1、PAGE 1 第 PAGE 9頁 共 NUMPAGES 9頁中交第三航務(wù)工程局有限公司技術(shù)質(zhì)量環(huán)境安全交底通知書（SH（蘇）-R（青榮）-7.5-005）單位工程名稱：改DK245+154.36DK259+600路基工程 ：LJ005分部工程名稱路基支檔工程分項工程（工序）名稱扶壁式擋土墻工程數(shù)量： DK259+388.42DK259+487.44段路基左側(cè)扶壁式路堤擋土墻施工。質(zhì)量檢驗標準1、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10751-2 010）；2、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10424-2010）。施工規(guī)范1、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）；2、

2、高速鐵路工程測量規(guī)范（TB 10601-2009）；3、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）；4、鐵路工程衛(wèi)星定位測量規(guī)范（TB 10054-2010）。施工程序及操作要點1、工程概況DK259+388.42DK259+600段路基位于后峰西特大橋大里程端，以填方通過地貌為剝蝕殘丘及丘間洼地，地地形略有起伏，植被較多，中心最大填高7.87m，路堤最大邊坡高10.68m，地勢左低右高，地面橫坡較陡，為收回坡腳，于左側(cè)設(shè)扶壁式路堤擋土墻，左側(cè)陡坎地段設(shè)錨桿護坡加固。地震動峰值加速度：0.10g（地震基本烈度 = 7 * ROMAN VII度）。土壤最大凍結(jié)深度：0.51m。DK25

3、9+388.42DK259+443.02段扶壁式擋土墻墻高8m，DK259+443.02DK259+487.5，段扶壁式擋土墻墻高7m。擋土墻墻頂填土高4m，墻身采用C35鋼筋混凝土澆筑，沿墻長每節(jié)板間設(shè)伸縮縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，深0.2m。墻背設(shè)復(fù)合排水網(wǎng)，排水網(wǎng)后設(shè)0.3m厚砂夾卵石反濾層。墻底設(shè)0.1m厚素混凝土墊層，沿墻面每隔2m3m上下左右交錯設(shè)置0.1m泄水孔，內(nèi)設(shè)PVC管，進水口用透水土工布（400g/m2）包裹，最下一排泄水孔高出回填線以上0.3m。最低排泄水孔下設(shè)0.3m厚的C35素混凝土。2、資源配置2.1勞動力配置主要勞動力配備表序號工種

4、人數(shù)（人）備注1技術(shù)、質(zhì)檢、試驗3-62班長43安全員44機械操作手55輔助操作人員106防護員42.2施工機械配置主要機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺12發(fā)電機臺13鋼筋切斷機臺14交流電焊機臺15鋼筋彎曲機臺16鋼筋調(diào)直機臺17插入式砼振動器臺58砼攪拌站座19砼罐車輛23、施工技術(shù)方案3.1、測量放樣仔細對施工圖紙進行復(fù)查，領(lǐng)會設(shè)計意圖。擋土墻每道工序的的位置、標高、形式尺寸和縱坡等依照設(shè)計文件進行施工放樣，經(jīng)項目部復(fù)核無誤后，報請監(jiān)理工程師驗收批準后方可開工。3.2、基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備條件和施工環(huán)境，基礎(chǔ)開挖采用挖掘機開挖，人工配合修整。開挖時底部兩側(cè)略寬于基礎(chǔ)寬

5、度50cm作為施工作業(yè)面，并取1：0.5的開挖邊坡（施工中可根據(jù)實際地質(zhì)情況及開挖深度和邊坡的穩(wěn)定需要，隨時調(diào)整邊坡的坡比）。當開挖至距基底標高20cm時，采用人工清理到設(shè)計標高，以防對原有基礎(chǔ)土體的擾動和破壞，并用水準儀跟蹤檢查基底標高，直至達到設(shè)計要求基底標高。在松散軟弱土質(zhì)和基坑落差較大路段，基坑不宜全段連通開挖而應(yīng)采取跳槽開挖，防止基坑坍塌。對于石質(zhì)路段可取全段連續(xù)開挖施工。3.2.1、基坑排水根據(jù)設(shè)計，擋土墻基坑開后在工作面縱向端頭兩側(cè)開挖集水坑，并架設(shè)水泵，24小時不間斷的將基坑內(nèi)匯集到集水坑里的雨水或地下水及時抽干，必要時沿擋墻基坑低處人工開挖縱向排水溝連接到集水坑內(nèi)，以快速集水

6、，及時排干，保證施工期間擋墻基底的干燥。擋土墻基坑斷面基坑平面3.2.2坡面排水在線路內(nèi)側(cè)，基坑落差較大的地段，在基坑頂部距離邊緣2米處開挖5050cm的截水溝，同時縱向放坡將雨水引至基坑外低洼處。3.3、地基處理基坑成型后用輕型觸探儀檢測地基承載力，滿足設(shè)計要求后即可進行擋墻墊層砼澆筑施工。若不符合設(shè)計要求，則需請示監(jiān)理部、指揮部及設(shè)計單位現(xiàn)場察看后采取合理的處理方式。基坑開挖若存在淤泥質(zhì)土或者軟土等壓縮性較大承載力低的不良土質(zhì)，應(yīng)將軟土或淤泥質(zhì)土全部挖除，抽出坑中積水，換填砂礫、碎石或石灰土并分層鋪筑和壓實，以擴散基底壓應(yīng)力，使之均勻的傳送到下臥軟弱土層中。扶壁式擋墻基礎(chǔ)容許承載力不得小于

7、300 Kpa。墻身材料為C35鋼筋砼設(shè)計，現(xiàn)結(jié)合圖紙設(shè)計我部擬提出如下墻身施工技術(shù)方案：由于墻下向外兩側(cè)設(shè)計有墻趾和墻踵，伸出墻外側(cè)為200cm和460cm，為保證擋墻的整體穩(wěn)定性，擋墻施工先澆筑墻趾、墻踵部分，再澆筑墻身和扶壁部分。綜上所述，本段擋墻墻體施工順序為基礎(chǔ)墊層部分擋墻趾板、踵板部分墻面板和扶壁部分，為3次分層分次澆筑。扶壁式擋土墻澆筑施工示意圖3.4、擋墻基礎(chǔ)墊層部分施工基礎(chǔ)墊層施工前，應(yīng)對基坑進行測量放樣并設(shè)置控制樁和加密點。對于基底出現(xiàn)超挖和坑洼不平的應(yīng)用級配碎石補平并夯實。墊層模板必須具有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。外觀應(yīng)順直，模板表面光潔、平順，支撐點、著力點到位正確

8、。接縫處夾海綿條防止漏漿，用鋼管（482m）和方木(105cm)作為支撐和錨固。墊層模板支立完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑，砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的浮土和雜物等清理干凈。混凝土運輸至現(xiàn)場后，應(yīng)先進行砼塌落度、和易性等試驗檢測。各項試驗指標滿足規(guī)范要求后即可進行砼澆筑，墊層砼澆筑選用挖機進行移運砼料。砼澆筑時應(yīng)控制好砼的標高尺寸，保證砼振搗密實到位。砼澆筑前在設(shè)計圖紙要求部位設(shè)置伸縮縫，宜選用泡沫板或者是涂刷新機油作為隔離劑的木板隔斷。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護時間一般至少為7天，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。墊層砼達到一定強度后開始拆模

9、板。3.5、擋墻趾板、踵板部分施工3.5.1、鋼筋綁扎鋼筋應(yīng)截取所需下料長度進行加工。計算下料長度時，需考慮彎曲引起的鋼筋增長量，其延伸率與彎曲角度和鋼筋直徑有關(guān)。彎制某種型號鋼筋的第一根鋼筋時，鋼筋的分段長度、彎起角度、彎起半徑及鋼筋末端的標準彎鉤等，均應(yīng)與設(shè)計尺寸反復(fù)驗算核實，準確無誤后，再進行成批加工。鋼筋的接頭、焊接、綁扎、安裝，應(yīng)按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）的相關(guān)要求執(zhí)行。每段墻的墻趾板、墻踵板、面板、扶壁板的鋼筋要一次綁扎、安裝成型。墻趾板作為整個墻體的最終受力面，鋼筋保護層墊塊采用與墻體同標號的墊塊。3.5.2、立模墻趾板模板必須具有足夠的剛度、承

10、載能力和穩(wěn)定性。外觀應(yīng)順直，模板表面光潔、平順，支撐點、著力點到位正確。模板應(yīng)采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求，接縫處應(yīng)設(shè)夾海綿條防止漏漿。支立模板時為了防止模板移位變形，應(yīng)利用四周坑壁作為支撐點，用鋼管（482m）和方木(105cm)進行加固支撐，模板用12螺絲、螺母及扣件連接。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師驗收、認可后方能進行砼澆筑。在澆筑混凝土之前，應(yīng)于模板內(nèi)側(cè)涂刷新機油作為脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板制作和安裝允許

11、偏差見高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10751-2010）。3.5.3、墻趾板、踵板砼澆筑墻趾板、墻踵板的模板支立完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即可進行砼澆筑，砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的浮土和雜物等清理干凈。混凝土運輸至現(xiàn)場后應(yīng)先進行砼塌落度、和易性等試驗檢測。各項試驗指標滿足規(guī)范要求后即可進行砼澆筑，砼澆筑宜選用泵車輸送澆筑。澆筑時應(yīng)控制好砼的標高尺寸，分層澆筑、振搗密實到位。砼澆筑前在設(shè)計圖紙要求部位設(shè)置伸縮縫（與墊層對應(yīng)），宜選用泡沫板或者是涂刷新機油作為隔離劑的木板隔斷。使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；每一處振動完畢后應(yīng)邊振

12、邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護時間一般至少為7天，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。墻踵板、墻趾板達到一定強度后開始拆模板。3.6、擋墻墻身和扶壁部分施工3.6.1、墻身和扶壁鋼筋制安鋼筋應(yīng)截取所需下料長度進行加工。計算下料長度時，需考慮彎曲引起的鋼筋增長量，其延伸率與彎曲角度和鋼筋直徑有關(guān)，可查用設(shè)計圖紙。彎制某種型號鋼筋的第一根鋼筋時，鋼筋的分段長度、彎起角度、彎起半徑及鋼筋末端的標準彎鉤等，均應(yīng)與設(shè)計尺寸反復(fù)驗算核實，準確無誤后，再進行成批加工。鋼筋的接頭、焊接、綁扎、安裝，應(yīng)按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收

13、標準（TB 10424-2010）的相關(guān)要求執(zhí)行。鋼筋綁扎時，應(yīng)設(shè)置支撐錨固鋼筋。墻身和扶臂的鋼筋焊接，焊接接頭應(yīng)設(shè)于內(nèi)力較小處，且應(yīng)交錯布置。同一根鋼筋的任一焊接接頭中心沿豎向延伸35倍鋼筋直徑的長度區(qū)，且在小于500mm的區(qū)段內(nèi)，不應(yīng)有兩個接頭，有接頭處的焊接鋼筋的截面積之和，占受力鋼筋的總截面積，不應(yīng)超過50%。另為保證墻身和扶臂的鋼筋綁扎的整體穩(wěn)定性，在墻身的里外兩側(cè)用14的鋼筋成菱形布置綁扎加固。3.6.2、墻身和扶壁模板施工擋墻墻身、扶壁模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求，接縫處應(yīng)設(shè)夾海綿條防止漏漿。支立模板時為了防止模板移位變形，支

14、立模板時，利用四周坑壁作支撐點，用鋼管（482m）和方木(510cm)進行加固支撐，模板用12螺絲、螺母及扣件連接。用板厚為15mm的竹膠板作為側(cè)模，中間采用50100mm的方木作為增加剛度的筋，以便于模板搬移。模板水平方向的楞用483.5的鋼管作為橫楞，橫楞間距60cm，豎楞均采用方木(510cm)作為支撐，豎楞間距20cm。對拉螺栓采用M12的普通粗制螺栓，橫向間距60cm，豎向間距60cm。同時用鋼管（482m）斜撐在模板中間位置，橫向間距為2m，模板接縫處加設(shè)斜撐。模板支立前先將泄水孔預(yù)先埋設(shè)，泄水孔按每隔23m間距布置。折線形墻背的易積水處亦應(yīng)設(shè)置。泄水孔孔徑為10cm。泄水孔外側(cè)應(yīng)

15、高出地面30cm。為防止砼澆筑時將泄水孔堵塞，在泄水孔兩端先用軟布堵塞，然后用膠帶包裹。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師驗收、認可后方能澆筑。在澆筑混凝土之前，應(yīng)于模板內(nèi)側(cè)涂刷新機油作為脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板制作和安裝允許偏差見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10424-2010）。3.6.3、墻身和扶壁砼澆筑墻身施工前應(yīng)將墻身與趾板結(jié)合部鑿毛并沖洗干凈。墻身及扶壁的尺寸模板支立完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即可進行砼澆筑，砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的浮土和雜物等清理干

16、凈。混凝土運輸至現(xiàn)場后應(yīng)先進行砼塌落度、和易性等試驗檢測。各項試驗指標滿足規(guī)范要求后即可進行砼澆筑，砼澆筑選用泵車輸送澆筑。澆筑時控制好砼的標高尺寸，分層澆筑、振搗密實到位。砼澆筑前在設(shè)計圖紙要求部位設(shè)置伸縮縫（與墻趾板對應(yīng)），宜選用泡沫板或者是涂刷新機油作為隔離劑的木板隔斷。使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護時間一般至少為7天，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。墻身及扶壁達到一定強度后開始拆模板。

17、3.7、基坑回填在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞且一般在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。擋土墻外側(cè)基坑采用C25混凝土回填。4、施工質(zhì)量保證措施4.1、所有材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守招標文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。4.2、工程材料試驗與檢驗必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的單位進行。4.3、必須按招標文件的有關(guān)規(guī)定對整個工程中的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進場。用于本工程的所有建筑材

18、料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質(zhì)試驗，遞交材質(zhì)試驗結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。4.4、施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備定期進行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準確度。4.5、對所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負全面責任。對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。4.6、加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。4.7、按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對鋼筋、混凝土等進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗嚴格按規(guī)

19、定和設(shè)計要求進行。4.8、施工過程質(zhì)量控制a.加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。b.嚴格按照設(shè)計文件和施工設(shè)計圖紙施工施工，嚴格遵守施工規(guī)范，嚴格掌握施工技術(shù)標準、質(zhì)量檢查及驗收標準。c.每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標準。嚴把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。d.嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊自檢、工程處復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后再隱蔽。e.堅持三級測量復(fù)核制，保護好測量樁點。施工測量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求

20、向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。f.施工除嚴格按照設(shè)計和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗標等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標文件有關(guān)要求施工。g.嚴格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，及時解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。環(huán)環(huán)境注意事項施工中大型機械設(shè)備調(diào)運頻繁，運輸車輛往來穿梭，注意道路、耕地和附近建筑物的保護，運輸便道灑水養(yǎng)護，避免車輛蕩起粉塵影響周圍環(huán)境。施工中不得造成與施工范圍無關(guān)的其他建筑物的穩(wěn)定破壞，保持周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，嚴格保護用地界以外的植被、樹木。做好防洪排水工作，防止因施工淹沒損壞附近的建筑物；對沿線的河道小溪保持清潔和暢通，嚴禁將生活廢水、垃圾及廢棄物傾倒于河道內(nèi)。施工中有毒有害的危險品，實行專人管理，嚴格操作

21、規(guī)程，防止泄漏污染環(huán)境。完工后及時清理施工場地，做到工完料凈，工程中的棄碴、廢料要在遠離居民生活區(qū)設(shè)立棄碴場，不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。做好廁所衛(wèi)生的清理和管理，做好生活垃圾的堆放和清理；對環(huán)境進行監(jiān)測，隨時解決出現(xiàn)的問題。對于施工中棄土、排污等嚴格按照設(shè)計和建設(shè)單位與環(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議進行處理。對于償還用地被利用前，先將耕地表層0.3m到0.5m熟土推置一旁，待工程完工后，再覆蓋熟土，恢復(fù)耕作、植被條件。12、水土保持措施臨時用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕，其余裸露地表植草或種植樹木綠化或整修后用于其它經(jīng)濟開發(fā)。樁孔掏挖出來的好土可以用來進行路基填筑，嚴禁亂堆亂棄。完工后及時清理施工場地，做到“工完料凈”，不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。對于償還用地，待工程完工后，覆蓋熟土，恢復(fù)耕作條件。施工營地、場地、便道在使用完畢之后立即復(fù)耕或恢復(fù)植被。安全注意事項10.1、把安全工作放在首位，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。10.2、施工前，應(yīng)查明施工范圍內(nèi)地下管線等構(gòu)筑物的種類、位置和標高。10.3、嚴禁機械在架空線路下方作業(yè)。10.4、基坑開挖后采用安全護欄、錐形帽以及安全彩帶對基坑周圍進行安全維護，并設(shè)置醒目的安全警示，杜絕施工范圍外的人員、車輛進入施工現(xiàn)場，確保安全。如遇雨雪季節(jié)，注意對基坑坑壁穩(wěn)定性的安全檢查，若發(fā)現(xiàn)基坑坑壁出現(xiàn)塌方的跡象，