1、堆垛機常見故障排除方法序號故障現象原因排除方法操作步驟1軸承溫度咼、噪首大a.軸承滾珠磨損、軸承架損壞a.更換軸承2減速器溫度高、噪音大a.軸承或齒輪損壞a.更換軸承b.減速器油位太咼或太低b.按減速器中油質降低或增咼油位3貨叉左右晃動量大a.貨叉鏈條松a.調緊貨叉鏈條4貨叉在取重物或放重物時伸不到位a.摩擦離合器打滑a.調緊摩擦片b.貨叉轉向鏈輪軸承、驅動轉向鏈輪軸承缺油或磨損b.加注潤滑油或更換軸承及鏈輪C.行程開關支架位移C.調整和緊固開關支架5堆垛機運行時，出現周期性沖擊噪音a.軌道接頭開焊或變形a.修復、校正、磨平軌道接頭b.軌道壓板松動b.調整、緊固軌道壓板C.車輪磨損不均勻C.車

2、輪重新車光或更換6起升導軌有異常拉痕a.夾軌器與導軌間隙太小a.檢查并調整間隙7載貨臺不能正常下降a.夾軌器與導軌間隙太小a.檢查并調整間隙1、將操作按鈕調整到維修狀態開起升開關，使載貨臺上升（夾軌器完全打開）；2、開起升開關，使載貨臺下降至可以維修的咼度。b.夾軌器沒有復位，缺潤滑油b.加注潤滑油并調整間隙C.起升導輪偏心軸松動，間隙過小C.調整導輪與導軌間隙8堆垛機運行時晃動大a.上部導輪尼龍外殼磨損a.更換并調整間隙b.上部導輪偏心軸松動，缺潤滑油b.加注潤滑油并調整間隙C.水平導輪偏心軸松動，缺潤滑油C.加注潤滑油并調整間隙9電源燈亮，但無法上電a.急停開關未旋開a.旋開急停開關b.萬

3、能開關未在原位b.將萬能開關旋至在原位C.過載、松繩、超速保護開關動作C.調整過載、松繩、超速保護開關與撞尺間隙按調整按鈕上電處理完畢后，按正常方式操作10堆垛機不取/放貨a.探貨光電開關未對準反光板a.調整光電開關，清潔反光板11運行前進或后退開不出a.前進或后退行程開關位置不對a.將行程開關調整到正確位置b.叉不在原位b.將貨叉開至原位或重新調原位開關C.安全鉤與地軌碰刮C.調整安全鉤與地軌間隙d.水平導輪支架移位與地軌上平面碰刮d.更換支架定位銷，調整支架與地軌間隙松開水平導輪支架與下橫梁連接螺栓，檢查定位彈性銷是否斷裂。12取完貨后堆垛機不走a.貨物歪斜a.用手動方式將貨物放至庫臺校正

4、后重新入庫b.叉不在原位b.將貨叉開至原位或重新調原位開關13運行中掉電a.超速保護鋼絲繩斷繩開關動作a.調整行程開關與撞尺間隙，收緊鋼絲繩b.過載保護開關動作b.調整行程開關與撞尺間隙C.集電器與滑觸線接觸處破損引起短路C.更換集電器d.集電器瞬時斷電d.更換集電器或檢查滑觸線接頭打開滑觸線連接處保護蓋e.滑觸線接頭處螺栓松動e.檢查滑觸線接頭14變頻器報警a.參數調整不當a.根據報警代碼重新調整參數b.制動電阻損壞b.更換制動電阻C.變頻器損壞C.更換變頻器d.電壓超出允許范圍d.電壓在38010%時使用設備15到達停準位置時，需刖后調整多次才伸叉a.制動器間隙太大a.調整制動器間隙b.認

5、址光電開關間距太大b.減小認址光電開關間距C.低速停準速度太高C.降低低速速度16托盤存入或取出時誤差太大a.入庫口位置調整不當a.重新調整入庫口位置b.貨叉左右行程有偏差b.重新調整貨叉左右行程17無法正確取出貨物a.光電開關沒有探測到托盤a.調整光電開關位置，高低位均應正常探測b.該位置有較強外界光線造成光電開關不能正確探測到托盤b.減弱該位置光線，直至可正確取貨18不能正確執行雙重入庫a.光電開關沒有探測到托盤a.調整光電開關位置，高低位均應正常探測b.該位置有較強外界光線造成光電開關不能正確探測到托盤b.減弱該位置光線，直至可正確取貨19不執行單機自動任務a.工作方式不在自動位置a.工作方式選擇為自動b.堆垛機不在庫臺停準位置b.重新對位20堆垛機與上位機無法聯機a.工作方式不在聯機位置a.工作方式選擇為聯機b.紅外通訊沒有工作電源或沒有對正b.檢查工作電源或調整紅外通訊位置C