1、廢品管理規(guī)定廢品管理規(guī)定PAGE4廢品管理規(guī)定目的 加強(qiáng)各生產(chǎn)車間廢品的管理，確保廢品能夠及時(shí)的判定、標(biāo)識(shí)、入庫、處理。適用范圍 本規(guī)定適用于長春一汽四環(huán)變速箱汽車零件有限責(zé)任公司世鑫分公司各生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢品，包括工廢和料廢。3. 職責(zé)和權(quán)限 質(zhì)保部是廢品管理規(guī)定工作的歸口部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督、判定待處理廢品的正確性，確定廢品指標(biāo)，會(huì)簽各生產(chǎn)車間的廢品通知單，每月對(duì)廢品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，督促各生產(chǎn)車間按計(jì)劃整改，降低廢品率。 各生產(chǎn)車間依據(jù)本管理規(guī)定執(zhí)行，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)廢品的定置定位、標(biāo)識(shí)及入庫前的手續(xù)辦理，并積極分析工廢廢品原因，按計(jì)劃整改。物流部依據(jù)質(zhì)保部會(huì)簽的廢品通知單辦理入庫，并做好標(biāo)識(shí)、分類、處

2、理工作。4. 內(nèi)容分類確定廢品指標(biāo)下料車間加工的廢品率為“0”，沖壓車間加工的工廢單件的廢品率每批次不能高于3，月綜合廢品率不能高于，焊接車間加工的工廢品率為“0”，機(jī)加車間的機(jī)械加工的工廢綜合廢品率不得高于1(每系列產(chǎn)品綜合廢品率不得高于)廢品鑒定質(zhì)保部每天由專人對(duì)各生產(chǎn)車間的廢品進(jìn)行統(tǒng)一處理，對(duì)料廢產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)并分出供貨廠家，辦理完畢后在廢品單據(jù)上簽字，簽字后廢品單據(jù)生效，并在報(bào)廢件件表面噴紅漆。各生產(chǎn)車間加工的產(chǎn)品屬于加工廢品的，由責(zé)任車間檢查員自行判定，并填寫廢品通知單，車間主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后再由質(zhì)保部簽字方可入庫；質(zhì)保部簽字后把廢品單據(jù)的第一聯(lián)拿回質(zhì)保部，由車間帶著其他三聯(lián)單辦理入庫手續(xù)

3、（其他三聯(lián)接收部門：物流部、財(cái)務(wù)部、庫管員、自留），辦理完入庫手續(xù)，由檢查員根據(jù)自留單據(jù)進(jìn)行ERP錄入廢品明細(xì)外購（協(xié)）料（產(chǎn)品）每周至少會(huì)簽一次，會(huì)簽時(shí)間為每周三、周六到質(zhì)保部和物流部會(huì)簽廢品。會(huì)簽后的各廠家廢品，廢品庫要及時(shí)對(duì)會(huì)簽數(shù)量品種進(jìn)行標(biāo)識(shí)并隔離，與沒會(huì)簽的零件區(qū)分開，不同廠家的廢品入庫時(shí)要及時(shí)區(qū)分開并隔離做好標(biāo)記，所有廠家的廢品只有會(huì)簽完成后方可返回。另外，外購（協(xié)）料（產(chǎn)品）廠家到期沒有來我公司會(huì)簽的廢品保留一周后返回外購（協(xié)）料（產(chǎn)品）廠家。我公司生產(chǎn)的大型總成零件廢品，生產(chǎn)車間報(bào)廢時(shí)應(yīng)在廢品表面做好廠家標(biāo)識(shí)及廢品原因，對(duì)會(huì)簽過的零件應(yīng)特殊做標(biāo)記并與沒會(huì)簽的零件區(qū)分開，不同廠家

4、的廢品報(bào)廢后及時(shí)區(qū)分開并隔離做好標(biāo)記。（在廢品表面標(biāo)記廢品廠家及原因） 廢品通知單的傳遞與填寫廢品通知單一式五份，第一聯(lián)報(bào)質(zhì)保部，第二聯(lián)報(bào)物流部，第三聯(lián)財(cái)務(wù)部，第四聯(lián)報(bào)庫房，第五聯(lián)生產(chǎn)車間留用。廢品必須每天入庫，入庫時(shí)間為每天下午15點(diǎn)以后，廢品庫庫管員用廢品單的第四聯(lián)對(duì)入庫廢品進(jìn)行核對(duì)，并確認(rèn)是否有質(zhì)保部的簽字，核對(duì)確認(rèn)后方可辦理入庫手續(xù)，否則不得辦理入庫。廢品單要填寫完整不得勾抹，對(duì)工廢、料廢產(chǎn)品注明廢品原因，并需在所有廢品表面點(diǎn)紅漆同時(shí)注明廢品原因（料廢需標(biāo)明廠家），每式廢品單據(jù)必須填寫同一產(chǎn)品的廢品，否則質(zhì)保部不給予確認(rèn)簽字。 每月質(zhì)保部對(duì)生產(chǎn)單位的工廢和料廢進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并依據(jù)廢品數(shù)量及缺陷分布要求各生產(chǎn)車間進(jìn)行分析、整改，成品數(shù)由生產(chǎn)部按車間（分廠）分類提供，得出廢品率。 質(zhì)保部每月對(duì)各個(gè)車間的工廢數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)后由各個(gè)車間進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后的清單返回質(zhì)保部，并由質(zhì)保部上交到財(cái)務(wù)部；財(cái)務(wù)部依據(jù)此清單進(jìn)行考核。考核辦法指標(biāo)內(nèi)的廢品，公司不對(duì)各車間進(jìn)行考核。超出指標(biāo)部分，按件對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核：機(jī)械加工件廢品，每件罰款毛坯單價(jià)的30%，單品種單件最高不超過1000元。鈑金沖壓件的按照進(jìn)貨價(jià)格進(jìn)行賠償。廢品通知單要填寫清楚，廢品原因、數(shù)量、工序、責(zé)任人，不按要求填寫的每項(xiàng)次罰款20元。 廢品的