1、軋鋼廠安全工作總結(jié)及計(jì)劃軋鋼廠20XX年上半年（1-6月份）工作總結(jié)上半年軋鋼廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，充足發(fā)揮各方優(yōu)勢(shì)統(tǒng)籌布置生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力協(xié)作下，裝備作業(yè)率不斷提高，日產(chǎn)量根本上穩(wěn)定到1XXX噸左右，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時(shí)利用檢修時(shí)間，對(duì)一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計(jì)中存在缺乏的裝備進(jìn)行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個(gè)方面：一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總上半年公司給軋鋼廠方案作業(yè)時(shí)間182天，方案產(chǎn)量為1820XX噸，實(shí)際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時(shí)，1月公司布置檢修179小時(shí)，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計(jì)497小時(shí)合20.7天。實(shí)際作

2、業(yè)時(shí)間161.3天，共生產(chǎn)線材（詳見附表）平均日產(chǎn)量為1061噸，比20XX年同期平171129.5噸，平均日產(chǎn)量993.8噸提高7。均成材率為96.46比20XX年同期平均成材率96.3提高了0.16。二、強(qiáng)化管理、嚴(yán)格考核1、嚴(yán)格落實(shí)年初制定的一系列管理制度和考核方法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計(jì)考核307人次，共計(jì)考核9080元，上半年共計(jì)嘉獎(jiǎng)77人次，嘉獎(jiǎng)4070元。2、四月份公司施行現(xiàn)場(chǎng)定置管理制度，并出臺(tái)一系列的考核方法。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作開頭走上正規(guī)的道路，通過三個(gè)月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有了很大的改善。同時(shí)通過

3、現(xiàn)場(chǎng)定置管理也提高工人的整體素養(yǎng)，增加了華鑫源公司的整體形象。三個(gè)月雖然現(xiàn)場(chǎng)管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠(yuǎn)，我們?cè)谕蟮墓ぷ鬟€需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。三、強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量掌握，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高軋鋼廠線材由于裝備人員因素影響，外觀打包質(zhì)量始終不太抱負(fù)，產(chǎn)品外觀對(duì)銷售帶來肯定困難，軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學(xué)習(xí)，進(jìn)行比照分析，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝掌握和裝備性能等制約產(chǎn)品外觀因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理方法。不斷完善質(zhì)量管理體系，通過對(duì)各工序進(jìn)行過程掌握，對(duì)由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎(jiǎng)金與產(chǎn)品質(zhì)量

4、掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理方法。運(yùn)用每個(gè)員工都有質(zhì)量意識(shí)保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎(chǔ)。四、強(qiáng)化裝備管理，深化開展部分裝備技術(shù)改造半年來，對(duì)每個(gè)裝備點(diǎn)檢、潤滑、修理都進(jìn)行專人點(diǎn)檢、專人潤滑，裝備科每周五對(duì)裝備運(yùn)行情況、點(diǎn)檢、潤滑、衛(wèi)生工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核，同時(shí)不斷對(duì)裝備和工藝技術(shù)進(jìn)行研討和摸索，主動(dòng)開展了對(duì)頻繁影響生產(chǎn)的裝備進(jìn)行技術(shù)改造，五月份對(duì)350、450中軋機(jī)萬向軸托架進(jìn)行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機(jī)的裝備作業(yè)率。六月份對(duì)風(fēng)冷輥道首進(jìn)行改造，改造前由于原先設(shè)計(jì)缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動(dòng)鏈條太小，生產(chǎn)6.5時(shí)每班都有四到五次