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文檔簡介

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 第五章 車削掌握軸套零件的裝夾及車削工藝知識目標(biāo)技能目標(biāo)學(xué)會正確快速的在車床車削軸套類工件。第四節(jié)典型零件的車削 工件的車削根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸不同而不同。軸套是典型的短套筒工件，其結(jié)構(gòu)如圖。一、軸套車削分析1.主要表面分析 內(nèi)孔既是支撐其他工件的支撐面，也是本工件的主要基準(zhǔn)面； 外圓及其臺階面也是用于支撐其他工件的。2.主要技術(shù)要求分析 內(nèi)孔 與 外圓的同軸度控制在0.003mm 內(nèi)，臺階面與 外圓的垂直度控制在0.020mm內(nèi)， 本身孔的粗糙度為0.8m。 二、軸套的車削方案1.毛坯的選擇根據(jù)軸套的材料為45鋼，中批量生產(chǎn)，工件直徑尺寸差異較大，工件壁薄、剛度大、容易變形，加工粘度要求較高，工件經(jīng)過淬火處理等因素，選擇模鍛件。2.基準(zhǔn)分析主要定位基準(zhǔn)為的 內(nèi)孔軸線，加工內(nèi)孔是的定位基準(zhǔn) 為 外圓軸線。4.軸套表面的加工方法 內(nèi)孔采用精磨達(dá)到翌和精度及粗糙度的要求，外圓及其臺階面采用磨削加工；其余回轉(zhuǎn)面以半精車滿足加工要求，型孔在立銑床上完成；四個安裝孔采用鉆削。5.熱處理工藝的安排退火 淬火 調(diào)質(zhì)6.中間檢驗(yàn)的安排中間檢驗(yàn)應(yīng)安排在轉(zhuǎn)換車間前，容易出現(xiàn)毛刺工序后安排去毛刺。三、軸套的車削工藝過程準(zhǔn)備毛坯 熱處理 粗車大端 粗車小端 檢驗(yàn) 熱處理 半精車大端 半精車小端 銑小端型孔 鉆大端四小孔 鉗工去毛刺 中間檢驗(yàn) 熱處理 麿

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