1、創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日礦山行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設計說明書之答祿夫天創(chuàng) 作創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日礦山行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng) V1.0 ( Mining Industry,Manufacturing Execution System以下簡稱 M-MES 是鞍山市新安杰系統(tǒng)集成有限公司經(jīng)過數(shù)十年的努力探索，在礦山 行業(yè)生產(chǎn)實踐上不竭提升優(yōu)化發(fā)展起來的重要成果。M-MES緊密結合礦山企業(yè)的工藝流程和生產(chǎn)經(jīng)營特點，對礦山企業(yè)的各項業(yè) 務進行梳理、優(yōu)化與再造，通過構建四層平臺總體框架體系結 構，靈活滿足企業(yè)變更需要，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全業(yè)務管理，有 效提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。M-MES

2、內(nèi)容上主要包含生產(chǎn)管理、質量計量管理、設備管理、物資管理、能源管理等多方面的 內(nèi)容。系統(tǒng)采取松耦合SOA架構，主從分布式結構，兼顧業(yè)務操縱的靈活性，支持業(yè)務擴展。M-MES不但可以與其他系統(tǒng)集成，還提供SAR用友等主流ERP9B縫鏈接。1 M-MES系統(tǒng)總體技術架構M-ME的結構上采取先進的面向服務的體系結構 SOA在具體 的實現(xiàn)方式上采取以 WebService模式為主的企業(yè)服務總線 ESB作 為主要集成方式，與 SAP ER限口采取SAP XI進行集成。2總體框架模型平臺總體框架體系結構為四層：設備層、控制層、MES和ERR相互之間通過專用接口相連接。M-MES內(nèi)容主要包含生產(chǎn)管創(chuàng)作時間：

3、貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日理、質量計量管理、設備管理、物資管理、能源管理、五大部分。各模塊可集成在一起組成 M-MES也可拆開單獨使用。3系統(tǒng)特點完整性：系統(tǒng)不但涵蓋了傳統(tǒng)MES所著重的生產(chǎn)管理及相關內(nèi)容，還包含質量計量管理、設備管理、物資管理、能源 管理等業(yè)務管理系統(tǒng)。集成性：不但包含模塊之間、流程之間、部分之間以及其它相關系統(tǒng)的集成，還可與Sap、用友等主流 ERP無縫連接。規(guī)范性：將尺度化、規(guī)范化的業(yè)務流程固化到系統(tǒng)中，提高業(yè)務執(zhí)行效率和執(zhí)行效果；流程性：結合礦山企業(yè)管理特點，通過業(yè)務流程全覆蓋，實現(xiàn)了物流、資金流、信息流的三流合一；擴展性：采取松耦合 SOA

4、架構，主從分布式結構，兼 顧業(yè)務操縱的靈活性，支持業(yè)務擴展；真實性：通過對數(shù)據(jù)高度集成共享，實現(xiàn)數(shù)據(jù)唯一 性、準確性、及時性。平安性：采取嚴密的用戶權限管理體系，考慮平安防護措施，確保系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的平安性；系統(tǒng)架構：系統(tǒng)交互性、易用性、穩(wěn)定性、容錯性、負載平衡性等性能優(yōu)良。4系統(tǒng)主要功能創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日生產(chǎn)管理子系統(tǒng)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)以生產(chǎn)技術為基礎，生產(chǎn)計劃為主線，生產(chǎn) 調(diào)度作日常管控的綜合生產(chǎn)體系，可實時對原資料消耗情況、設 備狀況進行數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)計劃、運輸、物資、設備、財務等信 息的融通共享，為管理者及時調(diào)整生產(chǎn)安插提供依據(jù)。生產(chǎn)計劃管理建立計

5、劃模型，全面綜合考慮影響計劃的各個因素，例如產(chǎn) 能、維修等，自動生成各級計劃，實現(xiàn)各廠礦間的物料平衡。 質量管理生產(chǎn)質量管理模塊實現(xiàn)實時生產(chǎn)質量計量數(shù)據(jù)完成情況動態(tài) 跟蹤，質量計量實時預警，合理配置產(chǎn)量進度尺度。系統(tǒng)提供以圖形、圖表等多種數(shù)據(jù)查詢方式展示，統(tǒng)計生產(chǎn) 過程中執(zhí)行情況，實現(xiàn)各廠礦相同關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)指標的動態(tài)對比 分析和展示。.3設備運行管理設備運行管理模塊依托管控一體化、設備管理系統(tǒng)提供的數(shù) 據(jù)，動態(tài)展示主體設備的運行實績，記錄設備停機原因，進行電 子圖表展示，對設備的開停機情況進行預警，具備設備運行狀態(tài) 的統(tǒng)計功能，配置設備和備件運行周期，按時間要求設置預警周 期，為預知維修提供依

6、據(jù)。包含計劃修、非計劃修兩部分。.4生產(chǎn)品料管理生產(chǎn)品料管理模塊以生產(chǎn)過程中的主要工作中心為基礎，對 各工序的投入產(chǎn)出、消耗等進行跟蹤、統(tǒng)計計算等工作。物料管 理還將對接收原料和成品輸出的運輸進行統(tǒng)計和分析。并提供具創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日有查詢和顯示各廠礦實時和歷史庫存的功能，具有平衡庫存量差別的功能。包含生產(chǎn)產(chǎn)品庫存管理和大宗原燃資料管理兩個部分。生產(chǎn)產(chǎn)品庫存管理是對鐵礦石、鐵精礦、燒結礦、球團礦的 物流信息管理，實時展示生產(chǎn)產(chǎn)品庫存信息，而且與輸出管理模 塊關聯(lián)進行對比分析。大宗原燃資料管理主要是球團、燒結原燃料管理，系統(tǒng)通過從質量計量管理系統(tǒng)和原

7、燃料管理系統(tǒng)取數(shù)，作為大宗原燃料進場數(shù)據(jù)憑證，與原燃資料輸出量進行對比，形成對比分析報表，并 pat3 - u 1一提供預警功能。一二二 二二； 二 .5產(chǎn)品輸出管理運輸過程主要對外銷情況、廠際之間內(nèi)部轉儲、外部推銷的運輸信息進行展示。包含鐵礦石、鐵精礦、球團礦、燒結礦、輔料產(chǎn)品的輸出管理.6生產(chǎn)寫實管理生產(chǎn)寫實管理由調(diào)度指令、調(diào)度通知、調(diào)度圖表、調(diào)度日志、生產(chǎn)信息發(fā)布五個單元組成。.7生產(chǎn)能力分析生產(chǎn)能力分析主要針對采礦、選礦、燒結、球團的出礦能力、設備能力等進行分析。.8生產(chǎn)統(tǒng)計分析生產(chǎn)統(tǒng)計分析提供基于用戶設定的智能數(shù)據(jù)分析評級功能，包含生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)、計量數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分析、生產(chǎn)過程技

8、創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日經(jīng)數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分析、產(chǎn)品輸出質量計量數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分 析、原燃資料及產(chǎn)品庫存情況統(tǒng)計分析。4.1.9 綜合看板系統(tǒng)通過大量的實時數(shù)據(jù)收集形成具有多維度數(shù)據(jù)查詢能力 的綜合數(shù)據(jù)倉庫，以此為基礎形成多層級聯(lián)動的生產(chǎn)綜合信息查 詢平臺。4.10生產(chǎn)信息發(fā)布生產(chǎn)信息發(fā)布模塊是通過分歧的客戶端表示形式將生產(chǎn)管理 的相關信息以客戶需要的形式表示出來。用戶可以通過基于IE瀏覽器對生產(chǎn)統(tǒng)計信息進行查詢，可以查詢累計的產(chǎn)量趨勢、生產(chǎn) 報表和分析圖表等。系統(tǒng)為用戶提供定制化的信息推送功能，支 持即時通、手機短信等終端。質量計量管理子系統(tǒng)質量計量管理

9、系統(tǒng)子系統(tǒng)主要分為質量和計量兩個部分，這兩 部分既可以拆分開來單獨使用，更可集成起來為生產(chǎn)管理提供全 方位的支持。同時，質量計量系統(tǒng)可與SAP等ERP高度集成，通過接口為ERP系統(tǒng)及二級計量和管控系統(tǒng)之間搭起一座橋梁，是 ERP系統(tǒng)的重要基礎數(shù)據(jù)來源。文檔管理質量計量規(guī)章制度文件管理模塊包含添加、修改、刪除、目 錄管理等功能，把所有的相關文件、管理制度、規(guī)定都加入到系 統(tǒng)中，從啟用到廢止，建立動態(tài)管理，形成一個供查閱的文檔平 臺。.2質量管理創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日質量管理子系統(tǒng)主要針對化驗室業(yè)務數(shù)據(jù)管理，包含主數(shù)據(jù)管理、質量計劃管理、質量單據(jù)管理、批次

10、信息管理、日實績管 理、質量考核判級尺度管理、質量數(shù)據(jù)管理等多個單元。計量管理計量管理子系統(tǒng)主要完成針對軌道衡、汽車衡、皮帶秤數(shù)據(jù)匯 總、以及將匯總后的數(shù)據(jù)轉化為管理數(shù)據(jù)進行查詢、統(tǒng)計、分析 等。銷售管理銷售發(fā)貨管理由發(fā)貨計劃管理、銷售訂單管理、銷售裝運單管理、優(yōu)質優(yōu)價管理等業(yè)務單元組成簽證管理簽證管理子系統(tǒng)包含內(nèi)部簽證管理、外部簽證管理二方面內(nèi) 容。簽證的品種包含鐵礦石、鐵精礦、球團礦等。退貨管理銷售退貨接收退貨單，根據(jù)單據(jù)信息對已經(jīng)記錄的銷售記錄 進行處理，并將處理的相應信息附加到退貨單上并逐級上傳退貨 單。推銷管理推銷管理由推銷訂單管理、推銷檢驗委托管理、檢驗批管理、推銷沖銷管理、推銷月

11、結管理、報表中心與數(shù)據(jù)分析業(yè)務單元組成。復驗管理創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日復驗管理預留接口，用于進行數(shù)據(jù)回傳功能，同時也將提供 數(shù)據(jù)手工錄入功能。設備管理子系統(tǒng)設備管理子系統(tǒng)是根據(jù)設備管理工作的業(yè)務特點，以資產(chǎn)、 設備臺帳、設備點檢定修為基礎，以檢修作業(yè)票為主線，依照缺 陷處理、計劃檢修、預防性維修、預測性維修等模式，以提高維 修效率、降低總體維護成本為目標，將推銷管理、庫存管理、人 力資源管理集成在一個數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)中，同時實現(xiàn)信 息集成和規(guī)范化管理相結合。點檢管理設備點檢管理模塊主要完成點檢計劃的制定、審核、執(zhí)行、 關鍵設備狀態(tài)監(jiān)測管理，查詢、

12、統(tǒng)計、分析點檢結果，進行點檢 績效評價，記錄糾偏改進情況，建立定期檢查記錄，以及根據(jù)點 檢記錄和自動收集的關鍵設備運行狀態(tài)信息自動生成設備運行趨 勢圖等。點檢模式一般包含專業(yè)點檢、崗位點檢和精密點檢。缺陷管理缺陷來源于崗位點檢、專業(yè)點檢、精密點檢、潤滑、緊固、 事故、備件生命周期等 10多種合成的缺陷，它的核心概念是一個 “缺陷池”，設備缺陷管理流程包含設備缺陷記錄、分級和設備 缺陷消除，主要由缺陷查詢、缺陷管理、缺陷跟蹤、缺陷預警業(yè) 務單元組成。事故管理創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日本模塊實現(xiàn)包含事故申報、事故搶修、事故原因分析、事故 考核的業(yè)務處理需求，而

13、且方便查詢相關事故信息。系統(tǒng)能夠通 過事故信息建立事故通知單，依據(jù)通知單及實際的事故搶修情況 補錄事故檢修工單。潤滑管理潤滑管理主要包含潤滑尺度制定、設備潤滑錄入、崗位潤滑 實施、潤滑處理、潤滑信息查詢、廢油回收管理六個業(yè)務單元。 根據(jù)給油脂尺度，系統(tǒng)能夠自動生成設備潤滑計劃，通過對潤滑 工作的執(zhí)行情況，進行查詢、預警、分析。檢修過程管理檢修過程管理業(yè)務內(nèi)容涵蓋了檢修工單管理、采場單體設備 大修管理和選廠全停檢修管理，業(yè)務流程涉及檢修工單下達、審 批、接收、反饋、打印、查詢，物資回庫管理和預裝件管理、備 件調(diào)撥管理。檢修計劃管理本模塊分 5個業(yè)務單元：年計劃、月計劃、周計劃、接口 （維修計劃接

14、口）、檢修預算與費用的管理。預防性維修系統(tǒng)根據(jù)檢定檢驗周期，能夠自動生成設備檢修計劃，通過 對設備檢修計劃的執(zhí)行情況，進行查詢、預警、分析。通過對設 備進行預防性檢查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，堅 持設備性能的高度穩(wěn)定，延長設備零部件的使用壽命，提高設備創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日效率。系統(tǒng)還可通過即時通、短信等方式提示檢修人員制定檢修 計劃和物資推銷計劃。設備潤滑根據(jù)給油脂尺度，系統(tǒng)能夠自動生成設備潤滑計劃，通過對 潤滑工作的執(zhí)行情況，進行查詢、預警、分析。設備檢查主管設備的有關部分定期對設備進行檢查，以其檢查結果向 車間下達整改通知，同時對車間

15、進行進一步考核評分。包含設備 檢查和設備整改兩部分。備件在用管理對在用物資跟蹤可將設備、備件的使用最大化的使用，防止 因過度、過期使用設備、備件老化導致設備損壞等損失。.11備件修舊報廢管理本模塊是對報廢物資實物處理全過程進行了監(jiān)督，實現(xiàn)了回 庫、舊件管理、待修復件管理、調(diào)撥管理、工程拆扒管理等功 能，同時該模塊還提供了事后廢舊物資臺賬的功能，包管了每個 流程都有相關操縱人員的審批痕跡，形成了完整的集成管控。 .11備件生命周期管理該模塊不但具有資產(chǎn)管理，設備管理，維修管理等基本功 能，還具有信息綜合分析、報警功能和診斷專家功能等，對資 產(chǎn)，故障，潤滑，診斷，備件，維修工時，等信息能資源共享，

16、 進行綜合分析并預報。創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日,12設備運行該模塊包含設備運行狀態(tài)（錄入、查詢）、故障時間查詢、 設備停機情況查詢、故障停機查詢、（重要）事故查詢等。.13綜合統(tǒng)計分析該模塊運用科學的設備解析技術和計算機分析手段相結合進 行設備劣化分析、影響設備高效運行原因分析和故障分析，并根 據(jù)原因分析結果制定相應的對策和預防措施，從而使設備管理達 到更高條理的預防維修。.14報警管理該模塊包含點檢報警、潤滑報警、缺陷及隱患報警、備件生 命周期報警、備品備件庫存報警、設備運行報警、整改通知單報 警。.15檢修單位生產(chǎn)寫實按檢修實際作業(yè)分工,系統(tǒng)共分為:

17、程檢修、生產(chǎn)制造四個流程.15電機管理03靠*別機管理子系統(tǒng)包含電機入按檢修實際作業(yè)分工,系統(tǒng)共分為:程檢修、生產(chǎn)制造四個流程.15電機管理03靠*別機管理子系統(tǒng)包含電機入日常檢修、計劃檢修、工電機作為特殊備件進行管理,庫、電機存放狀態(tài)管理、電機出庫、電機修舊、電機金屬標簽管 理等業(yè)務單元。.16移動應用管理該模塊建立手機移動辦公管理模塊，方便檢修人員快速、及時接收處理待辦任務，在手機、PAD等移動終端上實現(xiàn)對設備缺創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日陷查詢、處理，工單下達、接收等操縱。物資管理子系統(tǒng)傳統(tǒng)的企業(yè)物資管理是把物資的推銷、倉儲、供應作為主要管理內(nèi)容，M-

18、MES物資管理子系統(tǒng)是在傳統(tǒng)物資管理的基礎上， 以降低生產(chǎn)成本為根本出發(fā)點，通過尺度化管理和流程優(yōu)化，將 物資消耗納入企業(yè)內(nèi)部供應鏈各個環(huán)節(jié)的專業(yè)的物資管理系統(tǒng)。它以信息化手段為支撐，電子票據(jù)為載體，資金預算控制為約束，遵循物資計劃、申報、審批、消耗、結存等一系列業(yè)務流程，結合電子觸摸顯示屏、采取指紋身份識別、射頻識別等多種技術手段，實現(xiàn)對物資全生命周期追溯的實時跟蹤控制。.1預算管理預算管理，是對計劃、領用、消耗管理的資金控制。.2計劃管理該模塊提供年計劃管理，月計劃管理，定額計劃管理，自采計劃管理，年計劃調(diào)整等功能全面的對廠礦的物資計劃進A行掌握，為領導決策提供需要數(shù)據(jù)基礎和分析統(tǒng)計。.3倉儲和領用管理本模塊通過對入庫，出庫和庫存的管理實現(xiàn)對庫存物資收，發(fā)，存的管理。通過領用制單，審批，確認等環(huán)節(jié)的管理可以全 面的管控。.4機旁暫存管理針對暫時存放的物資，本模塊提供機旁暫存管理，從管理層創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日創(chuàng)作時間：貳零貳壹年柒月貳叁拾日級上主要包含二級庫房管理和三級庫房管理兩個部分。在功能 上，系統(tǒng)提供了備件條碼管理，庫存轉移管理，專項物資管理， 儲備定額，承包物資，物資出入庫和庫存管理等。用點比在系統(tǒng)內(nèi)提供的條碼掃描頁面上，掃描需要入庫的物資條 及匿=31| R宜施%津碼系統(tǒng)將甫動在貢商上顯示卅剛剛掃描的條碼物資由系統(tǒng)將自“X期動為這些條碼物資生成一張