1、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、降低庫存占用實施方案當前企業(yè)物資倉儲庫存高居不下，庫存資金占用嚴重，存貨損失控制困難，影響企業(yè)現(xiàn)金流動，呆滯庫存風險加大等問題迫切需要得到解決，作為物流領域的從業(yè)人員如何優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存資金占用，是當前工作的首要任務，結(jié)合工作實踐對庫存控制工作梳理了如下幾條措施，希望對企業(yè)庫存壓降工作有所幫助。一、加強物資需求計劃管理、強化計劃審核復核力度、努力提高計劃準確率1.庫存增加的首要原因是因為計劃提報依據(jù)不充分、不細致、管理不到位、審核不嚴格、計劃準確率過低、主要負責人不重視造成，各級計劃審核部門要根據(jù)生產(chǎn)建設用料需求實際，加強物資需求計劃管理，嚴把審核關，確保計劃準確率和到貨物

2、資領用率達到_%，此項工作的落實與執(zhí)行列入主要負責人績效考核體系，物資管理部門_相關部門隨時抽查，對沒有落實到位的單位通報批評，并對主要負責人進行處罰。二、加強平衡利庫管理、避免重復采購、減少庫存積壓構(gòu)建rp庫存控制機制，要強化平衡利庫管控，形成計劃為主，采購和倉儲協(xié)同配合的平衡利庫工作體系，達到同一采購組相關人員共同參與利庫的目的，避免重復采購，減少庫存積壓。三、深入調(diào)查所需物資市場供求情況、嚴控年度物資需1求計劃集中到貨、避免因集中到貨造成庫存積壓由采購部門對市場進行深入調(diào)研，形成市場物資供需分析報告，對已經(jīng)完成招標的物資建立供貨周期表，采購部門以供貨周期分析表為依據(jù)，在避免缺貨損失的情況

3、下，采取年度計劃按需到貨的發(fā)貨方式，避免因相關生產(chǎn)建設項目變更或取消造成庫存積壓。四、編制物資采購作業(yè)周期指導書、有效指導計劃提報和物資發(fā)運工作根據(jù)物資采購流程相關節(jié)點時限，編制物資采購作業(yè)周期指導書，為用料單位計劃提報提供時限依據(jù)，避免因計劃提報不及時造成的缺貨損失和計劃提報過早造成的庫存增加，減少缺貨成本和倉儲成本。五、構(gòu)建一物多碼控制機制、確保物資編碼的唯一性應用物資erp系統(tǒng)的企業(yè)，要立即開展重碼物資清理工作，對庫存物資數(shù)據(jù)進行優(yōu)化，建立一物多碼物資數(shù)據(jù)統(tǒng)計通報制度，以本企業(yè)物資數(shù)據(jù)為依據(jù)，編制通用物資編碼使用手冊，指導計劃提報時物資編碼的選用，讓平衡利庫的數(shù)據(jù)更加準確，杜絕因一物多碼

4、現(xiàn)象造成庫存積壓。六、啟動物資計劃提報和物資主數(shù)據(jù)管理、物資消耗管理從業(yè)人員素養(yǎng)提升計劃按照物資管理工作實施計劃，組建物資從業(yè)人員素養(yǎng)提升培訓團隊，全面提高物資系統(tǒng)從業(yè)人員業(yè)務水平，減少因從業(yè)人員素質(zhì)不高、數(shù)據(jù)選擇不準確、系統(tǒng)操作不熟練、物資通用性和替代性不清楚造成的庫存積壓。七、加強對三年以上庫齡庫存物資的分析、鑒定、調(diào)劑和優(yōu)化工作全面梳理分析積壓庫存形成的原因、積壓物資的品類屬性、類別，形成分析報告，_專業(yè)人員對呆滯庫存物資進行分析和鑒定，讓呆滯的庫存動起來、活起來、減少庫存資金占用。八、全面構(gòu)建機電設備全生命周期管理體系機電管理部門會同設備使用單位對設備的運行生命周期進行分析和研究，對即

5、將淘汰和報廢的設備建立通報和預警機制，有效指導備品備件的計劃提報和采購工作，為機電設備的備件儲備提供可靠依據(jù)，避免因設備淘汰和報廢造成的物資積壓。九、積極推行寄售采購模式、拓展寄售范圍對物資品類屬性進行全面分析、積極推行通過公開招標形成的寄售采購，將廣電器材、金屬材料制品、起重搬運設備、工具、辦公用品、雜品、儀器儀表、油脂、勞保用品與消防器材等物資采購納入到寄售采購范疇，利用科學合理的采購方式，使庫存壓降到最低。十、搭建庫存信息共享平臺、對各用料單位的庫存進行統(tǒng)一調(diào)配利用企業(yè)物資查詢平臺使各用料單位的庫存物資信息實現(xiàn)共享，使相關單位的庫存物資能夠順暢流動、合理調(diào)劑，達到互通有無的目的，減少積壓

6、的可能。一、科學制定物資儲備定額根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)用料實際情況，設定各類別物資安全庫存量、最低和最高庫存量、使儲備定額更加科學合理，既能滿足用料需求，又能避免存儲損失。十二、加強庫存物資盤點、及時處理呆滯物料建立有效盤點機制，使盤點工作常態(tài)化，對呆滯的物料及時處理，制定呆滯物料處理計劃，特別是及時處理貴重的呆滯物料，避免因處理不及時造成的存貨損失。十三、全面推行倉庫7s現(xiàn)場管理模式、提高庫存物資周轉(zhuǎn)效率引進推行倉庫7s現(xiàn)場管理模式將倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約七項工作進行到底，合理規(guī)劃庫房和貨位布局得，提升倉庫管理人員整體素養(yǎng)，拓展優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)與降本增效工作理念，提高工作效率，改善

7、物資在庫周轉(zhuǎn)率，縮短作業(yè)周期，實現(xiàn)倉庫現(xiàn)場管理與降本增效工作有機結(jié)合，消除積壓物品，提高經(jīng)濟效益，降低管理成本。第二篇。降低庫存分析報告在當今這個信息的高速發(fā)展時代，企業(yè)面臨著這樣一個矛盾。一方面，任何一個企業(yè)的目標都是追求盡可能大的利潤空間，希望盡可能快的資金流動，都不希望有任何形式的庫存，另一方面，又要保證生產(chǎn)的連續(xù)與持續(xù)性，確保生產(chǎn)供應穩(wěn)定盡可能不受外界的波動影響，企業(yè)都希望自己擁有充足的原材料，設備機器，零件備品。如何權(quán)衡者兩者，如何達到兩者的最佳配合，如何降低庫存成本，如何科學合理的，有效的管理倉庫尤其重要。隨著需求的不斷變化，庫存的管理也變得越來越復雜。稍不留神就會出現(xiàn)呆滯庫存。有

8、的說超過_個月不流動就算呆滯，也有的說超過_年不流動才算呆滯。總之，物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料，呆滯物料的形成原因不僅僅是買多了這么簡單的，它是多元化的。下面列舉幾組數(shù)據(jù)，可從中分析呆滯原因，尋找如何采取有效的庫存物料整合措施。合金類物料：cf-h40sb板材月份入庫現(xiàn)存：291.7kg單價：元共計：_元2個月未出庫cf35a板材年入庫現(xiàn)存：220.12kg單價：_元共計_元_個月未出庫kg4板材1-_月都有入庫現(xiàn)存340.274kg單價_元共計_元_個月未出庫kg5板材1-_月都有入庫現(xiàn)存515.063kg單價元共計_元5個月未出庫標準件類物料：硬質(zhì)合金導正

9、銷zys-02-10-37月份入庫現(xiàn)存件單價_元共計_元4個月未出庫園浮釘zy_-040608高度34.5的_年入庫現(xiàn)存_平均單價_元共計_元8個月未出庫合金凹凸模毛坯：卸料板鑲塊毛坯7_8月份入庫現(xiàn)存_件單價182共計_元8個月未出庫導正銷毛坯zymp-10-10-34年入庫現(xiàn)存_件單價_元8個月未出庫以上物料僅僅是原材料倉庫物料的很小的一部分，共計元，占庫存金額的呆滯物料的形成有;定單變更；設計變更;請購，采購失誤等多種原因，所以要降低庫存，不是單一的一個部門的能力所能改變的。也不是一天，兩天所能改變的。從本公司實際情況來看，要想消化呆滯物料，降低庫存需要技術(shù)部，各生產(chǎn)部門和領導的大力支持

10、。由倉庫每月定時把當月現(xiàn)存量物料明細上報技術(shù)部，技術(shù)部在合理的設計前提下盡量安排使用現(xiàn)有物料。更換標準件應給予一定的過渡時間，以免造成原有物料的呆滯和新的物料的采購脫節(jié)。同時負責給出因技術(shù)更改所造成的制品的處理方案，并及時通知各有關部門。做出對呆滯物料處理的評審。工藝部應參照現(xiàn)存物料盡可能的利用現(xiàn)有原材料進行工藝加工。同時負責因工藝不當所造成制品的處理方案，并及時通知各有關部門。做出對呆滯物料處理的評審。計劃部和生產(chǎn)部負責_相關部門對呆滯物料整體工作的規(guī)劃實施及呆滯原因的認定，_召開呆滯料處理月度工作列會，討論解決工作中存在的問題。倉庫應保證物料賬目清晰，根據(jù)實際需求和現(xiàn)存量，按時，按量的做好

11、請購申報，對于非技術(shù)更改，生產(chǎn)計劃變更所產(chǎn)生的制品，呆滯物料及時進行申報，分類，分區(qū)放置，以便于呆滯物料的保存及處理。采購部負責按評審后的處理方式，對呆滯物料進行變賣，退換等具體實施過程。對各部門和倉庫請購物料的進行嚴格的管控和購買。財務部負責對報廢與折價部分金額的確認。請各部門及時溝通，互相配合，齊心協(xié)力為降低庫存，生產(chǎn)順利，盡自己的一份力量。第三篇：降低庫存管理辦法調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)、降低庫存數(shù)量管理辦法為了調(diào)整代保管庫的庫存結(jié)構(gòu)，防止積壓物資的淘汰、報廢，降低代保管庫庫存數(shù)量，減少儲備資金占用，同時為防止在新庫存造成新一輪的積壓，完成壓減庫存目標，決定采取物資調(diào)劑、代儲代銷的管理辦法。物資的調(diào)

12、劑物資調(diào)劑的范圍。集團公司各駐礦供應站代保管庫中的淘汰、積壓物資。物資調(diào)劑的前提。必須是能滿足生產(chǎn)使用、質(zhì)量合格、保證安全生產(chǎn)的物資。物資調(diào)劑的形式及原則：遵循集團公司內(nèi)部調(diào)劑使用、返廠換貨、對外銷售等多種形式和盡量保證原賬面價值的原則。被調(diào)劑物資的價格按原礦（廠）庫存物資賬面計劃價格執(zhí)行。物資調(diào)劑包括內(nèi)部調(diào)劑和對外銷售。內(nèi)部調(diào)劑駐礦供應站結(jié)合礦（廠）有關部門，列出需要調(diào)劑的物資明細。內(nèi)容包括物資編碼（全不使用物資部新軟件物資編碼）、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進貨時間、生產(chǎn)廠家、調(diào)劑價格、資證等信息。物資調(diào)劑表要經(jīng)礦（廠）方財務、主管礦（廠）長簽字確定是否同意調(diào)劑處理。經(jīng)過清查后的代保管庫的物資分

13、為需調(diào)劑物資和在用物資兩部分。1需調(diào)劑物資借助邯鄲礦業(yè)集團公司物資調(diào)劑系統(tǒng)管理平臺進行調(diào)劑，軟件按礦（廠）分設物資調(diào)劑庫。供應站將本礦（廠）需要調(diào)劑的物資分礦（廠）錄入系統(tǒng)，統(tǒng)一在集團公司范圍內(nèi)進行調(diào)劑。2、物資部匯總基層供應站上報物資需用計劃時，軟件自動對調(diào)劑庫、物資部倉庫進行利庫。調(diào)劑庫能滿足需求（規(guī)格、型號、數(shù)量）的由計劃科編制調(diào)劑物資計劃，采購可開出調(diào)劑單，從調(diào)劑庫中直接移撥。然后按正常物資調(diào)劑庫不能滿足數(shù)量需求的再利總庫，由總庫進行補充，然后按正常業(yè)務進行移撥。利庫數(shù)量仍不能滿足需求部分按規(guī)定程序進行采購。3、調(diào)劑的順序。調(diào)劑物資的多個調(diào)劑分庫并存時，首先數(shù)量上由大到小進行調(diào)劑；然后

14、價格上由低到高進行調(diào)劑；各供應站有微機固定調(diào)劑順序，按供應站順序與其他調(diào)劑庫進行比對。（二）調(diào)劑物資手續(xù)的辦理、結(jié)算及費用的提取為了方便調(diào)劑，各種調(diào)劑物資統(tǒng)一由物資部辦理結(jié)算手續(xù)。1、虛擬物資調(diào)劑庫的建立：首先，各供應站結(jié)合所有在礦廠對代保管物資中淘汰、積壓的物資進行篩選并登記造冊，經(jīng)所在礦廠主管領導、財務部門簽字（章）認可后報物資部，上報要求按本辦法相關規(guī)定執(zhí)行。物資部計劃科根據(jù)各供應站上報資料對物資編碼、規(guī)格型號、產(chǎn)品名稱、所屬機型等進行審核，無誤后通知供應站將調(diào)劑物資錄入調(diào)劑庫。2、物資調(diào)劑庫所有調(diào)劑庫中調(diào)出的物資在為實現(xiàn)銷售之前，不管產(chǎn)品存放于何處，其資產(chǎn)權(quán)屬為原挑出單位，供應站實現(xiàn)銷

15、售之后物資部憑銷售單對調(diào)入調(diào)出雙方辦理結(jié)算手續(xù)，為實現(xiàn)銷售前的一切物資移動均不辦理結(jié)算手續(xù)只做庫存轉(zhuǎn)移憑證。各供應站代保管庫存=代保管庫存+物資調(diào)劑庫存+調(diào)劑未售庫存。3、調(diào)劑物資的程序及手續(xù)辦理：各供應站每月上報采購計劃時，首先在本單位利代保管庫，然后利供應站庫存，計劃上報后物資部計劃科在物資調(diào)劑庫中進行整體利庫并在物資調(diào)劑網(wǎng)上編制調(diào)劑計劃。物資部采購科接到調(diào)劑計劃后，通知并協(xié)調(diào)供應站、礦（廠）有關人到調(diào)出單位看貨，雙方對質(zhì)量認可后協(xié)調(diào)出貨，并在物資調(diào)劑網(wǎng)上做物資調(diào)撥單。調(diào)入調(diào)出供應站憑調(diào)撥單增減調(diào)劑物資庫存，其調(diào)物資保管地點變更，資產(chǎn)權(quán)屬不變。4、結(jié)算程序：結(jié)算執(zhí)行銷售后結(jié)算原則，其手續(xù)統(tǒng)

16、一由集團公司財務部進行。調(diào)劑結(jié)束后，各供應站每月向物資部管理科、采購科報送淘汰、積壓物資調(diào)出、調(diào)入、銷售情況明細，同時附調(diào)集物資銷售單。物資部采購科平物資銷售單對調(diào)出單位結(jié)算，價格在原產(chǎn)品_%計算，憑物資銷售單對調(diào)入單位結(jié)算，價格按產(chǎn)品原值的_%結(jié)算，上市單位和非上市單位調(diào)撥應開具正式_。調(diào)入單位在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題的，經(jīng)調(diào)出、調(diào)入雙方協(xié)商一致后按退貨程序處理，并報物資部計劃科，計劃科編制物資調(diào)撥計劃，采購科開具物資調(diào)撥單退回原調(diào)出單位。（三）對外銷售對外銷售與內(nèi)部調(diào)劑的原則、手續(xù)的辦理、結(jié)算及銷售費用的提取辦法相同。二、物資代儲代銷的方法措施代儲代銷是為了充分利用社會庫存資源，降低

17、集團公司庫存資金占用，加速物資周轉(zhuǎn)，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，規(guī)避積壓風險，確保集團公司生產(chǎn)建設所需物資供應，對部分長線開展代儲代銷的一種儲備模式。代儲代銷物資品種的界定。消耗量較大的通用物資、加工周期較長、單一設備配件開展代儲代銷業(yè)務。總庫代儲單一設備的配件、鋼絲繩等，各供應站代儲其他材料類的物資。站采物資可也在各站實行代儲代銷業(yè)務。代儲代銷物資實行零庫存管理。確定為代儲代銷的物資尚有庫存的必須先用庫存進行代儲。任何單位不得以任何理由將代儲代銷物資轉(zhuǎn)入庫存，否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴肅查處。三、監(jiān)督與考核1、獎勵辦法獎勵只對被調(diào)劑物資初始調(diào)出礦（廠）和最終實現(xiàn)銷售的礦（廠）進行，購銷差價_%用于獎勵調(diào)劑物資初

18、始礦（廠），_%用于調(diào)劑物資最終銷售礦（廠）。_%用于獎勵物資部相關科室及礦廠有關人員使用。2、處罰各供應站上報采購計劃時沒有利庫造成重復進貨的，每筆對供應站站長罰款_元，年底完不成規(guī)定庫存指標的供應站站長降級使用。四、其他凡調(diào)劑出礦（廠）的物資，調(diào)入單位必須先到調(diào)出單位驗看物資，質(zhì)量認定后方可辦理相關手續(xù)，然后有調(diào)出單位送貨到調(diào)入單位。雙方對產(chǎn)品質(zhì)量分歧較大的由物資部計劃科統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第四篇：降低備件庫存方法鋼鐵企業(yè)降低資產(chǎn)負債率的幾種辦法近_年多來，中國多數(shù)鋼鐵企業(yè)受美國次貸危機爆發(fā)的影響，經(jīng)濟效益都開始大幅下滑，轉(zhuǎn)為虧損。同時，企業(yè)的資金流也隨之下降，資產(chǎn)負債率逐漸上升。“扭虧增效，深層挖

19、潛”一時成為所有鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標。為了實現(xiàn)這一目標，并在激烈的市場競爭中求生存、謀發(fā)展，就要求鋼鐵企業(yè)必須不斷改進各個方面的工作。本文列舉了通化鋼鐵股份有限公司在降低資產(chǎn)負債率工作中采用的幾種辦法，總結(jié)歸前言近_年多來，中國多數(shù)鋼鐵企業(yè)受美國次貸危機爆發(fā)的影響，經(jīng)濟效益都開始大幅下滑，轉(zhuǎn)為虧損。同時，企業(yè)的資金流也隨之下降，資產(chǎn)負債率逐漸上升。“扭虧增效，深層挖潛”一時成為所有鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標。為了實現(xiàn)這一目標，并在激烈的市場競爭中求生存、謀發(fā)展，就要求鋼鐵企業(yè)必須不斷改進各個方面的工作。本文列舉了通化鋼鐵股份有限公司在降低資產(chǎn)負債率工作中采用的幾種辦法，總結(jié)歸納如下：首先，我們來

20、看資產(chǎn)負債率的定義。資產(chǎn)負債率（又稱負債比率）=（負債總額/資產(chǎn)總額）X%o該指標表明了企業(yè)的負債狀況和對債權(quán)的保障程度，該指標值越小，說明資產(chǎn)保障債權(quán)的程度越高，長期償債能力越強;反之，則表明企業(yè)債務負擔過重，資金實力不強。國際上通常認為資產(chǎn)負債率等于_%時較為適當。而現(xiàn)今由于鋼鐵企業(yè)效益下滑，資產(chǎn)負債率一般都高于這個指標，要想使該指標下降，一方面要控制負債增加，另一方面要不斷增加企業(yè)資金流入。在有效降低資產(chǎn)負債率方面，我公司開展了以下幾方面的工作，并取得了一定的效果。1以財務管理為中心，加強資金管理。一方面搞好_，優(yōu)化貸款結(jié)構(gòu)，引進多家銀行競爭，千方百計降低貸款利息，并通過加快結(jié)算和資金周

21、轉(zhuǎn)速度，多使用承兌匯票等方式，極大降低了財務費用;另一方面抓好貨款回籠和外欠的清收工作，疏通資金來源。同時，進一步強化了內(nèi)部資金的集中統(tǒng)一管理，對有限的資金根據(jù)輕重緩急，保證重點的原則，實行傾斜政策，找出資金管理中的漏洞，研究解決辦法，減少資金外流，嚴格控制非生產(chǎn)性支出和預算外支出。僅通過積極_清欠工作，我公司就于_清回各項欠款計_萬元。2突破狹隘成本管理，進一步加強物資采購和倉庫管理。充分利用我公司周邊鐵礦產(chǎn)等資源，實現(xiàn)大宗原燃料全面本地化采購，確保直供化采購率達到_%，減少庫存資金占用。在存貨成本管理過程中，我公司突破了狹隘成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本管理的局限，看到了存貨周轉(zhuǎn)率對企業(yè)資金

22、周轉(zhuǎn)情況以及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常與否的重要影響。一個合理的物料庫存應該是在保證供應和正常生產(chǎn)工藝需要的前提下，物料庫存占用資金量越少越好。而在各大鋼廠的實際庫存中，能實現(xiàn)合理庫存量的少之又少。多數(shù)鋼廠的庫存中都或多或少存在著超儲積壓、待報廢物資，庫存中不良資產(chǎn)率偏高，而庫存中主要的不良資產(chǎn)集中在備品備件上。這些不良資產(chǎn)長期處于呆滯狀態(tài)、缺乏流動性、使用效能差，是雖以資產(chǎn)形式存在，但不能給企業(yè)帶來預期收益的經(jīng)濟資源。以我公司為例，我公司備品備件品種較多，有近_萬種品種規(guī)格，每個規(guī)格的數(shù)量多少不一，但生產(chǎn)中又缺一不可，給庫存管理帶來不少困難。據(jù)了解，我公司超儲積壓、待報廢等不良資產(chǎn)形成的主要原因有以下

23、幾點：針對以上原因形成的超儲積壓、待報廢等不良資產(chǎn)，我公司通過以下幾種辦法解決處理：采購部門在收到各分廠申報的采購計劃后，必須嚴格_二級單位的采購計劃。先到k3物流系統(tǒng)中查詢庫存情況，沒有庫存或庫存不足的方可提出采購請求，避免重復采購造成資金與庫存的積壓;對于庫存中已有，但在各分廠二級庫中儲備的物資，通過調(diào)撥的方式，調(diào)劑給所需分廠使用。同時，大力執(zhí)行備件比質(zhì)比價招標采購，擴大招標范圍，規(guī)范招標行為，運用市場競價機制，降低備件采購價格，最大限度控制采購成本。在招標過程中，直接與備件生產(chǎn)廠家聯(lián)系招標業(yè)務，杜絕“二手供應商”，充分降低采購成本。并運用“零庫存”管理思想，優(yōu)化物資和設備庫存管理，科學合

24、理地控制庫存，規(guī)避備件儲備風險，減少不必要的儲備費用浪費，極大降低了儲備資金占用，更重要是能夠規(guī)避再次產(chǎn)生大量積壓報廢物資的風險。此舉，一方面可以降低庫存，另一方面也可以避免積壓物資隨時間推移形成更多潛在的減值損失。為此，我公司制定了完繕的財產(chǎn)清查制度，定期、不定期對庫存物資進行全面清查盤點。結(jié)合存貨盤點，分清正常庫存和超儲積壓備件，將積壓件和報廢件進行認真確認和清理，形成明細，統(tǒng)一集中管理。對采購時間較長，又不使用的物資列出清單，_專家小組對積壓報廢物資進行評估。一方面征求分廠意見能否代用，通過替代使用，減少浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本，杜絕不良資產(chǎn)的流失;另一方面如不能替代使用就改作其他用途，也可作

25、為廢品通過拍賣等途徑解決呆滯物資，盤活這部分存量資產(chǎn)，以提高資金利用效率。同時，我公司又建立了積壓報廢物資及時申報制度和責任追究制度，對由于人為原因形成新積壓物資的單位進行考核。以下是我公司處理超儲積壓、待報廢物資的具體方案之一。_年，我公司有備品備件積壓庫存物資_萬元，針對這種情況，采用了以下兩種方案，處理庫存積壓物資，降低資產(chǎn)負債率。此方案，將會得到降低庫存積壓物資與緩解付款壓力的雙贏結(jié)果，在降低庫存占用的同時既可減少積壓物資潛在的減值損失，又可降低資產(chǎn)負債率。以一家供應商得到分款額_萬元，認購比例為分款額的_%測算，則會同時降低庫存積壓物資和應付帳款_萬元（此方案適用于定期回款供應商），

26、按全年付款額_億元測算，僅此一項，全年就可降低庫存及應付帳款數(shù)額就達_萬元。此方案的認購比例設定應較低，具體比例數(shù)額應由相關業(yè)務部門分析測算后制定。對公司債務情況進行分類篩選，對中、長期相對呆滯債務根據(jù)債務情況制定資金額度級次和銷售比例，由供應商自由認購庫存積壓物資（此方案適用于長期無回款供應商）。此方案雖然會損失一定的資金流，但可以在活化庫存占用資金的同時減少積壓物資潛在的減值損失。此方案的認購比例可適當提高，具體比例數(shù)額也應由相關業(yè)務部門分析測算后制定。僅_年，我公司就通過以上兩種方案，實現(xiàn)處理超儲積壓物資達_萬元。避免由于進口設備采購周期長，價格高，一旦造成積壓報廢，將給企業(yè)造成巨大損失

27、的影響。_年，我公司通過備件實施國產(chǎn)替代化，降低備件不含稅采購額達_余萬元。3多種方式提高產(chǎn)銷率，擴大銷售額，降低資產(chǎn)負債率。銷售產(chǎn)品時，一方面通過給予客戶批量優(yōu)惠等營銷策略大力_銷售，提高產(chǎn)銷率;另一方面通過轉(zhuǎn)磨帳銷售等靈活方式，不斷減少庫存商品的積壓，讓公司在擴大銷售額的同時，有效降低了資產(chǎn)負債率。由于舊生產(chǎn)工藝的淘汰，生產(chǎn)流程的變化，產(chǎn)品的更新?lián)Q代等原因，部分鋼材產(chǎn)品受其影響滯銷，為解決這一問題，我公司出臺了轉(zhuǎn)磨帳銷售政策，即用公司欠供應商的帳款抵頂其購買鋼材產(chǎn)品的價款。通過實施此措施，在_年1-_月份累計實現(xiàn)轉(zhuǎn)磨帳銷售鋼材_萬噸，轉(zhuǎn)磨帳加點創(chuàng)效_萬元。此舉，不但減少了資金占用，同時也加

28、速了資金周轉(zhuǎn)。4多方面開源節(jié)流，在稅收交納方面巧籌劃，降低稅務成本。_年，為大力_進項稅源，控制稅款資金流出量，我公司對供應公司的債務、債權(quán)進行了全面清理，激活了呆滯業(yè)務，使_入庫結(jié)算量極大增加，暫估數(shù)據(jù)總額下降_萬元，進項稅抵扣額增加_萬元，節(jié)約了各期稅款資金的凈流出，控制了資金風險，保障了資金流安全。5進一步優(yōu)化生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，提高鋼材成材率。一方面，在強化定額管理的基礎上，通過將各車間成本、費用定額指標全面納入定額管理，量化、細化分解落實到各車間、各崗位，確保了降成本目標的可控性;另一方面，在我公司內(nèi)部大力開展了對標挖潛活動，對制約成本的重點指標進行專項攻關，積極引進“四新”技術(shù)

29、，提倡低碳經(jīng)濟，在提升工藝裝備水平的同時，充分發(fā)揮新設備、新工藝的臺效和效率，以此降低非定額材料、備件的消耗，不斷降低了加工成本。同時加大各環(huán)節(jié)控制力度，千方百計保證生產(chǎn)順行。在生產(chǎn)中，不斷降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的坯頭、坯尾和中間包坨等產(chǎn)生的損失浪費，同時積極開展有償回收廢鋼活動，各車間在自己的管轄區(qū)域回收灑鐵、殘鐵、鐵粒、擺槽鋼、廢棄的堵眼錐、事故鋼，以及檢修時產(chǎn)生的不可修復報廢的設備等，有效的降低了鋼鐵料消耗，確保鋼鐵料消耗降至最低。6制定了嚴格的扭虧方案通過全面執(zhí)行預算管理，我公司制定了嚴格的扭虧方案，審核并分解各單位的各項費用預算。通過財務系統(tǒng)的認真審核把關，公司各項費用與年初預算相比都大

30、幅度下降，取得了可觀的成績。7在公司內(nèi)部，不斷通過大力開展群眾性勞動競賽、合理化建議、小改小革、修舊利廢，表彰獎勵等多種活動，引導員工主動參與企業(yè)管理。此舉，充分發(fā)揮了廣大員工的聰明才智，并形成眾人劃槳開大船的濃烈氛圍，最大限度調(diào)動了員工的生產(chǎn)積極性，并通過采用多條員工提出的合理化建議，在生產(chǎn)經(jīng)營和降本增效工作中取得了顯著效益。本企業(yè)降低資產(chǎn)負債率的這些辦法，不僅涉及到了生產(chǎn)領域，還囊括了物資供應、產(chǎn)品銷售、資金運用等領域，為鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)“扭虧為盈”的生產(chǎn)經(jīng)營目標開創(chuàng)了新的思路，也帶來了可觀的經(jīng)濟效益。第五篇：關于降低安全庫存的實施方案（重要）1關于_年機加廠庫存控制辦法每年的下半年都是公司生

31、產(chǎn)的一個低谷，總部給我們的需求量也很小，因此每年到了這個時候公司都會要求降低庫存，贏得更多的流動資金，為了響應公司的這一要求，特成立機加廠庫存控制小組：機加廠庫存控制小組組長：朱登川陳猛機加廠庫存控制小組副組長：潘海艷方勇堅，機加廠庫存控制小組組員：歐利平，尚文芳，周風雷，周彥鵬，張鵬，陳憲強，廖華，陳子軍，邱河峰，余麗紅，劉軍，牛天虹，鄧淑娟，王艷，曹雄，權(quán)蕊，閆文，汪敦勝，汪雪榮，謝榮茂，吳敏玲，危波林，郭東旭，劉中華，黃雙，寧水河，吳宏杰現(xiàn)將有關降低安全庫存的具體措施安排如下：一、由計劃科控制安全庫存、臨時需求的訂購與來料周期；1、月一月除t651鋁板和pom采購周期為個月的原材料備安全

32、庫存外，其余原材料均不考慮備安全庫存.2、采購送貨周期的控制。以前月份定的安全庫存都先由供應商備貨，計劃根據(jù)現(xiàn)有的庫存量以機加廠原材料送貨通知單形式通知采購送貨，采購根據(jù)機加廠原材料送貨通知單通知供應商送貨，倉庫根據(jù)機加廠原材料送貨通知單收貨，如送貨清單上沒有的規(guī)格和多出的數(shù)量可拒收。由歐利平，謝榮茂，權(quán)蕊負責。3、計劃科物控員在訂購原材料時盡量考慮現(xiàn)有庫存，有些同類型的材料可填寫材料代用申請考慮代用。倉庫在備料時也盡量考慮現(xiàn)有庫存，如國產(chǎn)料和進口料等，以消耗庫存。由歐利平與原材料倉管員負責。4、各種工具類請倉庫根據(jù)以往經(jīng)驗和現(xiàn)階段消耗量適當降低每月的安全計劃量。由陳子軍與邱河峰負責。5、計劃員對于機加件的投產(chǎn)嚴格按需求部門要求交期排產(chǎn)，不得提前排產(chǎn)；對于已做計劃下好料部分，各計劃員需存放計劃科（茶光廠存于組長處，平山廠存于各計劃員處），嚴格按需求部門周欠料表或提貨計劃安排生產(chǎn)。由鄧淑娟，劉軍，牛天虹，李杰，汪敦勝，汪雪榮負責。6、委外加工部和生產(chǎn)班組一律以計劃科的每周欠料表或提貨計劃安排生產(chǎn)和交貨（開發(fā)件除外），超出此范圍內(nèi)的請倉庫拒收。量產(chǎn)件委外以wl，wq開頭，自制以l和lq開頭。由吳敏玲，危波林，閆文與機加廠各班長負責。二、倉庫整理出歷年來累積的呆滯料和尾料清單（包含機加廠原材料倉，成品倉，