1、 PAGE PAGE 10一、顎式裂開機安全操作規(guī)程一， 開車前的預(yù)備工作認真檢查裂開機的主要零件，如顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮飛輪外罩等是否完整，與運動部件是否有相碰的障礙物。檢查關(guān)心設(shè)備如皮帶機、提升機、電器、儀表及信號等設(shè)備是否完好。檢查裂開機中有無物料，假設(shè)在裂開腔中有大塊物料必需取出后才能啟動。二， 啟動和運轉(zhuǎn)中的操作留意事項開車挨次：啟動回料皮帶機，啟動滾筒輸送機，啟動上部皮帶機，啟動提升機，啟動二級裂開機，啟動下部皮帶機，啟動顎式裂開機。20 也不能要留意電流長時間超過額定值。要嚴防鏟牙、廢鐵等金屬物進入裂開機，以免損壞機器。當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，假設(shè)緣由不明，嚴禁強

2、行連續(xù)啟動。在巡回檢查中覺察機器聲音不正常必需停車處理故障時，應(yīng)馬上停頓喂料，待裂開機腔中的物料全部用完后，再停頓主電機，切斷電源后處理。三， 停車留意事項停車挨次：停頓喂料，待物料全部裂開完后再停裂開機，停下部皮帶機，停頓二級裂開機，停提升機，停上部皮帶機，停滾筒輸送機，停回料皮帶機。在停裂開機之前將設(shè)備衛(wèi)生和崗位清理干凈，裂開機腔內(nèi)不準存料，以免下次啟動造成困難。二、潛孔鉆機安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動馬達轉(zhuǎn)動的機敏性，去除鉆機作業(yè)范圍內(nèi) 及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過力量。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推動機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、風(fēng)管 及防塵裝置等，確認完好，方可使用3、作業(yè)

3、前，應(yīng)先開動吸塵機，隨時觀看沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn) 狀況，如覺察特別，應(yīng)馬上停機檢查，并排解故障。4、開鉆時，應(yīng)給充分的水量，削減粉塵飛揚。作業(yè)中。應(yīng)隨時觀 察排粉狀況，尤其是鉆向下孔時，應(yīng)加強吹洗，必要時應(yīng)提鉆強吹。5、鉆進中，不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避開鉆機脫扣。6 對不符合規(guī)格或磨損嚴峻的鉆桿不得使用，已斷在鉆孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)承受專用工具取出。7、鉆機短時間停機工作時，應(yīng)供給少量壓縮空氣，防止巖粉侵入 沖擊器；假設(shè)較長時間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底 1-2m 并加以固定。89、鉆孔時，如覺察鉆桿不前進而不停跳動，應(yīng)將沖擊器拔出孔外 檢查；當(dāng)覺察鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時，對小塊碎片應(yīng)承受壓縮

4、空氣強行吹出，對大塊碎片可承受小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。10、發(fā)生卡鉆時，應(yīng)馬上減小推力，加強回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步 趨于正常。如嚴峻卡鉆，必需馬上停機，用工具外加扭力和拉力，是 鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。11、在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于 0.35Mpa12 下行程開關(guān)工作的牢靠程度；不能正確動作時，應(yīng)準時修復(fù)。13、作業(yè)中，應(yīng)隨時檢查運動件的潤滑狀況，不得缺油。14、鉆機移位時，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。15、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機停放在安全地帶，進展清洗、潤滑。三 自卸車安全操作規(guī)程一、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱機敏，不

5、得有卡阻現(xiàn)象。二、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴禁車廂內(nèi)載人。三、協(xié)作挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必需越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi) 不得有人停留。四、裝料時，駕駛員應(yīng)提示不要裝偏，物料有裝偏時，行駛中應(yīng)減速，防防翻車。五、卸料前，要留意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車四周人員來往。卸料時，必需將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂 將升到頂點時，應(yīng)降發(fā)動機轉(zhuǎn)速，以防車廂振動。制止邊卸料邊行駛。六、向根底坑凹地卸料時，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。八、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂準時復(fù)位后鎖閉傾卸操

6、作桿，方興未艾可駛離。制止舉升車廂行駛。九、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)準時去除，以防積厚舉升時引起翻車。制止以急剎車來振拌余料。十、需要舉升車廂進展修理清洗潤滑等作業(yè)時，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，制止僅靠液壓鎖定進展作業(yè)。十一、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必需拔 出車廂固定銷。十二、裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止分散 在車廂上。四 挖掘機安全操作規(guī)程只能在駕駛座上操作機器。當(dāng)操作機器時，必需系好安全帶，只能在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時操作各種操縱桿；將機器在開闊地上緩慢地行駛，檢查全部的操縱機構(gòu)和保護裝置的工作是否正常；當(dāng)機器行駛時，留意動臂間隙；在開動機器前，駕駛員應(yīng)確保

7、對任何人不會發(fā)生危急，除非機器上有附加座椅和附加安全帶，否則不準帶人乘坐；操作時一旦覺察機器有任何損壞，要準時報告，并作必要的修理；40 峭壁和臺階邊緣；假設(shè)機器在坡道上開頭側(cè)滑時，應(yīng)馬上將負載卸下，機器轉(zhuǎn)向下坡；盡量避開由于地面狀況而造成翻車，在山丘、堤岸或斜坡上作業(yè)或橫越溝渠、脊崗或其它障礙物時，要特別留意機器的安全；只要有可能盡量沿上、下坡方向作業(yè)，避開沿橫坡方向作業(yè)；確保機器在負荷范圍內(nèi)作業(yè)，不要超負荷作業(yè)；在坡地上避開轉(zhuǎn)變行駛方向，否則會導(dǎo)致機器翻車或側(cè)滑；機器；留意負載離機器遠時，提升力量會下降；確保掛鉤和牽引裝置強度足夠；牽引的工裝只能連接在牽引或掛鉤上；備的掛鉤以便與機器的牽引

8、桿對準。五 裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機工作前，應(yīng)作的預(yù)備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機在工作中應(yīng)留意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵循：“交通規(guī)章”。假設(shè)需頻繁在大路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在協(xié)作自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5 米前后為宜。4、裝載機行駛時應(yīng)避開不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎或履帶打滑和發(fā)目的轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停頓鏟裝，切不行強行操作

9、。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下制止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在開展?jié)櫥驼{(diào)整時，必需裝好安全銷或?qū)嵭衅渌胧乐箘颖巯侣鋫恕?、裝載機在工作中，應(yīng)留意隨時去除夾在輪胎或履帶間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機工作后應(yīng)留意以下安全事項：1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。去除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)工程對機械開展保養(yǎng)和維護。六、柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程一.初次上崗人員,必需認真閱讀發(fā)電機組使用說明書 ,承受培訓(xùn),并在有閱歷方可獨立操作。二操作人員上崗前應(yīng)著裝整齊，工

10、作服要三緊即：領(lǐng)口、袖口和衣服下擺束緊，不得穿拖鞋，女工發(fā)辮必需盤起，并戴好工作帽。三發(fā)電機啟動前須認真檢查機油油位、水箱水量、柴油存量及油路系統(tǒng)是有效。四發(fā)電機啟動后應(yīng)首先觀看機油壓力是否正常，在空負荷試運轉(zhuǎn)格外鐘前方覺察水溫過高、機組有異響、異味、機油壓力下降等狀況，應(yīng)作出認真推斷，必要時應(yīng)準時停機檢查。五電氣開關(guān)的切換必需格外慎重、細致，嚴防誤操作，不得帶負荷送電。六運行中留意不要觸及機組旋轉(zhuǎn)部位，同時與柴油機排氣管等發(fā)熱部位保汽燙傷。0.5,如覺察機組超負荷,應(yīng)對用電負荷進展限制和調(diào)整,防止長時間超負荷運行。八運行中如遇柴油機發(fā)生“飛車”事故 ，在按下供油手柄后而無法降低轉(zhuǎn)速時，應(yīng)堅決

11、切斷柴油機供油油路或堵塞進氣口迫使柴油機馬上熄火。九在運行中如遇柴油機因冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)故障，造成機器高溫高熱而停機后，不得馬上向水箱內(nèi)添加冷水，應(yīng)緩慢盤機，防止柴油機燒瓦、抱軸、拉缸，盡可能削減損失。排氣管出氣口作防潮、防水保護。停機期間，每周應(yīng)啟動一次，作空負荷運轉(zhuǎn) 20十一.蓄電池應(yīng)輕拿輕放，防止腐蝕性液體溢出傷人，同時保持電瓶線緊固蓄電池。十二.機器運行中，不得進展修理作業(yè)或拆卸電氣連線。十三.應(yīng)按說明書要求定期維護、保養(yǎng)機器，作好各種螺栓的緊固和轉(zhuǎn)動部空氣，造成啟動困難。十四.操作人員須認真填寫運行及交接班記錄，對本機本班覺察、處理的問管領(lǐng)導(dǎo)匯報。七 焊工安全操作規(guī)程1、金屬焊接電

12、焊屬于特種作業(yè)，操作人員必需持有效的特種作業(yè)人2、上崗作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護面具、絕緣鞋等個人防護用品。3、作業(yè)前，先檢查電焊機及金屬操作臺是否結(jié)實接地，電焊機外殼必需有單獨的、符合標準的接地線，嚴禁接地線接在建構(gòu)筑物或各種金屬管道上。4、焊鉗的手柄必需絕緣良好，電焊機的導(dǎo)線必需符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接接駁使用。5、電焊機必需裝有空載自動斷電保護裝置和漏電保護開關(guān)。6、對金屬容器焊接時，要實行防爆措施，不明容器不得任憑焊接；在金屬容器內(nèi)焊接時，要設(shè)專人監(jiān)護。八 電工安全操作規(guī)程1方準許上崗作業(yè)。2、電工必需生疏車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能充分了解，制止冒險作業(yè)。3、電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機、電把握臺等設(shè)備狀況，檢查中覺察問題，必需準時處理。檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。4、除臨時施工用電或臨時實行的措施外，不允許駕臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。5、按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電