1、海螺水泥實習報告篇一：水泥廠實習報告水泥廠實習報告水泥廠實習報告（一）為期1個月的實習結束了，我在這一個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺。現在我就對這一個月的實習做一個工作小結。首先介紹一下我的實習單位：滕州市級索水泥廠。該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業，主要生產魯力牌強度等級普通硅酸鹽水泥等產品，產品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟寧地區，年產量可達50萬噸，產值八千多萬元。該廠于20*年通過ISO9001：XX質量管理體系認證，產品多次在省級、部級的評比中獲獎，深受廣大消費者和用戶青睞。自7月12日起，在一個月的工作中我參加了該廠的供銷實習工作。

2、實習可以分為兩個階段。第一階段該廠領導安排我在廠的供應科工作，主要是組織收購原材料。通過對這一階段的工作使我知道了一般生產水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經過粉磨成生料，然后經立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個經驗豐富的采購員去附近的眾多煤礦進行采購。級索水泥廠利用附近煤礦多的優勢，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節約型企業的典范。水泥行業作為微利行業，為了降低成本必須要以一個較低的價格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價格，作好記錄，而且要兼顧長期聯系的老顧客

3、、運費等因素，最后購買了還要作好驗貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實習只有兩周，但相信對我今后的學習和工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始。接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯系銷售業務，推銷該廠的主要產品：硅酸鹽水泥。對于我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯系的學生來說推銷一種商品確實很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業務聯系的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下：該廠產品主要是銷往蘇、豫、皖等地區，在我們本地由于生產廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時間短，經驗少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難

4、。不如去大力開拓農村市場。皇天不負有心人通過努力我終于在最后一個星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調查，打聽該店實際情況，總結前幾次失敗原因等等。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。在為期1個月的實習里，我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，每天7點起

5、床，然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該廠的各項制度，虛心向有經驗的同事學習，一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西，對級索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發現了該廠存在一些問題：（1）由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產品質量不夠穩定，使銷售工作陷入被動，直接影響工廠生產的正常運轉；（2）銷售業務工作管理還不夠完善，資金回籠有時不夠及時，直接影響工廠的正常運轉；（3）市場信息反饋較慢，對發展新客戶的工作作得不夠細。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社

6、會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。最后衷心感謝級索水泥廠給我提供實習機會！水泥廠實習報告（二）一、實習地點情況介紹：1、實習單位：安徽宣城海螺水泥有限公司2、實習企業生產經營情況介紹宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮南公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發展戰略布點之一。公司項目規劃建設4條日產5000噸新型干法熟料生產線和年產320萬噸的水泥粉磨系統，主廠區占地10

7、50畝。一期建設兩條日產5000噸熟料水泥生產線和年產160萬噸水泥粉磨系統，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發的18000KW純低溫發電機組。項目于XX年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工；一期首條4500td熟料生產線于XX年7月29號點火投產，第二條4500td熟料生產線于9月9號點火投產。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行；余熱發電項目已于20*年3月1號并發電；鐵路專用線工程已于20*年11月14號正式開通運營。經營理念：為人類創造未來的生活空間企業精神：團結、創新、敬業、奉獻經營宗旨：至高品質至誠服務文化

8、構成：海螺文化包括物質文化、行為文化、精神文化和制度文化。二、實習計劃介紹：1、實習目的：2、實習日程安排：20XX年3月3日20XX年6月3日具體時間安排：月3日3月11號安全培訓月XX日3月31號工段學習月1日5月24號下放到班組，現場學習與實踐，了解現場設備及工藝代號。了解水泥生產的工藝流程及現場設備維修與維護。月25日5月31實習答疑及考試月1日6月3號整理筆記及實習報告3、實習內容及要求：通過生產實習，對學生進行與本專業有關的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽

9、工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現場參觀，了解工廠的生產組織系統進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。生產實習是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得無機材料生產技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，提高其在生產實際中調查

10、研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續專業課程的學習打下基礎。生產實習也是學生聯系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產實習，應培養學生熱愛專業，致力于祖國社會主義建設的思想。三、實習過程介紹1、實習計劃完成情況：、破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。、原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。、生料制備水泥生產過

11、程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。、生料均化新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。、預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程移到預熱器內在懸浮

12、狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。、物料分散換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。、氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。、預分解預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃

13、料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。2、實習材料的整理、水泥生產工藝及其發展水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經過采掘，破碎，磨細和混勻制成生料，生料經1450C的高溫燒成熟料，熟料再經破碎，與石膏或其他混合材一

14、起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。濕法生產的特點將生料制成含水32%36%的料漿，在回轉窯內將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩定，有利于燒出高質量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大，回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20932931Kj/kg(500700kcal/kg),熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。半干法生產的特點將干生料粉加10%15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫

15、水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低8371675kJ/kg(200400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球，效率較高，回轉窯可以縮短，如按窯的單位容積產量計算可以提高23倍。但半干法要求生料應有一定的塑性，以便成球，使它的應用受到一定限制，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質量的熟料。立窯生產的特點立窯屬半干法生產，它是水泥工業應用最早的煅燒窯，從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發展成為機械化立窯。立窯生產規模小，設備簡單，投資相對較低，對水泥市場需求

16、比較小的，交通不方便，工業技術水平相對較低的地區最為適用。用立窯生產水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產技術水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產能力太小，日產熟料量很難超過300噸，篇二：海螺見習報告鹽城八菱海螺廠見習報告B裝備112胡玉朝下午七月三號下午我們來到了此次專業實習的最后一站：江蘇八菱海螺水泥有限公司，該公司是安徽海螺水泥股份有限公司在鹽城市設立的控股子公司，于XX年4月15日重組注冊成立。公司位于鹽城市南洋經濟開發區，占地總面積達280畝，項目按照世界最先進的水泥粉磨工藝設計，生產控制全部自動化

17、。項目建設充分體現環保理念，環保設施和生態建設投資將占總投資的百分之十，是一座新型的現代化花園式工廠。該公司地處江蘇省鹽城市亭湖經濟開發區，是一家專業從事水泥粉磨生產銷售的現代化企業，擁有4臺*閉流球磨機，水泥年產能360萬噸，水陸運輸便捷。我司生產原料涉及電廠粉煤灰、爐渣及脫硫石膏、礦山開采尾礦材料、鋼廠礦渣粉等。經過一個小時的車程，我們來到了這里，這是我們第二次來到海螺，上次是大一下學期的時候，兩次海螺之行是兩次不同的心境變化和認識變化。剛進公司就會發現，這里的環境比想象中的要好很多，綠化樹排列整齊，花葉上沒有灰塵，除了昨晚下過雨的原因外，更重要的是海螺集團花費了大筆資金進行除塵設施的改革

18、，在環保方面做的很好，在這里的工作人員沒有身上滿是灰塵的，干凈整潔見證了環保設備的效果。這是一家主要從事水泥粉磨生產銷售的現代企業，所以老師和公司的接待人員帶領我們從碼頭開始，對整個生產線進行逐一觀看了解，并且詳細介紹了設備的工作原理和設計的合理性。球磨機粉磨系統：是指以球磨機單獨作為主要粉磨設備從而達到最終粉磨效果的粉磨系統。球磨機主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件組成。筒體：其內裝入直徑為25mm150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨礦介質，其裝入量為整個筒體有效容積的25%-50%。端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸。軸承：中空軸徑支承在

19、軸承上，筒體可以轉動。大齒輪圈：在筒體上固定。圖1：球磨機圖2：球磨機工作原理圖和潤滑油選擇圖3：打灰器圖四：脈沖器安裝在打灰器上，控制打灰器的工作磨礦過程介紹：磨礦作業是在球磨機簡體內進行的，筒體的磨介隨著筒體的旋轉而被帶到一定的高度后，介質由于自重而下落，裝在筒體內的礦石就受到介質猛烈的沖擊力；另一方面由于磨介在筒體內沿筒體軸心的公轉與自轉，在磨介之間及其與筒體接觸區又產生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。球磨機鋼球（磨礦介質）當筒體旋轉時即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用，最后沿一定的軌道下落。在區域內的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉時自切線方向施于鋼球的作用力；一為與鋼

20、球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力，這個作用力的產生是由于鋼球本身自重而向下滑動所引起的。上述兩種作用力，對于鋼球會構成一對力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉運動時在區域內自上落下拋落，就在區域里對筒體內的礦石產生強大的沖擊作用，將礦石破碎。可以說，在磨機筒體內礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。該公司水泥粉磨的原料包括：熟料、石膏、粉煤灰、混合材。熟料：熟料是組成水泥顆粒的最主要成分，由C3S、C2S、C3A、C4AF四種礦物組成。其中影響水泥強度的最主要礦物是C3S,熟料中隨著C3S含量的增加，早

21、期強度提高，熟料組成中含量在60%以上；C2S是熟料中的次要礦物，它會對水泥的長期強度起到重要作用，尤其是一年之后的長期強度；C3A可以調節水泥的性能，水化熱高、水化速度快，因此含量不能太多，一般不能超過8%；C4AF水化熱比C3A低，提高耐磨性。其中隨著熟料中硅率、C2S的提高熟料的易磨性降低，隨Al2O3、C3S、KH、含量的增加易磨性提高。石膏是僅次于熟料的主要原料，石膏可以調節水泥的凝結時間，保證水泥在適當的時間凝結、保證合理的施工性，改善水泥的水化產物，調節水泥性能。礦渣具有水泥的水硬性，常用的混合材，可以改善水泥的性能。調節礦渣的含量，可以調節水泥的標號、改進水泥的性能、增加或降低

22、臺時產量。由于礦渣中含有一定量的C2S,因此礦渣的活性大，如果加入合適量的礦渣并粉磨到一定程度時，相應會增加水泥28天的強度，但這時也會相應降低水泥磨的臺時產量。使用化學成分和水淬質量較好的礦渣，增大摻加量，降低生產成本。粉煤灰也屬于活性混合材，其由結晶體、玻璃體以及少量未燃炭組成。粉煤灰的活性主要來自鐵玻璃體，其含量越高活性越好，結晶體不具有活性；粉煤灰的粒度對活性影響也很大，細小的密實球形玻璃體含量越高活性越高，需水量也低，不規則的多孔玻璃體含量多，需水量增加，活性下降，未燃炭含量多需水量大，活性差。粉煤灰摻量少時，會起到助磨劑的作用增加臺時產量，大量的摻加粉煤灰會顯著降低水泥的強度。石灰

23、石屬于瘠性混合材，摻加量太多會大大的降低水泥強度，一定量的摻加會增加臺時產量，并且在摻加后石灰石中的CaO和水反應后會增加OH粒子的濃度，增加水泥熟料中C3S的水化速度，提高早期強度。八菱海螺公司借助其優越的地理位置，在碼頭上設立了水泥運輸線，通過河運和陸運將生產的水泥送向全國各地，公司里生產的水泥型號有，主要以為主，有兩臺球磨機是晚上運行，主要是生產高標水泥，我和幾個同學跟隨工作人員一起上到了正在工作的球磨機的工作車間內，沿著樓梯，看到了脈沖打灰器，看到了除塵器，見到了書本上一樣的設備，很新奇也很激動，但是工作間有些熱，不愿久待，對工作人員的膽量和技術能力是一種很大的考驗，站在最上面看著下面

24、工作的球磨機，車間內很干凈，沒有工作人員，只有例行巡檢的人，整個球磨機操作過程是通過電腦操作，自動化的生產控制過程讓水泥生產更加的有保證，安全性也更高但是對工作人員的素質就要求比較高，希望自己在以后的學習中加強專業素養的培養，更好的走入工作崗位。水泥粉磨工藝流程：水泥粉磨系統包括原料粉磨和水泥粉磨。水泥粉磨是整個生產過程中最后一個環節，水泥粉磨系統控制的好壞直接關系到水泥產品的質量、產量、成本，關系到公司的最直接的經濟效益。水泥粉磨系統是水泥工業電耗較多的一個環節因此從能源利用方面對粉磨降低電耗成為了關鍵因素。入料的不同流量對生產不同強度的水泥有很大的關系，公司里四臺球磨機并沒有全部運行，工作

25、人員說只有夜里才全運行，因為這時候的電價遠低于白天的電價，盈利是企業開辦的一大準則，這對我們為企業工作有一個好的啟發。圖5：袋裝機，旁邊的管道是吸塵器，除塵圖6：除了粉煤灰都用這種取料機。效果非常好，袋裝機對水泥進行包裝，因為在碼頭上，利用水道通往全國各地。圖7：應用于粉煤灰的吸料器此次海螺見習，我了解了水泥的粉磨過程，和企業在生產運輸方面采取的措施，對企業盈利的幫助，而且也強化了我對設備工作原理的了解，增長了知識，擴寬了視野，尤其是自動化的生產讓我有了壓力和動力，學習方向更加明確，在以后的學習中，會更注重這方面的學習。海螺之行結束了，但是記憶和學到的知識是不會丟失的，這次活動讓我學到很多。篇

26、三：海螺實習報告r咸陽禮泉海螺水泥有限公司實習報告班級:材料0701姓名:邢益豪指導老師:云斯寧實習安排：實習地點：咸陽禮泉海螺水泥有限公司實習時間：XX年3月2日XX年3月3日實習內容：參觀水泥廠各生產車間，了解生產工藝和和工藝流程。實習期間根據安排，我主要到生料粉磨工藝段進行實習。目錄1實習目的2公司簡介3水泥工藝發展史及前景4水泥的定義及歷史4工藝簡介44151599新型干法水泥生產工藝流程.54水泥生產原燃料及配料.6硅酸鹽水泥的礦物組成.65生料粉磨工藝流程.8生料制備.8原料的開采和運輸、破碎及均化堆放8原料的粉磨及工藝流程9生料制備系統設備介紹10生料均化.13水泥熟料的燒成15

27、預熱分解15熟料煅燒燒11實習目的202015水泥的制成17水泥粉磨的功能和意義.17水泥包裝17制成車間主要設備18余熱發電2120世紀60至80年代，世界水泥工業發生了一系列重大革命。新型干法水泥生產新技術的出現、應用和發展，極大地提高了勞動生產率和產品質量，擴大了生產規模，降低了產品熱耗、有效控制了煙塵、粉塵、有害氣體的排放，世界水泥工業的快速發展，滿足了全球對水泥產品的大量需求。近10年來，國際水泥界在工藝方面并未取得新的突破性進展，新技術絕大部分是在上世紀幾大創新技術的基礎上開發或發展的，這些新技術包括降低熱耗、提高自動化程度、擴大生產規模、廢物利用、環境保護、產品深加工等方面，都是

28、對原有創新技術的完善和提高，總體上還未出現重大的技術創新。大量的工作主要還是對新型干法生產工藝全過程進行優化和完善提高方面。利用以信息技術為主的一大批高新技術對傳統的水泥工業進行改造，使其成為可持續發展的綠色產業。作為一名硅酸鹽專業的本科大學生，我們有必要了解和到現場了解掌握水泥工業工藝的生產過程和工藝特點。畢業實習是本科教育計劃的重要組成部分，是無機非金屬材料專業教學中重要的實踐性教學環節，其目的是使學生獲得所學材料的生產工藝和管理知識，培養學生理論聯系實際的能力，提高其在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為深化和鞏固專業理論的學習打下基礎。通過畢業實習，對學生進

29、行與有關水泥的生產勞動訓練學習生產實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養學生進行生產實踐的技能。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。通過專題報告和現場參觀，了解工廠的生產工藝流程。通過本次畢業實習，同學們在云斯寧老師的帶領下進行與有關水泥的生產勞動訓練，學習生產實踐知識，增強了學生的勞動觀念，培養了學生進行生產實踐的技能。使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知

30、識加以驗證、深化、鞏固和充實。篇四：中國水泥廠實習報告實習時間：XX年11月8星期三實習地點：南京市棲霞區龍潭鎮公司名稱海螺中國水泥有限公司公司簡介：中國水泥廠建設于1921年9月，坐落在南京市郊區龍潭鎮一個兩面環山一面緊鄰京滬鐵路的狹小的三角地帶，是繼最早由日本投資的祁新水泥廠后，我國最早的屬于民族工業的水泥廠。1921年9月,由主要創史人之一姚錫舟等人籌資白銀50萬兩,動工建設中國水泥股份有限公司龍潭工廠（今中國水泥廠）。建廠充分考慮三個方面的有利條件；第一，三面環山，石灰石含量高，第二，水陸交通方便，鐵路、長江相連，產品運輸方便，可幅射全國。第三，毗鄰上海、南京等大城市，產品銷售市場廣闊

31、。1923年，中國水泥廠從德國進口了直徑米、長46米的我國第一臺濕法旋窯，日產熟料噸。1927年，又從德國進口了兩條直徑米、長60米的濕法旋窯，1933年再次從德國購進了一臺日產熟料170噸的濕法旋窯。至此，中國水泥廠形成了由4臺濕法旋窯構成的日產水泥715噸的生產能力。這在當時的中國是最大的水泥生產企業之一，名聲赫赫。XX年海螺集團兼并重組中國水泥廠有限公司。在兼并重組的道路上，布滿了沖突與挑戰。在管理與意識領域里的重組，盡管期間經歷了一波三折，但是令人高興的是，海螺文化如今已經被出身于中國水泥廠的絕大多數職工所逐步地理解、接受和認同。盡管期間也曾經困惑過，懷疑過，但是當新企業終于從管理混亂

32、過渡到管理有序，從人心不穩過渡到人心思穩，從低效、懶散的傳統過渡到對于不問過程的目標管理接受和自覺執行；當企業挺過了嚴峻的市場挑戰，結束了長期虧損的無望局面時，經過了艱難的磨合。飽含了兩種文化的碰撞。老國有企業的再生，終于有了一個堅實的群眾基礎和思想基礎。XX年起海螺集團投資興建兩條日產5000T/D熟料新型干法窯外分解生產線及配套水泥磨系統工程。目前年產能已達500萬噸以上。中國水泥廠有限公司通過采用當代國內外先進的技術、工藝和裝備，從石灰石的開采、破碎、均化、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨到水泥成品出廠，全部實現機械化和自動化。目前，公司全員為1360人，全員實物勞動生產率將達到5000多噸

33、/年人，各項重要技經指標達到當年代國際先進水平。07年將投資建設兩臺余熱發電系統，08年并發電,既符合國家發展循環經濟的方針，又可為企業帶來非常可觀的經濟效益。生產原理水泥是一種性能較好的建筑材料。水泥是由水泥熟料鍛燒而成的。水泥熟料主要由石灰石、粘土和鐵粉這三種原料按一定比例配合后磨制成粉末狀生料。生料經在爐窯內的連續加熱，使其經一系列的物理化學變化就變成熟料。1、水泥熟料鍛燒過程。水泥生料在爐內鍛燒成熟料的過程，可劃分為以下五個階段：2、水分蒸發階段。這個階段含兩個過程，一是生料入爐后溫度升至100150C時，生料吸附水幾乎全部蒸發掉，這個過程稱干燥過程；二是生料干燥后隨著煤的燃燒放熱將物

34、料溫度升至450C時，原料構成之一的粘土失去結晶水，變成游離的無定型的AL2O3和SiO2。這兩個過程均為吸熱過程。3、碳酸鹽分解階段。爐窯內溫度升至600C以上時，生料中的碳酸鹽開始分解。固相反應階段。這一階段是生成部分水泥熟料礦物的階段。4、水泥熟料燒成階段。水泥熟料的主要成分是C3S，客觀存在需在液相中形成，為此爐窯溫度需繼續升高。當溫度升至1450C時C3S的生成反應速度最快。因此為保證C3S的生成溫度，使它在水泥熟料中占據較大比重，提高水泥質量，要控制好這個階段的窯溫在130014501300C之間。5、水泥熟料冷卻階段，當溫度降至1300C時，C3S的形成終止，此后溫度再下降便進入

35、了冷卻階段。水泥原料的混合生料經以上五個階段就轉變成了水泥熟料，再經一些必要的處理就成為建筑用的水泥晶水)，繼而分解為單獨氧化物SiO2，Al2O3；(700?)900(1000)C碳酸鹽分解成CO2和新生態CaO；9001200C粘土的無定形脫水產物結晶，各氧化物間固相反應，生成C2S、C3A、C4AF；12501280C形成的新礦物部分熔融，出現液相；12801450C液相量增多，C2S通過液相吸收CaO形成C3S，直至熟料礦物全部形成；14501300C熟料礦物冷卻。主要設備及參數立磨型號:ATOX-50生產能力：410t/h允許入磨物料最大粒度W175mm入磨物料水分：8%成品細度：W

36、12%出磨物料水分:%主電機型號：YR800-6繞線式異步電動機功率：3800kw選粉機型號：RARLVT50電機功率：346kw電收塵處理煙氣量：直接操作：Q74XXM3/H（工況）聯合操作：Q74XXM3/H（工況）煙氣溫度：T=120150C（直接）T=90C（聯合）CO含量：CO1%煤立磨型號：MPS3150能力:40t/h入料粒度：max:50mm出磨W%水份：入磨10%成品細度：方孔篩篩余回轉窯窯規格：（2X72M斜度：sinC%主傳:rpm輔傳:rpm生產能力:5000t/d主電機額定功率:630kw水泥磨：規格:C4.2X11M磨機型式：雙倉管磨、圈流生產驅動方式：中心轉動用途

37、：粉磨水泥生產能力：120t/h（#硅酸鹽水泥或#普通硅酸鹽水泥）磨機轉速：1575rmin研磨體裝載量：182-190T主電機功率：2800kW輥壓機：型號：RPl20-80擠壓輥直徑：1200mm擠壓輥寬度：800mm擠壓輥圓周速度731m/s最大擠壓力：8000kN入料溫度：入料水分：30-45mm小于10%通過產量：（熟料）180-230t/h電動機功率：500kWO-SEPA選粉機：型號：N-2500轉速：145-210rpm空氣量：2500m3/mm最大喂料量：450t/h產量：90-150th比表面積：310-360m2kg電機型號：YVP315L1-4電機功率：160kW袋收塵

38、器型號：PPCA128-2X7處理風量：maxl57000m3/h過濾阻力：進口含塵濃度：出口含塵濃度：負壓：6860Pa過濾面積：2181m3個人小結:通過一天的實習，了解了中國水泥廠的歷史和發展歷程，海螺公司的先進的篇五：水泥廠認識實習報告認識實習報告（1）海螺水泥一實習目的二實習要求三實習內容和方法實習時間實習地點單位名稱公司簡介實習主要工藝過程及實習內容1.水泥生產過程：原料開采、生料制備（粉磨）、熟料煅燒、水泥制成（粉磨）、水泥裝運（主要分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三階段，故俗稱“兩磨一燒”。）2.具體工藝過程1）.原料預均化：均化設備+原理（堆料機取料機采用圓形預均化堆場原料由

39、進料機送到堆場中心，由可繞中心360回轉的懸臂式帶堆料機堆料。料堆為圓環，其截面是“人”字形料層。取料機從料堆的一端，包括圓形堆料的截面端開始，向另一端或整個環形料堆推進。取料是在料堆整個橫斷面上進行的，最理想的取料就是同時切取料堆端面各部位的物料，循環前進。）2）.生料制備工藝：設備+工藝流程（立磨選粉機：型號簡要工藝流程：石灰石均化堆場原料計量配料系統及輸送原料磨空氣輸送斜槽提升機或氣力輸送泵輸送生料均化庫儲存。具體過程：配料站四個倉內的石灰石、校石（備用庫），砂巖、鐵粉（備用庫），由質控處按一定比例設定，分別經各板式給料機、定量給料機喂入入磨皮帶，經回轉下料器入磨，入磨皮帶上配有金屬探測

40、器。當金屬探測器探測到物料中有金屬時，跳停入磨皮帶。喂入磨內的物料在磨內進行烘干和粉磨，粉磨后的物料經選粉機分離，粗顆粒重新入磨粉磨，合格細粉隨氣流進匯風箱預處理再進入電收塵進行收集，經拉鏈機，剛性葉輪給料機，空氣斜槽，由斗提提升經八嘴分配器入生料均化庫。磨吐渣經刮板器刮出磨腔，經過振動給料機、斗提機經斗提分料閥，當磨運行時，選擇分料閥入，反之，選擇分料閥入緩沖倉。）3）.熟料燒成工藝：（窯尾預熱：是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。分解系統流程及:物料分散氣固分離預分解詳細過程物料分散換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣

41、流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。回轉窯煅燒的工藝：濕法回轉窯窯體通常比較長（長徑比為3040）,為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。設備:預熱器回轉窯分解爐熟料

42、冷卻設備：水泥熟料冷卻機工作原理：在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中一系列礦物。隨著物料溫度升高近時，這些礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。）4）.水泥制程工藝：（水泥制成主要設備：水泥磨水泥磨流程：將熟料庫、石膏堆場，石灰石庫內物料輸送入混和材倉，石膏倉，熟料倉磨頭倉。混和材倉，石膏倉，熟料倉各物料由倉底單層棒型閘卸出，入定量給料機上以設定的比例喂入皮帶，輸送入磨喂入磨

43、內的物料在磨內進行擊碎和研磨，出磨后的物料經斗提和斜槽進入高效選粉機進行分離，粗粉重新入磨，細粉由袋收塵收集經斗提和斜槽輸送入庫。）5）.水泥包裝及運輸：（包裝設備運輸方式袋裝水泥：水泥庫包裝機推車或摞包機水泥棧臺運輸設施出廠散裝水泥：散裝庫散裝機散裝汽車或散裝火車或輪船輸出）生產工藝流程（指導書）產品特點及用途:（材料概論）四分析生產過程中出現的問題及其解決辦法機器產生的噪聲太大，非常不利于工人的身心健康，應加強機器的隔音效果。五實習思考題新型干法水泥生產的特點？答：新型干法水泥生產，就是以懸浮預熱和預分解技術為核心，把現代科學技術和工業生產最新成就等廣泛應用于水泥生產全過程，使水泥生產具有

44、高效，優質，節約資源，清潔生產，符合環境保護要求和大型化，自動化，科學管理特征的現代化水泥生產方法。特點：生料制備全過程廣泛采用現代化預均化技術。使礦山采運-原料預均化-生料粉磨-生料均化過程，成為生料制備過程中完整的“均化鏈”。用懸浮預熱及預分解技術改變傳統回轉窯內物料堆積態的預熱和分解方法。采用高效多功能擠壓粉磨技術和新型機械粉體輸送裝置。工藝裝備大型化，使水泥工業向集約方向發展。為“清潔生產和廣泛利用廢渣，廢料，再生燃料和降解有毒有害危險廢棄物創造了有利條件，生產自動化。廣泛采用新型耐熱，耐磨，隔熱和配套耐火材料。應用IT技術，實行現代化科學管理等。中國水泥廠有限公司生產的工藝特點是什么

45、？答：指導書：該生產線的主要特點。篇六：水泥實訓報告水泥實訓報告水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。在這為期三個星期的實訓中，通過調查走訪水泥廠，與批發水泥黃沙的老板溝通，上查詢資料等方式，我們對水泥有了更深層次的了解。報告里，我們將從品牌，價格，市場需求三個方面來了解水泥。首先，我們先對品牌做了概括，品牌的實力在一定程度上能代表水泥質量的好壞，我們選取了在口碑，價格，質量等多方面都領先的十大品牌。中國十大水泥品牌海螺CONCH（中國馳名商標,亞洲最大的水泥/熟料供應商之一,中國十大水泥品牌,專業水泥產商,安徽海螺水泥股份有限公司）盾石（中國馳名商標,中國最大的干粉砂漿生產企業之一,全國性大型水泥集

46、團之一,唐山冀東水泥股份有限公司）鼎鹿創于1986年,中國馳名商標,國家水泥骨干企業,最具實力的預拌混凝土生產企業,吉林亞泰集團股份有限公司）南方水泥（大型建材央企,中國企業500強,國家級技術中心,領先的大型集團公司,建材行業影響力企業,中國建材股份有限公司）中材sinoma（國資委直屬中央企業,科技型、產業型、國際型企業集團,國內領先的大型非金屬礦工業公司,中國中材集團有限公司）金隅（北京市著名商標,全國最大的建筑材料生產企業之一,高新技術企業,多元化大型企業集團,北京金隅股份有限公司）華新堡壘（始于1907年,中國馳名商標，湖北省著名商標,中國建材百強企業,行業影響力品牌,華新水泥股份有

47、限公司）祁連山（甘肅省名牌產品,國家支持的12戶重點水泥企業之一,上市公司,行業著名品牌,祁連山水泥集團股份有限公司）山水東岳（山東省著名商標,國內最早從事新型干法水泥生產的企業之一,全國性大型水泥企業,山東山水水泥集團有限公司）華潤水泥（國家重點支持的大型水泥企業集團之一,華南地區最大的新型干法水泥及熟料生產商,華潤水泥控股有限公司）水泥除了常用的六大水泥，還有專用和特性水泥，每種水泥也分各種強度等級，所以，我們又做了一個小統計，來整和一下20個品牌擅長的及銷量不錯的水泥品種。水泥行業各品牌口碑較好水泥（20著名企業名錄）海螺CONCH：硅酸鹽水泥/礦渣硅酸鹽水泥/復合硅酸鹽水泥/商品熟料盾

48、石：礦渣硅酸鹽水泥/復合硅酸鹽水泥/干粉/水泥助磨劑/包裝袋祁連山：中熱硅酸鹽水泥/道路硅酸鹽水泥/礦渣硅酸鹽水泥/熟料鼎鹿：商品混凝土/水泥熟料/硅酸鹽水泥系列/低堿硅酸鹽水泥大同：普通-礦渣-快硬硅酸鹽水泥/道路硅酸鹽水泥系列沂州：普通硅酸鹽水泥/低堿特種水泥/焦化材料/道路硅酸鹽水泥紅獅：普通硅酸鹽水泥/復合硅酸鹽水泥/商品硅酸鹽水泥熟料三獅：高強混凝土/鋼纖維混凝土/特種混凝土/硅酸鹽水泥建福：礦渣硅酸鹽水泥/道路硅酸鹽水泥/普通-復合硅酸鹽水泥兆山：普通硅酸鹽水泥系列/商品混凝土/新型干法熟料玉螺：硅酸鹽水泥/礦渣硅酸鹽水泥/復合硅酸鹽水泥/砌筑水泥雙馬：硅酸鹽水泥/水泥熟料/水泥制

49、品/包裝制品/新型建材青銅峽：熟料/硅酸鹽水泥/普通硅酸鹽水泥/低堿水泥/道路水泥長城：新型干法旋窯水泥熟料/普通硅酸鹽水泥/水泥粉磨金隆：普通硅酸鹽水泥/砌筑水泥/塑編生產/石料/包裝材料天瑞TIANRUI：普通硅酸鹽水泥/復合硅酸鹽水泥/水泥熟料獅頭：墻體材料/水泥袋/通用水泥/特種水泥/預攪拌商品混凝土春馳普通硅酸鹽水泥/復合硅酸鹽水泥/商品硅酸鹽熟料晉JIN新型干法水泥/礦渣型-普通型硅酸鹽水泥/低堿水泥拉法基LAFARGE：水泥/白水泥/石膏板/骨料/混凝土/裝飾混凝土/烤漆龍骨以上是各品牌擅長的水泥品種，可以看到有的品牌不僅擅長生產水泥，還有水泥的相關制品關于水泥的相關制品其涵蓋較

50、廣，所有的水泥混凝土制品，大到房屋、道路、橋梁、水壩，小到水泥板、水泥磚、水泥包覆層等等。以及目前常用的特種水泥砂漿制品，如水泥保溫砂漿、水泥修補砂漿等都是屬于水泥制品。據我們的調查，在民用建筑工程中，一般用的比較多的是普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，價格便宜，性能完全滿足要求。強度等級一般常用的有，和。而商品混凝土用的多的是水泥。強度等級的水泥價格一般在250元-300元，的在360-450元。水泥的品牌，地區不一樣，價格就不一樣。而且在我們的水泥供應商的交流中，也了解到根據所需水泥的量，也可以給不同的優惠。所需的量越多，給的優惠也就越大，優惠程度也會根據不同種水泥和品種而各有不同。下面是我

51、們用的水泥為代表做的全國各地價格統計表：各省市水泥市場參考價格：表格中我們列舉了18個省市的水泥的價格，可以看出華北地區的價格整體較高，其次為東北地區，華東和中南地區的價格屬中等，西南價格較低。從全國各地水泥價格的高低可以反映各地對水泥的需求，也可以側面反映出全國各地的工程建設量及整體國內各地區的發展程度。上面的表格是我們用水泥做的針對性的調查，下面，我們是對各種標號（強度）水泥的全國整體性的價格統計，所得的價格是我們根據歷年價格取的平均值。全國各標號水泥價格行情表（18種）：上面表格可以看出國內市場水泥中價格較高的是，和。總體來說，在強度相同的情況下，礦渣硅酸鹽水泥（）價格最高，其次為復合硅

52、酸鹽水泥（），最后為普通硅酸鹽水泥（）。而在同一種類水泥中，強度為的價格最高。關于水泥的市場需求，通過我們的調查走訪，發現根據南北的不同，工程量的不同，沒有統一的規定。在北方是春季化凍后，工地可以施工后，水泥銷售量會很大，一直到秋季末，冬季和初春水泥經銷商會貯存一批水泥，但是銷量不太大。在南方一般從六月份到年前都是旺季，過年后會陷入淡季，直到五月份會慢慢變好。所以可以看出，不管南北，購買的話，春節過后比較劃算，不過需要考慮水泥的保質期（一般23個月）。還有就是，當地的工程量了，一般來說年前偶爾會是淡季，因為建筑工程方面的不管是施工方還是材料供應方都開始專注于資金的回籠為來年做儲備，年后會有旺季

53、的出現，就是工程又開始了，有新的工程材料商待確定，批發水泥黃沙的老板說：“這個時候市場還是好跑一點，應該算是旺季吧。”總的來說，雨季和冰凍后應淡季，不過若看地區，如北方可能在冬季為淡季，中部地區78月份就是臺風季節為淡季，通過這樣分析，1月至4月為淡季，9月至12月為旺季。篇七：水泥廠陶瓷廠見習報告水泥廠陶瓷廠見習報告一、見習目標本次見習的目的是使同學了解水泥的生產工藝、生產設備和生產組織機構，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為后續專業課程學習奠定感性知識。在陶瓷廠進行認真的學習，了解整個陶瓷行業的生產流程，從原料到原料的處理

54、，成形，燒成車間，一直到包裝的各個環節，相信會對我們的學習帶來較大的收獲。本次見習由陳淵老師，劉榮軍老師帶隊，參觀了北流海螺水泥廠及三環陶瓷廠，深入了解到這兩大企業的經營理念生產制備過程，團隊合作精神。二、我們的海螺之旅于實踐中收獲XX年11月20日，清晨伴隨著毛毛細雨我們班和應化班開始了我們的見習之旅。雖然天公不作美，可是壞天氣一點都不影響我們高漲的熱情。早就聽聞海螺水泥集團的成功之處以及規模之宏大技藝之精湛！我想，帶著這份敬意之情，沒有誰是不為這次見習之旅而興奮的。公司簡介北流海螺水泥有限責任公司位于廣西壯族自治區北流市民安鎮工業園區，是安徽海螺水泥股份有限公司在廣西壯族自治區規劃投資的4

55、個大型水泥項目之一，也是廣西自治區重點建設項目之一，主要依托于北流市良好的投資環境和優質的石灰石資源、交通、區位等優勢，環保收塵項目運用當今國際最先進的旋風預分解窯新型干法生產工藝技術，采用集散式自動化控制系統及一流的質量檢測設備，生產崗位實現無人操作，采取中央控制室集中控制。環保收塵設備配置齊全，生產用水實行內部循環使用系統，實現污水“零排放”，工業廢渣實行再利用、節能降耗、保護環境，達到國際先進標準，各項生產技術指標均達到國內先進水平。原料立磨、大型輸送設備、質量控制及自動化控制系統從國外引進。此外還自主研發建立余熱發電項目，具有良好的社會、經濟和環境效益。公司成立以來，始終堅持“團結、創

56、新、敬業、奉獻”的企業精神，生產工藝采用世界先進的新型干法窯外分解技術，生產過程通過中央控制室的集散控制系統，實現了從礦石開采到碼頭裝運的全程自動化控制。海螺水泥在生產技術上追求精益求精的同時，在產品生產的全過程高度重視環境保護，努力實踐為人類創造未來生活空間的經營理念。當我進入海螺時，首先映入我眼簾的便是那行“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”的標牌，現在看看果然是名副其實。北流海螺給我留下了美好的印象，水泥生產工藝水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經過采掘，破碎，磨細和混勻制成生料,生料經1450C的高溫燒成熟料,熟料再經破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥.水泥生產工藝流程：1

57、、破碎及預均化（1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。2、生料制備水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備

58、和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。3、生料均化新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。4、預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。（1）物料分散換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖

59、擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。（2）氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。（3）預分解預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減

60、輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。5、水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的