1、銃床安全作業指導書（新編版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0128機械安全技術 I Machinery Safety Technology 機械安全銃床安全作業指導書（新編版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產 業。既然是一種產業，就要有產品的研制與開發

2、，就要有系統的設計、工程的 施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。1、目的明確工作職責，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以到達安全生產并保證加工質量。2、適用范圍適用于本公司所有銃床的操作。3、安全考前須知及防護措施操作銃床的人員，必須經過學習熟悉，了解并掌握銃床的結構，性能及操作方法，方可獨立操作銃床。操作者必須穿工作鞋，穿工作衣，戴防護眼鏡，以防鐵屑飛濺燙傷,長發者必須佩帶工作帽，將頭發盤進工作帽中，防止頭發卷入設備。機械安全技術 I Machinery Safety Technology 機械安全嚴禁帶手套操作銃床。開機之前，檢查各手柄

3、是否在正確位置，手搖動X、Y、Z 軸手柄，確認工作臺X、Y、Z方向運行是否順暢。開啟空氣開關，低速起動主軸運行2-3分鐘， 確認一切正常方能使用。工件裝夾前，應擬定最合理的裝夾方法，裝夾必須牢靠穩 固。工件臺移動時要將鎖緊螺絲松開，加工時應將螺絲緊上。刀具裝卸時，應保持銃刀柄以及夾頭清潔，裝夾要牢固。工作臺上不能堆放工具、量具、零件、扳手等物。對刀時必須用手動，注意刀具和工件距離，防止發生撞擊 事件。開始加工時先用手動進給，然后逐步自動走刀，自動走刀 時，注意限位擋塊是否固定，不能放在盡頭或拆下以防自動走到兩 極端而撞壞絲桿。3. 10、使用快速行程時，要事先檢查是否會發生相撞，以免碰機械安全

4、技術 I Machinery Safety Technology 機械安全壞機件，銃刀碎裂飛出傷人。自動進給加工中，操作者應堅守崗位，集中精神，做到 人離機床必停車。切削時，禁止用手摸刀刃和加工部位，裝卸，測量和檢 查工件必須停轉進行。銃床快慢檔切換時，必須先停車，切換后用手轉動主軸, 檢查齒輪是否口齒合，防止打壞齒輪。加工結束，按照5s標準清掃機床，整理環境，并將工作 臺停于絲杠的中間位置，Z軸方向降至最低，關閉空氣開關電源。4、作業內容及要求開機前對機床進行檢查：檢查機床各手柄位置及傳動部位是否合理，并擦拭各滑動導軌, 加施潤滑油，各油池、油盒、彈子油盅等按規定進行加油。遛車：檢查主軸油泵

5、及油位：手柄掛到最低檔，開機運行3分鐘。并機械安全技術 I Machinery Safety Technology 機械安全查看油窗油位是否到達了 1/3油窗位置，否那么通知有關人員按規定 加油。查看工作計劃：按計劃順序及進度要求進行作業，以滿足生產進度的需要。閱讀圖紙及工藝：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準和加工步驟；計算、核對 用料規格尺寸，加工所需工、量具等。自檢材料；校對工、量具：按圖紙及工藝領料及半成品， 檢查材料是否符合要求；領取加工所需工、量具并進行校對。有劃 線工序的，加工前應檢查所劃線是否符合加工要求。在切削過程中，假設機床、刀具、工件等發出不正常的聲音, 或加工外表的粗糙度突然變差，應立即退刀停車檢查。加工中進行自檢測量時要正確使用量具。使用塞規、千分 尺等時必須輕輕推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時，事先 應調好零位。機械安全技術 I Machinery Safety Technology 機械安全7、凡加工件成組或配加工的工件，加工后應作標記（或編號）。自檢：所有工件加工完了以后都要進行自檢，發現問題須馬上解決。首件檢驗：在批量生產中，必須進行首件檢查，合格后方能繼續加工。5、工藝守那么格按照加工工藝要求，合理的選擇刀具并按照要求裝夾到