場處理后,決定是否送醫院醫治。對外傷出血的傷員在現場采取可行的應急搶救,如現場包扎止血等措施,防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生,待穩定后立即送醫院醫治。對危及生命的重傷員由安全資料員協助送到就近醫院進行搶救,門衛應在大門口引導救護車輛;有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員、財產的損失。3.6 事故后處理工作a)查明事故原因及責任人b)以書面形式向上級寫出報告,包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、部位。c)制定有效的預防措施,防止此類事故重演。d)組織所有人員進
26、行事故教育。e)向所有人員宣讀事故結果及對責任人的處理意見。附件 各類模板計算書各類材料計算參數:16mm膠合板:;50mm60mm方木:; 483.0mm鋼管:;10號槽鋼:;(地下室部分)A 剪力墻模板計算:(取最不利的層高5.17米材料計算參數:模板用厚18mm的膠合板,內楞水平間距300mm,采用50mm80mm的方木;外楞間距600mm,采用雙鋼管(483.2mm荷載計算:混凝土側壓力標準值:砼澆筑速度V=2m/h,1=1.0,2=1.15, =取小值42.93KN/M2。考慮傾倒砼時候產生的水平荷載值為2KN/M2,對作用于模板的總荷載設計值為:a 側模驗算:1強度驗算:截面抵抗矩
27、化簡成線荷載:彎矩值: 滿足要求2剛度驗算:截面慣性矩:b 內楞計算:內楞采用50mm80mm方木,;化為線型荷載:1強度驗算: 滿足要求2剛度驗算: 滿足要求c 對拉螺栓的驗算:M14螺栓穿墻螺栓有效直徑: 11.84 mm穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm所受軸力為: 滿足要求(取最小的層高3.95米,墻厚荷載計算:混凝土側壓力標準值:砼澆筑速度V=2m/h,1=1.0,2=1.15, =取小值42.93KN/M2。考慮傾倒砼時候產生的水平荷載值為2KN/M2,對作用于模板的總荷載設計值為:其余驗算同(層高4.60米,墻厚350mm)計算B 頂板的計算地下室頂板支撐計算(250厚)模
28、板按16厚膠合板驗算,取1m寬為研究對象,其截面;。上楞按5060mm方木(橫放)驗算,其截面;。下楞、立桿按483.0的鋼管驗算,其截面;。板底立桿間距800mm,方木楞間距(一)荷載:模板自重 混凝土自重 鋼筋自重 施工荷載 ;(二)底模板驗算取1m為研究對象,化簡為線荷載后驗算:按簡支跨驗算, 滿足要求 滿足要求 滿足要求(三)上楞驗算抗彎驗算:根據施工手冊中結構靜力計算表,當三等跨連續梁兩跨布載時,出現最不利彎矩: 滿足要求抗剪驗算:根據施工手冊中結構靜力計算表,當三等跨連續梁兩跨布載時,出現最不利剪力:撓度驗算:根據施工手冊中結構靜力計算表,當三等跨連續梁一跨布載時,出現最大撓度:(
29、四)下楞驗算取上部最大支座反力作為下楞的集中荷載:抗彎驗算:根據施工手冊中結構靜力計算表,當三等跨連續梁一跨布載時,出現最不利彎矩: 滿足要求撓度驗算:根據施工手冊中結構靜力計算表,當三等跨連續梁一跨布載時,出現最不利撓度:滿足要求。(五)立桿驗算:,查表得: ; A=424mm2(六)扣件抗滑驗算: (雙扣件)必須采用雙扣件滿足要求。上部板支撐計算(120厚)模板按16厚膠合板驗算,取1m寬為研究對象,其截面;。上楞按5060mm方木(橫放)驗算,其截面;。下楞、立桿按483.0的鋼管驗算,其截面;。板底立桿間距1000mm,方木楞間距300mm(一)荷載:模板自重 混凝土自重 鋼筋自重 施
30、工荷載 ;(二)底模板驗算取1m為研究對象,化簡為線荷載后驗算:按簡支跨驗算, 滿足要求 滿足要求 滿足要求(三)下楞驗算取上部最大支座反力作為下楞的集中荷載:抗彎驗算:根據施工手冊中結構靜力計算表,當三等跨連續梁一跨布載時,出現最不利彎矩: 滿足要求撓度驗算:根據施工手冊中結構靜力計算表,當三等跨連續梁一跨布載時,出現最不利撓度:滿足要求。(四)立桿驗算:,查表得: ; A=424mm2(五)扣件抗滑驗算: (雙扣件)必須采用雙扣件滿足要求。C 梁模板計算(5001000的梁):模板采16厚膠合板,E=6000N/mm2;采用483.0鋼楞,其截面;。方木楞間距為250mm,豎楞采用雙鋼管,
31、間距為600mm,立桿間距為325mm荷載值:模板自重: 混凝土自重: 鋼筋自重: 施工產生的荷載: 底模驗算:取1米為研究對象, 強度驗算:按簡支梁計算;最大彎矩為:木模板的截面抵抗矩截面慣性矩: 滿足要求抗剪驗算剛度驗算 滿足要求2、側模計算 荷載為: 取較小值。另外振搗產生的荷載為4KN/m2,化簡為線荷載:強度驗算: 最大彎矩為:木模板的截面抵抗矩截面慣性矩: 滿足要求剛度驗算滿足要求3、方木楞驗算:彎矩為: 抗剪驗算剛度驗算 滿足要求4、鋼楞下楞驗算按最不利化簡為均布荷載滿足要求;剛度驗算:按簡支梁受集中荷載考慮:滿足要求;5、立桿驗算:梁底立桿受力取上部最大支座反力: A=424m
32、m2 插入法計算得: 支模高度取最不利H=5.2-0.6-1.45=3.15m4m,滿足要求;6、扣件抗滑驗算: 此處必須采用雙扣件確保安全;(400650的梁):模板采18厚膠合板,E=6000N/mm2;采用483.5鋼楞,其截面;。小楞間距為400mm,豎楞采用雙鋼管,間距為400mm,立桿間距為800mmmm荷載值:模板自重 : 混凝土自重: 鋼筋自重: 施工產生的荷載: 1、底模驗算:強度驗算:按三跨連續梁計算;最大彎矩為:木模板的截面抵抗矩截面慣性矩: 滿足要求抗剪驗算剛度驗算 滿足要求2、側模計算 荷載為: 取較小值。另外振搗產生的荷載為4KN/m2,化簡為線荷載:強度驗算: 最
33、大彎矩為:木模板的截面抵抗矩截面慣性矩: 滿足要求剛度驗算滿足要求3、大楞計算:采用5080mm方木,底模均布3根方木;彎矩為: 抗剪驗算剛度驗算 滿足要求4、小楞計算化簡為集中荷載由Q1產生的的跨中彎矩:由Q2產生的的最大彎矩:由M2折算跨中彎矩M2因此,跨中最大彎矩滿足要求;剛度驗算:按簡支梁受集中荷載考慮:滿足要求;5、立桿驗算:單根立桿受力為板下受力和梁大楞傳的力的疊加. A=4.5cm2 插入法計算得: 支模高度取最不利H=5.2-0.6-0.65=3.95m滿足要求;6、扣件抗滑驗算: 因此,需要必須采用雙扣件才能滿足要求;D 柱模板500650的柱子(h=3.模板采用18厚膠合板,E=6500N/mm2;柱箍采用10號槽鋼,間距為400mm, =取,另取傾倒混凝土時產生的荷載2KN/M2a 側模驗算:強度驗算: 化簡為線荷載:以柱箍間距0.4 最大彎矩為: 滿足要求剛度驗算化簡為線荷載:滿足要求b.內楞驗算(鋼管)按照三跨簡支梁計算(上部結構部分)A 剪力墻模板計算:(取最大的層高2.8米,墻厚2荷載計算:混凝土側壓力標準值:砼澆筑速度V=2m/h,1=1.02=1.15, =取小值42.93KN/M2。考慮傾倒砼時候產生的水平荷載值為2KN/M2,對作用于模板的總荷載設計值為:其余驗算同地下室墻厚350mm計算目 錄 TOC o 1-2
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