1、PAGE XXXXXXXXXX-辦辦公A座座地上鋼筋筋工程施工工方案編制：審核：XXXXXXXXXX天津津分公司司第九項目目部20155年8月27日 XXXXXXXX辦公A座 地上工程鋼筋施工方案-PAGE 1-目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416873597 1、編制制依據 PAGEREF _Toc416873597 h 11 HYPERLINK l _Toc416873598 2、工程程概況 PAGEREF _Toc416873598 h 11 HYPERLINK l _Toc416873599 2.1 工程簡簡介表 PAGEREF _Toc41687

2、3599 h 11 HYPERLINK l _Toc416873600 2.2 建筑、結構簡簡介表 PAGEREF _Toc416873600 h 22 HYPERLINK l _Toc416873601 3、施工工安排 PAGEREF _Toc416873601 h 33 HYPERLINK l _Toc416873602 3.1 施工組組織 PAGEREF _Toc416873602 h 3 HYPERLINK l _Toc416873603 3.2 施工流流水劃分分 PAGEREF _Toc416873603 h 4 HYPERLINK l _Toc416873604 3.3 鋼筋進進場

3、管理理 PAGEREF _Toc416873604 h 5 HYPERLINK l _Toc416873605 4、施工工前期準準備 PAGEREF _Toc416873605 h 7 HYPERLINK l _Toc416873606 4.1 技術準準備 PAGEREF _Toc416873606 h 7 HYPERLINK l _Toc416873607 4.2 人員準準備 PAGEREF _Toc416873607 h 8 HYPERLINK l _Toc416873608 4.3 材料準準備 PAGEREF _Toc416873608 h 100 HYPERLINK l _Toc416

4、873609 4.4 施工機機具準備備 PAGEREF _Toc416873609 h 11 HYPERLINK l _Toc416873610 4.5 鋼筋筋工程構構造及技技術要求求 PAGEREF _Toc416873610 h 12 HYPERLINK l _Toc416873611 5、主要要施工方方法和工工藝 PAGEREF _Toc416873611 h 200 HYPERLINK l _Toc416873612 5.1 鋼筋后后臺加工工 PAGEREF _Toc416873612 h 20 HYPERLINK l _Toc416873613 5.2 直接滾滾扎直螺螺紋連接接工藝

5、PAGEREF _Toc416873613 h 222 HYPERLINK l _Toc416873614 5.3 現場鋼鋼筋綁扎扎操作工工藝 PAGEREF _Toc416873614 h 255 HYPERLINK l _Toc416873615 6、質量量要求 PAGEREF _Toc416873615 h 332 HYPERLINK l _Toc416873616 6.1 基本要要求 PAGEREF _Toc416873616 h 322 HYPERLINK l _Toc416873617 6.2允允許偏差差及檢查查方法 PAGEREF _Toc416873617 h 332 HYPE

6、RLINK l _Toc416873618 7、主要要施工管管理措施施 PAGEREF _Toc416873618 h 33 HYPERLINK l _Toc416873619 7.1 質量保保證措施施 PAGEREF _Toc416873619 h 33 HYPERLINK l _Toc416873620 8、成品品保護措措施 PAGEREF _Toc416873620 h 377 HYPERLINK l _Toc416873621 9、安全全文明施施工措施施 PAGEREF _Toc416873621 h 38 HYPERLINK l _Toc416873622 10、環環境保護護措施 P

7、AGEREF _Toc416873622 h 338 HYPERLINK l _Toc416873623 11、成成本節約約措施 PAGEREF _Toc416873623 h 339 HYPERLINK l _Toc416873624 12、分分包管理理 PAGEREF _Toc416873624 h 40-PAGE 6-1、編制制依據表1序號規范、規規程名稱稱編號標準類別別1XXXXXXXXXX-辦公AA座施工工組織設設計2XXXXXXXXXX-辦辦公A座座結構圖圖紙3規范規程混凝土土結構工工程施工工及驗收收規范GB5002044-20002（220111版）國家標準準4鋼筋機機械連接接技

8、術規規程JGJ1107-20110建設部行行業標準準5建筑物物抗震構構造詳圖圖(多層和和高層鋼鋼筋混凝凝土房屋屋)11G3329-1國家建筑筑標準設設計6建筑物抗抗震構造造詳圖(多層砌砌體房屋屋和底部部框架砌砌體房屋屋)11G3329-2國家建筑筑標準設設計7混凝土土結構施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規則和和構造詳詳圖（現現澆混凝凝土框架架、剪力力墻、梁梁、板11G1101-1國家建筑筑標準設設計8混凝土土結構施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規則和和構造詳詳圖（現現澆混凝凝土板式式樓梯11G1101-2國家建筑筑標準設設計9混凝土結結構施工工鋼筋排排布規則則與構造造詳圖（現現澆混凝凝

9、土板式式樓梯）12G9901-2國家建筑筑標準設設計10混凝土結結構施工工鋼筋排排布規則則與構造造詳圖（現現澆混凝凝土框架架、剪力力墻、梁梁、板）12G9901-3國家建筑筑標準設設計11G1011系列圖圖集施工工常見問問題答疑疑圖解13G1101-1國家建筑筑標準設設計12建筑工工程施工工質量驗驗收統一一標準GB5003000-20001國家標準準13建筑機機械使用用安全技技術規程程JGJ333-220122建筑行業業標準2、工程程概況2.1 工程簡簡介表表表2序號項目內容1工程名稱稱XXXXXXXXXX辦公AA座2建設單位位河北潤康康房地產產開發有有限公司司3設計單位位河北建筑筑設計研研究

10、院4監理單位位石家莊匯匯通工程程建設監監理有限限公司5施工總包包XXXXXXXXXX天津津分公司司6投資性質質房地產開開發7地理位置置石家莊市市正定新新區臨濟濟路以南南，天津津大街以以東，快快速路以以北，規規劃大劇劇院以西西。8建筑面積積建筑總面面積6998066.633 m22，地上建建筑面積積467799.76 m22.2 地上建筑筑、結構構簡介表表表3地上總建建筑面積積467999.776m2施工范圍圍辦公A座座、裙樓樓結構形式式框架抗抗震墻體體系樓蓋結構構鋼筋混凝凝土現澆澆板結構構設計概況況結構抗震震等級結構安全全抗震設防防烈度建筑物耐耐久年限限主樓框架架抗震等等級為二二級，抗抗震墻抗

11、抗震等級級為二級級；裙樓樓框架抗抗震等級級為二級級。二級7度50年鋼筋接頭形式式鋼筋直徑徑d16mmm采用用直螺紋紋連接，墻墻體水平平筋及其其他型號號鋼筋采采用綁扎扎搭接；鋼筋等級級HPB3300級級（直徑徑6-110 mmm）、HRBB4000級（直直徑8-32 mmm）保護層厚厚度頂板255mm;梁、柱柱25mmm;板、混凝土土墻155mm地上混凝凝土強度度等級梁抗震墻頂板柱C30C30C30主樓基頂頂288.9550C5028.995060.9500C4060.9500C30裙房柱 CC30基本錨固固長度40d40d40d31d33d40d40d鋼筋種類類、規格格部位鋼筋規格格（mmm）

12、梁C6、CC8、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25柱C10、C12、C20、C22、C25、C32抗震墻C6、CC8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25計算公式式非抗震錨錨固長度度抗震錨固固長度修正系數數非抗震搭搭接長度度抗震搭接接長度搭接長度度修正系系數La=alabLae=ae LLad255時a=1.1二級抗震震等級時時ae=1.115lle=llaell=lla縱向鋼筋筋接頭百百分率25501001.21.41.6主要構件件截面墻厚400mmm、3300mmm柱截面mmm圓柱：RR=13300 mm、R=112000 mmm、R=1000

13、0 mmm、RR=9000 mmm、RR=8000 mmm、RR=7000 mmm；方柱：11200012000、99009000、80008000、75507500、100009000、70007000梁截面mm1504000、20003000、20004000、20005000、20006000、25505000、25506000、25507000、30006000、30006500、30007000、30007500、35507500、40006500、40007000、40007500、40009000、400010550、550075003、施工工安排3.1 施工組組織鋼筋工程程組織

14、機機構：結結合我項項目部管管理組織織機構形形式及整整體工程程特點，建建立如下下圖所示示“鋼筋工工程施工工組織機機構圖”：圖1 鋼筋工工程施工工組織機機構圖3.2 施工流流水劃分分根據XXXXXXXXXXX辦公AA座工程程的特點點，地上上區域擬擬分為四四個分區區。施工工流水段段為一區區至二區區，三區區至四區區分段施施工。地上分區區信息表表 表表4部位區號軸線面積地上分區區11-8/A1-C1929.03mm228-122/A22-D22844.04mm2313-117/AA3-FF3783.08mm2417-221/AA3-FF312899.333m2地上分區區總面積積38455.488m2主樓

15、分區區11-8/A1-C1929.03mm228-122/A22-D22844.04mm2主樓分區區總面積積17733.077 m22主樓分區區圖：裙房分區區313-117/AA3-FF3783.08mm2417-221/AA3-FF312899.333m2裙樓總面面積20722.411 m22裙樓分區區圖：圖2地上上施工階階段分區區3.3 鋼筋進進場管理理3.3.1原材材進場檢檢驗鋼筋進場場時，應應按國家家現行相相關標準準的規定定抽取試試件做力力學性能能和重量量偏差檢檢驗，檢檢驗結果果必須符符合有關關標準的的規定。檢查數量量：按進進場的批批次和產產品的抽抽樣方案案確定檢驗方法法：檢查查產品的

16、的合格證證、出廠廠檢驗報報告和進進場復驗驗報告。-PAGE 43-縱向受力力鋼筋應應滿足以以下要求求：（牌牌號帶“E”的鋼筋筋）1.鋼筋筋的抗拉拉強度實實測值與與屈服強強度實測測值的比比值不應應小于11.2552.鋼筋筋的屈服服強度實實測值與與屈服強強度標準準值的比比值不應應大于11.3003.鋼筋筋的最大大力下總總伸長率率不應小小于9%檢查數量量：按進進場的批批次和產產品的抽抽樣檢驗驗方案確確定檢查方法法：檢查查進場復復驗報告告。鋼筋見證證送樣委委托時，監監理單位位見證人人員應在在委托單單中注明明該批進進場鋼筋筋屬于進進場檢驗驗或調直直后檢驗驗。鋼筋進廠廠檢驗時時檢驗重重量偏差差的取樣樣為5

17、個個試件，試試件長度度不宜小小于5000cmm;試件件重量偏偏差檢驗驗完以后后，從中中取2個個試件進進行力學學性能試試驗。（11.對同同一廠家家、同一一牌號、同一規規格的鋼鋼筋，當當一次進進場的數數量大于于該產品品的出廠廠檢驗批批量時，應應劃分為為若干個個出廠檢檢驗批量量，按出出廠檢驗驗的抽樣樣方案執執行；22.對同同一廠家家、同一一牌號、同一規規格的鋼鋼筋，當當一次進進場的數數量小于于或等于于該產品品的出廠廠檢驗批批量時，應應作為一一個檢驗驗批量，然然后按出出廠檢驗驗的抽樣樣方案執執行；33.對不不同試件件進場的的同批鋼鋼筋，當當確有可可靠依據據時，可可按依次次進場的的鋼筋處處理。）3.3.

18、2材料料堆放（1）材材料進場場：必須須合理、有計劃劃地組織織鋼筋進進場，盡盡量做到到先進場場先用，減減少積壓壓、占用用場地。原則上上以項目目技術員員的提料料計劃為為準，按按指定的的區域和和場地卸卸料。（2）進進場鋼筋筋堆放在在指定地地點，準準備好墊墊木，按按鋼筋規規格分類類堆放好好鋼筋。（3）核核對進貨貨單，檢檢查鋼筋筋規格、數量、尺寸是是否與之之相符。并保證證出廠合合格證、檢驗報報告隨車車到達現現場。（4）同同規格鋼鋼筋分批批進場，做做到分批批堆放，避避免后進進材料壓壓住先進進材料，影影響使用用。（5）做做到掛牌牌標識，標標明鋼筋筋是否進進行過復復試，未未做標識識的材料料不得隨隨便亂用用。（

19、6）對對所進鋼鋼筋數量量由工長長會同材材料室人人員一同同逐根清清點，并并將結果果上報鋼鋼筋主管管人員。（7）實實行領導導帶班驗驗收制度度，鋼筋筋進場后后，由項項目總工工組織土土建主管管、技術術員、質質檢員、試驗員員對鋼筋筋原材的的平直度度、損傷傷情況、裂紋、油污、顆粒狀狀或片狀狀老繡等等情況進進行全數數檢查。加工過過程中發發現脆斷斷、焊接接性能不不良或力力學性能能顯著不不正常等等現象時時，對該該批鋼筋筋進行化化學成分分分析檢檢驗或其其他專項項檢驗。4、施工工前期準準備4.1 技術準準備4.1.1技術術交底包括設計計交底、設計變變更、洽洽商交底底、鋼筋筋工程方方案交底底和分項項工程技技術交底底等

20、。設設計交底底是工程程施工前前，由甲甲方組織織設計單單位對參參與施工工的監理理、施工工方有關關管理人人員、技技術人員員進行的的一次技技術性的的交待與與說明，包包括建筑筑物的主主要功能能，建筑筑及結構構的主要要特點，工工程主要要部位、特殊部部位及關關鍵部位位的做法法等，使使施工人人員了解解設計意意圖，掌掌握施工工圖的主主要內容容。設計變更更、洽商商交底：施工中中，要求求專業工工程師及及時將設設計變更更、洽商商的主要要原因、部位及及具體變變更后的的做法向向相關專專業技術術人員、施工管管理人員員交待清清楚，以以免施工工時漏掉掉或仍按按原圖施施工。鋼筋方案案交底：由項目目總工組組織進行行，對項項目部有

21、有關技術術人員、施工管管理人員員明確鋼鋼筋方案案的內容容，指導導分項工工程技術術交底的的編制。分項工程程技術交交底：由由項目部部專業工工程師編編制的，直直接面向向操作工工人，要要求內容容通俗易易懂、可可操作性性強，能能直接指指導工人人施工。對非常常規工序序和新技技術、新新材料、新工藝藝和重點點部位的的特殊要要求等，要要編制作作業指導導書進行行著重交交待，把把住關鍵鍵部位的的質量技技術關。4.1.2圖紙紙會審：圖紙會審審的程序序：由各各專業技技術人員員自行審審查圖紙紙，發現現本專業業施工圖圖存在的的問題，及及時做以以記錄；各專業業施工圖圖放在一一起核對對，檢查查尺寸、細部做做法是否否有相互互沖突

22、之之處，發發現問題題及時記記錄。項目總工工主持項項目內部部的圖紙紙會審會會議，將將各專業業和專業業配合中中會出現現的問題題匯總，并并組織進進行分析析，提出出設計變變更的建建議。建設單位位負責組組織由設設計、建建設、監監理、施施工單位位參加的的圖紙會會審會議議，與會會人員達達成一致致的意見見，在會會后由項項目專業業工程師師及時同同設計院院、建設設單位辦辦理圖紙紙會審記記錄。項目各專專業技術術人員應應堅持日日常的圖圖紙審核核制度，發發現問題題及時向向項目總總工匯報報，重大大問題由由項目總總工向公公司技術術部和總總工程師師匯報，同同設計院院、建設設單位協協商解決決。4.1.3人員員培訓表表5序號組織

23、者內容參與人員員方式1項目總工工11G1101-133系列圖圖集11G3329-133系列圖圖集12G9901-133系列圖圖集GB5002044-20002(20111年版版)GB5006666-20011專業負責責人、技技術員、翻樣主主管、翻翻樣員、質檢員員、工長長及其他他有關人人員PPT會會議學習習2項目總工工執行樣板板工程具具體做法法專業負責責人、技技術員、翻樣主主管、翻翻樣員、質檢員員、工長長現場講解解3專業工程程師鋼筋加工工技術員、翻樣主主管、翻翻樣員、質檢員員、工長長、鋼筋筋后臺人人員現場講解解4專業工程程師柱、墻鋼鋼筋綁扎扎技術員、翻樣主主管、翻翻樣員、質檢員員、工長長、鋼筋筋

24、工現場講解解5專業工程程師梁、板、樓梯鋼鋼筋綁扎扎技術員、翻樣主主管、翻翻樣員、質檢員員、工長長、鋼筋筋工現場講解解4.1.4鋼筋筋翻樣鋼筋翻樣樣由項目目部專業業翻樣員員進行，翻翻樣前必必須仔細細閱讀有有關技術術交底，熟熟悉鋼筋筋工程有有關構造造要求，詳詳細讀懂懂圖紙中中的各個個細部，并并以此畫畫出結構構配筋詳詳圖，由由項目技技術室進進行檢查查核對。鋼筋翻樣樣單編制制后，交交給項目目專職鋼鋼筋加工工的工程程師進行行審批、校對，無無誤方可可下發后后臺進行行加工。鋼筋翻樣樣，依據設設計圖紙紙、結構構設計總總說明有有關鋼筋筋部分說說明及混混凝土結結構工程程施工及及驗收規規范(GB5502004-22

25、0022，20011年年版)等，并結合現現場實際際情況，考考慮搭接接、錨固固要求，進進行放樣樣下料，下下料時必必須兼顧顧鋼筋長長短搭配配，最大大限度地地節約鋼鋼筋，提提高鋼筋筋的利用用率。4.2 人員準準備通過施工工進度、施工方方便、塔塔吊覆蓋蓋范圍、圓柱模模板周轉轉等因素素綜合考考慮，將將地上分為二個流水水段，二個鋼筋筋、木工工、砼工工班組進進行流水水作業施施工。流水分區區：一班班班組：1區2區形成流流水；二二班班組組：3區4區形形成流水水。圖3流水水分區圖圖人員計劃劃表表6工種部位隊長技術質量量鋼筋綁扎扎鋼筋加工工運料及清清理一班班組組11301510二班班組組1130注：斜體體表示根根據

26、現場場施工進進度可進進行調整整。4.3 材料準準備4.3.1鋼筋筋的檢驗驗與存放放4.3.1.11 鋼筋筋進場應應進行驗驗收，檢檢查質量量保證書書是否與與鋼材上上打印的的記號相相符。每批鋼材材必須具具備生產產廠家提提供的材材質證明明書，注注明鋼材材的爐號號、鋼號號、化學學成分和和機械性性能等，可可根據國國家標準準核對鋼鋼材的各各項指標標。檢查查鋼材表表面質量量，不應應有結疤疤、裂紋紋、折疊疊和分層層及銹蝕蝕等現象象。經檢檢驗不合合格的鋼鋼筋要立立即退場場，不得得使用在在工程中中。在加加工過程程中發現現鋼筋脆脆斷、焊焊接性能能不良和和機械性性能不正正常時，還還應再次次復試。當復試試不合格格時，必

27、必須退貨貨。熱軋軋鋼筋的的表面不不得有裂裂紋、結結疤和折折疊。鋼鋼筋表面面允許有有凸塊，但但不得超超過橫肋肋的最大大高度。嚴禁不不合格鋼鋼材進入入施工場場地。4.3.1.22鋼筋分分項工程程施工試試驗有關關規定見見下表表7試驗內容取樣代表數量見證試驗數量取樣規定定備注鋼筋原材每一進場場批次60tt取一組組試驗數數量的300同一鋼號號混和批批，每批批不超過過6個爐號，各各爐罐號號含炭量量之差不不大于0.022，含含錳量之之差不大大于0.15鋼筋直螺螺紋接頭頭每規格11組3根拉件施工前，按按同批鋼鋼筋，同同規格，同同接頭形式式取1組組接頭型式式檢驗500個個接頭33根拉件試驗數數量的300同施工條

28、條件，同同一批材材料的同同等級、型式、同規格格接頭5500個個為一驗驗收批，不不足5000個也也為一批批現場檢驗驗4.3.1.33 鋼筋筋取樣：由試驗驗員根據據試驗操操作規程程及見證證取樣要要求進行行。4.3.1.44鋼筋存存放：為為減少鋼鋼筋的變變形和銹銹蝕，露露天堆放放鋼筋，堆堆場四周周設排擋擋水措施施，鋼筋筋下要用用磚垛或或方木墊墊起離地地面300cm以以上，分分層碼放放時，中間用用方木分分隔，按按型號掛掛牌，并并應按規規定對鋼鋼筋原材材進行標標識，對對鋼筋原原材的標標識分為為四種狀狀態：未未檢驗、正在檢檢驗、檢檢驗合格格、檢驗驗不合格格。除標標識為檢檢驗合格格的可以以使用外外，其余余標

29、識鋼鋼筋不得得亂用。已加工工好的鋼鋼筋成品品要按分分區和構構件名稱稱編號堆堆放，并并有明顯顯標識，標標識上注注明應使使用的構構件名稱稱、部位位、鋼筋筋規格型型號、尺尺寸和根根數。4.3.2扎絲絲：施工工手冊（第第五版）中中規定，一一般采用用2022號鍍鋅鐵絲絲進行綁綁扎，直直徑12mmm的鋼鋼筋采用用22號號鐵絲，直直徑112mmm的鋼筋筋采用220號鐵鐵絲。鐵鐵絲的長長度只要要滿足綁綁扎要求求即可，一一般是將將整捆的的鐵絲切切割為334段段。鋼筋保護護層選用用材料，如如下表：表8序號材料種類類規格使用部位位1塑料墊塊塊15mmm、20mmm墻體、梁梁柱2混凝土墊墊塊15mmm、30mmm樓板

30、、-頂板塑料墊塊塊 混凝凝土墊塊塊圖4保護護層墊塊塊材料其它材料料：電焊焊條根據據鋼筋級級別使用用不同規規格的焊焊條，如如E433型焊條條用于HHPB3300級級鋼筋；E500型焊條條用于HHRB4400級級鋼筋，應應根據所所需用量量于施工工前準備備到位；材料進場場必須嚴嚴格執執行材料料進場驗驗收制度度有關關要求驗驗收合格格后，方方能使用用。嚴禁禁不合格格材料使使用。4.4 施工機機具準備備對于鋼筋筋加工后后臺，所所用機械械由技術術室根據據鋼筋加加工進度度要求，提提前一周周報總工工室批準準后，由由項目材材料員負負責進場場；施工工用各種種小型機機具進場場安排由由負責人人填寫施施工工具具準備單單，

31、注明明名稱、型號、數量進進場時間間，發放放施工隊隊準備。并監督督檢查各各機具準準備情況況，避免免影響工工程進度度的正常常進行。根據本本工程的的施工鋼鋼筋用量量和各種種鋼筋型型號比較較多的特特點，為為保證施施工質量量及進度度的要求求，鋼筋筋加工所所需的機機械見下下表：表表9機具名稱稱數量備注圓口切斷斷機4用于C220以上上同型號號2臺，C20以下下同型號號2臺彎曲機8用于C220以上上同型號號4臺，C20以下下同型號號4臺調直機2用于盤圓圓鋼筋調調直直螺紋套套絲機8可套C116-CC32的鋼鋼筋直螺紋檢檢測板手手2可用于現現場直螺螺紋連接接數據檢檢測4.5 鋼筋筋工程構構造及技術要要求4.5.1

32、鋼筋筋工程構構造要求求根據設計計要求本本工程鋼鋼筋錨固固長度、搭接長長度按混混凝土結結構施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規規則和構構造詳圖圖（現澆澆混凝土土框架、剪力墻墻、梁、板111G1101-1第553頁，第第55頁頁要求施施工。鋼筋錨固固長度要要求：（1）、HPBB3000鋼筋末末端應做做1800度彎鉤鉤，彎后后平直段段長度不不小于33d，但做做受壓鋼鋼筋時可可不做彎彎鉤（2）當當錨固鋼鋼筋的保保護層厚厚度不大大于5dd時，錨錨固鋼筋筋長度范范圍內應應設置橫橫向構造造鋼筋，其其直徑不不應小于于d/44（d為為錨固鋼鋼筋的最最大直徑徑）；對對梁、柱柱等構件件間距不不應大于于5d,對板、墻

33、等構構件間距距不應大大于100d，且且均不應應大于1100（dd為錨固固鋼筋的的最小直直徑）。（3）非非抗震錨錨固長度度不應小小于2000mmm。(4)抗抗震錨固固長度修修正系數數對一、二級抗抗震等級級取1.15，受受拉鋼筋筋錨固長長度修正正系數中中帶肋鋼鋼筋直徑徑大于225mmm時，系系數為11.1，以以上兩種種情況均均適用時時進行連連乘。鋼筋搭接接長度要要求：1.當直直徑不同同的鋼筋筋搭接時時，按直直徑較小小的的鋼鋼筋計算算2.任何何情況下下不應小小于3000mmm3.凡接接頭中點點位于連連接區段段長度內內連接接接頭均屬屬同一連連接區段段4.同一一連接區區段內縱縱向鋼筋筋搭接接接頭面積積百

34、分率率，為該該區段內內有連接接接頭的的縱向受受力鋼筋筋截面面面積與全全部縱向向鋼筋截截面面積積的比值值。5.縱向向受力鋼鋼筋連接接位置宜宜避開梁梁端、柱柱端箍筋筋加密區區，如必必須在此此連接時時，應采采用機械械連接或或焊接。4.5.2鋼筋筋連接接接頭構造造要求：框架柱主主筋：根根據圖紙紙要求，鋼鋼筋接頭頭按照鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010中第6頁進行施工。直徑d16mm的鋼筋宜采用接卸連接（2級直螺紋連接），接頭百分率不應大于50%，接頭位置宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區。鋼筋接頭頭位置：（1）樓樓板的上上部鋼筋筋接頭應應在跨中中1/33跨長范范圍內，下下部鋼筋筋

35、接頭應應在支座座內；（2）框框架梁、次梁的的上部鋼鋼筋接頭頭應在跨跨中1/3跨長長范圍內內，下部部鋼筋應應在支座座1/44跨長范范圍內；(3)框框架柱縱縱向鋼筋筋采用機機械連接接，連接接構造按按11GG1011-1第第57頁頁。縱向向鋼筋接接頭應相相互錯開開，同一一截面內內鋼筋接接頭不宜宜超過全全截面鋼鋼筋總根根數的550%。圖5抗震震框架柱柱機械連連接圖剪力墻：縱向鋼鋼筋接頭頭應相互互錯開，同同一截面面內鋼筋筋接頭不不宜超過過全截面面鋼筋總總根數的的50%。當直徑徑d16mmm時縱縱向鋼筋筋采用直直螺紋連連接，其其連接構構造見剪剪力墻機機械連接接構造詳詳圖；其其他型號號鋼筋采采用綁扎扎搭接形

36、形式連接接，其連連接構造造見剪力力墻搭接接連接構構造詳圖圖；圖6剪力力墻機械械連接構構造詳圖圖圖7剪力力墻搭接接連接構構造詳圖圖圖8同一一連接區區段內縱縱向受拉拉鋼筋綁綁扎搭接接街頭圖9同一一連接區區段內縱縱向受拉拉鋼筋機機械連接接4.5.3鋼筋筋保護層層厚度根根據設計計要求，鋼鋼筋保護護層厚度度應符合合表7要求求并不小小于鋼筋筋直徑：表10序號部 位位鋼筋保護護層厚度度(mmm)1地上剪力力墻（內內墻）和和板152地上梁、柱204.5.4箍筋筋、拉鉤鉤加工大大樣：封閉箍筋筋及拉筋筋構造：彎鉤全全部按照照1355進行彎彎折，平平直段長長度為110d或或75mmm中取取較大值值，彎弧弧直徑為為4

37、d,拉筋應應同時鉤鉤住縱筋筋和箍筋筋。圖10 箍筋筋、拉筋筋大樣圖圖圓柱外側側箍筋采采用環狀狀箍筋，環環狀箍筋筋構造（如如圖2所所示）：環狀箍筋筋搭接lAee=3220mmm，且與與縱筋鉤鉤住；筋彎折角角度為1135，彎折折后平直直段長度度為100d與775mmm中取較較大值；環狀箍箍筋開始始與結束束位置應應有水平平段，水水平段長長度不小小于一圈圈半。圖11螺螺旋箍筋筋構造4.5.4墻體、框架柱柱鋼筋的的構造要要求：（1）框框架柱邊邊柱和角角柱柱頂頂縱向鋼鋼筋構造造：柱外外側鋼筋筋從梁底底算起11.5倍倍的抗震震錨固長長度超過過柱內側側邊緣+20dd的長度度，梁上上部縱筋筋伸入柱柱外側邊邊緣彎

38、折折15dd；當柱柱縱筋直直徑25mmm時，在在柱寬范范圍內的的柱箍筋筋內側設設置間距距1550mmm，但不不少于33A10的的角部附附加鋼筋筋，加筋筋長度為為每邊3300mmm；柱柱內側縱縱筋同中中柱內側側縱筋構構造向內內彎折112d。具體構構造參照照以下節節點：圖12（2）框框架柱中中柱柱頂頂縱向鋼鋼筋構造造：中柱柱柱頂分分三種構構造形式式eq oac(,1)當頂板板砼1000mm時時，柱縱縱筋伸至至柱頂且且0.55倍的抗抗震錨固固長度并并向內彎彎折122d；eq oac(,2)當柱頂頂有1000厚的砼砼時，柱柱縱筋伸伸至柱頂頂且0.55倍的抗抗震錨固固長度并并向外側側彎折112d；eq

39、oac(,3)當直錨錨長度抗震錨錨固長度度時，柱柱縱筋申申至柱頂頂，且抗震錨錨固長度度。以上上三種構構造形式式根據每每層的結結構特點點選用。圖13（3）墻墻上柱、梁上柱柱、板上上墻、墻墻下無梁梁縱向鋼鋼筋構造造：當柱鋼鋼筋與墻墻體鋼筋筋重疊時時，剪力力墻鋼筋筋在柱鋼鋼筋內側側設置，柱柱鋼筋墻墻體鋼筋筋外側設設置；當柱鋼鋼筋錨固固在墻頂頂部時柱柱鋼筋根根部下插插至1.2倍的的抗震錨錨固長度度并向內內側彎折折1500mm；梁上柱柱下插至至梁底部部0.55倍的抗抗震錨固固長度并并向兩側側彎折112d；建筑圖圖中板上上有墻，結結構圖中中墻下無無梁時，墻墻下板30000mmm內，附附加2CC14鋼鋼筋，

40、33000042200mmm時附附加2CC16鋼鋼筋錨入入兩邊梁梁內155d 梁梁上柱鋼鋼筋構造造圖14（4）剪剪力墻：水平分分布筋構構造：當當剪力墻墻水平鋼鋼筋在端端部彎折折10dd;剪力力墻水平平鋼筋交交錯搭接接沿高度度方向隔隔一根錯錯開搭接接具體位位置見“剪力墻墻水平筋筋搭接構構造圖”；轉角角處水平平筋在轉轉角處外外側搭接接，外側側為一個個抗震搭搭接長度度，內側側鋼筋伸伸至外側側邊緣彎彎折155d具體體做法見見“轉角處處水平筋筋做法圖圖”。 剪力墻水水平筋端端部構造造 剪力墻墻水平筋筋搭接構構造圖轉角處水水平筋做做法剪力墻豎豎向鋼筋筋頂部構構造 剪力墻墻豎向鋼鋼筋錨入入連梁構構造圖154

41、.5.5.框架梁梁、樓板板、屋面面板的構構造要求求：洞口留置置及洞口口加筋按按照圖紙紙設計要要求進行行加設鋼鋼筋。4.5.6.鋼筋工工程其它它構造要要求、排排布規則則及問題題答疑詳詳圖集111G3299-133、112G901-133、113G1001-11中有有關規定定。圖16內內墻與頂頂板、樓樓板的連連接5、主要要施工方方法和工工藝5.1 鋼筋后后臺加工工5.1.1.加工條條件：鋼筋下料料單的準準備：料料單由項項目部專專職鋼筋筋翻樣員根據結結構施工工圖，有有關設計計變更、洽商，相相關規范范、圖集集等編制制。至少少在該批批鋼筋加加工前33天編制制完畢并并由項目目鋼筋技技術員審審核后有有效；鋼

42、筋準備備情況檢檢查：由由專業工工程師依依據料單單檢查現現場鋼筋筋規格、用量情情況，是是否經復復試合格格允許使使用等，確確保材料料齊全。若發現現某一種種規格鋼鋼筋不夠夠應及時時通知材材料室安安排進場場。若現現場缺少少某種型型號的鋼鋼筋，又又確信該該種鋼筋筋在貨源源方面近近期內無無法解決決而需要要鋼筋代代換，則則由技術術室擬訂訂代換方方案，通通過與設設計、監監理協商商同意，經經總工批批準后作作出料單單，提供供給加工工人員加加工；加工機械械運行情情況檢查查：鋼筋筋加工前前，現場場中使用用的鋼筋筋調直機機、彎曲曲機、切切斷機、砂輪切切割機等等機械設設備已經經通過調調試，安安全、環環保，能能正常使使用，

43、并并能在工工期上滿滿足鋼筋筋加工要要求；鋼筋加工工人員經經過培訓訓，并考考核合格格，具有有有效上上崗證。5.1.2.鋼筋除除銹：鋼筋表面面應潔凈凈。油漬漬、漆污污和用錘錘擊時能能剝落的的浮皮、鐵銹等等在使用用前清除除干凈。鋼筋在在調直過過程中除除銹，此此外，還還可采用用手工除除銹（用用鋼絲刷刷子、砂砂盤），用用鋼絲刷刷進行除除銹；銹銹漬較嚴嚴重的用用酸除銹銹進行處處理。在在除銹過過程中發發現鋼筋筋表面的的氧化鐵鐵皮鱗脫脫落嚴重重并已損損傷截面面，或在在除銹后后鋼筋表表面有嚴嚴重的麻麻坑、斑斑點傷蝕蝕截面時時，通過過試驗的的方法確確定鋼筋筋強度，確確定降級級使用或或剔除不不用。5.1.3.鋼筋調

44、調直：工程中使使用的盤盤條鋼筋筋一律采采用調直直機調直直，使用用調直機機前要根根據鋼筋筋的直徑徑選用調調直模和和傳送壓壓輥，并并正確掌掌握調直直模和壓壓輥的壓壓緊程度度，調直直模的偏偏移量要要根據其其磨耗程程度及鋼鋼筋品種種通過試試驗確定定。調直直筒兩端端的調直直模一定定要在調調直落后后等孔二二軸心線線上，若若發現鋼鋼筋不直直時，應應及時調調整調直直模的偏偏移量。調整后后仍不能能調直到到位及時時通知機機修人員員及時修修理。鋼鋼筋調直直時，盤盤圓鋼筋筋必須通通過調直直機前的的安全防防護欄，應應保證調調直后鋼鋼筋平直直、無局局部曲折折。5.1.4.鋼筋切切斷：采用直接接等強度度滾扎直直螺紋連連接、

45、直直螺紋套套筒連接接等對鋼鋼筋端部部有嚴格格要求的的鋼筋，采采用圓口口切割機機進行切切割；頂頂模撐等等有嚴格格長度精精度要求求的鋼筋筋用無齒齒鋸切割割。使用鋼筋筋切斷機機時，必必須嚴格格按照切切割機使使用說明明及參數數進行。使用前前應檢查查切斷機機刀片，注注意螺栓栓要緊固固、刀口口要密合合。同時時調整好好固定刀刀片和沖沖切刀片片刀口的的距離，具具體數值值參考如如下：斷直徑小小于等于于20mmm鋼筋筋時，宜宜重疊11mm至至2mmm；斷直徑大大于200mm鋼鋼筋時，宜宜留5mmm左右右。鋼筋切斷斷時應考考慮同規規格鋼筋筋根據不不同長度度長短搭搭配，統統籌安排排，一律律先斷長長料，再再斷短料料，充

46、分分應用鋼鋼筋，減減少損耗耗；鋼筋斷料料應在工工作臺上上標尺寸寸刻度線線，并設設置控制制斷料用用檔板，斷斷料時不不能用短短尺量長長度，防防止在量量料時產產生誤差差；質量要求求：鋼筋筋的斷口口不得有有馬蹄或或彎起現現象，對對于有特特殊要求求的鋼筋筋（例如如：頂模模撐鋼筋筋）不得得有毛刺刺等現象象；鋼筋筋的長度度要求準準確，允允許偏差差3mmm（頂模模撐除外外）。5.1.5.鋼筋彎彎曲：（1）一一般規定定：HPB3300級級鋼筋末末端做1180度度彎鉤時時，其圓圓弧彎曲曲直徑控控制在鋼鋼筋直徑徑的2.5倍，但但不小于于主筋直直徑，平平直部分分長度為為3d，用用作受壓壓鋼筋時時可不做做彎鉤；HRBB

47、4000級鋼筋筋需做990度或或1355度彎折折時，HHRB4400級級鋼筋的的彎曲直直徑控制制在鋼筋筋直徑55倍，1335度彎彎折時平平直部分分為5dd；彎起起鋼筋中中間部位位彎折處處的彎曲曲直徑為為4d。（詳詳細尺寸寸見下表表）鋼筋彎曲曲直徑取取值表（mm）表11鋼筋直徑徑81012141618202225283236HPB3300級級彎曲直徑徑202530HRB4400彎曲直徑徑485664728088100112128144（2）彎彎曲成型型工藝：劃線：鋼鋼筋彎曲曲前應根根據鋼筋筋下料單單上注明明的尺寸寸，用石石筆在定定位板上上將各彎彎曲點位位置劃出出。劃線線應根據據不同的的彎曲角角度

48、扣除除彎曲調調整值，扣扣法是從從相臨的的兩段長長度中各各扣除一一半。鋼鋼筋端部部帶半圓圓鉤時，該該段長度度劃線時時增加00.5dd。劃線線應從中中間向兩兩邊進行行，兩邊邊不對稱稱時，可可從一端端開始，但但若劃到到另一端端有出入入時，應應重新調調整。鋼鋼筋彎曲曲調整值值見下表表要求：鋼筋彎曲曲調整表表(單位：mm) 表12彎曲角度度30456090135調整值0.355d0.5dd1d2d3d鋼筋直徑徑調整值82.8481624103.55102030124.26122436144.97142842165.68163248186.3918365420710204060227.7112244662

49、58.75512.55255075289.8142856843211.22163264963612.6618.003.67.210.88鋼筋彎曲曲成型：鋼筋彎彎曲在鋼鋼筋棚中中進行。鋼筋在在彎曲機機上成型型時，軸軸心直徑徑應是鋼鋼筋直徑徑的2.5倍。成型軸軸配有偏偏心軸套套，以適適應不同同直徑的的鋼筋彎彎曲需要要。為使使彎弧一一側的鋼鋼筋保持持平直，擋擋鐵軸應應作成固固定擋架架（加鋼鋼板調直直）。鋼鋼筋彎起起點和心心軸的關關系根據據經驗積積累。（3）質質量要求求：鋼筋形狀狀正確，平平面上無無翹曲現現象；箍筋要求求方正；鋼筋末端端彎鉤的的凈空直直徑不小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍；鋼筋彎曲曲處不

50、得得有裂縫縫，鋼筋筋不能反反復彎曲曲；彎曲成型型的允許許偏差：全長3mmm，彎起起筋起彎彎點位移移5mmm，彎起起鋼筋彎彎起高度度3mmm，箍筋筋邊長2mmm。同種類型型的成品品鋼筋成成型后要要求鋼筋筋長短一一致，彎彎鉤長度度一致，角角度一致致。5.2 直接滾滾扎直螺螺紋連接接工藝5.2.1.施工前前準備：鋼筋加工工總協調調由項目目部統一一協調，現現場操作作監督由由土建專專業工程程師、質質檢員統統一負責責，由工工程室統統一指揮揮生產。鋼筋套絲絲工人必必須經過過培訓合合格后持持證上崗崗，在實實際操作作過程中中，必須須服從項項目管理理人員的的隨時抽抽查，發發現不合合格產品品出現時時，必須須對工人人

51、重新培培訓，經經項目鋼鋼筋負責責人認可可后，才才能重新新上崗。工人所所用扳手手必須由由廠家提提供專用用扳手。進場的套套筒必須須有材質質說明書書，出廠廠合格證證及試驗驗證明，由由材料室室負責收收集，并并由試驗驗員負責責報審和和試驗取取樣。機械設備備使用說說明書的的復印件件交工程程室和技技術室各各一份。并由機機械管理理員進行行負責設設備完好好。項目部專專職翻樣樣員將鋼鋼筋翻樣樣后，自自審完成成后立即即報項目目部專業業工程師師進行確確認，并并簽字審審查。5.2.2.工藝流流程：后臺套絲絲加工操操作流程程：鋼筋下料料套絲抽檢100用螺螺紋規檢檢查合格后后戴塑料料保護帽帽分類堆放放、供現現場使用用現場連

52、接接工藝流流程：用套筒對對接鋼筋筋用專用用扳手擰擰緊定位位檢查套套筒每端端不得超超過一個個完整絲絲扣現場檢檢查和記記錄5.2.3.操作要要點：鋼筋下料料要求端端部平直直，并與與鋼筋軸軸線垂直直，不得得有馬蹄蹄形和扭扭曲，鋼鋼筋規格格與套絲絲調正一一致。套絲工人人均應相相對固定定，經培培訓后持持證上崗崗。套絲絲工人應應逐個目目測檢查查套絲質質量，并并抽檢110絲絲頭，用用通環規規、止環環規進行行檢查。套絲時所所用切削削潤滑液液應經常常更換，必必須加潤潤滑液進進行套絲絲。加工的鋼鋼筋絲頭頭的直徑徑和長度度應用通通環規、止環規規檢查，保保持在規規定的波波動范圍圍內。鋼筋連接接操作要要點：檢檢查套筒筒

53、與鋼筋筋的型號號是否一一致，檢檢查絲扣扣是否完完好無損損，清潔潔，并做做除雜和和除銹處處理。鋼鋼筋安裝裝接頭時時可用管管鉗扳手手擰緊，應應使鋼筋筋絲頭在在套筒中中央位置置相互頂頂緊。標標準型接接頭安裝裝后的外外露螺紋紋不宜超超過2pp。施工工完成后后，并將將已驗收收合格后后的接頭頭標注紅紅油漆標標識，完完成后立立即找項項目部質質檢員驗驗收。5.2.4.加工絲絲頭檢驗驗，內容容有：螺紋中徑徑尺寸、螺紋絲絲扣長度度、螺紋紋牙型以上質量量檢查，施施工隊逐逐個絲頭頭進行檢檢查，并并填寫絲絲頭檢查查記錄，報報與項目目質檢人人員，項項目質檢檢員并在在鋼筋料料牌上注注明驗收收日期和和時間。對于不不合格品品另

54、類堆堆放。5.2.5.質量標標準：直螺紋絲絲頭及套套筒尺寸寸要求（mmm）表表13規格16182022252832絲頭長度度1820.5522.5524.55283135完整絲扣扣圈數891010.8101112.6套筒長度度36414549566270直螺紋套套筒要求求：eq oac(,1)套筒筒表面無無裂紋和和其他缺缺陷；eq oac(,22)套筒兩兩端應加加塑料保保護帽；直螺紋接接頭絲頭頭的要求求：eq oac(,1)鋼筋筋絲頭檢檢驗合格格后應盡盡快套上上塑料保保護帽，放置時間過長時，再用氈布覆蓋；鋼筋絲頭尺寸應滿足設計要求，鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設計規定；絲頭有效螺紋數量不得少于

55、設計規定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超過0.20mm；鋼筋絲頭表面不得有銹蝕及損壞。并按規格分類堆放整齊；加工鋼鋼筋絲頭頭的斷面面切口必必須進行行飛邊修修磨，飛飛邊修磨磨干凈，確確保牙型型飽滿，與與環規牙牙型吻合合；加工鋼鋼筋絲頭頭時，采采用水溶溶性切削削潤滑液液，當氣氣溫低于于0時搭設設保溫棚棚，不得得在不加加潤滑液液的情況況下套絲絲；雨期或或長期堆堆放的情情況下，對對絲頭進進行覆蓋蓋防銹；eq oac(,5)絲頭頭在運輸輸過程中中應妥善善保護，

56、避避免雨淋淋、沾污污、遭受受機械損損傷；直螺紋連連接加工工質量檢檢驗方法法：eq oac(,1)絲頭頭表面不不得有影影響接頭頭性能的的損壞及及銹蝕；eq oac(,2)鋼筋筋絲頭螺螺紋中徑徑尺寸的的檢驗應應符合環環通規能能順利旋旋入整個個有效扣扣長度，環環止規旋旋入絲頭頭的長度度3P（PP為螺距距），如如圖177所示：圖17 環止止規檢驗驗eq oac(,3)鋼筋筋絲頭螺螺紋的有有效旋合合長度用用專用絲絲頭卡板板檢測，允允許偏差差不大于于1P，如如圖188所示：圖18 專用用絲頭卡卡板檢測測eq oac(,4)套筒筒內螺紋紋尺寸的的檢驗用用專用的的螺旋塞塞規檢查查，其塞塞通規應應能順利利旋入，

57、塞塞止規旋旋入長度度不得超超過3pp，如圖圖19所示示：圖19 螺旋旋塞規檢檢查5.2.6.成品保保護：注意對連連接套和和已套絲絲鋼筋絲絲扣的保保護，已已套絲鋼鋼筋必須須戴保護護帽，不不得損壞壞絲扣，絲絲扣上不不得粘有有水泥等等污物。5.2.7.需保留留的質量量記錄：鋼筋出廠廠質量證證明書或或試驗報報告單；鋼筋原原材復試試報告；連接套套筒合格格證；接接頭強度度檢驗報報告；絲絲頭加工工檢驗記記錄。5.3 現場鋼鋼筋綁扎扎操作工工藝5.3.1.鋼筋綁綁扎：（1）作作業條件件：按施工現現場平面面圖規定定的位置置，將鋼鋼筋堆放放場地進進行清理理、平整整。將鋼鋼筋堆放放臺清理理干凈，按按鋼筋綁綁扎順序序

58、分類堆堆放，并并標識清清楚，內內容包括括使用部部位，數數量，鋼鋼筋直徑徑，鋼筋筋長度等等，并將將銹蝕清清理干凈凈；核對鋼筋筋的級別別，型號號、形狀狀、尺寸寸及數量量是否與與設計圖圖紙及鋼鋼筋加工工配料單單相同；項目測量量工在施施工過程程中加強強邊坡位位移的監監測，發發現問題題及時與與項目總總工匯報報；熟悉圖紙紙，確定定鋼筋穿穿插就位位順序，并并與有關關工種作作好配合合工作，如如預埋管管線與綁綁扎鋼筋筋的關系系，確定定施工方方法，作作好技術術交底；（2）工工藝流程程：彈線定位位運鋼筋筋到使用用處綁扎頂頂板、梁梁板鋼筋筋柱子、墻體插插筋檢查驗驗收彈線定位位：按圖圖紙標明明的鋼筋筋間距，算算出頂板實

59、際際需用的的鋼筋根根數（查查鋼筋料料單），讓讓靠近頂頂板外側側模板邊邊為50mmm，在作業業位置上上彈出鋼鋼筋位置置線（包包括墻鋼鋼筋位置置線），鋼鋼筋就位位時，按按照鋼筋筋位置線線進行擺擺放鋼筋筋。eq oac(,1)頂板板鋼筋綁綁扎時，鋼鋼筋交叉叉點全部部綁扎，采采用八字字扣綁扎扎，扎絲絲長度根根據現場場實際綁綁扎，找找出適合合的長度度（綁扎扎完成絲絲頭3ccm），綁綁扎完的的扎絲頭頭壓在頂頂板鋼筋筋上，長長度一致致，保證證扎絲綁綁扎規矩矩，鋼筋筋不位移移；擺放頂頂板馬凳凳。頂板板馬凳均均統一采采用HRRB4000級直直徑12鋼筋焊焊接制作作，布置置方式按按照縱向向，長度度同樓板縱向長長度

60、通長長布置，橫橫向按照照間距00.9米米布置一一道，端端部及后后澆帶處處均布置置通長馬馬凳，馬馬凳加工工如圖220所示示：圖20馬凳外徑徑高度“H=樓板板厚-上下保保護層厚厚度-上下所所有板筋筋直徑”。頂板馬馬凳擺放放完成后后綁扎上上層鋼筋筋，上層層鋼筋采采用綁扎扎搭接。根據彈彈好的墻墻、柱位位置線，將將墻、柱柱、暗柱柱深入頂頂板的插插筋綁扎扎牢固，插插入頂板板深度滿滿足要求求。墻其其上端用用水平定定位框定定位，柱柱子（暗暗柱）用用柱子定定位框定定位，定定位框綁綁扎于與與起步筋筋相臨的的水平筋筋上，綁綁扎牢固固，調整整到位，保保證插筋筋垂直，不不歪斜、不傾倒倒、不變變位。水平定位位框做法法：采